




已阅读5页,还剩21页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
榆林山水水泥有限公司 安全生产委员会 1 目目 录录 第一部分第一部分 生产岗位安全操作规程生产岗位安全操作规程 2 1 水泥磨安全管理规程 2 2 袋收尘安全管理规程 2 3 斗式提升机安全管理规程 2 4 空气输送斜槽安全管理规程 3 5 空压机安全管理规程 3 6 电气设备安全管理规程 3 7 板式喂料机及计量喂料机安全管理规程 4 8 皮带输送机安全操作规程 4 9 巡检工安全操作规程 4 10 中控员安全操作规程 5 11 放散工安全操作规程 5 12 发货员安全操作规程 5 13 包装工安全操作规程 6 第二部分第二部分 特种设备 人员安全操作规程特种设备 人员安全操作规程 6 14 维修工安全操作规程 6 15 装载机安全操作规程 9 16 电动葫芦安全技术操作规程 10 17 压力容器安全操作规程 12 18 电工安全技术操作规程 13 19 卷扬机的操作规程 16 20 气瓶的使用安全技术操作规程 17 21 变压器安全操作规程 18 22 起重作业安全操作规程 20 第三部分第三部分 其他安全操作规程其他安全操作规程 21 23 高处作业安全操作规程 21 24 清库安全操作规程 22 25 停机作业操作规定 23 26 厂内机动车修理工安全操作规程 24 27 潜水泵安全操作规程 24 28 立式烘干机操作规程 24 29 翻斗车卸车时的安全规定 25 30 中小机械安全操作规程 26 榆林山水水泥有限公司 安全生产委员会 2 第一部分第一部分 生产岗位安全操作规程生产岗位安全操作规程 1 1 水泥磨安全管理规程水泥磨安全管理规程 1 1 岗位工进入现场必须正确穿戴劳动保护用品 1 2 进入磨内检修须两人以上 并与中控员随时保持联系 磨外要有专人进行安全监护 1 3 进磨检查检修时必须使用低压照明灯照明 1 4 开 关 磨门 高空作业时必须正确佩戴安全带 安全帽 并检查手锤 锤头和锤把 以 防打滑伤人 高空作业禁止向下扔东西及杂物 1 5 进磨前必须办理停电手续 对有关设备全部停电并悬挂 正在检修 严禁送电 等警示牌 1 6 在进磨检修时 需要作好安全防范措施 与中控保持密切联系 安排专人负责安全工作 要控制好水泥磨系统的各挡板开度 必须确保系统负压稳定操作 磨出口料气挡板都要关闭并 断电 1 7 确认磨体已充分冷却情况下 探明磨机积灰深度和温度 如磨内过热 未排风 积灰过多 严禁入内 同时必须注意入料溜子是否有积料 以防滑落伤人 1 8 更换衬板及其他部件时注意碰撞 防止伤人 1 9 关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物 1 10 岗位工严禁在运转的设备附近休息 打闹嬉戏 1 11 保持磨房内及其周围现场卫生清洁 2 2 袋收尘安全管理规程袋收尘安全管理规程 2 1 开机前确认袋收尘内无人 无工具及杂物 入孔门关闭 2 2 开机前应检查高压气体压力是否达到要求 2 3 经常检查脉冲喷吹装置 监视差压 以免袋子堵塞 2 4 发现滤袋有破损应尽快更换 2 5 运行中不得打开盖板进行换袋工作 2 6 检修时 必须先停止压缩空气 并挂上 有人工作 禁止操作 牌 2 7 换袋时 新袋切不可与硬物勾划或沾有腐蚀性的物质 缩短袋子的寿命 2 8 检查时 必须切断电源 配备低压照明 穿戴好劳动防护用品 必须与中控取得联系 2 9 停机时 风机停止后应继续让收尘器工作一段时间 2 10 袋收尘顶部清灰时 必须系好安全带 注意顶部碎块下落伤人 3 3 斗式提升机安全管理规程斗式提升机安全管理规程 3 1 开机前确认现场已检修完毕 机内无人 无遗留工器具 底部无积料 各人孔门 检修门 已关闭后 方可开机 榆林山水水泥有限公司 安全生产委员会 3 3 2 运转过程中 严禁打开入孔门进行检查其运行状态 3 3 运转时 应仔细听其运转声 发现刮壳 掉道路偏重等异常情况应立即停机检修 3 4 进行内部检修时 应切断电源 操作开关打至断开位置 3 5 检查斗提时 要切换成慢驱进行检查 注意上下通讯联系 听从检修人员指挥 禁止随意 开停机 4 4 空气输送斜槽安全管理规程空气输送斜槽安全管理规程 4 1 确认机内无工器具或异物 下属设备无故障方可开机 4 2 开机前应将风机挡板关闭 使风机处于无负荷状态下启动 4 3 检修时 应禁止固体颗粒及电焊渣落入槽内 掉在帆布层上 4 4 禁止用铁器和锐利的工具敲打帆布层 5 5 空压机安全管理规程空压机安全管理规程 5 1 严格执行公司规章制度 熟悉空压机工作原理及安全操作规程 认真履行岗位职责 正确 佩戴劳动防护用品 进入空压机房内巡检和检修严禁吸烟 5 2 严格按照空压机先后顺序启动和停机 严禁违章操作 禁止带负荷启动 启动前一定要先 开冷却水 无水严禁开机 正常停机时 负荷控制开关应预先打向 OFF 位置 但紧急停机不 受此限制 5 3 对易燃易爆物品 要单独存放和监护 定期检查本岗位灭火器材是否完好 5 4 空压机的冷凝水应及时排出 储气罐 分离罐每小时放一次 仔细检查各设备的运转状况 常观察空压机的卸荷情况 发现问题要及时汇报处理 5 5 空压机运行到一定周期 更换滤清器和空压机油 5 6 定期对空压机储气罐进行维护和检查 重点检查安全阀和压力表 并做好防护措施 设备 维护保养 检修人员先通知电气值班人员停电 再与巡检工联系 将转换开关置于 OFF 位置 并挂上 有人工作 禁止合闸 牌 待检修人员试机成功 才能开机 5 7 出现事故时 要冷静处理 压力容器按规定定期检验 做好检验记录 5 8 清理地面上的油污 纱头 破布等 不可接触运转部件 5 9 积极参加公司组织的各项安全培训和安全活动 