喷水调节阀.doc

P.ZDTS-型喷水调节阀使用说明书上海光辉仪器仪表公司目录1， 产品介绍 11低压汽缸的低负荷喷水系统 - 112喷水调节阀主要功能与特点 - 213喷水调节阀在线装机使用 - 42喷水调节阀结构与工作原理 - 53主要技术参数 - 74安装、调试和使用 - 8 41安装 - 8 42调试 - 8 4使用 - 115维护和检修 - 13 5.1维护 - 13 5.2检修 - 136.附录 - 13 P.ZDTS型喷水调节阀接口图 喷水调节阀控制箱接线图1. 产品介绍: PZDTS-50 型喷水调节阀产品,其产品处观见图1.适用于135MW汽轮发电机组低压汽缸的低负荷喷水系统,设置其产品是为了机组在起动或低负荷时,由于蒸汽流量较小,再加上末叶片在动行中摩擦鼓风的影响,使低压汽缸排汽温度升高,从而可能引起汽缸变形,零件损坏,为了机组的安全运行所采取的保护系统.图1喷水调节阀处观实物照片1.1:低压汽缸低负荷喷水系统构成 低压汽缸的低负荷喷水系统如图2所示。系统由滤水器管路、截止阀、旁路阀及测压表、喷水调节阀A、B（光成套辉供）、活动试验路、A1、A2、B1、B2阀组、喷水调节阀输出至低压缸喷咀管路以及后缸温度检测温度变送器等构成。注：1）图中虚线部分为STC或电厂负责的设备；2）实线部分为光辉公司，成套提供的P.ZDTS-50型喷水调节阀产品; 3)本系统用户如有需要,也可由光辉公司总成提供。图2低压汽缸的低负荷喷水系统12喷水调节阀主要功能与特点温控特性： 后缸检测温度45以下时，喷水调节阀处于关闭状态； 当检测温度大于（设定值）45时，喷水调节阀自动开启对后缸进行喷水降温； 当检测温度由45升到70（预报警点）时，喷水调节阀的开度进行自动跟踪其温度变化，即阀门开度随温度升高而继续使阀门开大； 当检测温度至达80（报警点）时，喷水调节阀过开喷水降温；温度到达121时，停机。 图3喷水调节阀阀门开度与后缸温度关系曲线图3喷水调节阀阀门选行程与后缸温度特性曲线 调节器特性：具有PID（比例、积分、微分）调节功能；显示采用七段数码管方式，上下两排各有4位，可按用户习惯组态为PV或SP；组态方便，为便于对参数进行检查和修改，用户可自定义组态菜单的显示内容；输入输出，可接受12种热电偶信号民，3种热电阻信号，5种线性输入；手动/自动模式，按下A/M键可进行手动/自动切换。手动模式下，手动指示灯闪烁；下排数值显示代表控制器输出值（%）数值显示下方还有10个指示灯组成的水平光柱显示，可动态显示输出值百分比；调节器设定值具有记忆功能；特点：本系统所配喷水调节阀为带电子式电动动执行机构；系统采用模块结构，紧凑合理，装置的净空占地与管道连每周一次活动试验方法： 手操“切换开关”处于OFF，先调试喷水调节阀上的“内置旁路阀”开、关功能，按下图所示进行操作：1）打开#1截止阀及B1截止阀，然后打开A阀内置旁路阀，观其冷凝水排入地沟，随即关闭A阀内置旁路阀及#1、B1截止阀。2）打开#2截止阀及B2截止阀，然后打开B阀内置旁路阀，观其冷凝水排入地沟，随即关闭B阀内置旁路阀及#2、B2截止阀，试验结束后各阀门恢得知的状。注：K向视图中：手操“开关按钮”应在手操模式下使用。调节器A/M手动时系统“切换开关”应在自动模式下使用。OFF为解裂档（无电源），机械手操内置旁路阀。调节器手动/自动模式操作方法：按下调节器A/M键手动模式下，手动指示灯闪烁，如下图所示， 图中手动输出信号减少小阀关，手动输出信号增加阀开）图中“SET”及为调节器菜单设置键器#11等组成）； 6喷水阀输入端压力表显示；7控制箱（总成）8数字式温度调节器；9自动、解裂（OFF）、手动切换；10手操按钮开、关；12喷水阀输出端压力表显示；13安装座。22工作原理： 喷水调节阀基于自动调节原理工作的，以框图6加以说明；低压汽缸控制温度由调节器进行温度设定，一般在65以下，如果温度测量值为正偏差时，经调节器运算输出一个PID调节信号，驱动电动执行器使阀门开度增大，冷凝水喷水流量随即增加，由装设在后汽缸排汽部分的雾化喷嘴进行自动喷水冷却降温，再由温度变送器将温度检测值反馈至调节器进行比较，如果设定值与测量值的偏差为零，则调节回路处于平衡状态，喷水调节阀就稳定在这一开度。当系统有扰动产生+或-偏听偏差时，则调节器又将执行新的系统调节过程。 图6工作原理方框图为防止后缸温度万一回复，后汽缸的调节冷却喷水一直要求低于45时，喷水调节阀将自动关闭，终止喷水冷却。而当后汽缸温度超过121时，由于喷水减温无效而停机。