第5章 螺纹联接和螺旋传动lin (2).pdf

第二篇 联接 机械设计人员必须熟悉常用的连接方法及连接件的结机械设计人员必须熟悉常用的连接方法及连接件的结 构 类型 性能 适用场合 掌握它们的设计理论或选用构 类型 性能 适用场合 掌握它们的设计理论或选用 方法 方法 连接对于机器的制造 安装 维修必不可少连接对于机器的制造 安装 维修必不可少 机械连接的分类 机械连接的分类 1 动连接动连接 2 静连接静连接 vv 可拆连接可拆连接可拆连接可拆连接 vv 不可拆连接不可拆连接不可拆连接不可拆连接 如如 各种运动副各种运动副 如如 螺纹 键 销连接等螺纹 键 销连接等 铆 焊 粘接等铆 焊 粘接等 永久连接 永久连接 被连接的零件间可以有相对运动的连接被连接的零件间可以有相对运动的连接 被连接件之间不许产生相对运动的连接被连接件之间不许产生相对运动的连接 一 过盈连接的特点及应用 一 过盈连接的特点及应用 特点 特点 利用零件间的配合过盈来达到连接目的利用零件间的配合过盈来达到连接目的 过 盈 连 接 简 介 应用 应用 主要用于轴与毂 轮圈与轮芯 滚动轴承与轴座孔主要用于轴与毂 轮圈与轮芯 滚动轴承与轴座孔 的连接等 的连接等 A AA A 曲轴过盈连接组件 d 二 过盈连接的工作原理 二 过盈连接的工作原理 v 工作原理工作原理 轴与孔配合中 轴的实际尺寸大轴与孔配合中 轴的实际尺寸大 于孔 于孔 轴的尺寸减去孔的尺寸轴的尺寸减去孔的尺寸 过盈量过盈量 d F F d p p Mf T 当连接承受轴向力当连接承受轴向力F或转矩或转矩T 时 配合面上便产生摩擦阻力或摩时 配合面上便产生摩擦阻力或摩 擦阻力矩以抵抗和传递外载荷 擦阻力矩以抵抗和传递外载荷 p p 在装配后的配合面上 便产在装配后的配合面上 便产 生了一定的径向正压力 生了一定的径向正压力 过 盈 连 接 简 介 v 装配方法装配方法 二 过盈连接的工作原理 二 过盈连接的工作原理 压压入入法法 温差温差法法 冷却冷却被被包容包容件件 尺寸 尺寸 加热包容加热包容件件 尺寸 尺寸 本篇重点掌握第五章和第六章本篇重点掌握第五章和第六章 过 盈 连 接 简 介 5 1 螺纹 5 2 螺纹连接的类型及标准连接件 5 3 螺纹连接的预紧 5 6 螺纹连接的强度计算 5 7 螺纹连接件的材料及许用应力 5 8 提高螺纹连接强度的措施 5 4 螺纹连接的防松 5 5 螺栓组连接的设计 5 9 螺旋传动 第五章 螺纹联接和螺旋传动 本章主要内容有 本章主要内容有 1螺纹连接的基本知识 螺纹连接的基本知识 螺纹螺纹和和螺纹连接件的类型 结构 螺纹连接件的类型 结构 特点特点 应应用场合及选用用场合及选用 原则原则 要 要特别注意特别注意普通普通螺螺栓栓连接与连接与铰铰制孔用螺制孔用螺栓栓连接连接在传在传 力力 失效形式失效形式 结构及 结构及强度强度计计算准则上算准则上的不的不同 同 2螺纹连接的强度计算 主要是紧螺栓连接的强度计算 螺纹连接的强度计算 主要是紧螺栓连接的强度计算 要要求求掌握掌握紧紧螺螺栓栓连接连接力力与与变形变形之间的之间的关系关系 提高提高螺螺栓栓连接连接强强 度度的的措施 措施 3螺纹连接的防松原理及防松装置 螺纹连接的防松原理及防松装置 4螺栓组的受力分析 失螺栓组的受力分析 失效效分析及强度计算分析及强度计算方法方法 本章的重点及难点 本章的重点及难点 