正式改好版24MW发电运行规程排版_免费下载.doc

目 录总 则第一章 发电机及励磁系统第二章 发电机运行第三章 发电机事故处理第四章 发电机微机监控系统第五章 高压系统的投运、停运第六章 低压系统附录：发电机保护定值一览表 正元化肥25MW汽轮机组发电机运行规程总则本规程依据引用国家电网公司电力安全规程（变电站和发电厂部分）及依照部分热电厂典型运行规程发电机运行规程结合25MW 机组的有关技术资料，结合我厂运行操作、维护、管理经验及设备特性，在原30MW汽轮发电机组电气运行规程的基础上经有关技术人员充分讨论并广泛征求意见后修编而成。本规程对电气设备的运行方式、检查维护进行了相应的规范，明确了各项操作及事故处理的原则、方法及要求。主管生产经理、车间负责人应熟悉本规程，下列人员应熟知本规程，并应经每年定期考试合格，方可上岗操作；各电气运行值班人员，包括各值班长。 本规程为暂用规程，在今后的使用中如发现有不当或与设备不相符之处，应及时加以修改。另外，在编写本规程中，由于编写人员水平有限，如有不当之处，应以实际设备为准。 修编；马玉德、赵秋先、康永成、张琼、刘彦新第一章 发电机及励磁系统第一节 发电机简介发电机为QF系列空冷三相交流同步发电机，额定转速为3000r/min，频率为50HZ，发电机设计为封闭循环通风系统，发电机的型号为QF-25-2，QF代表空冷汽轮发电机，25代表功率25MW，2代表2极，汽轮发电机励磁方式采用可控硅静励磁，汽轮发电机的旋转方向，从汽轮机端看为顺时针方向。第二节 发电机额定运行参数 一、发电机铭牌规范； 型号；QF-25-2 额定容量；31250KVA 额定功率；25000KW 额定电压；6300V 额定电流；2864A 额定励磁电流；370A 额定励磁电压；176V 空载励磁电流；148A 空载励磁电压；50V 定子绕组极限温升；80K， 埋置电阻元件测量 转子绕组极限温升；90K， 电阻法测量 定子铁芯极限温升；80K， 埋置电阻元件测量 轴承的回油温度极限值；65， 温度计法 轴瓦的温度极限值；80 集电环极限温升：80K， 温度计法测量 额定转速；3000r/min 额定频率；50Hz 功率因数；0.8 接线方式；Y 绝缘等级；F/B 出厂编号； 生产日期； 生产厂家；中国长江动力公司（集团）二、励磁变压器名牌规范； 型号；ZLSC-200/6.3 额定容量；200KVA 额定电压；6.3/0.32KV 额定电流；18.33/360.8A 额定频率；50HZ 相数；3 联接组标号；Yd11 生产厂家；苏州金山门变压器有限公司 生产日期；2012年05月09日三、中点室电流互感器名牌规范； 型号；LMZB2-10 额定电压；10KV 额定频率；50Hz 额定电流比；4000/5A 准确等级；0.5/10P10P 额定输出；20/30/20VA 台数：6 设备种类；户内 产品极性；减 生产厂家；大量华夏泰克集团有限公司五、横差保护电流互感器名牌规范： 型号：LDC-10 额定电流比：750/5A 绝缘水平：12/42/75KV 准确等级：0.5额定容量：0.5/20VA台数：1 生产日期：2012年09日 生产厂家：上海前互电气有限公司六、母线电压互感器名牌规范；(中点室电压互感器) 型号；3Xjdzx11-10 额定电压比；6000/3/100/3/100/3V额定电压；6KV额定频率；50Hz额定输出；80/100VA极限输出；400VA设备种类；户内产品极性；减标准代号；GB1207-2006生产厂家；大连华夏泰克电气集团有限公司生产日期；2012年01月04日七、联络线电压互感器铭牌规范； 型号JDZ11-10 额定电压比；6000/100 准确等级；0.5 额定电压；6KV 额定输出；80VA 极限输出；500VA 额定频率；50Hz 设备种类；户内 产品极性；减 出厂编号；11125788 生产厂家；大连华夏泰克电气集团有限公司 生产日期；2012年01月06日 八、发电机小室1#电压互感器：型号：3XJDZ11-10额定电压比：6/3/0.1/3/KV九：发电机小室2#电压互感器：型号：3XJDZX11-10额定电压比：6/3/0.1/3/0.1/3KV十、零序电流互感器：型号：LJM-3额定电压：15KV额定一次电流：4000A额定变流比：串联：60/1A，准确等级：3.75VA；并联：30/1，准确等级：7.5VA生产日期：2012年02月生产厂家：中国大连北方互感器集团有限公司十一、中点避雷器铭牌规范； 型号；Y1W1-4.6/12十二、空气冷却器名牌规范； 型号；KRW6800-14X7.5-5674 额定换热容量：800KW 进水温度；33 工作水压：200KPa 水压降；166KPa 耗水量：322m3/h 风量：23 m3/s 风压降：0.56KPa 技术标准编号：JBIT2728.1-1996 重量：4384KG 出品编号：QF12-05-01/1234 出品日期：2012年05月 生产厂家：中国长江动力公司集团 第三节发电机运行条件 一、发电机正常使用条件1、海拔不超过1000m。