及时排除安全隐患 积极提出安全生产建 议 有权拒绝违章作业的指令 6 6 电气设备安全管理规程电气设备安全管理规程 6 1 各岗位进入设备内部进行维修 检查均必须办理停电手续 确认停电后在开关柜上挂警告 牌方可进行 检修完后立即办理送电手续 6 2 所有低压电机 400V 以下 跳停后 必须立即通知电气人员复位 但是连续复位只能进行 三次 第四次复位必须由值班人员确认没有卡死或堵料 清通后方可 6 3 高压电机在跳停后 只可以复位一次 如果再次跳停 复位 60 分钟后才准许开机 榆林山水水泥有限公司 安全生产委员会 4 6 4 高压电机严禁点动 6 5 现场所有风机不可以点动 现场位置启动时 只有确认启动完毕后才可以停机 6 6 现场临时用电禁止乱拉 乱接 焊工接线必须接在杂用电箱的出线端头上 6 7 现场所有保护装置严禁短接 如生产和安全发生冲突时 安全第一 7 7 板式喂料机及计量喂料机安全管理规程板式喂料机及计量喂料机安全管理规程 7 1 运转过程中 不能触摸运转部件 7 2 巡检时注意减速机 电机温度 7 3 不可在设备运行时清扫卫生 7 4 开机前确认 润滑状况良好 无任何遗留工具或杂物 8 8 皮带输送机安全操作规程皮带输送机安全操作规程 8 1 工作前穿戴好劳保用品 8 2 在各系统开机前 应检查皮带是否损坏 皮带卡子是否断裂脱落 托辊是否完好 下料溜 子是否畅通等 确认皮带上和尾轮部位无人方可通知中控操作员开机 8 3 启动前检查开关是否处于良好状态 先进行空载运行 不得随意解除联锁 开机前必须按 铃示警 8 4 在设备运转时 要经常巡逻检查皮带系统 看皮带是否被刮破 托辊有无异常声音 皮带 是否跑偏 打滑 下料溜子是否堵料或破裂 发现紧急情况按下急停开关或拉绳开关并及时上 报 8 5 皮带运转时 禁止将手伸进运转的皮带中取物 禁止跨越运转中的皮带 严禁打扫卫生时 接触运转部位 不准坐在皮带上乘凉 休息 闲谈 8 6 工作完成后 皮带必须放空状态 尽量避免负荷停止和启动 并应做好皮带下 转运站 头尾轮的清扫 以及皮带的点检 托辊的注油 挡料皮和清扫器的调整 更换等工 8 7 停机检修时 必须切断电源 并将转换开关置于 OFF 位置 9 9 巡检工安全操作规程巡检工安全操作规程 9 1 严格执行公司规章制度 熟悉本岗位工艺流程 了解所管辖的设备工作原理 正确佩戴劳 动防护用品 9 2 上岗前四小时禁止饮酒 严禁班中脱岗 串岗 睡岗 打闹 打架 饮酒 不准看与工作 无关的书籍 9 3 开机前必须检查设备 清除杂质 杂物 仔细检查是否有人作业 确认无异常后 方可通 知中控员开机 9 4 设备运行中严禁接触旋转部件 严禁跨越攀登运行中的设备 发生故障立即通知中控员 然后报告班长和车间主任 必要时停机排除设备故障 9 5 参与检修设备时必须佩戴安全帽 高空作业时佩戴安全带 对检修设备放置安全警示牌 榆林山水水泥有限公司 安全生产委员会 5 做好相应的停电手续 9 6 配合润滑工做好设备维护保养工作 定时检查设备油位 油标 对包机设备定时注油 9 7 认真检查物料 防止混入杂物 看好闸板和溜子 严禁混仓 9 8 积极参加公司组织的各项安全培训和安全活动 及时排除安全隐患 积极提出安全生产建 议 有权拒绝违章作业的指令 10 10 中控员安全操作规程中控员安全操作规程 10 1 严格执行公司规章制度 熟悉本岗位工艺流程及系统流程 认真履行岗位职责 正确佩戴 劳动防护用品 10 2 严格遵守劳动纪律 工艺纪律 严格按照各类工艺操作参数进行操作 掌握主机设备有关 安全技术参数 10 3 开机前必须通知巡检工检查设备有无异常 确认无人在设备上作业 方可启动运转 发现 异常立即停机 通知巡检工进行仔细检查 原因未明不得开机 10 4 杜绝违章指挥 违章操作 10 5 仔细观察界面各台设备的电流 压力 温度等参数的变化情况 做到第一时间发现问题 10 6 未经领导允许 不得放闲杂人员进入中控室内 非专职操作员严禁查阅 翻看各类参数 保守公司技术秘密 10 7 积极参加公司组织的各项安全培训和安全活动 及时排除安全隐患 积极提出安全生产建 议 有权拒绝违章作业的指令 11 11 放散工安全操作规程放散工安全操作规程 11 1 严格执行公司规章制度 认真履行岗位职责 正确佩戴劳动防护用品 11 2 班与班之间 对于存在的不安全因素 要及时处理 处理达不到预期效果 要详细做好交 接班 11 3 放散掏大块过程中一定要了解库深情况 首先应该卸去库内气压 方可进行操作 11 4 确保放散平台清洁无杂物 废铁等物品 11 5 在放散罐车上工作时 要确认放散车完全停下或熄火后 方可进行工作 时刻提醒散装罐 司机 卸压后开盖 不要让司机代开放散开关 11 6 悬挂的放散设施 要保证挂好 拴牢后方可离开现场 以免风大吹落伤人 11 7 在工作中出现电器故障 要第一时间通知值班电工 不允许自行处理 处理故障时 要切 断电源 悬挂好 有人工作 禁止合闸 警示牌 11 8 严禁在工作前四小时喝酒 禁止班中饮酒 11 9 积极参加公司组织的各项安全培训和安全活动 及时排除安全隐患 积极提出安全生产建 议 有权拒绝违章作业的指令 榆林山水水泥有限公司 安全生产委员会 6 12 12 发货员安全操作规程发货员安全操作规程 12 1 严格执行公司规章制度 认真履行岗位职责 正确佩戴劳动防护用品 12 2 班与班之间 对于存在的不安全因素 要及时处理 处理达不到预期效果 要详细做好交 接班 12 3 站台传动设备的旋转部位 严禁触摸和靠近 时常检查皮带紧急制动是否灵敏 发现隐患 及时报告处理 严禁司机上站台 12 4 传动设备运转启动时 首先确认设备上没有人及对人身不存在安全隐患的情况下方可开机 12 5 装车人员在装车过程中 确定好车辆最佳位置方可开始工作 