后桥壳体双面钻组合机床总体及左主轴箱设计【优秀含12张CAD图纸+组合机床全套课程毕业设计设计】
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主轴箱明细表-胡碧 2007.dwg
主轴箱装配图-胡碧 2007.dwg
传动轴-胡碧2007.dwg
前盖补充加工图-胡碧2007.dwg
加工工序图-胡碧 2007.dwg
加工示意图-胡碧 2007.dwg
后盖补充加工图-胡碧 2007.dwg
套-胡碧2007.dwg
新建文件夹
机床联系尺寸图-胡碧 2007.dwg
箱体补充加工图-胡碧 2007.dwg
轴-胡碧2007.dwg
齿轮-胡碧 2007.dwg
任务书
课题: 后桥壳体双面钻组合机床总体及左主轴设计
一、设计内容
设计一台加工后桥壳体的双面钻组合机床,具体进行总体设计和左主轴箱
设计。主要内容有:
1.总体设计
1)制定工艺方案,确定机床配置型式及结构方案。
2)三图一卡设计,包括:
(a) 被加工零件工序图, (b) 加工示意图,(c) 机床联系尺寸图,
(d) 生产率计算卡,(e) 有关设计计算、校核。
2.主轴箱设计
(a) 主轴箱装配图,(b) 主轴箱零件图,
(d) 有关计算、校核等。
二、设计依据
1.课题来源:盐城市超越组合机床有限公司
2.产品名称:后桥壳体
3.被加工零件:机体(附零件图)
4.工件材料:HT200
5.加工内容:左面锪平4×φ25深3mm,15×φ10.2深23,7×φ10.2深23,2×φ8.5
深18,右面锪平5×φ25深3mm,6×φ8.5深15,22×φ10.2深23。表面粗糙度均。
为3.2微米;
6. 生产纲领:大批大量。
7. 批量:本机床设计、制造一台。
三、设计要求
1.机床应能满足加工要求,保证加工精度;
2.机床应运转平稳,工作可靠,结构简单,装卸方便,便于维修、调整;
3.机床尽量能用通用件(中间底座可自行设计)以便降低制造成本;
4.机床各动力部件用电气控制。
5.设计图样总量:折合成A0幅面在3张以上;工具要求:应用计算机软件绘图。过
程要求:装配图需提供手工草图。
6.毕业设计说明书相关要求
7.查阅文献资料10篇以上,并有不少于3000汉字的外文资料翻译;
8.到相关单位进行毕业实习,撰写不少于3000字实习报告;
9.撰写开题报告
四、毕业设计物化成果的具体内容及要求
1、毕业设计说明书要求:
按教务处毕业设计(论文)格式规范统一编排、打印,字数不少于2万字。
1)毕业设计说明书 1 份
2)被加工零件工序图 1 张
3)加工示意图 1 张
4)机床联系尺寸图 1 张
5)生产率计算卡 1 张
6)主轴箱装配图 1 张
7)主轴箱部分零件图 若干张(待指定)
2、外文资料翻译(英译中)要求
1)外文翻译材料中文字不少于3000字。
2)内容必须与毕业论文课题相关;
3)所选外文资料应是近10年的文章,并标明文章出处。
五、 毕业设计(论文)进度计划
起讫日期工作内容备 注
3月17日~3月18日布置任务,收集资料,熟悉课题
3月19日~4月1日调查研究,毕业实习
4月2日~4月15日方案论证,总体设计
4月16日~4月30日技术设计(部件设计)
5月8日~5月23日工作设计(零件设计)
5月24日~6月7日撰写毕业设计说明书
6月8日~6月10日毕业设计预答辩
6月11日~6月13日修改资料
6月14日~6月15日评阅材料
6月16日~6月18日毕业答辩
6月19日~6月21日材料整理装袋
六、 主要参考文献:
1.丛凤廷.组合机床设计(第二版)[M].上海:上海科技出版社,1994.
