中空玻化微珠无机保温砂浆施工技术.doc

中空玻化微珠无机保温砂浆施工技术 【摘要】本文以某会展中心项目建筑节能工程为例，介绍了新型的建筑节能、保温材料中空玻化微珠无机保温砂浆的施工工艺、施工方法、质量控制、质量验收【关键词】 建筑节能 保温隔热 施工工艺随着建筑行业的发展，建筑材料的要求也越来越高，顺应国家大力推进建筑节能材料的应用，中空玻化微珠无机保温砂浆成为了新型的建筑节能、保温隔热材料，替代了传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻质骨料的保温砂浆。该材料具有保温、抗老化、耐水、不空鼓、不开裂、强度高、粘结性能好、防火强度高，质轻、保温、隔热隔声好，电绝缘性能好，耐磨、耐腐蚀，防辐射、绿色环保、施工方便等显著特点，在外墙保温施工中被广泛应用。1 工程概况某会展中心工程位于#城市生活区，总建筑面积7125.75m2，建筑基底面积：2828.5m2。建筑用地面积：7195.4m2。建筑层数一层，局部四层，高度19.55米。结构类型为混凝土框架结构。抗震设防烈度6度；结构抗震等级三级；建筑抗震类别：丙类。本工程建筑节能外墙保温系统为35厚中空玻化微珠保温系统（30mm厚保温砂浆、3mm厚抗裂砂浆、涂刷弹性底漆、刮柔性耐水腻子、喷厚型氟碳漆外墙涂料）。2 施工准备2.1施工前准备工作 2.1.3施工机具：强制式砂浆搅拌机、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、扫帚等。 常用的检测工具:靠尺、托线板、角尺、探针、钢尺等。2.2材料准备：所有进场材料的合格证、检测报告应齐全，并要进行复检，合格后方可使用。2.2.1中空玻化微珠砂浆中空玻化微珠保温砂浆是由玻化微珠(VMB)、水泥及外加剂组成的单组分干混型高性能无机墙体保温材料，中空玻化微珠浆料性能指标见表1 表1项 目单 位技术要求湿表观密度Kg/m3680干表观密度Kg/m3300抗压强度MPa0.30导热系数w/（mk）0.065蓄热系数w/（mk）0.9抗拉强度MPa0.15压剪粘结强度MPa0.1线性收缩率%0.3难燃性不燃软化系数0.6凝结时间初凝时间h1.0终凝时间2.02.2.2抗裂砂浆性能应符下表2专用聚合物抗裂砂浆主要技术性能指标 表2项目单位性能要求柔韧性（28d压折比）-3.0可操作时间h1.524h吸水量g/m21000抗裂性-5mm以下无裂纹透水性ml3水蒸气透过湿流密度g/m2s1.02.2.3耐碱玻纤网格布主要技术性能指标见下表3表3项 目单 位指 标网孔密度（经纬向）孔数/100mm25单位面积质量g/m2160拉伸破坏力（经纬向）N/50mm125028而碱抗拉强度保持率（经纬向）%90涂塑量g/m2203 工艺原理保温隔热原理：中空玻化微珠外墙保温系统由界面层、无机中空玻化微珠保温砂浆层、抗裂防护层、耐碱纤维网格布、柔性耐水腻子和面层组成。保温层由无机玻化球体微珠颗粒、硅酸盐水泥、无机胶凝材料等组成，抹于墙体表面，形成无空腔保温层。整个建筑保温系统的隔热原理如同一个“冰箱”，通过屋面保温和外墙保温形成一个热能封闭的体系，阻断室内与外界热能传统，从而达到节能的目的。抗裂原理：抗裂防护层增强了面层柔性变形、抗裂及防水性能。玻化微珠保温砂浆体系各层抗裂构造采用的外形量高于内层的变形的设计，从而形成“柔性渐变逐层释放应力”的抗裂技术路线。保温各构造层满足允许变形与限制变形相统一的原则，材料的性能满足随时分散和消解变形应力，并采用耐碱玻纤维改变力传递方向。这使系统具有良好的保温、抗裂、抗变形、抗渗等功能。防火原理：玻化微珠是由火山熔岩矿物材料经过加热膨胀、玻化冷却制成的表面玻化封闭、内部多孔的不规则球状体颗粒，所以具有天然的防火性能，不需要添加任何防火剂就可以保证了建筑外墙保温层的安全性。4 施工工艺流程及施工方法4.1工艺流程：基层处理（基层不平时用1:3水泥砂浆找平）喷涂基层界面砂浆用保温砂浆打巴、冲筋配备中空玻化微珠保温砂浆分层抹保温砂浆（分层厚度不大于15mm）裁剪玻纤布配备抗裂砂浆抹抗裂砂浆，压入玻纤布做分格缝柔性耐水腻子外墙涂料4.2施工方法4.2.1基层处理玻化微珠保温砂浆工程质量的关键是粘结牢固、无裂缝、空鼓、脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、脱落、开裂等缺陷，会严重影响建筑物的保温效果。引发以上通病主要是基层表面处理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆未充分水化生成水泥石，影响粘结力。