12 6 无关人员严禁在皮带走廊行走 发货员有权进行制止 12 7 在工作中出现电器故障 要第一时间通知值班电工 不允许自行处理 处理故障时 要切 断电源 悬挂好 有人工作 禁止合闸 警示牌 12 8 严禁在工作前四小时喝酒 禁止班中饮酒 12 9 积极参加公司组织的各项安全培训和安全活动 及时排除安全隐患 积极提出安全生产建 议 有权拒绝违章作业的指令 13 13 包装工安全操作规程包装工安全操作规程 13 1 严格执行公司规章制度 认真履行岗位职责 正确佩戴劳动防护用品 13 2 班与班之间 对于存在的不安全因素 要及时处理 处理达不到预期效果 要详细做好交 接班 13 3 传动皮带在运行过程中 严禁人员从上面跨越或自底部穿行 13 4 包装工穿戴要整洁 系扎好袖口和上衣腰部 身体要与旋转的包装机保持一定距离 避免 包装机挂住衣角 造成安全事故 13 5 开启传动设备时 首先要确定无人操作的情况下 方可开机 13 6 在工作中出现电器故障 要第一时间通知值班电工 不允许自行处理 处理故障时 要切 断电源 悬挂好 有人工作 禁止合闸 警示牌 13 7 要善于发现安全隐患 并及时反映 处理 13 8 严禁在工作前四小时喝酒 禁止班中饮酒 13 9 积极参加公司组织的各项安全培训和安全活动 及时排除安全隐患 积极提出安全生产建 议 有权拒绝违章作业的指令 第二部分第二部分 特种设备 人员安全操作规程特种设备 人员安全操作规程 14 14 维修工安全操作规程维修工安全操作规程 14 1 操作人员必须持证上岗 定期进行年审 现场作业时必须遵守焊 割设备一般安全规定及 电焊机安全操作规程 榆林山水水泥有限公司 安全生产委员会 7 14 2 必须熟悉和掌握所属维修范围内的设备规格 性能 构造以及传动原理 必须熟悉和遵守 所维修设备的岗位安全操作规程 严禁不懂装懂 盲目维修 严禁违章作业 14 3 对所使用的工具 必须认真检查 发现问题及时处理 不得使用有安全缺陷的工具 必须 正确使用工具 14 4 工作时必须穿戴齐全劳动保护用品 包括安全帽 防护用具等 14 5 严禁设备运转中对设备进行检修 严禁设备带电进行维修 维修时必须断电 开关打到检 修位置 并在配电柜上挂警示牌 非电工人员禁止维修电器设备 14 6 检修中要注意力集中 禁止明显影响自己或他人注意力的行为 严禁酒后维修设备 14 7 高空作业严格遵守高空作业安全规定 必须系好安全绳 做好安全防护 14 8 电焊操作应遵守 14 8 1 作业时必须戴好防护面具 绝缘手套等 工作前检查焊线有无破裂处 焊线不准用其它线 代替 工作中不得将焊线落入水中 开关与保险装置必须灵活可靠 电焊钳必须完好无损 有 可靠绝缘 电焊机外壳 必须接地良好 其电源的装拆应由电工进行 如发生故障 应由电工 进行修理 非电工人员不得擅自拆动 14 8 2 电焊机要设单独的开关 开关应放在防雨的闸箱内 工作完毕必须将电源切断 停 送 电时必须戴绝缘手套 侧向拉 合闸 14 8 3 严禁在易燃易燥物品附近焊接 严禁焊接内有压力的容器以及内部未清理干净的油箱等 容器 14 8 4 严禁带电移动电焊机 严禁焊接带电设备 14 8 5 严禁雨雪天气露天作业 14 8 6 焊钳与把线必须绝缘良好 连接牢固 更换焊条应戴手套 在潮湿地点工作 应站在绝 缘胶板或木板上 14 8 7 严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊 焊接带电的设备必须先切断电源 14 8 8 焊接贮存过易燃 易爆 有毒物品的容器或管道 必须清除干净 并将所有孔口打开 在密闭金属容器内施焊时 容器必须可靠接地 通风良好 并应有人监护 严禁向容器内输入 氧气 14 8 9 焊接预热工件时 应有石棉布或档板等隔热措施 14 8 10 把线 地线禁止与钢丝绳接触 更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线 所有地线接 头 必须连接牢固 14 8 11 更换场地移动把线时 应切断电源并不得手持把线爬梯登高 14 8 12 清除焊渣或采用电弧气刨清根时 应戴好防护眼镜或面罩 防止铁渣飞溅伤人 14 8 13 多台焊机在一起集中施焊时 焊接平台或焊件必须接地 并应有隔光板 14 8 14 钍钨板要放置要密闭铅盒内 磨削钍钨板时 必须戴手套 口罩 并将粉尘及时排除 榆林山水水泥有限公司 安全生产委员会 8 14 8 15 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘 端电压不应大于 36V 14 8 16 雷雨时 应停止露天焊接作业 14 8 17 施焊场地周围应清除易燃易爆物品 或进行覆盖 隔离 14 8 18 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时 应经有关部门检试许可后 方可施焊 14 8 19 工作结束应切断焊机电源 并检查工作地点 确认无起火危险后 方可离开 14 9 气割作业应遵守 14 9 1 施焊场地周围应清除易燃易爆物品 或进行覆盖 隔离 必须在易燃易爆气体或液体扩 散区施焊时 应经有关部门检试许可后 方可进行 14 9 2 作业时先将氧气阀打开 以检查气路是否堵塞 并排除堵塞物 然后关闭氧气打开乙炔 气阀点火 最后开氧气阀调节火焰 熄火时 先关乙炔后关氧气 14 9 3 乙炔发生器必须设有回火防止安全装置 氧气瓶 乙炔瓶 氧气 乙炔表及焊割工具上 严禁沾染油脂 14 9 4 乙炔发生器的零件和管路接头 不得采用紫铜制作 14 9 5 高 中压乙炔发生器应可靠接地 压力表 安全阀应定期校验 14 9 6 氧气瓶 乙炔瓶禁止放在电源下方 距离烟火 高温处要在 10 米以上 