布料图排列技巧.doc

布料圖排列技巧(教材)1. 首先要仔細審查成品圖視圖關系，尺寸標注，毛邊方向，紋路方向之正確性，公差之設定，展開圖之正確性。2. 依材料之性能繪制工程圖，注意各材料回彈之大小設定認真作好工程圖。3. 繪制布料圖時首先要考慮材料之紋路，比如C5191，SUS301，SUS304等。紋路之考慮非常重要。4. 先將展開圖畫好，依料厚設定料帶寬度, 料帶刚性。步距归整。刀口間隙度，沖子強度及廢產多少，繪沖子后要將沖子并起來，以防有切不到的地方，廢料落于模面等問題，考慮這此問題后再繪制成形入塊。5. 初步布好料以后，再模擬送料看是否有阻礙，浮升夠不夠高，另外可將成型與刀口綜合考慮，能夠將刀口移到成型公差較高的地方之后盡量成型好之后再剝料，以保証成型之精度。6. 初審布料圖時還要考慮產品出件或落料之情況是否順利以及毛刺面，因產品出件之不順會影響整個模具之設計。7. 考虑冲压工艺性,合理安排各工位.保证尺寸精度,刀口强度,搭接与跳料，避位，空工位。8. 考虑排样安排，计算板料等利用卒。9. 定位和送料方式。10. 工程布料圖剪口處需打剖面線11. 以上綜合因素考慮之后，布料才會較成功。12. 布料圖斜排角度3045.13. 未要求的成品展開圖形布料圖上轉角處一律做0.2R(一般薄料0.2R厚料依厚度最大做0.5R).判斷題:1. 布料圖繪制時，首先考慮材料的紋路。( V )2. 布料圖應保証料帶剛性，步距盡量大一點。( V )3. 產品為對稱件時，毛邊面可不考慮。( V )4. 產品回彈設回彈角大小往往不准確，所以設計時不必在意，由模具現場自己搞定。( ? )5. 產品圖有相對尺寸精度的尺寸部位，盡量設定在同一工步設計加，以保証精度，防止送料誤差。( V )6. 布料時為利于導板能有利導料，首先應將刀口全部布在前面，剝好料后再成型。( ? )X7. 為防料不順，浮升盡量做高。( X )8. 材料為紅銅時，布產不用考慮產品之紋路。( ? )9. 布料設計刀口時，相接的地方過切時，前一把之R比前一把刀R要小。( ? )X10. 刀口相接時，設計工藝缺口的相的，是防止過切的地方不平。( V )11. 活動引導針的作用為脫料及引導.。( V )備料圖注意事項1. 平常我們在設計模具時，往往會存在避位不到或未避位，避位過深等問題存在，給模具制作帶來很多麻煩，影響制作之進度。2. 避位圖主要下模板與脫料板之避位，脫板之避位為脫板之備料圖主要問題，主要有導料板避位，挂台之深度入塊沖子補強遯位，現在模具設計主要問題在模板之正反面銁削過深造成模板銑空，或未有避位之現象。3. 繪備料圖時，首先要分析工程圖，產品成型是向上還是向下，向上成型之避位在脫板，向下時則需考慮下模板。4. 下模杷避位時，往往有漏畫等現象的存在，此們要考慮將工程圖放在模板圖上，成型之高度去模擬避位深度。判斷題:1. 避位在模板沒有熱處理前加工的原因是熱處理后加工避位比交困難。( )2. 避位圖一般在脫板與下模，夾板沒有避位。( )3. 入塊上的避位一般用銑床加工。( )4. 沖子補強時，脫板入塊做雙層的目的是能夠更加有效的引導沖子。( )5. 電火花加工比銑床加工避位的精度高，所以設計時盡可能用電火花加工。( )6. 模具材料較硬時，一般選用電火花加工而不是用機械方法。( )7. 攻牙加工要在熱處理以前和原因是材料熱處理后絲攻無法攻牙。( )8. 夾板彈簧孔盡量設計在模板中間，比較美觀。( )9. 畫避位時，盡量畫圓形，用鑽頭鑽，加工比較方便。( )10. 畫避位圖單獨出圖，彩筆畫的目的是方便現場看圖。( ) 標准件使用技巧一. 選擇題:1. 規格大小相同的彈簧，哪一種彈性大( )B A.綠色 B.黃色 C.紅色 D.茶色2. 材料為C5191-H，T=0.2，沖2.6孔最好用( ) A.A3沖 B.A4沖 C.T沖 D.A5沖3. 沖1.2孔，T=0.1時，選用哪種規格沖子( ) A.A型沖 B.B型沖 C.抽牙沖 D.T沖4. 閉模字高度是指( )C A.上面N塊板相加 B.夾，脫下模板相加 C.夾，脫，深固板相加二. 判斷題: 1. 設計沖子時，應設計成標准件。( ) 2. 為節省成本，浮升銷可做定位銷用。( ) 3. 為保証固牢靠，螺絲大上盡量取大些。( ) 4. 模具中螺絲作用為定位及緊固。( ) 5. 成型模具設計時，用入塊定位是，可不用導柱也可以。( ) 6. 沖小孔是，選用A型沖而不用T沖的目的是保証沖子的強度。( ) 7. 定位銷兩頭的形狀是一樣的，均為球形。( ) 8. 五金標准模座使用的外導柱都為4PCS，對稱分布。( ) 9. 我們設計模具時，選用標准模板的目的是節省成本，減少加工