2、冷却空气温度不超过+40。3、安装在掩蔽的厂房内。二、发电机冷却空气的相对湿度不得超过60%，进风温度最高不得大于40.，最低进风温度对于密闭循环通风的发电机，应以空气冷却器不凝结水珠为限，通常约在20左右，当开启式运行时最低进风温度应不低于5.汽轮发电机的空气冷却器在进水温度不超过+33时，开足水量保证冷却后的空气温度不超过+40，当进水温度提高到+33以上时，进口风温相对提高，因此必须相应降低发电机绕组的允许温升，此时，发电机功率以温升不超过降低的允许值为限。三、当功率因数为额定值时，允许电压与额定值偏差不超过5%，频率与额定值偏差不超过2%情况下连续运行，保证输出额定功率不变。发电机允许在定子电压升高至额定值的110%的情况下连续运行，此时定子电流应以转子电流不超过其额定值为限。发电机的最低运行电压应根据稳定运行的要求来确定，一般不应低于额定值的90%，当发电机电压降低到额定值的95%以下时，定子电流长期允许值应不得超过额定值的105%。四、发电机在运行中若其功率因数与额定值有出入时，发电机负荷应调整到使定子和转子电流不超过在该冷却空气温度下所允许的数值。功率因数应在滞相1以下运行；事故情况下可短时在进相运行。五、发电机在正常运行时三相电流不应超过额定值，且三相电流不平衡系数不应超过10.六、频率变化范围不超过0.5Hz，发电机可正常运行。七、发电机本体及各轴瓦在额定转速下振动不超过0.025mm.八、发电机正常运行时不允许长期过载运转。第二章 发电机运行第一节 发电机启动前的检查1、发电机的全部工作均已结束，现场清洁，安全措施全部拆除。2、发电机滑环表面清洁无损，电刷与滑环的接触良好，连线紧固，压力均匀，活动自如。3、从窥视孔查看定子线圈外部绝缘不应有异常状况。4、发电机消防系统齐全正常，水压表应有指示。5、发电机机座应可靠接地。6、检查一次、二次回路接线，励磁变压器、电压互感器和电流互感器应良好，高、低压侧保险应装好，PT刀闸应合好。7、检查发电机出口断路器、灭磁开关、励磁调节器，励磁变压器、中点室各配电柜机柜内设备良好正常、位置正确，断路器弹簧已储能。8、冷却系统试运行情况良好，冷却器的冷却水管路系统应畅通。9、发电机保护屏内各保护插件完好，均在插入位，各保护压板均在投入位，接触良好。10、保护装置中，保护投入、退出应与定值相符且正确。第二节 发电机启动前的试验与测量一、发电机运行前的测量1、用2500V摇表测量发电机定子绕组的绝缘电阻，其值不应低于6 M，其绝缘电阻值与上次测量不应有明显差异（一般在1/3-1/5之间），否则将查明原因，其吸收比不应小于1.3。2、用500V摇表测量励磁回路及转子绕组的绝缘电阻，其阻值不应低于0.5 M。3、用1000V 摇表测量4#瓦轴承座的绝缘电阻，其值不应低于1 M。 二、 开机前的试验1、发电机的各项试验完毕且合格，保护定值正确。2、汽轮机的调速马达动作良好，方向应正确。3、试验发电机主开关及灭磁开关的跳合闸应良好，联锁正确，与汽轮机主汽门连锁正确。4、继电保护装置应灵活可靠。第三节 发电机转动后的检查一、发电机转速达到1400r/min进行一次全面检查。二、每班清扫滑环及碳刷一次。并活动碳刷、调整碳刷压力。若发现损坏或长度小于1/3总长的碳刷，应及时更换。更换后的碳刷接触面在正常压力下，不小于总面积的3/4。同极碳刷一次更换不得超过1块。更换碳刷时，禁止两人同时进行异极性操作。禁止两人同时对运行着的励磁系统进行维护。运行维护时，禁止戴手套。三、正常运行中，发电机检查每小时一次，项目如下：1、发电机运转声音正常。振动不大于0.025mm。2、发电机励磁变各部温度符合本规程规定。3、滑环、碳刷清洁无损坏，碳刷压力均匀、接触良好，不过短、不冒火、不跳跃，刷辫、滑环不过热，滑环最高温度不超过120。4、检查碳刷是否有火花、过热、烧红、摩擦不均或在刷握内摇动、卡涩等异常现象。并通过调整弹簧压力、擦净集电环表面、紧固碳刷联结的软线，更换碳刷或其它办法予以消除。5、继电保护及自动装置无异常，各压板位置正确。6、发电机引出线及封闭母线无异常，外壳温度不超过60。