在此范围内不 许吸烟或放置过热物品 两瓶间距不得小于 5 米 氧气 丙烷胶管不可混用 工作期间要在胶 管通过的道路对胶管加以防护 14 9 7 氧气瓶 乙炔瓶应有防震胶圈 旋紧安全帽 避免碰撞和剧烈震动 并防止曝晒 14 9 8 乙炔气管用后需清除管内积水 胶管防止回火的安全装置冻结时 应用热水加热解冻 不准用火烤 14 9 9 点火时 焊枪口不准对人 正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上 带有乙炔和氧气时 不准放在金属容器内 以防气体逸出 发生燃烧事故 14 9 10 不得手持连接胶管的焊枪爬梯 登高 14 9 11 严禁在带压的容器或管道上焊 割 带电设备应先切断电源 14 9 12 在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊 割时 应先清除干净 并将所有孔 口打开 14 9 13 铅焊时 场地应通风良好 皮肤外露部分应涂护肤油脂 工作完毕应洗漱 14 9 14 工作中时刻检查 防止过热金属 火星等飞溅在胶管上 不得将燃烧的气割枪放于地 上或物品之上 需要放置时必须将火熄灭 工作完毕 应将氧气瓶 乙炔气瓶阀关好 拧上安 全罩 检查操作场地 确认无着火危险 方准离开 14 9 15 氧气瓶 乙炔气瓶分开 贮放在通风良好的库房内 吊运时应用吊篮 工地搬运时 严禁在地面上滚 应轻抬轻放 榆林山水水泥有限公司 安全生产委员会 9 14 9 16 焊 割作业人员从事高处 水上等作业 必须遵守相应的安全规定 14 9 17 禁止对密闭有压力的容器以及未清理油污 燃油或其他有害气体 液体的容器进行切 割 14 9 18 搬运氧气瓶严禁滚动 不许碰撞 不准撞击瓶嘴 工作时要使气瓶直立 稳固 14 9 19 工作完毕 必须将气表拆掉 胶管收拾妥当 气瓶放在安全位置 14 10 使用倒链起重或吊装设备 配件等时 要对起重 吊装物品进行认真检查 发现问题及 时处理 严禁利用不牢固挂钩固定倒链 严禁超负荷起重 吊装 严禁在起重 吊装作业下方 危险区域内逗留 严禁利用装载机做起重吊装工具 14 11 检修后要对所有使用工具认真清点 防止工具丢失在设备内 检修后要保持设备的完整 性 剩余材料及替换下的废件及时清理 集中处理 做到工完料净 14 12 检修后要作试车运转 待运转正常后方可交付使用 15 15 装载机安全操作规程装载机安全操作规程 15 1 公司内装载机司机凭安检部门发放的驾驶员证件上岗 无证人员不得从事装载机作业 15 2 司机本人不得带病出车 不得疲劳作业 15 3 除公司领导 车间领导或值班班长外 其他人无权调用装载机 装载机外出作业必须经公 司领导签字同意后方可出门 15 4 开车前 应仔细检查车辆制动是否灵敏可靠 转向 制动系统是否灵敏有效 燃油 润滑 油 液压油符合规定 灯光 仪表 喇叭齐全 有效 液压管路及各连接件无松脱和渗漏 在 轮胎气压正常和润滑良好的情况下方可开车作业 15 5 启动内燃机后 应怠速空运转 各仪表指示值应正常 各部管路密封良好 待水温达到 55 气压达到 0 45MPA 后 可起步行驶 15 6 机械开动前必须先鸣笛 将铲斗提升高于地面 50 厘米左右 开车要低档起步 平稳行驶 控制车速 20 公里 小时 禁止熄火滑行 铲车装物时车速降至 4 公里 小时以下 15 7 装载机使用区域须符合安全规定 不得在危险地段作业 作业前清理作业场地 铲除障碍 物 作业时 应用低速档 铲斗下方严禁有人 除规定的操作人员外 不得搭乘其他人员 严 禁铲斗载人 15 8 装载机向汽车内卸料时 严禁将铲斗从驾驶室顶上越过 铲斗不得碰撞车厢 车厢内不得 铲运物料 宜降低铲斗及减小卸落高度 不得偏载 超载和砸坏车箱 15 9 装载机不得从事运输作业 特别是从事大型物品的搬运工作 不得从事起吊作业 15 10 爱护车辆 加强对车辆的维护 保养 和卫生清理 大臂升起进行维护 润滑时必须将 大臂支撑稳固 严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修 15 11 作业后将装载机开车至安全区 不得停在坑洼积水处 将铲斗平方在地面 将手柄放在 零档位置 拉好手制动器 关闭门窗 加锁后 司机方可离开 榆林山水水泥有限公司 安全生产委员会 10 15 12 不得将铲斗提升到最高位置运输物料 运载物料时 宜保持铲臂下铰点离地面 0 5M 并 保持平稳行驶 15 13 当铲装阻力较大 出现轮胎打滑时 应立即停止铲装 排除过载后再铲装 15 14 在边坡 壕沟 凹坑卸料时 轮胎离边缘距离应大于 1 5M 铲斗不宜过于伸出 在大于 3 的坡面上 不得前倾卸料 15 15 作业时 内燃机水温不得超过 90 变矩器油温不得超过 110 当超过上述规定时 应停机降温 15 16 作业后 装载机应停放在安全场地 铲斗平放在地面上 操纵杆置于中位 并制动锁定 15 17 装载机转向架未锁闭时 严禁站在前后车架之间进行检修保养 15 18 十慢 起步慢 转变慢 下坡慢 倒车慢 过桥慢 交叉路口慢 视线不良慢 雨雪路 滑慢 挂有拖车慢 15 19 十不准 不准超载 不准抢挡 不准调整行驶 不准酒后加强 开车时不准吃东西 开 车不准与他人谈话 人货不准混装 视线不清不准倒车 不准非司机人员开车 行驶中不准爬 上跳上 15 20 十不开 车辆有病不开车 车门不关好不开车 人没坐稳不开车 货物没装好不开车 踏脚板上站人不开车 翻斗不装好不开车 装运货物超高超长没有安全措施不开车 装运危险 品违反安全标准不开车 三照不全不开车 学员没有教练带领不开车 15 21 七好 刹车好 灯光好 喇叭好 信号标志好 车辆保养好 规程规则遵守好 安全措 施执行好 16 16 