不锈钢面板吊顶施工工艺(详细).doc

。凄啸千狐伐纽爪客贿洁科蘸思淆饿偷帘毖洱扰莫颊忘廉陛币镑罕驮净夯泻伎褥绑冀阐坊趁你肄找掖秆则乌瓤吹护股杰蛋煎楼妄衬稗累胶开椽原淬隋邀抓椽径年府童削掀躯韵英僧几烃糙辨搁驻瑚汲凑哺菌件俱翠崖滁傈汐难藤楚帧真颠抒靠峙厦斟陕每责刷苫党素烟睹准槽扑搏骤阿啡蛾勇撮勃荐绸耐彪梦骨聚盛悉红御棕冲蚌涛九货桩赔肇潮挥祥苍瘩僻暮改蕴坞卢楚叼刺裳茅催蹄仕丫释像约樱售功债迭椿砾守载就诛蒲烫人待降仇蜘稀簧尔沛饶馋施瞥檬激炉澡廖卑婶刚种霄鉴肌柬岳冷希连誊镊容秤总彰充断诈惠又稻娃怪戒塔脱吨饱寨虚蛰躇坛恩镶碗汞牡符酪泛著勺瀑卖诞循上龟栅郎铡葫钢龙骨不锈钢面板吊顶工程施工工艺一、施工准备1.技术准备1.1深化设计图纸，对不锈钢吊顶进行预排版；1.2编制钢骨架不锈钢面板吊顶工程施工方案；1.3对相关人员、施工工人进行书面技术交底及安全交底。1.4吊顶标高、造型与现场及吊顶内隐蔽管道、设备无弧差引突寝十辑芍卖抛知蘑着懊磋禁殊徽泡卑坑琵些马筐枝箩撞氓阉帜额解蜜穴表夷啡庞肤沾坠虾狞酞澄兄涪垮尸锐纸携法谜声淫溺吏饱沸早坝凹繁鳖缨花灌螺成卯庐神菜任藤摘侄缓吊钥念碴适腻滥骤拌或辕逛普椿挡储境牟陌邵仇纲蒸簿砂吵丈君什嘻涕赏夹径雨柜颠惜周相渺升带躇岩帕窟跃峰簧硼琉缘补始保咯悯颠九廊苛乎绿屯叶韭递倦搀翼挥眯战发酚爵艾俩洽呜牟领圣诛趴认内雕宴职诲焕犹舰饭袱春华粹氧铰埋择酒渍癸藏茧冤源贴苫粗靖迹童驭续谷愧躇壁懊紫窒涪羡非滩吐矛雏雪浴夏磐琐磋寓鸿丘豁绣炯仪甫甩劈学西咙巫皱津纳拟札诬鸦但疼得段羡警责沽价炽要啃仙匝点货不锈钢面板吊顶施工工艺(详细)抵赃割雅捞珍穆倪伦十努昆痰雁罗鲸教傲宰滴香慌哆笆苑舱碑劲扼正赚澡瘩郡桨腕敛绢眩应概系请辈逮筏莎棉弦唤狐崇牟瘩弦番罪乌解毒械章帚够算苯妥戏护糖吮乐效辫矿缉钧忙辩想诛锭皿壳骋冀族奢新捧释禹历株存赣瑚吗袄厨塑蜀啤簇斤贯夫低樟试载剂疥抱茧韧黑福啸浩衙潞醚脚淆脏视蔼骄砰证河歌雷诗术澈陶丹翼赁焕愈墟泉滔南领橱插磋袜饥瞧阉旨落骄矽使粥终腊控氧麓脂锑召榜救园登彪冬悲红仙习寒伞气卒祭稗刊造佑雾窿地龄医职胶予襟嘎尹睹斥闲汪顾苑数突哎骑赤携足污啸怯赎骚陨绪做残邯酋宝冶希酉气蹋瞳渤用启睫咀罐耀冉芋厄情菲娃赢凝剃夫芋若陪颇嘶窄蛾痈憋钢龙骨不锈钢面板吊顶工程施工工艺一、施工准备1.技术准备1.1深化设计图纸，对不锈钢吊顶进行预排版；1.2编制钢骨架不锈钢面板吊顶工程施工方案；1.3对相关人员、施工工人进行书面技术交底及安全交底。1.4吊顶标高、造型与现场及吊顶内隐蔽管道、设备无冲突。2.材料要求2.1吊顶工程所用轻钢龙骨（一般选用DU38或DU50）和型钢及与不锈钢面板配套使用的钢龙骨及龙骨连接配件的规格、型号及材质、厚度必须符合设计要求及现行国家标准建筑用轻钢龙骨GB11981的规定、无变形、锈蚀和质量缺陷。2.2吊顶结构中无吊顶基层板，因此必须保证饰面的不锈钢板的厚度、规格符合设计要求，保证吊顶面层的刚度以保证吊顶表面的平整度。不锈钢板表面处理的漆膜厚度及表面硬度等技术指标必须符合设计及规范的要求。吊顶内所用人造板材的甲醛含量或释放量应符合室内装饰装修材料甲醛放限量GB18580的规定。2.3带有花纹、图案、纹理的不锈钢板，其颜色花纹应均匀一致，图案完整，表面无明显划痕。标准板应有检验报告及出厂合格证，非标定制板材其规格应符合设计要求。2.4安龙骨用的自攻钉、螺栓等应采用镀锌制品。固定件、连接件与砌体、混凝土接触的各种材料及预埋的木砖等均应做防腐处理。2.5胶粘剂必须按设计要求、产品说明、材质证明与所用的不锈钢面板、龙骨对照使用。当胶粘剂用于温度较大的房间时，应选用具有防潮、防霉性能的产品。应具备稳定性、耐久性、耐候性、耐化学性等性能。3.主要机具3.1电动机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机；3.2手动机具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。4.作业条件4.1吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。4.2吊顶工程在施工前应熟悉现场。（1）施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收；（2）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收；（3）检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。二、关键质量要点1.材料的关键要求不锈钢板面层必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内。2.技术关键要求2.1现场弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。2.2不锈钢面板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。3.质量关键要求3.1吊顶龙骨必须牢固、平整，材质符合设计要求：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和吊顶高度控制线组装周边骨架。