第四节 励磁系统的检查及投运一、基本配置 DEC-2000型全数字微机励磁装置由励磁控制器、功率整流部分、灭磁开关、励磁变压器等组成。励磁控制器是励磁反馈控制的核心部分。功率整流部分是由大功率可控硅组成的三相全控整流桥二、基本操作运行状态1、自动状态：指DEC-2000按发电机机端电压闭环反馈方式运行，自动状态运行时励磁控制器的LED状态指示亮。在正常状态（或默认状况）下，DAVR均是运行在自动状态，增、减磁操作改变的是电压给定值Ur。2、手动状态;DEC-2000手动状态是指恒励磁电流运行状态，增、减磁操作改变的是励磁电流给定值。一般若是发生了故障（如PT断线等），DAVR无法按电压反馈闭环方式运行时会自动切换到手动状态。手动状态运行时励磁控制器的LED状态指示亮。在运行状态时可通过“自动/手动”切换开关来进行自动、手动切换。3、运行状态：或者正常状态，指DAVR-S1正常调节、正常控制、正常发脉冲时的运行状态，LED状态指示“运行正常”亮。DAVR-S1检测到有同步信号后进入运行状态。上电操作 对励磁调节装置进行上电检查，确认无误后进行上电操作1、合交流、直流电源开关，观察控制单无应该开始运行，面板上 的小液晶显示“北京吉思电气有限公司”.2、操作液晶面板，检查控制单元运行是否正常；3、合风机电源开关，风机应运行正常；4、合继电操作回路电源开关后，灭磁开关分、合闸指示灯应按灭磁开关实际状态点亮；5、合励磁及灭磁开关后，可对发电机进行起励及可对灭磁开关进行电动分、合闸操作。三、励磁系统投运前的检查1、柜内继电器清洁完好。2、各引线完整，各熔断器完好，各插件已插好。3、励磁系统绝缘良好。4、查整流柜风机运转正常。5、检查直流电源正常。6、各转换开关在开机前状态位置正确。7、励磁PT、仪表、励磁变保险良好，二次信号正常。 注；励磁升压过程可据厂家意见添加。第五节 直流系统简介、投运前的检查、投运、维护保养、停运操作一、直流系统采用南京磐能电力科技股份有限公司DMP-6000-P2型密封电池为直流电源。具有自动充电、自动放电、自动活化、自动监控故障功能。二、电池工作体系，负极Pb/H2SO4/PbO2正极。负极为海棉状金属铅，正极为二氧化铅，中间硫酸电解质参与电池内线路导电和电化学反应。三、系统概况及运行方式：1、交流为双电源进线，切换开关可手动、自动切换（QF）直流供电为双回路。独立运行可互为备用，用QK手动投、停、切换。2、直流系统有四条直流母线，I路为直流公用负母线，II路为直流合闸母线，提供合闸、照明、油泵电源。III路为直流控制母线，提供继电保护、自动装置、操作及热控电源。IV为信号通讯电源。3、 PCL能在线监测直流系统各馈线绝缘电阻，鉴别接地回路。电池巡检仪可监视每组电池电压。监控装置能在线监测故障电池，监测电池电压，电流、容量、内阻及充放电曲线，能监控备用浮充投入及自动充电。M1-M4为主、浮充高频整流模块，采用稳压、浮充方式，均压恒流主充方式。4、蓄电池主充电时，先将负荷切换到另一母线上，再将浮充方式改为主充方式，在无载情况下进行主充。5、均衡充电：均衡充电一般经过三个月到半年时间才进行一次，均衡充电的充电电压为2.35-2.4V单格，充电18-24小时后必须转入浮充，否则将对电池过充电，影响电池寿命。四、运行维护1、值班员应每班检查一次直流系统。母线电压正常，应保持在210-230V内变化，直流系统绝缘良好，直流系统总绝缘电阻不应小于0.5M。各表计、信号指示正确。2、微机监测装置运行正常，蓄电池监测无报警，回路绝缘监测无异常。3、各路接触器、开关、刀闸、保险等应无过热现象。4、蓄电池室内温度、通风、照明良好，各蓄电池接头无过热、腐蚀现象，蓄电池表面清洁、无脏污和杂物。五、注意事项1、充电方式以恒压限流为宜，25环境温度条件下，根据使用环境温度变化，充电电压相应调整。温度补偿系数为3mV/单格。即环境温度每升高1，充电电压降低3mV/单格；反之，环境温度每降低1，充电电压提高3mV/单格。2、浮充使用时，充电电压2.25-2.30伏/单格，最大电流不限。3、蓄电池应避免过充电、过放电，放电单格终止电压为1-8伏，主充单格电压终止为2.4伏，深度放电至零伏，2小时充电可恢复。4、蓄电池不宜靠近火源或在高温地方使用，避免太阳光直射。18第六节 发电机起动、升压、并列、带负荷1、合上发电机各控制、操作电源开关，检查各保护压板应按规定打到投入位置，2、发电机组启动后，应检查发电机有无摩擦声，检查机组振动情况，检查滑环、碳刷等无跳动、卡死现象。