当调节系统产生超调时，本系统具有下限70预报警和上限80报警设定。通过调用调节器键盘，可显示调节偏差值、输出信号值和温度测量值等参数。从图中可知，当失电、调节信号中断或电动执行器故障时，为不至中断调节过程，喷水调节阀设有内置旁路阀进行手动操作。3主要技术参数 1公称通径：DN50mm； 2公称压力：PN1.6MPa； 3使用介质：凝结力T45；4环境温度：80；5温度调节器：具有温度设定、PID调节特性、温度数显、输入信号为热电偶、热电阻或许4-20mA；6温度越限报报警：70预报警、80报警；7控制状态切换：具有自动、解裂（OFF）、手动三种控制切换功能；8调节器工作电压：220V/50Hz；9输入功率：0.25KW10调节阀流量系数:Kv10、16（可供选用）11调节阀行程：16mm；12调节阀流量特性：线性、等百分比（可供选用）13调节阀连接型式：平焊钢法兰，（JB81-59）反法兰成套提供;13调节阀本体结构:具有内置滤水器、内置一次压力调节器、内旁路阀14调节阀安全工作位置：失电、断信号时阀处于关闭位置。 15调节阀上盖型式：波纹管密封+填料,保证有V=95%的真空度； 16调节阀强泵试验：2.4Kpa; 17调节阀泄漏试验：按GB4213调节阀技术要求V级； 18喷水调节阀出厂试验：需经“整机联动调试”； 19喷水调节阀外型尺寸：625350900mm(长宽高)； 20喷水调节阀午量：约150kg4安装、调试和使用41安装： 4.1.1喷水调节阀安装时请看接口图: 4.1.2喷水阀安装位置要求:易于操作、接管方便、留有维修拆卸净空间； 4.1.3喷水调节阀与基础就位及安装(见接口图); 4.1.4喷水调节阀与冷凝水管焊接连接,如图7所示: 4.1.5反法兰与阀体连接,注意保护密封垫不要受损;图7冷凝水管与法兰焊接连接 4.1.6电源接入和温度检测信号线接入(见接线端子图); 4.1.7上述安装应进行检查,确认无误,进入下面的调试程序。42调试 4.2.1在调试前再次确认喷水调节阀的型号、规格和技术参数与低压汽缸的低负荷喷水系统是否相符；安装正确与否？； 4.2.2操作切换开关处于OFF,先调试喷水调节阀上的“内置旁路阀”开、关功能，按图8所示进行操作：1）打开#1截止阀及B1截止阀，然后打开A阀内置旁路阀，观其冷凝水排入地沟，随即关闭A阀内置旁路阀及#1、B1截止阀。2）打开#2截止阀及B2截止阀，然后打开B阀内置旁路阀，观其冷凝水排入地沟，随即关闭B阀内置旁路阀及#2、B2截止阀，试验结束后阀门恢得知的状。 注：此调试程序也是正常运行时的“每周活动试验”的方法。图8喷水阀调试指引图 注：K向视图中手操“开关按钮”应在手操模式下使用。调节器手动时系统“切换开关”应在自动模式下使用。 OFF为解裂档（无电源）43使用4.3.1打开系统截止阀和A阀进、出口二端的截止阀，此时来自凝泵的冷凝水进入到喷水调节阀的输入端，由喷水调节阀输入端压力由控箱上的压力表显示凝结水压力。注：电厂运行人员必须确信，汽轮机只要进入启动状态，无论冷启动或热启动，就要将减温水（由凝结泵来）通向喷水调节阀。4.3.2 45温度设定值(出厂时已设定),按下调节器A/M键手动模式下,手动指示灯闪烁,如图9所示,图9,温度调节器面板显示及操作键布置然后进行手动操作,(图中手动输出信号减小阀关,手动输出信号增加阀开)寻找喷水调节阀控制点: 1)如果测量值小于设定值时,手控将喷水调节阀的阀门开度减小一些(减少喷水量),观其温度上升趋势应缓慢逼近设定值,当温度测量值与设定值一致,此时,阀门的控制点即告寻到,它对应于调节器输出电流4-20mA的某一数值。2）如果测量值大于设定值时，则手控将喷水调节阀的阀门开度增大一些（增加喷水量），观其温度下降趋势应缓慢逼近设定值。4.3.3自动调节投运,当手动操作确定控制点后,应稍稳定运行一些时间,观其测量值与设定值无明显偏差时,再按下调节器A/M键,手动指示灯灭,表示已投入自动,此“切换”称之为无扰动操作,特点是系统平稳,无扰动,安全可靠。4.3.4调节器的设定值一旦确定，系统再次投动时可直接投入，具有记忆功能。4.3.5根据系统要求可设定温度超调时，上、下很报警。 本系统70时应预报警，80报警，121时停机。5维护和检修5.1维护:5.1.1喷水调节阀,在正常使用条件下,无需作特殊维护,建议每班进行巡检一次系统正常与否,并作运行记录;5.2当喷水调节阀使用满一周时,应定期对系统进行活动试验,步骤如下: 手动关闭A1截止阀,打开B1(尽对#A喷水调节阀而言); 先试验自带“内置式旁路阀”的通泄性后再关闭