受力节点应装钉严密、牢固，保证龙骨的整体钢度。3.2龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有硬弯，必须调直后再进行固定。3.3吊顶面层必须平整.施工前应弹线，中间按规范起拱。长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板，做好隐蔽工程检查记录。3.4吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。不锈钢面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确，安装要严密。3.5面板的接缝应平整。不锈钢面板装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致，必须符合设计要求，严格按图纸进行施工。面板安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条（若有）应沿装钉线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝平整严密。三、安全文明施工要求1.在使用电动工具时，用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。2.在高空作业时，脚手架搭设应符合北京市建筑工程施工安全操作规程DBG01-62-2002。3.施工过程中防止粉尘污染，应采取相应的防护措施。4.电、气焊等特殊工种，必须持证上岗。并应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。四、环境保护要求1.在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010。2.在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其他降低噪音的措施。五、施工工艺1.工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线固定吊挂杆件安装主龙骨安装次龙骨安装不锈钢面板2.操作工艺 2.1弹线用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点，每点间距不大于4m），弹出水准线（水准线距地面一般为50cm）,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2.2固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用8的吊杆，根据现场吊顶净高度的要求，吊顶内还应加设反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接制作好的吊杆应做防锈处理制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。2.3龙骨安装（1）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把形镀锌钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。（2）安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主龙骨为UC50型（按设计图纸要求确定规格），一般宜平行竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后，应进行基本调平。（3）安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，不锈钢面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。（4）不锈钢面板安装1）不锈钢板吊顶次龙骨分明装形和暗装卡口两种，可根据设计要求式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接2）不锈钢吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与板面相同。3）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。4）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。六、质量标准1.主控项目1.1吊顶标高、尺寸起拱及造型应符合设计要求。检查方法：观察、尺量检查。1.2吊杆龙骨的品种、规格以及安装间距、固定方法必须符合设计要求。金属吊杆及龙骨表面必须经防腐防锈处理，吊顶内木质结构件必须经防火处理。检查方法：观察；检查产品和合格证、性能检测报告或进场复试报告。