LH046入口炉下辊道报F11事故预案.doc

LH046入口炉下辊道报F11事故预案故障现象： 八月份以来，入口炉下辊道LH046时而报F11过流报警导致变频器跳电，而且现场六根辊道转动时都有卡擦响声。画面上显示变频器的电流值波动较大，现场用钳流表实际测量也发现电机的电流波动较大，单台电机额定电流90A左右，有时能达到200多，但是辊道分电盘却很少跳电。经电气和机械多次检查现场并无异常情况，电机测量正常，现场也没有卡堵现象，电缆绝缘也没有问题。但过流情况始终没有得到解决，多次现场检查没有发现问题后我们开始对变频器进行检查。处理过程：在9月15日的检修过程中，我们试图对该变频器进行参数优化，但由于是一个柜子带多台电机，我们的优化过程总是因为报F111和F114而中断，通常变频器的参数优化都是针对单台电机执行，多台电机的优我们并没有做过，所以该报警的产生我们也弄不大清楚。因此我们决定打开柜子对IGBT进行检查，怕由于IGBT老化而导致电流输出不平衡所致。打开柜子测量发现六个IGBT有两个阻值相对差异较大，IGD板表面并没发现异常，因此我们决定对该两个阻值差异较大的IGBT进行更换。更换回装以后送电试转，现场情况并没有明显改善，只是电流波动幅度相对前面小了一点，但根本问题还是没有解决。无意中我们在对U和W两相电流波形进行查看时（drivemonitor软件里只有该两相的电流记录，V相没有参数记录），发现W相的电流负半周波形缺失，U相正常，由于V相没有记录所以V相好坏我们当时看不到，但发现此情况后我们基本可以判断现场的异常情况应该是由此而产生。但出现该情况的原因有可能是IGBT损伤或是柜内板子有问题，由于之前我们对柜内的六个IGBT进行了测量并对个别做了更换，所以IGBT损坏的可能性我们暂时排除，因此我们对最有可能出现问题的IVI板（光纤接口板）进行了更换。换完送电后，W相电流波形显示正常，现场辊道异响也消失，画面上电流波动也在正常范围以内，所以当时基本确认了该问题的原因。但是在当晚大夜班的生产过程中，值班人员又反映该变频器电流波动大，经常报F11跳电，于是我们第二天又对该变频器进行了检查，检查发现W相的正半周电流波形缺失。由于板子是刚换的新板子，所以为什么又出现类似问题，我们得不到答案。为保险起见，在当日白班的换辊间隙，我们对IVI板和CUVC板同时进行了更换，送电恢复后现场都恢复正常，至截稿时该变频器并无异常出现。故障总结：由于此次故障存在时间较长，一开始我们都把注意力放在现场，认为现场存在问题的可能性较大，而习惯性认为变频器如果有问题因该早就无法工作。但事实上我们的变频器一直在带伤工作，该思维习惯一度使我们的排查工作陷入了死胡同。当然这种情况在我们现场也是第一次出现，在处理时也暴露了我们经验的不足，因此此次处理过程也给我们好好上了一课，也为我们日后积累了一笔宝贵的经验，希望我们能认真汲取此次教训，认真总结，不断提高。附言:由于此次故障是出现在W相，我们的drivemonitor软件可以监控到该相电流波形，但如果是V相有问题的话，我们就不容易发现该问题，示波器又比较笨重且不方便生产时检查，最近看到FLUK的产品中有一款便携式电源质量分析仪，可以实时监控电流和电压波形