因此应格控制基层处理工序:（1）外墙墙体工程平整度应达到要求，混凝土墙与加气砌体墙体交接处挂网（钢丝网或纤维网），经检查验收合格后进行下到工序。（2）做保温砂浆前,对墙面平整度大于15mm的部位应剔除或找平,墙面应清理干净，无油污、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、防水剂、泥土等防碍粘结的污物，无裂纹、整体坚实，以确保外保温的质量。 （2）门、窗框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。（4）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。4.2.2涂界面砂浆 界面砂浆的配制：按中细砂(干)：水泥：108胶水=1：1：1（重量比）的比例配置，先加入1份界面剂再加入1份中细砂和1份水泥，搅拌成均匀的砂浆状。为保证界面砂浆施工的适宜性,合理调整界面剂用量以达到适宜的稀释度。拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。4.2.3贴饼、冲筋根据保温设计厚度,在墙面两端顶部吊垂直。根据垂直控制通线做垂直灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每两饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。灰饼用保温砂浆做，不得采用水泥砂浆做灰饼冲筋，以免形成热桥。4.2.4抹玻化微珠保温砂浆（1）玻化微珠保温砂浆配制:按水:干粉料=0.70.9：1,先将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中, 再按比例将水加入,搅拌35min,使料浆成均匀膏状,即可使用。浆料必须随配随用,不得回收落地料再二次加水使用。需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间与配合比的准确。保温层浆料应在3h内用完。中空玻化微珠保温砂浆分层抹灰厚度在15mm左右，本工程可分两遍施工，总厚度30mm。分层施工间隔时间至少应在72小时以上，以不造成第一遍施工基体空鼓为准，保温砂浆施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。保温层固化干燥一般约37天，方可进行下道工序。（2）保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补，直到达到质量要求后方可进行抗裂砂浆施工。4.2.5抗裂砂浆层施工抗裂砂浆按浆料需用水:干粉料=0.851.1:1（重量比）用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,先在容器中按比例加入清水，然后慢慢倒入抗裂砂浆干粉，同时用电动搅拌器搅拌35min至均匀膏状静置5min后即可使用，抗裂砂浆一次配好后,使用过程中不得任意加水,应在1.5h内用完。抹抗裂砂浆同时压入耐碱网格布，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，抹灰厚为3-5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网格布，要求耐碱网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内，先压入一侧，在抹一些抗裂砂浆在压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度50mm，阳角也应压茬搭接，其宽度200mm。网格布铺贴要平整，无褶皱，饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。在门窗口角处洞口边角处应45斜向加铺一道耐碱网格布，尺寸400x300mm为宜。第二遍抗裂砂浆抹平压实，网格布呈暗格为佳，再压入第二层网格布，最后抹面层抗裂砂浆，总厚度3-5mm，面层应收光压实。有网格布加强层的部位应先施工加强层后再施工标准层网格布，如首层外保温的阳角，其余各层阳角、阴角以及门窗洞口各部位。4.2.6做分格缝分格缝是根据建筑物立面情况分层设置的。本工程外墙涂料是氟碳漆，分格缝比较多。