3、汽机转速达到3000r/min，得到汽机值班员通知，可升压并列，按下列步骤进行升压；1）、合励磁开关；2）、按开机按钮起励升压；（记录空载励磁电压、电流值）3）、在升压过程中应注意三相电压应平衡，三相电流应为“”，当电压升至额定值的50%及100%时，应对发电机及励磁系统进行全面检查。4）、用增磁、减磁按钮调整发电机电压，当静子电压升至额定值后，发电机及励磁系统均正常，通知汽机、锅炉值班员“准备并列”。4、发电机手动准同期并列：电气倒闸操作票操作开始时间： 月 日 时 分，终了时间： 日 时 分3#发电机手动并网顺序 操 作 项 目1接值长命令2检查发电机出口开关613的控制开关在试验位，且未储能3检查3#发电机励磁变l4小车在断开位4装上励磁变的高压保险5摇进励磁变小车l46检查励磁变的小车确已摇到位7检查3#发电机1PTl3小车在断开位置8将3#发电机1Pl3小车摇至工作位9装上3#发电机1PTl3的二次侧保险10 检查3#发电机1PTl3小车确已在工作位，指示正确11检查3#发电机2PTl2小车在断开位置12将3#发电机2PTl2小车摇至工作位13装上3#发电机2PTl2的二次侧保险14检查3#发电机2PTl2小车确已在工作位，指示正确15检查3#发电机出线开关l1在断位16插好3#发电机出线开关l1小车摇至工作位17将3#发电机出口开关613断路器小车摇至工作位18插好3#发电机出口开关613二次插头及二次保险19合上3#发电机出口开关613断路器的合闸电源20检查3#发电机出口开关613开关柜各指示灯、仪表指示正确21将3#发电机出口开关613控制转换开关打至“远控”位22检查3#发电机励磁柜灭磁开关FMK确在断开位23检查停机命令跳灭磁开关压板LP确在解除位24合上发电机保护屏前、后的电源开关 25检查发电机相关保护压板都已投入26合上交流屏3#发电机起励电源开关27合上直流屏3#发电机励磁合闸电源开关28合上直流屏3#发电机励磁控制电源29合上励磁柜风机的电源QF830检查风机运行正常31检查空冷器投入正常32合上调节装置电源开关QF1/QF2/QF3/QF433合上励磁变刀闸QS34用合闸按钮合发电机灭磁开关FMK35将励磁控制方式选择开关打至手动位置，选择A通道36按起励按钮将发电机电压升至设定值37用増磁按钮将发电机电压升至额定值38检查发电机定子三相定子电压平衡39检查发电机定子三相定子电流为零40确认WK无压开关打到“退出”位置41确认手动同期开关“STK”在闭锁位置42将发电机并网同期开关“1TK”打到投入位置43检查自动同期转换开关在断开位置44将“1STK”手动同期开关打到粗调位置45用手动调节1SM同期频率开关使系统侧和待并侧频率一至46用手动调节1SV同期电压开关使系统侧和待并侧电压一至47观察同步表调节SV、SM进行调节发电机电压和频率同电网相近48将转换开关1STK手动同期转换开关打至精调位进一步进行调节节电压和频率与系统接近同步49观察同步显示器指针缓慢均匀顺时针转动一到两圈，当指针显示在同步点“S“超前15-20位置时，手动按”HA“同期按钮合发电机出口开关613，使发电机与系统并网50检查发电机并列正常51把STK开关打至解除位，把1STK打到“退出”位52通知汽机发电机已并列，稍加有功负荷，电气调整无功负荷53汇报值长已并列 。54对发电机进行全面检查 操作人： 监护人： 班长： 值长： 5、发电机自动准同期并列：电气倒闸操作票操作开始时间： 月 日 时 分，终了时间： 日 时 分3#发电机自动并网顺序 操 作 项 目1接值长命令2检查发电机出口开关613的控制开关在试验位，且未储能3检查3#发电机励磁变l4小车在断开位，4装上励磁变的高压保险5摇进励磁变小车l46检查励磁变的小车确已摇到位7检查3#发电机1PTl3小车在断开位置9将3#发电机1PTl3小车摇至工作位10装上3#发电机1PTl3的二次侧保险11检查3#发电机1PTl3小车确已在工作位，指示正确12检查3#发电机2PTl2小车在断开位置14将3#发电机2PTl2小车摇至工作位15装上3#发电机2PTl2的二次侧保险16检查3#发电机2PTl2在小车确已在工作位，指示正确17检查3#发电机出线小车l1在断位18将3#发电机出线小车l1摇至工作位20插好3#发电机出口开关613断路器小车的二次插头21将3#发电机出口开关613断路器小车摇至工作位22装上3#发电机出口开关613二次电源保险23合上3#发电机出口开关613断路器的合闸电源24检查3#发电机出口开关613开关柜各指示灯、仪表指示正确25将3#发电机出口开关613控制转换开关打至“远控”位26检查3#发