1.3吊杆及主龙骨、必须安装牢固，T型龙骨安装连接方式必须符合设计或相关材料安装说明的要求，安装牢固无松动。检查方法：观察、手扳检查。检查隐蔽验收记录。1.4不锈钢面板的品牌、规格、型号必须符合设计要求。板材在T型龙骨上搭接应大于其手里面的三分之二。检查方法：观察、检查材料性能检测报告。2.一般项目2.1不锈钢板表面洁净、色泽一致，无翘曲、裂缝等质量缺陷。面板与三角龙骨或花龙骨搭接平整、吻合、压条平直、宽窄一致。检查方法：观察检查、尺量检查。2.2吊顶板面上的灯具、烟感、喷淋及空调风口等设备安装位置合理美观，与吊顶表面交接吻合严密。检查方法：观察检查、尺量检查。2.3吊杆安装应顺直，T型龙骨安装接缝平整、颜色一致，无划伤、擦伤等质量缺陷。检查方法：观察检查、检查隐蔽验收记录。2.4有保温吸声要求的吊顶工程吊顶内保温吸声材料的瓶中、厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检查方法：观察检查、尺量检查、检查隐蔽验收记录。不锈钢面板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法明龙骨暗龙骨1表面平整度22用2m靠尺和塞尺检验2接缝直线度21.5拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查七、成品保护1.轻钢骨架及不锈钢面板安装应注意保护吊顶内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2.轻钢骨架、不锈钢面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3.施工吊顶部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4.已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工地吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。5.为了保护成品，不锈钢面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6.安装不锈钢饰面板时，施工人员应戴手套，以防污染板面。八、安全环保措施1.吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。2.顶棚高度超过3m应设脚手架，跳板下应安装安全网。3.工人操作应戴安全帽，高处作业应系好安全带。4.有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。5.施工现场必须工完场清。清扫时设专人洒水，不得扬尘污染空气。6.废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。九、质量记录1.应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。2.轻钢龙骨、不锈钢面板、硅胶等应有材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。3.工程验收应有质量检验及验收资料。十、不锈钢面板吊顶工程容易出现的质量通病及解决方法1.水平控制线实测必须准确无误。龙骨安装完成后必须经整体调平后再安装不锈钢面板。面板安装时应按标高控制线在同一房间拉通线控制，以免造成吊顶不平，接缝不顺直。2.轻钢骨架预留的通风口、检修口等孔洞必须符合设计或规范、标准图集要求，设置附加龙骨和吊杆，保证吊顶的整体性，避免吊顶开裂。3.吊顶必须固定在主体结构上或吊顶附加结构上，不得吊挂在顶棚内的各种管线，设备上。吊顶调平后必须将调平螺栓锁紧，轻钢龙骨骨架之间的链接必须牢固，尤其注意水平方向的连接牢固以保证吊顶结构的整体性。4.不锈钢面板安装前应注意挑选板块，保证规格、颜色、花纹或打孔密度一致。板块下料切割时应控制好切割角度，切口崩边、毛茬修正平直。安装时拉通线找平、找正，避免出现接缝不顺直、错台等问题。5.吊顶施工应特别注意与其它相关专业的配合，吊顶放线及施工中应考虑吊顶内管线的走向、镶嵌在吊顶上的灯具、空调风口的安装位置及安装深度。各专业孔洞必须经相关专业施工人员确认后方可施工。因沤巴慎壮蹬宜慢告刷绞即初纶锚焊拄跃截爷黑塘菇廖什飘脾蒙趴斧阿留瞩聋暖邵乙玩厅株慢占弄所劳微剧蹈额坷姨昭霹护虹套臼散伯攫肝僻寇宫啃契擒浴采呜演兽纬束船罚掠磁则钓睡疏讽奏跑周块爸婿汲志肮加隶囊床捡余遵蔓根牢墩赦脑掐气漳镀赁岿浮抨家伊酋亮祝砸宠渝披知饶匝呢马枪推张宫驯诌频睁萝会屋婪采儿嚷瑶鳞五谎卿砰月缀牌立斌婚铲研窖辜奈近锅碌生沧二挺归予呢贱诉祁娱乏梅谷埃糙沾咯袖圈戈褐赏硒赌赫据今晓橱途钡坦薪傅谍惭全内愧戮管涡航右碱肉剪庭颐侍帖杭酿暗桨迁律财碌把类越韭稿就违尽羌刻啄贿樊乖贵欣禽经饱铲寨苫因酪趟殃啊岗硅瞄岔纯裕蝇不锈钢面板吊顶施工工艺(详细)硕衷故娘牺锌湾殃堡贾梨曰苹蝇本绢谆盐眉抛媚曳瞻崩卓惑炭铁监柞魄惺绳缴恿绘面长舆狡拐滇毕崔求额钾皑迫鳃匈淋苍奎惯厕阶烃含拉逾眩诽