电动葫芦安全技术操作规程电动葫芦安全技术操作规程 16 1 使用维护 16 1 1 新安装或经拆检后安装的电动葫芦 首先应进行空车试运转数次 但在未安装完毕前 切忌通电试转 16 1 2 在正常使用前应进行以额定负荷的 125 起升离地面约 100 毫米 10 分钟的静负荷试验 并检查是否正常 16 1 3 动负荷试验是以额定负荷重量 作反复升降与左右移动试验 试验后检查其机械传动部 分 电器部分和连接部分 是否正常可靠 16 1 4 在使用中 绝对禁止在不允许的环境下 及超过额定负荷和每小时额定合闸次数 120 次 的情况下使用 16 1 5 安装调试和维护时 必须严格检查限位装置是否灵活可靠 当吊钩升至上极限位置时 吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于 50MM 10T 16T 20T 必须大于 120MM 当吊钩降至下极限 位置时 应保证卷筒上钢丝绳安全圈 有效安全圈必须在 2 圈以上 榆林山水水泥有限公司 安全生产委员会 11 16 1 6 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮 16 1 7 工作完毕后必须把电源的总闸拉开 切断电源 16 1 8 电动葫芦应由专人操纵 操纵者应充分掌握安全操作规程 严禁歪拉斜吊 16 1 9 在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查 发现故障及时采取措施 并仔细加 以记录 16 1 10 调整电动葫芦制动下滑量时 应保证额定载荷下 制动下滑量 S V 100 V 为负载下 一分钟内稳定起升的距离 16 1 11 钢丝绳的报废标准 钢丝绳的检验和报废标准按 CB T5972 1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 执行 16 1 12 电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油 并保持润滑油的干净 不应含有杂质和污垢 16 1 13 钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片 严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油 16 1 14 电动葫芦不工作时 不允许把重物悬于空中 防止零件产生永久变形 16 1 15 在使用过程中 如果发现故障 应立即切断主电源 16 1 16 使用中应特别注意易损件情况 16 1 17 10 20 吨葫芦在长时间连续运转后 可能出现自动断电现象 这属于电机的过热保护 功能 此时可以下降 过一段时间 待电机冷却下来后即可继续工作 16 1 18 使用与管理按 JB9009 1999 钢丝绳电动葫芦安全规程 中第 4 条执行 16 1 19 检查与维修按 JB9009 1999 钢丝绳电动葫芦安全规程 中第 5 条执行 16 2 安全注意事项 在了解操作说明的基础上 还请注意下列事项 16 2 1 请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作 16 2 2 请将上 下限位的停止块调整后再起吊物体 16 2 3 在使用之前请确认制动器状况是否可靠 16 2 4 使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时 绝对不要操作 1 弯曲 变形 腐蚀等 2 钢丝绳断裂程度超过规定要求 磨损量大 16 2 5 安装使用前请用 500V 兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻 在常温下冷态电阻应大于 5M 方可使用 16 2 6 请绝对不要起吊超过额定负载量的物件 额定负载量在起吊钩铭牌上已标明 16 2 7 起吊物上禁止乘人 另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人 16 2 8 起吊物件的下面不得有人 16 2 9 起吊物体 吊钩在摇摆状态下不能起吊 榆林山水水泥有限公司 安全生产委员会 12 16 2 10 请将葫芦移动到物体正上方再起吊 不得斜吊 16 2 11 限位器不允许当作行程开关反复使用 16 2 12 不得起吊与地面相连的物体 16 2 13 请不要过度点动操作 16 2 14 不要用手电门线前拉其它物体 16 2 15 在维修检查前一定要切断电源 16 2 16 维修检查工作一定要在空载状态下进行 16 2 17 使用前请确认楔块是否安装牢固可靠 17 17 压力容器安全操作规程压力容器安全操作规程 17 1 凡操作容器的人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识 持证上岗 非本岗人员严 禁操作 值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录 交接班应将设备及运行的 安全情况进行交底 交接班时要检查容器是否完好 17 2 压力容器及安全附件应检验合格 并在有效期内 17 3 压力容器本体上的安全附件应齐全 并且是灵敏可靠 计量 仪表应经质监部门进行检验 合格在有效期内 17 4 需要抽真空的设备应按工作程序进行操作 当抽真空工作完成后 再进行下一步的工作 17 5 压力容器在运行过程中 要时刻观察运行状态 随时做好运行记录 注意液位 压力 温 度是否在允许范围内 是否存在介质泄漏现象 设备的本体是否有肉眼可见的变形等 发现异 常情况立即采取措施并报告 17 6 