电机励磁柜灭磁开关FMK确在断开位27检查停机命令跳灭磁开关压板LP确在解除位28合上发电机保护屏前、后的电源开关29检查发电机相关保护压板都已投入30合上交流屏3#发电机起励电源开关31合上交流屏3#发电机励磁合闸电源开关32合上直流屏3#发电机励磁控制电源33合上励磁装置开关DK1、DK2调节器电源开关34合上励磁柜风机的电源QF835检查风机运行正常36检查空冷器投入正常37合上调节装置电源开关QF1、QF2、QF3、QF4开关38合上励磁变刀闸QS39用合闸按钮合发电机灭磁开关FMK40将励磁运行方式选择开关打至自动位置41检查触发角在9042按起励按钮将发电机电压升至设定值43用増磁按钮将发电机电压升至额定值44检查发电机定子三相定子电压平衡45检查发电机定子三相定子电流为零46检查WK在退出位，47检查手动同期转换开关“STK“在断位48将发电机并网同期开关1TK打到投入位置48将自动同期转换开关DTK打至近控位，49将WX-98F微机准同期装置投入50将GR-3同期智能操作装置投入51观察发电机出口开关已并列52检查发电机并列正常53把DTK、WK、1TK切至退出位54通知汽机发电机已并列，稍加有功负荷，电气调整无功负荷55汇报值长已并列 。56对发电机进行全面检查操作人： 监护人： 班长： 第七节 发电机加减负荷速度一、发电机接待负荷 1、发电机并入电网后，就可以按照规定的速度增加负荷（包括有功负荷和无功负荷）有功负荷的增长速度一般取决于原动机，应根据原动机带负荷的规定执行。2、无功负荷的增长速度对转子绕组有一定的影响，若并列后，使发电机立即带上满负荷（即转子电流达到额定值或很大）,可能会使转子绕组出现残余变形而损坏。3、发电机处于冷状态运行时，只允许带30%的额定负载，然后在30min内逐步升高至正常值。所谓冷状态就是定子绕组和铁心的温度未超过正常运行温度的50%，若超过50%，则认为是热状态。4、发电机在热状态情况下，负荷增加速度不受限制。二、发电机负荷的调整1、电力生产的最大特点时发电和用电同时进行，电网内用户用量的变化或电力 设备发生事故等可能会引起电网中的有功和无功负荷失去平衡，造成电网频率和电压的升高或降低，因此，电气值班人员应按照给定的负荷曲线或根据频率，电压的变化，及时地对各发电机有功和无功负荷进行调整，以保证电能的质量。2、有功负荷的调整：是通过操作调速开关使装在汽轮机调速系统的调速电动机带动调速气门来实现的，当需要增加发电机有功负荷时，将调速开关向增加扳动一下，调速电机可使调速气门开大，增加进气量，使发电机转速提高，当需要减少发电机有功负荷时，操作方向相反。3、发电机无功负荷的调整，是利用改变励磁电流来实现的。发电机的励磁装置是硅整流无刷励磁装置，则可通过励磁调节器实现，当发电机投入自动励磁调整装置时，它可以自动调节无功负荷，若不能满足调节要求时，可进行手动调节，为了保持发电机和电网的稳定运行，在调整无功负荷时，应注意不使发电机进相运行，一般情况下，应保持发电机无功负荷与有功负荷的比值大于或等于1/3.第八节 发电机运行中注意事项1、运行中应密切监视并定时记录发电机电压、电流、负载、周率和定子线圈、定子铁心、转子线圈，轴承油温、进口风温、空气冷却器进水温度不得超过技术数据中规定。2 、发电机轴承的润滑油和汽轮机一样，进油温度约在3545，出油温度不应超过65。3 、发电机冷却空气相对湿度不得超过60%，进风温度不得大于40，最低进风温度，对于密闭循环通风的发电机，应以空气冷却器不凝结水珠为限，通常约在20左右。4、空气冷却器进水温度不得超过33，当进水温度超过33时，可按此提高进风温度，相当于降低发电机绕组允许温升，此时发电机功率以温升不超过降低的允许值为限。5、发电机运转中轴承座各向振动速度不得大于3mm/s。6、运行中应经常对发电机的集电环等进行检查。（1）应定期的用无油质干燥的压缩空气吹扫集电环与碳刷架，并用不掉纤维的干布擦净集电环与碳刷架周围的零件，以提高其绝缘电阻。（2）经常检查电刷是否打火、过热烧红、摩擦不均、或刷握内摇动、卡住等异常现象，并通过调整弹簧压力、擦干净或研磨集电环表面、紧固电刷连接的软线，更换电刷或其它办法予以消除。(3)对集电环的检查和维护可在运行中带电操作，但要注意安全。7、在运行中应经常保持轴承座 周围的清洁，不应该让其结垢或是短路，并且应该定期测量绝缘电阻数值。8、发电机本体及引出线间清洁，发电机声音、振动正常，从窥视孔监视定子内部无打火现象无放电，接点无过热烧蚀，绝缘无龟裂老化现象。9、微机保护及自动化装置无异常，各压板位置正确。