化学木浆制浆简介.doc

50T/D清洁漂白化学木浆制浆简介根据国家造纸产业政策发展的要求，充分利用我国丰富的原料优势，做到资源的循环利用，持续地利用可再生资源，做到制浆造纸生产中污染物的“低排放”或者“零排放”，实现制浆造纸低碳环保的可持续发展。本清洁制浆技术的创新点是利用科学合成技术，把复杂的造纸技术简单化，制浆和无氯漂白合二为一，把有限的资源循环化，推动清洁节能“零”排，实现绿色制浆造纸。一木料制浆：木浆制浆工艺流程示意图见附图二、工艺流程简要说明：（1）备料：本技术是用于木料，竹料、禾草、棉秆和甘蔗渣等原料，根据原料的特点采用不同的备料方法和技术装备，把备料处理的原料加入已配制好药液的反应罐中，药液由制浆剂和助剂组成。（2）反应：反应釜设有搅拌器，控制适当的搅拌书读；反应也比为1:3.5左右，反应温度为90-95；反应是将为120-180min；出浆K值范围为10-18；反应后出浆ISO白度为50-60。（3）压滤：纸浆压滤的主要目的是进行浆液分离，提取药液回收利用，同时提高纸浆浓度，便于纸浆运输和后续磨浆，压滤后的纸浆浓度为35-40%；一段压滤产生的废液PH值为7-9，废液的CODcr8000mg/L（4）磨浆：磨浆的目的是通过专利磨浆设备高浓高温细化粗浆，为后续第二段H2O2漂白节约能源，保证质量，后续造纸创造条件。（5）后漂白：第二段后续漂白采用高浓H2O2漂白技术，在漂白反应釜中进行，纸浆白度可提升至75-85ISO白度。（6）后压滤挤压：后漂白的纸浆，再经过二次压滤，制取高浓纸浆，回收利用废液。压滤后的纸浆可对外销售或直接用与生产。三、制浆机理本清洁环保纸浆新技术，是在综合分析传统制浆工艺的基础上，经精心研究，反复试验，趋利避害，采用集成低碳技术，简化制浆工艺，加入专用高效助剂，压制实用新型只讲设备，通过改变纤维中木素的发色基团，使制浆反应在较低的温度、常压、化学药剂催化、氧化和机械搅拌作用下迅速成浆。避免了高温制浆对纤维素和半纤维素的降解和溶出，提高制浆得率至55%以上，得到适当的纸浆白度，改善制浆强度。四、纸浆检测数据（1）麦草漂白浆料性能打浆度/SR定量/g/m2紧度/g/cm2裂断长/km撕裂指数/mN.m2.g-1白度/%ISO松厚度/cm.3g-1撕裂度/mN68.579.60.623.983.8280.321.61304（2）杨木漂白浆料性能打浆度/SR定量/g/m2紧度/g/cm2裂断长/km撕裂指数/mN.m2.g-1白度/%ISO松厚度/cm.3g-1撕裂度/mN43600.412.892.4879.2385.5418.5（3）棉杆漂白浆料性能打浆度/SR定量/g/m2紧度/g/cm2裂断长/km撕裂指数/mN.m2.g-1白度/%ISO耐破指数/Kpa.m2g-1耐折度/180/次47.059.90.6754.103.6677.01.61304杨木制浆漂白木浆生产工艺流程图木 料药液回收池反应釜（搅拌反应、加水、加药加料，反应温度90-95）压滤机配药池蒸 汽螺旋洗浆机