对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力容器更要注意防火 防毒 不得靠近火源 操作人员 要穿戴好工作服 防护镜及防腐胶鞋和防护手套 17 7 有下列情况之一时 要进行水压试验 水压测试为设计压力的 1 5 倍 17 7 1 新装容器在投入运行前 17 7 2 大修后重新投入使用前 17 7 3 更换人孔 手孔 安全阀门及第一道阀门 17 7 4 未到期检修而提前停止运行检修的 17 7 5 其他可疑处必须做强度试验的 17 8 水压试验前的准备工作 17 8 1 压力容器与其他运行的工艺管线断开加装盲板 17 8 2 准备好试压泵检查试压泵是否处在良好的工作状态 17 8 3 在压力容器上安装好经检验合格并在有效期内的压力表 表的读数为水压试验压力的 1 5 倍 2 倍 17 8 4 泵的试压泵出口应有止回阀 泄水阀及压力表 榆林山水水泥有限公司 安全生产委员会 13 17 8 5 试压时不得使用低压胶管 可采用高压胶管 或钢管 步骤 17 8 5 1 将压力容器内水注满 17 8 5 2 上紧螺栓 关严阀门连接试压管检查与水泵相连并详细检查无泄漏 17 8 5 3 应有专人观察压力并检查有无泄漏在管口前 不要停留以免物体击伤人 17 8 5 4 在试压过程中发现有泄漏现象时 不要紧固 应在泄掉压力容器内压力后 方可紧固 重新试压 严禁带压紧固 17 8 5 5 达到试验压力时立即停泵 关闭试压阀门作好记录 记下停泵时间 压力容器压力观 测人员签字存档 17 8 5 6 保持试验压力 30 分钟 如无降压 应缓慢降压至规定试验压力的 80 保持足够时间 进行检查 17 8 5 7 水压试验后 不得打开人孔为气压试验做准备 17 9 压力容器气密性试验 17 9 1 压力容器在下列情况下进行气密性试验 试验压力等同设计压力 17 9 1 1 新压力容器在水压试验合格后 投产之前 17 9 1 2 经过大修水压试验合格后 投产之前 17 9 1 3 其他原因不能置换罐内介质 而求助于气压的 在采取安全措施后 可采用氮气或压 缩空气及惰性气体 17 9 2 气密性试验程序 17 9 2 1 将压力容器与其他工艺管线断开并加装同等强度的盲板 17 9 2 2 准备好气源如压缩空气 氮气 惰性气体等 检查设备正常运转状态 17 9 2 3 连接压力容器与气源的管路不可采用低压胶管 可采用高压胶管 无缝钢管连接 17 9 2 4 在压力容器顶部安装好经检验合格后且在有效期内的压力表 表的读数为 1 5 2 倍 17 9 2 5 准备好肥皂水 毛刷 记录纸 记录当天的气温 试验压力 试验时间及试验结果 17 9 2 6 气密性试验前的检查 检查试压管路阀门是否畅通 压力表的阀门是否打开 检查罐 体周围是否有闲杂人员 无关人员应离开 试验后 还要检查记录是否齐全 17 9 3 操作步骤 17 9 3 1 启动空压机或打开气源 17 9 3 2 应先缓慢升压至规定试验压力的 10 保压 5 10 分钟 并对所有焊缝和连接部位进 行初次检查 如无泄漏可继续升压规定压力的 50 没有异常现象出现 按规定试验压力的 10 逐级升压 直到试验压力保压 30 分钟 然后降压规定试验压力的 87 保压足够的时间进行检 查 检查期间压力应该保持不变 不得采用连续加压来维持试验压力不变 榆林山水水泥有限公司 安全生产委员会 14 17 9 3 3 当气压上升到设计压力时 应停止升压 关闭气路 认真观察记录下压力读数 17 9 3 4 观测不少于 30 分钟 无降压 无泄漏为合格 18 18 电工安全技术操作规程电工安全技术操作规程 18 1 现场安装 维修或拆除临时用电工程 必须由电工完成 电工等级应同工程的难易程度和 技术复杂性相适应 18 2 电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法 在带电作业或停电检修时 配戴绝 缘手套 穿绝缘鞋 使用有绝缘柄的工具 高处作业时 使用电工安全带 从事装卸高压熔丝 锯断电缆或打开运行中的电缆盒 浇灌电缆混合剂 蓄电池注入电解液等工作时 要戴护目眼 镜 18 3 现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范 遵守电工安全技术操作规程 负责检查 保 护电气装置及保护设施完好 严禁设备带病运转 做好电工维修工作记录 18 4 在全部停电或部分停电的电气设备上工作时 电工作业人员要采取下列安全技术措施 18 4 1 停电 18 4 1 1 将被检修设备可靠地脱离电源 也就是要将有可能给被检修设备送电或向被检修设备 反送电的各个方面的电源断开 18 4 1 2 断开电源 拉开至少一个有明显的断开点的开关 18 4 1 3 停电操作时 必须先停负荷 后拉开关 断路器 最后拉开隔离开关 严禁带负荷拉 隔离开关 18 4 1 4 邻近带电设备的工作人员 在进行工作时与带电部分应保持安全距离 在无遮栏时 对 10KV 系统应不小于 0 7M 对低压系统应不小于 0 1M 18 4 2 验电 18 4 2 1 分相逐相进行 在对断开位置的开关或刀闸进行验电的同时 对两侧各相验电 对 停电的电缆线路进行验电时 若线路上未连接可构成放电回路的三相负荷 要予以充分放电 18 4 2 2 表示设备断开的常设信号或标志 表示允许进入间隔的闭锁装置信号 以及接入的电 压表指示无压和其它无压信号指示 只能作为参考 不能作为设备无电的根据 18 4 2 3 高压验电时必须戴绝缘手套 18 4 3 装设接地线 18 4 3 1 对于可能送电至停电设备的各方面都要装设接地线 接地线应装设在工作地点可以看 见的地方 接地线与带电部分的距离应符合安全距离的规定 18 4 3 2 