2.谢家瀛.组合机床设计参考手册[M].北京:机械工业出版社,1994.
3.大连组合机床研究所.组合机床设计(第一分册)[M].北京:机械工业出版社,1975.
4.大连组合机床研究所.组合机床设计参考图册[M].北京:机械工业出版社,1975.
5.姚永明.非标准设备设计[M].上海:上海交通大学出版社,1999.
6.金振华.组合机床及其调整与使用[M].北京:机械工业出版社,1990.
7.东北重型机械学院.机床夹具设计手册(第二版)[M].上海:上海科技出版社,1988.
8.刘文剑.夹具工程师手册[M].哈尔滨:黑龙江科技出版社,1987.
9.杨黎明.机床夹具设计手册[M].北京:国防工业出版社,1996.
10. 李儒荀.刀具理与计设计原算[M].江苏:江苏科学技术出版社,1985.
11. 范忠仁.刀具工程师手册[M].黑龙江:黑龙江科学技术出版社,1985.
12. 王珺.干式加工刀具设计及刀具材料的选择[J].机械研究与应用,2004,(02):30-34
13. 王宏.组合机床镗模及拖架的改进[J].机械研究与应用,2002,(09): 53-54
14. 肖继明.薄壁深孔镗头的设计与应用[J].组合机床与自动化加工技术,2004,(06): 80-81
双桥壳体双面钻床总体及左主轴箱设计
摘要:目前,械加工对精度要求越来越高,机械工厂为了降低加工成本,提高加工质量,导致组合机床在制造业中应用越来广泛,并已显示出巨大优势。本组合机床主要是保证被加工零件的尺寸精度和位置精度要求,高速高效地完成对后桥壳体孔的加工,设计了本组合机床。在设计过程中借鉴了国内外一些现有的组合机床设计资料。因机这次设计中做了双桥壳体双面钻床及左主轴箱。在分析加工工件的特点的基础上,按组合机床的设计方法和步骤,进行了组合机床的总体设计,绘制了被加工零件的工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率计算卡,在此基础上,绘制了左主轴箱设计的原始依据图,拟订了主轴箱的传动路线,应用最优化方法布置齿轮。确定传动参数,绘制了主轴箱装配图、箱体补充加图、前盖及后盖的补充加工图,进行了轴、齿轮等零件的强度校核。较好地完成了设计要求,在提高了产品质量的前提下,提高了效益。大体掌握了组合机床的制造过程。
关键词:后双桥壳体;双面钻床;主轴箱;组合机床
The Design of Two-side Drilling Machine Overall and
The Left-side Headstock of The Two-bridge Shell
Abstract: Nowadays, the need of precision become much tight. Modular machine tool is more popular extensive for lower cost and good quality .It shows more advantages than special machine tool. Its purpose of the topic is to guarantee the size and position precision of the machined components, high-speed and efficiently accomplish the process of the hole of back bridge shell. I designed this modular machine tool. During the process of design, I referred to international and national data. In order to improve the working efficiency and product’s quality, the design of the two-side drilling machine overall and the left-side headstock of the two-bridge shell was done. By the process analysis’s characterizations , the methods and steps of the design of the modular machine tool, the designing system was made. The drawing of the part’s processes ,the schematic diagram of machining ,the relationship of the machine size and the card of the productivity were drawn. After that, the primitive chart for the design of the left-side spindle box was given out. The transmission routes were confirmed and the transmission parameter was made. The assembly diagram of the headstock was drawn. After the gears were arranged using the optimized design. The supplement processing diagrams of the front side and behind side plate were also made. The intensity of the axes and gears were checked. The machine can satisfy the requirement of the design and the controlling precision was wholly improved .I generally know the process of modular machine tool.
Keywords:back bridge shell; two-sidedrilling machines ;headstock; modular machine tool.
