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施工技术方案申报批复单施工技术方案申报批复单 承包单位 XXX 集团第 X 工程有限公司 合同号 01 监理单位 广东 XXXX 技术咨询有限公司 编 号 JS024 致 监理工程师 广东 XXXX 技术咨询有限公司 现报上 XXXX 一标 T 梁裂缝处理工程的施工技术 工艺方案 方案详细说明和 图表 见附件 请予审查和批准 附件 XXXX 一标 T 梁裂缝处理方案 承包单位技术负责人 年 月 日 审定 转报 同意 附言 修改后再报 不同意 专业监理工程师 监理处 年 月 日 审定 转报 同意 附言 修改后再报 不同意 工作站 年 月 日 总监办意见 签 名 年 月 日 目目 录录 一 有关情况概述一 有关情况概述 1 二 出现裂缝二 出现裂缝 T T 梁的鉴定和评估梁的鉴定和评估 1 X X 出现裂缝 出现裂缝 T T 梁的处理方案梁的处理方案 2 1 1 处理裂缝材料和设备 处理裂缝材料和设备 2 2 2 裂缝扩缝 裂缝扩缝 3 3 3 骑缝钻孔 骑缝钻孔 3 4 4 封缝 封缝 4 5 5 注浆 注浆 4 1 XXXX 一标 T 梁裂缝处理方案 一 有关情况概述一 有关情况概述 XXXX 一标在 T 梁预制过程中 从 2010 年 6 月 28 日开始至 8 月 16 日 有少数 30m 40mT 梁在制梁后 2 至 3 天 在梁体腹板突然出现竖向的细小裂 缝 出现裂缝的位置不定 腹板两侧都有 出现速度比较快 张拉之后不明 显 出现裂缝梁统计如下 40mT40mT 梁出现裂缝梁号统计梁出现裂缝梁号统计 编号编号梁梁 号号预制时间预制时间 1 A1 匝道桥 2 2 2010 7 25 2 主线桥左幅 33 4 2010 6 28 3 主线桥左幅 33 2 2010 6 29 4 主线桥左幅 32 3 2010 6 30 5 主线桥左幅 32 4 2010 7 3 6 主线桥右幅 32 2 2010 7 4 7 主线桥右幅 32 4 2010 7 5 8 主线桥右幅 36 2 2010 7 16 9 主线桥右幅 40 3 2010 7 17 10 主线桥左幅 32 2 2010 7 19 11 主线桥右幅 32 3 2010 8 16 30mT30mT 梁出现裂缝梁号统计梁出现裂缝梁号统计 编号梁 号预制时间 1 A2 匝道桥 2 3 2010 8 9 2 A2 匝道桥 3 3 2010 8 11 3 A2 匝道桥 2 10 2010 8 12 4 A2 匝道桥 3 4 2010 8 16 二 出现裂缝二 出现裂缝 T T 梁的鉴定和评估梁的鉴定和评估 为了了解这些梁的病害和承载能力情况 我项目部委托 XXX 省交通科学 研究院 于 2010 年 9 月 11 日对开裂 T 梁进行了承载能力和安全性鉴定 为 了使鉴定更具有代表性 通过对开裂梁的外观和数据分析 选有裂缝病害典 型 裂缝数量多 裂缝宽度大 砼强度低 的梁左 32 2 号 40mT 梁 A1 匝 道桥 2 3 号 30mT 进行荷载试验和安全性评估 并形成了鉴定报告 鉴定表明 T 梁承载力满足设计要求 为了使梁的耐久性满足规范要求 2 鉴定报告同时建议对开裂 T 梁用环氧树脂对裂缝封闭处治后使用 详见附件 XXXXXXXX 高速一标水龙互通高速一标水龙互通 T T 梁静载试验报告梁静载试验报告 X X T T 梁裂缝的处理方案梁裂缝的处理方案 我部根据鉴定报告的要求 拟对本标段出现裂缝 T 梁按报告建议进行环 氧树脂封闭处治裂缝后架设使用 封闭处治裂缝方法如下 裂缝扩缝 骑缝钻孔 安装注浆头 封缝 注浆 1 1 处理裂缝材料和设备 处理裂缝材料和设备 采用湖南固邦土木技术发展有限公司生产的 JN L 低粘度结构灌缝胶和 JN 建筑结构胶 封缝胶 进行处治 均为改性环氧树脂材料 材料性能详 见附件 产品出厂合格证 检测报告 注浆设备采用红信 HX 500 高压堵漏注浆机 单液 如下图 3 2 2 裂缝扩缝 裂缝扩缝 沿开裂缝 用金钢石切割片加打磨机进行扩缝 宽度为 1cm 深度 1cm 裂缝 扩缝 3 3 骑缝钻孔 骑缝钻孔 沿裂缝方向每 20cm 钻一个注浆孔 钻孔直径约为 1 4cm 钻孔深度不 超过注浆头长度即可 裂缝 扩缝 钻孔 1 4cm 钻完孔后将孔内灰吹干净 并用专用工具安装好专用注浆头 该注浆头 在管体上均匀设有四排出浆孔和起单向开关作用的发泡条 起到全断面出浆 并保证浆液不倒流的作用 以防浆液将出浆孔堵塞 如下图 4 注浆头 1 4cm 4 4 封缝 封缝 采用 JN 结构胶 对扩缝进行封闭处理 封缝时 注意不能堵塞注浆头 如下图 封缝胶 JN F 由两种胶液配制而成 A B 100 50 进行配制 施工时 按比例 称量 少量多次 防止浪费 一般每次 A 液 0 6kg B 液 0 3kg 配制 用完 后再配 5 5 注浆 注浆 等待封闭胶硬化后 一般在 24 小时后 即可以进行注浆 浆液的配制 配制 JN L 灌缝浆时 按 A B 100 40 进行 一般每次称 量按 A 组 0 4kg B 组 0 16kg 进行配制 注浆工艺 将配制好的注浆液搅拌均匀倒入杯内 盖紧杯盖 将灌注牛 油嘴对准垃圾桶 开启电源 将管内空气及其它物挤出直到浆液喷出时为止 5 然后 将灌注牛油嘴对准注浆头用力插紧扶正 先开灌注开关 再开启电源 开关 将改性环氧树脂灌缝材料注入裂缝内 注浆完毕时 先关电源开关 再关注浆开关 拔出牛油嘴 并立即清洗注浆管道和杯 注浆顺序 从梁体裂缝下端向上端依次注浆 注浆压力 注浆压力一般控制在 3 5MPa 本注浆方案采用 3MPa 为控 制压力 注浆压力表达到 3MPa 时 立即停机 并持压 5min 注浆时间 由注浆头阀门控制注浆进度 每个
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