10、电抗器、PT、CT绝缘瓷瓶无放电、异味、破裂放电现象。11、励磁调节器系统运行正常，各运行参数指示与历史值接近，温度正常。 第九节 发电机解列停机1、收到值长停机命令后。2、通知汽机减负荷3、根据有功减无功负荷4、待有功、无功降到零时。5、断开3#发电机613开关。6、检查发电机613开关确在断开位置。7、通知汽机发电机已解列8、按“停机令（逆变灭磁）”停机9、断开灭磁开关FMK.10、检查灭磁开关确已断开11、断开励磁交流电源刀闸QS12、断开613开关控制合闸电源小开关。13、断开励磁调节器屏交流/直流电源开关。14、摇出613开关小车，发电机PT小车，励磁变压器小车，励磁PT小车。15、断开3#发电机保护屏、保护测控电源16、根据需要做好安全措施。17、检查空冷器已退出18、汇报值长已解列。19、应在发电机停转后，热状态下测量发电机对地绝缘，其值与上次相比较应无明显变化。20、若是长期停机，应做好防冻、防潮措施。第三章 发电机的事故及处理第一节 事故处理的原则一、事故处理任务1迅速解除事故对人身和设备的威胁。2迅速排除故障点。3尽可能保证厂用电系统的供电。4尽力设法保持和恢复设备的正常运行。二、发生下列情况之一时，应立即将发电机解列：1、发电机着火；2、不停机不能抢救的人身触电或灾害威胁；3、接汽机危险的通知；4、机组振动严重，如振动十分剧烈或能听到有金属摩擦声，经分析判断无法继续运行时，应立即停机；5、引线或母线支持瓷瓶放电闪络严重或爆裂；6、引线过热有熔化的趋势；7、非全相运行。第二节 发电机的故障及处理一、发电机电压不稳定：1、系统由于短路或其它原因造成系统电压太低引起不稳定。2、汽轮机调速机构的调速不灵。3、自动调整励磁装置整定不良，引起无功负荷分配的振荡。二、发电机升不起电压：现象：1、在“自动升压”或“手动升压”，发电机定、转子电压表均无指示；2、发电机转子电压、励磁机励磁电流表有指示，定子电压表无指示；处理：1、检查励磁回路开关、刀闸是否合好；2、检查“自动”、“手动”升压回路有无异常；3、检查各表计有无异常；4、检查电压互感器及测量回路有无异常；5、经上述检查未查出故障应通知检修人员处理。三、发电机振动：发电机的振动按其原因可以分为电磁性振动和机械性振动。1、电磁性振动：发电机转子线圈匝间短路或接地，造成磁场不平衡引起振动；定子和转子空气间隙不均匀；转子线圈变形，发生移动引起；定子铁芯绝缘损坏，硅钢片松驰引起。2、机械性振动：转子本体不平衡；汽轮机与发电机联轴器的中心不正；轴承间隙不当或轴承螺丝松动；基础下沉或其他原因基础与底板脱开。四、发电机转子轴向窜动：1、发电机安装时转子倾斜。2、发电机在运行中定子中心与转子中心不符合。五、发电机定子铁芯损坏：1、定子线圈击穿时，烧毁硅钢片。2、施工或检修中，遗漏导磁元件造成铁芯片间短路。3、由于制造不良或铁芯生锈造成铁芯松驰。六、定子线圈的异常和事故：1、绕组槽楔或端部垫块松动引起绕组绝缘磨损。2、由于过负荷或其他原因引起定子绕组过热引起绝缘热老化。3、由突然短路引起的绕组绝缘机械损伤。4、由于过电压引起的绕组绝缘击穿。5、定于铁芯松驰引起绝缘损伤。6、定子线圈接头焊接不良。七、转子线圈的异常和事故：1、由于集电环或转子线圈端部污秽引起的绝缘下降。2、由超速或其他原因引起的转子绕组过电压造成绝缘击穿。3、转子线圈匝间短路或不稳定接地。4、由于不平衡负荷或异步运行造成转子局部过热。八、集电环的故障：1、磨损严重，应检查电刷压力，电流密度，电刷种类以及振动等。2、电刷的采铜现象：主要是电刷规格不对。九、轴承的故障：1、由于轴承座绝缘不良，造成轴电流通过轴承，引起轴承过热或侵蚀。2、由于油量不足等原因造成轴承过热。3、由于油量调节不当和密封不良引起的轴承过热。十、空气冷却器的故障：1、由冷却水污秽引起的冷却器管道堵塞。2、由管子机械损坏、腐蚀、振动引起胀口漏水和管子破裂。3、由于冷却水温度太低，或外部漏入湿度太大的空气造成冷却器表面疑结露珠。十一、发电机的过热现象：1、发电机的过载运行。2、铁芯或绕组的短路。3、空气冷却器或通风系统发生异常。4、冷却器出口风温太高时，应检查冷却器的进水温度、进水量，并检查冷热风道是否阻塞。十二、发电机非同期并列：现象：1、发电机并列时，发电机出口开关合上瞬间，系统引起突破波动，定子电流突然增大，系统电压降低；2、发电机发出鸣声之后，定子电流剧烈摆动，发电机和汽轮机可能发生强烈的机械振动。处理：1、发现上述现象时，应立即将发电机出口开关、灭磁开关断开。