目 录
1前 言1
2组合机床的总体设计(三图一卡)2
2.1组合机床工艺方案的制定2
2.1.1 被加工零件的特点2
2.1.2 机床使用条件的影响2
2.2 被加工零件工序图3
2.3 加工示意图4
2.3.1 组合机床切削用量的选择5
2.3.2 选择切削深度5
2.3.3 确定进给量5
2.3.4确定钻削速度6
2.3.5 切削功率,切削力,转矩以及刀具耐用度的选择7
2.3.6 组合机床生产率的计算8
2.4机床联系尺寸图及相关计算10
3主轴箱的设计16
3.1主轴箱装配图的设计16
3.1.1主轴箱原始依据图16
3.1.2主轴参数的确定16
3.1.3 设计和计算传动系统19
3.1.4 计算主轴箱坐标20
3.2主轴箱体及其附件的选择设计22
3.2.1 主轴箱的选择设计22
3.2.2 主轴箱上的附件材料的设计23
4 齿轮和轴的校核24
4.1齿轮的校核:24
4.1.1校核齿根弯曲疲劳强度24
4.1.2校核接触疲劳强度25
4.2轴的强度校核:26
5结论30
参 考 文 献31
致 谢32
附 录33
1前 言
多年来机械产品加工中广泛采用的是万能机床,但随着生产的发展,很多企业的产品产量越来越大,精度越来越高,采用万能机床加工就不能很好地满足要求,于是一种较先进的机床——组合机床就产生了。组合机床是由大量的通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率的专用机床,设计这种组合机床就是提高生产效率和加工精度。自从组合机床诞生以来就一直在不断的发展,其发展方向为:提高生产率 ;扩大工艺范围;提高加工精度;提高自动化程度;提高组合机床及其自动线的可调性;创造小型组合机床;发展专能组合机床及自动线。发展组合机床及其自动线,广泛地推广使用组合机床,对于机械制造业,特别是汽车、拖拉机、柴油机、电动机、仪器、仪表、阀门、矿山机械、冶金、航空、纺织机械以及军工部门等生产的发展,有着很重要的意义。
目前,组合机床在机械制造工业中应用越来越普遍,并已显示出其巨大的优越。
组合机床与万能机床和专用机床相比,有如下特点:
a.组合机床由70%~90%的通用部件组成,可以缩短设计和制造周期;而且在需要的时候,还可以部分或者全部进行改装,以组成适应新加工要求的新设备。这就是说组合机床有重新改装的优越性,其通用零部件可以多次重复利用。
b.组合机床是按照具体加工对象专门设计的,可以按最佳工艺方案进行加工。
参 考 文 献
[1] 许锦康.机械设计[M]. 北京:高等教育出版社,2001.
[2] 叶伟昌.机械工程及自动化简明手册(上册)[M]. 北京:机械工业出版社,2001.
[3] 胡家秀.机械零件设计实用手册[M].北京:机械工业出版社,1999
[4] 李益民. 机械制造工艺设计设计手册[M]. 北京: 机械工业出版社,1995.
[5] 艾兴等.金属切削用量手册[M].北京:机械工业出版社,1996.
[6] 范云涨等.金属切削机床设计简明手册[M].北京:机械工业出版社,1993.
[7] 孟宪椅等.机床夹具图册[M].北京:机械工业出版社,1991.
[8] 韩敬礼等.机械电气设计简明手册[M].北京:机械工业出版社,1994.
[9] 谢家瀛.组合机床设计简明手册[M].北京:机械工业出版社,1999.
[10] 杨培元等.液压系统设计手册[M].北京:机械工业出版社,1995.
[11] 大连组合机床研究所.组合机床设计[M].北京:机械工业出版社,1986.
[12] 大连组合机床研究所.组合机床设计参考图册[M].北京:机械工业出版社,1986.
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[14] 薛源顺.机床夹具设计[M].北京.机械工业出版社,2000.















