尿素造粒机使用说明书最终版-通用.doc

尿素造粒机使用说明书北京航天动力研究所北京航天石化技术装备工程公司二七年尿素造粒机使用说明书本造粒机是在参考国外的先进经验,并结合本国的实际情况而研制的。本套装置的组成部分有：造粒机架、造粒传动装置和现场控制柜。1造粒机架、造粒传动装置1.1尿素造粒机架主要起旋转换位、造粒传动装置的支承和升降的导向作用。在它的两侧设有两个工位，当一个工位下降到井口工作时，另一侧的工位可将尿素喷头及传动装置提升起来，及时清洗造粒喷头，维护传动装置，待一侧工位工作一段时间后须进行切换时，利用机架可快速实现切换过程，对尿素的造粒质量及生产效率的提高提供了有力保障。 造粒机在工位进行切换时，造粒机架只能进行180的往复旋转，不允许360的圆周旋转，以防动力线缠绕造成事故。1.2造粒传动装置中的造粒喷头是造粒的关键部件。造粒喷头为柱型斜孔型，它具有在塔横截面上喷洒密度分配均匀，出塔粉尘小，粒度均匀，操作和维修方便等特点。 造粒喷头的材质用高强度铝合金制成，因此在提升和下降过程中，一定要避免对喷头的强力碰撞，以免造成变形而影响造粒质量。在喷头的清洗过程中，对于喷孔中的堵塞异物，不得用金属丝进行清理。要用类似于“牙签”的竹制或木制物进行清理，以免多喷孔造成伤害，影响造粒质量。1.3传动装置的转速采用变频调速电机来控制传动轴实现喷头的无级变速，实现了远距离控制电机无级变速，提高了喷头造粒工序的自动化水平。喷头进料方式为侧面进料，其优点是对喷头内表面的旋转液层几何形状影响较小。1.4 喷头的转向一定要正确。从电机向喷头看，要保证顺时针的转向。2现场控制柜2.1现场控制柜主要针对造粒装置的调试和维护设计的，它可以实现的功能有：造粒喷头驱动电机启停的就地操作、驱动电机转速升降的就地操作、驱动电机就地远程操作的切换、驱动电机转速指示、驱动电机的运行停止指示及系统故障的指示。2.2现场控制柜的操作功能见附图一。设备安装调试及维护注意事项1 造粒机架的中心线应与井口的平面保证垂直。2 传动装置的圆盘（图号2-70）与井口安装时，如有偏差，可调整左、右滑轨（图号1-30、1-60）和圆盘组件（图号2-70）实现对中。调整时，圆盘组件不得碰伤。3 机架中的滑轨与传动装置间的滑动应平稳、自由。滑轨部分和传动装置机构中的上、下轴承箱应根据实际使用情况及时加注钠基润滑脂（ZN-3），以防干磨造成机件损坏。4 喷头拆装时，要用随机配套的专用工具拆卸，不得用铁制物件敲击、硬砸。5 喷头孔有堵塞时，先将喷头拆下，放到热水中浸泡，再将喷头内的大块尿素清洗干净，孔中有料堵住时，要用竹制工具清理干净，不得用金属丝等工具清理，以防损坏孔的锐边，影响造粒质量。6 造粒传动装置提升到一定高度后，应及时将定位插销（图号1-120）插入到相应位置，防止手动葫芦长期吊装失灵造成意外，对人身和设备的安全构成危胁。7 在提升造粒机构装置时如遇到卡住或阻塞现象时，应将机架两侧的滑轨拆下，检查联接支架和滑块的紧固螺钉是否松动，滑轨内侧是否有毛刺等，若有，可将螺钉拧紧和去除毛刺即可。8 特别提示：造粒机入料管设计成滑套结构，目的是为了方便喷头切换。因此，在安装过滤器和入料软管时，一定要将入料套管拉出一定的量（1520mm），保证在切换喷头时，入料软管和入料套管能很容易脱离，便于密封垫片的拆装，节约喷头的切换时间和劳动工作量。 尿素造粒机主要技术参数 长宽高： 360010003280 （mm） 电机： 380 V，6级（50 HZ ，1000转/分），5.5KW 喷头主轴转速： 200280 r/min 产量： 2000 t/d3000 t/d （尿素） 重量： 2188 Kg关于尿素造粒机的使用问题，有以下几点需要注意：1、 由于该喷头属于常压喷头，在部分孔眼堵塞后将会造成溢料，因此，一定要定期清洗；2、 由于喷头材料是LD10（锻铝10），因此，清洗孔眼时一定要使用牙签一类的东西，千万不能使用钢丝；3、 喷头转速的高低，可以控制颗粒的平均直径（当然也影响落料温度），这对产品质量的控制极其重要，因此，要将对应于每一种产量的最低转速确定下来，作为操作规程，当然喷头的清洁度