将发电机励磁电流降至零；2、检查发电机端部有无变形，并测量定、转子绝缘电阻；3、检查并列开关有无损坏；4、对大修后和新投入运行的发电机，还需检查电压二次回路及同期装置直流电源接线是否正确。十三、发电机出口开关跳闸：现象：1、发电机各类表计剧烈摆动，强励及强励限制动作；2、如属于发电机内部故障会伴随有轰鸣声；3、保护动作使发电机出口开关、灭磁开关跳闸、发报警信号。4、事故音响报警，相应动作的保护信号报警。处理：1、解除音响，按“消闪”按钮，将掉闸闪光的开关操作把手切至跳闸后位置。2、将发电机励磁调节器输出调至零输出。3、检查各种保护动作情况：（1）若系复压过流保护运作，说明是外部故障，开关越级跳闸。查明故障点，清除后请示值班长并列。（2）若系纵差、定子接地保护动作，则应对发电机保护进行全面检查（包括二次回路）。（3）经以上检查测量，均未发现问题时，请示值长将发电机零起缓慢升压。升压时，如详细检查并消除故障，如各部正常，可以重新并列。（4）若无短路故障或主汽门关闭，系保护或开关误动时，应及时查明误动原因，消除后将发电机并列；若系值班人员误动引起开关跳闸，应立即将发电机并入系统。十四、发电机转子一点接地：现象：发电机“转子-点接地”报警灯亮。处理：查明故障地点与故障性质；如系稳定性的金属接地，应请示值班长安排停机处理，应立即投入“转子两点接地”保护。十五、发电机强励误动作：现象：1、“误强励”信号发出；2、发电机电压可能降低，定、转子电流、无功负荷巨增；3、励磁调节器由自动切换到手动运行。4、“发电机电压回路断线”信号可能发出。处理： 若误强励信号发出后，AVR通道未自动切换至AER通道运行，值班人员应立即手动将其切换，调整“增磁”、“减磁”按钮使系统恢复正常，并通知有关人员查明原因，进行处理。十六、发电机电压系统接地：现象：1、发电机电压接地保护报警；2、发电机零序电压表指示在15V以上。处理：1、立即进行下列操作与检查，尽快查找故障点；2、巡视该机出线间、各电压互感器和励磁变压器、10KV母线，支持瓷瓶、套管有无闪络，线圈无冒烟烧焦现象，检查二次保险是否熔断，击穿保险是否击穿接地；3、将该机组厂用电倒至备用电源或其他电源供电，检查接地现象是否消除。4、若查明接地点系发电机内部，应请示值长，立即采取措施，将发电机解列停机。5、寻找发电机接地的时间至多不得超过30分钟。6、若经检查仍未发现和消除接地现象，应汇报值长，进行停机检查。十七、发电机着火：当发电机着火时，应立即解列灭磁，关闭冷却水，在确认发电机已不带电时，启用灭火装置（如二氧化碳、四氯化碳灭火器）或向机内喷入消防水，但不应用泡沫灭火器和砂子灭火（当地面上有火时）可用砂子灭火，但注意不应使砂子落在发电机内或轴瓦上）。直到火完全消灭为止。禁止在火灾熄灭前将发电机完全停下，而应保持发电机在30r/min左右转动，以免转子弯曲。第四章 发电机微机监控系统第一节 微机监控系统的配置监控系统采用南京力导SL-2000系统结构。监控系统为容错设计，不会因任何一台机器发生故障而引起系统误操作或降低系统性能。各间隔设备也不会因主控级发生故障而影响各自的硬件、软件、网络结构和汉化系统，监控系统响应速度快、可靠性和可用率高，可维护性好，并且先进、经济、灵活和便用扩充系统软件，采用WindowsXP操作系统。第二节 微机监控系统功能一、主站系统包括操作员监控站，继保工程师站和通讯主站，三者在网络上相互独立。通讯主站系统实现电气系统的智能化管理，包括运行管理、保护信息管理与DCS系统信息交换，具体功能配置如下：二、操作员工作站1、实时监视：在线监视各类图形包括系统主接线图，系统工况图，系统配置图，电压棒图等。2、实时报警：对设备故障、错误操作、保护事故告警进行推画面、音响、打印等处理，通知操作员，并进行历史存储。3、遥控操作：必要的安全检查和防误闭锁，可完成对开关、电动刀闸的控制；对主要分接头的调节；信号复归，励磁系统的调节，热电联络及设备的启、停等控制功能。4、挂牌检修：当某间隔处于挂牌检修状态时，将闭锁该间隔内的控制操作和间隔内的所有装置信息。5、在线设置：可在线完成实时打印、报警等功能的设置。6、报表：报表功能灵活自如，可以生成各种类型的报表，并能设置定时打印的时间。7、曲线：可把电流、电压、功率等模拟量以曲线的形式显示、打印，分为实时曲线和历史曲线。8、事故追忆：能以数据表格和曲线两种方式显示事故追忆的信息，可为故障分析提供依据。9、运行日志：记录、打印每个班的运行信息。第三节 通信站功能直接通过以大网间隔层的测控和保护设备通讯，通过周期扫描和突发等方式采集数据，创建实时数据作为数据处理的中枢，负责具体实施与DCS系统调度的数据通讯。