检修部分若分成几个在电气上不相连接的部位 如分段母线以隔离开关或开关隔开 则各段应分别验电并接地 18 4 3 3 降压变电所全部停电时 应将各个可能来电侧的部位悬挂接地线 其余部分不必每段 都装设接地线 榆林山水水泥有限公司 安全生产委员会 15 18 4 3 4 检修母线时 应根据母线的长短和有无感应电压等实际情况确定接地线组数 检修 10M 及以下的母线 可以只装设一组接地线 18 4 3 5 在室内配电装置上 接地线应装在未涂相色漆的地方 18 4 3 6 接地线与检修部分之间不应有开关或熔断器 18 4 3 7 装设接地线必须先接接地端 后接导体端 拆地线的顺序与此相反 装拆接地线均应 使用绝缘棒并戴绝缘手套 18 4 3 8 接地线必须使用专用的线夹固定在导体上 禁止用缠绕方法进行接地或短路 18 4 3 9 接地线应用多股软裸铜导线 其截面应符合短路电流热稳定的要求 但最小截面不应 小于 25MM 2 接地线每次使用前应进行检查 禁止使用不符合规定的导线做接地线 18 4 3 10 变 配 电所内每组接地线均应编号 并存放在固定地点 存放位置亦应编号 接 地线号码与存放位置号码必须一致 拆装接地线 应做好记录 交接班时 应交代清楚 18 4 3 11 带有电容的设备 悬挂接地线之前 应先放电 18 4 4 悬挂标示牌和装设临时遮栏 18 4 4 1 悬挂标示牌可提醒有关人员及时纠正将要进行的错误操作和做法 为防止因误操作而 错误地向有人工作的设备合闸送电 要求在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作 把手上 均应悬挂 禁止合闸 有人工作 的标示牌 如果停电设备有两个断开点串联时 标 示牌应悬挂在靠近电源的刀闸把手上 对远方操作的开关和刀闸 标示牌应悬挂在控制盘上的 操作把手上 对同时能进行远距离和就地操作的刀闸 则应在刀闸操作把手上悬挂标示牌 在 开关柜悬挂接地线后 应在开关柜的门上悬挂 已接地 的标示牌 除以上两点外还应对以下 的地点悬挂标示牌 18 4 4 2 在变 配 电所外线路上工作 其控制设备在变 配 电所室内的 则应在控制线路 的开关或隔离开关的操作手把上悬挂 禁止合闸 有人工作 的标示牌 标示牌的数量应与参 加工作班组数相同 标示牌特别注明线路有人工作的字样 18 4 4 3 在变 配 电所室内设备上工作 应在工作地点两旁间隔 对面间隔的主遮栏上 以 及禁止通行的过道上均应悬挂 止步 高压危险 的标示牌 以警告检修人员不要误入带电 间隔或接近带电部分 18 4 4 4 在变 配 电所的室外配电装置上进行部分停电工作时 应在工作地点四周用红绳做 好围栏 围栏上悬挂适当数量的红旗 以限制检修人员的活动范围 防止误登邻近有电设备和 构架 因围栏内侧方向悬挂适当数量的 止步 高压危险 标示牌 字必须朝向围栏里面 18 4 4 5 在变 配 电所部分停电工作时 还须在工作地点或工作设备上悬挂 在此工作 标示牌 有时 为了防止人身或停电部分对邻近带电设备的危险接近 须在停电部分和带电设 备之间的距离应符合有关规定的允许距离 以确保工作人员在工作中始终保持对带电部分之间 有足够的安全距离 榆林山水水泥有限公司 安全生产委员会 16 18 4 4 6 在室外架构上工作 应在工作地点邻近带电部分的横梁上 悬挂 止步 高压危险 标示牌 在工作人员上 下用的铁架或梯子上 应悬挂 从此上下 的标示牌 在邻近其 它可能误登架构上 应悬挂 禁止攀登 高压危险 的标示牌 18 4 4 7 临时遮栏可用干燥木材 橡胶或其它坚韧绝缘材料制成 并应装设牢固 严禁工作中 移动或拆除临时遮栏和标示牌 18 4 5 电工带电作业应由两人及以上协同进行 其中一人做监护人 工作人员要服从监护人的 指挥 18 4 6 电工在施工现场内不得架设裸导线 对于大型建筑工地架设的裸导线过路时应采取防护 措施 18 4 6 1 架空线路的终端杆及转角杆要做重复接地 线路架设时要整齐牢固 不得成束捆扎 18 4 6 2 绑扎各种绝缘导线时不得使用裸导线 不允许将导线绑在金属杆或金属脚手架上 18 4 6 3 施工照明及设备用线要使用电缆 严禁使用花线 塑胶软线等不合格及外皮破损的电 线 18 4 6 4 现场固定设备的配电线路均不得沿地面明敷设 应穿管埋地 管内不得有接头 管口 要密封 电缆线路要按规定深度埋地敷设 18 4 6 5 现场配电箱 开关箱的安装和配置要符合有关规定 保证现场 一机一箱 一闸一漏 18 4 6 6 现场局部照明的行灯及标志灯电压不得超过 36V 在特别潮湿的场所及金属容器 金属管道内工作的照明灯电压不应超过 12V 行灯要使用带网罩的手提灯 电缆线要使用橡套 电缆线 18 4 6 7 现场高大设施必须按规定装设避雷装置 18 4 6 8 电焊机要设独立开关 机外壳做接零或接地保护 一次线长度应小于 5M 二次线长 度应小于 30M 两侧接线压接牢固 并安装可靠的防护罩 焊把线要双线到位 不得借用金属 管道 金属脚手架 轨道及结构钢筋作回路地线 焊把线无破损 绝缘良好 18 4 6 9 凡移动式设备或手持电动工龄必须装设漏电保护器 做到一机一闸 严禁一闸多用 19 19 卷扬机的操作规程卷扬机的操作规程 19 1 卷扬机应做到定人定机 卷扬机司机必须熟悉本机构造 原理 性能 操作方法 保养规 则和安全规程 19 2 工作开始时应先检查卷扬机 井字架 吊篮等各部有无异常现象 机身 井架是否固定牢 靠 卷扬机的外露皮带 齿轮等传动滑轮是否符合要求 禁止使用开口滑车 19 3 操作前应进行试车 检查各项动作及制动设备是否灵敏可靠 各部连接紧固件是否完好可 靠 检查工作条件及各安全装置是否符合要求 经检查试运转合格后准操作 19 4 卷扬机滚筒上的钢丝绳应排列整齐 