分格缝做法主要有三种，第一种是在保温层上弹线切缝、勾缝；第二种是在摸一遍保温砂浆后用素水泥掺108胶贴塑料分格条再通过第二遍保温砂浆和抗裂砂浆抹平，最后拆除塑料分格条；第三种是在抗裂砂浆后在层上弹线切缝、勾缝；根据以往的工程对比发现，第一种在温层上弹线切缝、勾缝，宽度一致、顺直，缝观质量好，但在抹完抗裂砂浆往往失去原效果，因当缝周边抹抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布时，网格布边不是很整齐，抗裂砂浆抹不到边（太靠近缝边将污染原来已勾好的分格缝），但偏离缝边太远又有网格布外露，因此抗裂砂浆完成后往往分格缝不顺直、缝边粗糙；第二种方案拆除塑料分格条时工序复杂，易容易造成缝边受损；第三种方案在抗裂砂浆抹完后在切缝就不怕缝被下道工序的砂浆污染，分格缝顺直、观感质量好。所以本工程按照第三种方案进行施工的。5 施工注意事项5.1操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级。5.2保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。5.3施工完毕后应注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。5.4严格控制分层施工厚度及基层质量检查，防止空鼓及开裂。6 质量控制6.1建立完善的施工管理体系，严格执行工程质量的“三检制度”，做好每层的原始施工记录和隐蔽验收工作和记录，做到上道工序不验收下道工序不开始。6.2施工前在现场先进行样板件的施工，经有关方确认后方可进行大面积施工；对工人进行统一培训，合格后上岗，质检员在工序结束后验收，验收合格后方可进行下道工序施工。6.3质量控制点6.3.1基层处理：要求墙面清洗干净，无浮土、无油渍、空鼓及松动，风化部分去掉，界面拉毛均匀，粘结牢靠；6.3.2浆料搅拌采用机械搅拌方式，搅拌时间确保35min；严格控制水灰比和抹灰时间，保证施工质量。配制好的砂浆应注意防晒避风，一次配置量应控制在可操作时间内完成，未用完的浆料不允许加水再用，二次加水使用会导致灰层龟裂；6.3.3 玻化微珠保温砂浆每层厚度控制（不大于15mm）与平整度控制：要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口顺直、方正。灰饼和冲筋的材料采用保温砂浆，以免形成热桥，保温层最后一层抹灰时应达到冲筋厚度；6.3.4应确保分层抹灰的时间间隔，抹灰时应朝一个方向抹压，不可抹得太厚，防止出现气泡；6.3.5抗裂砂浆的厚度控制在35mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，阴阳角、门窗洞口顺直、方正。6.3.6每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用；6.3.7施工中按每个检验批制作不少于3组同条件养护试件，检查保温砂浆导热系数、干密度和压缩强度。外墙保温需要做钻芯试验。6.4主控项目6.4.1用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定；检验方法:观察、尺量检查；核查质量合格证明文件。6.4.2墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求；检验方法：核查质量证明文件及进场复试报告。6.4.3墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并按照审批过的施工方案施工。检验方法：对照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽工程验收记录。6.5一般项目6.5.1表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰、无明显抹纹，面层无粉化起皮、爆灰现象，毛面纹路均匀一致。6.5.2护角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。6.5.3孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面平整、洁净、管道后面平整。6.5.4分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐、顺直。6.5.5滴水线流水坡度正确且顺直。6.5.6允许偏差项目及检验方法 表4项次项目允许偏差mm检验方法 保温层抗裂层 1立面垂直43用2m托线板检查 2表面平整43用2m靠尺检查 3阴阳角垂直43用2m脱线板检查 4阴阳角方正43用20cm方尺检查 5保温层厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查 7