第五章 高压系统投运、停运第一节 3#发电机运行方式3#75T高压配电室6KV母线为单母线运行方式，由正元110KV变电站2#主变6KV侧出线柜：647-2上隔离刀闸、647开关、647-XP下隔离刀闸及3#75T高压室进线柜：603开关受电后，将发电机通过613开关并入电网。第二节 高压系统投运前的检查一、检查项目：1、真空灭弧室无异常；2、真空灭弧室玻璃罩无裂纹、破损现象；3、无真空破坏而发漏气的丝丝声；4、支持、拉杆瓷瓶无裂纹、破损及放电现象；5、操作机构的分合闸位置指示正确，储能状态正确。位置信号灯及储能信号灯指示正常；二、真空断路器的操作：停电：1、断开真空开关；2、查开关确已断开；3、将远方、就地转换开关打在“0”位；4、断开开关操作电源小开关；5、拧下储能保险；6、将断路器小车摇至试验位置；7、将开关屏前门打开；8、拔下二次线插头；9、合上接地刀闸。送电：1、检查断路器开关各指示灯指示正确；2、拉开接地刀闸；3、将开关屏前门打开；4、插上二次线插头；5、将断路器小车摇至工作位置；6、给上储能保险；7、合上开关操作电源小开关；8、将远方就地转换开关打至就地；9、将合闸转换开关打至合闸位置合上断路器；10、查断路器确已合上。三、1.正常运行时，真空断路器不允许就地分（合）闸操作。在任何情况下，不得超过最大允许电流。2.真空断路器允许切除故障电流30次，切断额定电流1万次，装有保护的真空断路器不允许不带保护合闸。第三节 高压系统投运前的试验一、绝缘试验 用2500V摇表测量高压系统（包括高压母线、电缆、断路器等）的对地绝缘电阻。二、传动试验1、电动（远方、就地）分、合断路器，动作应正确、灵活，指示位置、指示灯应正确。2、用保护传动断路器，动作应正确、灵活。第四节 高压系统投运的操作步骤1、收到开车命令，检查工作票已全部收回，周围环境无杂物；2、检查开关柜在试验位置，断路器已储能；3、拉开接地刀闸；4、装上高压熔断器和控制保险；5、将开关柜断路器摇至工作位置；6、检查位置指示灯指示应正确；7、将控制转换开关打到DCS位置；8、在后台操作合上断路器；9、检查合闸指示灯指示正确；10、汇报领导已合闸。第五节 高压系统投运后正常检查内容1、真空灭弧室无异常；2、真空灭弧室玻璃罩无裂纹、破损、漏气现象；3、无真空破坏而发漏气的吱吱声；4、瓷瓶无裂纹、破损及放电现象；5、操作机构的分合闸位置指示正确，储能状态正确。位置信号灯及储能信号灯指示正常；6、检查接头部位应无过热现象，无异常音响；7、支持、拉杆应完整无断裂现象，各连杆应无弯曲，断路器在合闸位置，弹簧应在储能状态；8、当环境温度低于5时，应检查开关柜加热器是否已投入运行；9、检查运行环境无滴水、化学腐浊气体及剧烈振动。第六节 高压系统停运的操作步骤1、收到值长停车命令：2、检查断路器在合闸位置；3、将转换开关打到分闸位置，确认断路器已分闸；4、将手车摇至试验位置，断路器已储能，分闸指示灯亮；5、将转换开关打到中间位置；6、取下控制熔断器；7、通过带电显示检查三相不带电；8、合上接地刀闸； 9、汇报值长XX开关已分闸第七节 限流电抗器一、电抗器的作用1、限制短路电流。2、保持母线具有较高的残余电压。当母线与母线之间、母线的出线上装有限流电抗器时，若相邻母线或母线出线的电抗器线路侧出现短路，则非故障母线上保持一定的残余电压，使非故障母线上的设备仍能运行，从而提高了系统的稳定性。二、电抗器检查和注意事项：1、电抗器导电接触面应定期检查，以防螺栓松动，接头应接触良好，无发热现象。2、电抗器周围应清洁无杂物。特别无磁性物质。3、检查电抗器水平、垂直，绑扎带有无损坏，出现异常应及时处理。4、线圈应无变形，有无放电声及焦臭味。5、电抗器室门窗应严密，以防小动物进入。6、启动电抗器，两分钟内允许启动三次，间隔两小时后才能再次启动。其再次启动的具体条件是绕组各部分的温度降到环境温度后，才能再次启动。7、运行时，每次短路后，应全面检查电抗器，并拧紧所有紧固螺栓。8、正常运行时，工作电流应不大于额定电流。当环境温度超过35时，其工作电流应低于额定电流。9、送电前均需测量其绝缘电阻值。用2500V摇表分相进行测量，绝缘电阻值应不低于1M/KV。10、巡检时不准入电抗器室内。三、电抗器的事故处理：1、发热：电抗器局部发热应减少该电抗器的负荷，加强通风，必要时可加装强力风扇吹风冷却，待有机会时，停电消除缺陷。2、支持瓷瓶有裂纹，线圈凸出和接地时，应启用备用电抗器，无备用时应将其停用，进行修理。3、绕组烧坏：当发现引线支持瓷瓶断裂，部分绕组烧坏时，首先应检查继电保护是否动作，如未动，应立即手动断开电抗器电源，投入备用电抗器。如无备用电