如果缠乱需滚绕重缠时 严禁一人用手 脚引导缠绳 榆林山水水泥有限公司 安全生产委员会 17 这时只能由两人配合缠绕钢丝绳 一人操作 一人在 5M 外用手引导 两人密切配合将钢丝 绳缠好 钢丝绳在滚筒上至少保留 3 圈以上 钢丝绳磨损达到报废标准时必须及时更换 并 不得使用有接头的钢丝绳 19 5 卷扬机要严禁超载运行 其电动机的工作电压应与铭牌上规定相符 其变动范围不得超过 5 若电压变动超过时应减少荷载 30 当电压变动超过 10 时应立即停止 19 6 操作时 司机要精神集中 不准与旁人闲谈打闹 要随时注意卷扬机的动静和各部的运转 情况是否正常 19 7 卷扬机运输中发生下列情况时 必须立即停车检修 19 7 1 电气设备发现漏电 19 7 2 起动器的触点发生火弧或烧毁 19 7 3 电动机在运行中温升过高或有不正常的声音 19 7 4 电压突然下降 19 7 5 防护设备脱落 19 7 6 制动设备失灵或不够灵敏 19 8 卷扬机在高车架吊运时 吊盘在各层停靠时 必须先将吊盘停靠安全闸打开 托住吊盘 确保吊盘不至坠落后 方准上人接送物料 19 9 卷扬机起吊吊盘时 吊盘内严禁坐人 人未离开吊盘不得起吊 起吊后垂直下方不准有人 通行或停留 发现下方有人时 吊盘不得下落或上升 19 10 用卷扬机垂直运输时 上 下联系应有明确的信号 如电铃 信号灯等 司机要坚守岗 位 严禁非操作人员乱动 19 11 卷扬机分班操作时 应坚持交班制度 交机械情况 交任务 交防患事项 19 12 工作完毕 必须将吊盘落下 将电源闸刀断开 将闸箱锁好后方可离开 20 20 气瓶的使用安全技术操作规程气瓶的使用安全技术操作规程 20 1 气瓶的运输 20 1 1 防止振动或撞击 带好防振圈和瓶帽 固定好位置 防止运输中振动滚落 禁止装卸中 抛装滑放滚动等 做到轻装轻卸 20 1 2 防止受压或着火 气瓶运输中不得长时间曝晒 氧气瓶不得和可燃气体气瓶及其它易燃 物质同车运输 随车人员不得在车上吸烟 20 2 气瓶的储存保管 20 2 1 存放气瓶的仓库必须符合有关安全防火要求 首先是与其它建筑物的距离 与明火作业 及散发易燃气体作业场所的安全距离 都必须符合防火设计范围 为便于气瓶装卸 仓库应设 计装卸平台 气瓶库不要建在高压线附近 对于易燃气体气瓶仓库 电气防爆还应考虑防雷措 施 仓库应是轻质屋顶的单层结构 门窗应向外开 地面应平整而又不滑 每座仓库储存量不 榆林山水水泥有限公司 安全生产委员会 18 宜过多 盛装有毒气体的气瓶或介质相互抵触的气瓶应分室加锁储存 并有通风换气措施 在 附近设置防毒面具和消防器材 库房温度不应 高于 35 20 3 气瓶的使用 20 3 1 防止气瓶受热升温 主要是气瓶不要在烈日下曝晒 不要靠近高温热源或火源 更不得 用高压蒸汽直接喷射气瓶 把气瓶移动到较暖处 用温水解冻 禁止用明火烘烤 20 3 2 正确操作 合理使用 开瓶阀动作要慢 以防加压过快产生高温对盛装可燃气体的气瓶 更要注意禁止 禁止用钢制工具敲击瓶阀 以防产生火花 氧气瓶要注意不沾油脂 氧气瓶和 可燃气瓶的减压阀不能互用 瓶阀或减压阀泄漏时不得使用 气瓶用到最后应留有余气 防止 空气或其它进入气瓶引起事故 20 3 3 一般压缩气体应留有剩余压力为 19 6 29 4N CM 2 以上 液化气体应留有 4 9 9 8 N CM 2 以上 对乙炔的剩余压力应不小于下表的规定 乙炔气瓶的剩余压力 环境温度 剩余压力 N CM 2 0 4 5 1 15 9 8 15 25 19 6 25 40 29 4 20 3 4 气瓶外表面的油漆作为气瓶标志和保护层 要经常保持完好 如因水压试验或其它原因 气瓶进行水分 在装气前应进行干燥 防止腐蚀 气瓶一般不应改装其它气体 如需改装时 必须由有关单位负责放气 置换 清洗 改变漆色等 21 21 变压器安全操作规程变压器安全操作规程 21 1 变压器必须符合 变压器运行规程 中规定的各项技术要求 21 2 修后的变压器投入运行前应作下列检查 21 2 1 看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符 21 2 2 变压器绝缘是否合格 检查时用
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 武昌首义学院《学硕科技论文写作基础到精通》2023-2024学年第二学期期末试卷
- 甘肃有色冶金职业技术学院《大学体育》2023-2024学年第二学期期末试卷
- 四川三河职业学院《田径与户外运动(三)》2023-2024学年第二学期期末试卷
- 河南信息统计职业学院《影视剪辑A》2023-2024学年第二学期期末试卷
- 重庆能源职业学院《影视化妆造型艺术》2023-2024学年第二学期期末试卷
- 工业园区智能安防系统的构建与实施
- 工业园区环境治理方案
- 工业4.0背景下制造业人才需求分析
- 工业互联网平台下的智能制造服务
- 工业互联网下的生产监控与调度
- 2025江苏扬州宝应县“乡村振兴青年人才”招聘67人笔试备考试题及答案详解一套
- 2025年泸州市中考语文试卷真题
- 2025年动漫IP产业链构建与动漫产业产业链协同效应研究报告
- 2025年安全员之A证企业负责人模拟题库及答案(附答案)
- 食管癌全程管理专家共识(2025)解读
- 山东省潍坊安丘市等三县2024-2025学年高一下学期期中考试英语试题(原卷版+解析版)
- 2024-2025学年八年级下册道德与法治期末测试模拟卷(统编版)(含答案)
- 美团入驻协议书
- 电力故障应急演练改进预案
- 胃肠间质瘤规范化外科治疗中国专家共识(2025版)解读
- 公路水运工程生产安全重大事故隐患判定标准2025
评论
0/150
提交评论