受预紧力和受预紧力和轴轴向工作载荷向工作载荷的的紧紧螺螺栓栓连接连接强度强度计计算算 多多种种受受 力状态下力状态下螺螺栓组栓组连接的设计计连接的设计计算算 第五章 螺纹联接和螺旋传动 5 5 螺栓组连接的设计 5 1 螺纹 5 2 螺纹连接的类型及标准连接件 5 3 螺纹连接的预紧 5 6 螺纹连接的强度计算 5 7 螺纹连接件的材料及许用应力 5 8 提高螺纹连接强度的措施 5 4 螺纹连接的防松 5 9 螺旋传动 第五章 螺纹联接和螺旋传动 5 1 螺纹联接的工程应用 5 1 螺纹 工程应用 外螺纹外螺纹 内螺纹内螺纹 潘存云教授研制 外螺纹外螺纹 内螺纹内螺纹 螺旋副螺旋副 一 螺纹的类型和应用 5 1 螺纹 按螺纹的旋向分按螺纹的旋向分 右旋螺纹右旋螺纹 左旋螺纹左旋螺纹 右旋右旋左旋左旋 一 螺纹的类型和应用 请判断下列螺纹的旋向 请判断下列螺纹的旋向 右旋右旋右旋右旋 左左左左 旋旋旋旋 5 1 螺纹 按螺旋线的数目分按螺旋线的数目分 单线单线螺纹螺纹 多线多线螺纹螺纹 双线双线螺纹螺纹单线单线螺纹螺纹 按按螺纹螺纹作作用分用分 连接螺纹连接螺纹 传动螺纹传动螺纹 连接螺纹连接螺纹 潘存云教授研制 传传动螺纹动螺纹 潘存云教授研制 一 螺纹的类型和应用 5 1 螺纹 传力螺传力螺传力螺传力螺旋旋旋旋 传导螺 传导螺 传导螺 传导螺旋旋旋旋 调整螺旋 调整螺旋 调整螺旋 调整螺旋 圆柱圆柱螺纹螺纹圆锥圆锥螺纹螺纹 用于用于一般一般的连接的连接 和传和传动动 主要用于主要用于管道管道 连接连接 按母体形状分按母体形状分 圆柱圆柱螺纹螺纹 圆锥圆锥螺纹螺纹 一 螺纹的类型和应用 5 1 螺纹 按螺纹的牙型分按螺纹的牙型分 30 3 矩形螺纹矩形螺纹 锯齿形螺纹锯齿形螺纹梯形螺纹梯形螺纹 30 普通螺纹普通螺纹 60 管螺纹管螺纹 55 5 1 螺纹 按螺纹的牙型分按螺纹的牙型分 普通螺纹普通螺纹 管螺纹管螺纹 用于传动用于传动 用于连接用于连接 常用螺纹的类型 常用螺纹的类型 特点和应特点和应用 用 见表见表 5 1 矩形螺纹矩形螺纹 梯形螺纹梯形螺纹 锯齿形螺纹锯齿形螺纹 一 螺纹的类型和应用 5 1 螺纹 5 1 概述 d 大径 d1 小径 d2 中径 公称直径 P 螺距 S 导程 升角 2 tan S d 牙型角 旋向 二 螺纹的主要参数 d2 S SnP 牙侧角牙侧角 牙侧角 二角二角三径三径二距二距 5 1 螺纹 5 1 螺纹副的受力 效率和自锁 单线单线螺纹螺纹 自锁自锁性性好好 多多用于连接用于连接 多线多线螺纹螺纹 传传动动效率高效率高 多多用于用于传传动 动 为了便为了便于制造 于制造 一般一般螺纹的螺纹的线数线数 n 4 二 螺纹的主要参数 n n 线数线数 5 1 螺纹 5 1 螺纹副的受力 效率和自锁 F 三 螺纹副的受力 效率和自锁 拧紧力F 轴向载荷Q N拧紧时 松开时 tan v FQ 当量摩擦角 tan v FQ tan cos vv f f v 效率 拧紧时 松开时 tan tan v tan tan v 自锁条件 v 5 1 螺纹 5 5 螺栓组连接的设计 5 1 螺纹 5 2 螺纹连接的类型及标准连接件 5 3 螺纹连接的预紧 5 6 螺纹连接的强度计算 5 7 螺纹连接件的材料及许用应力 5 8 提高螺纹连接强度的措施 5 4 螺纹连接的防松 5 9 螺旋传动 第五章 螺纹联接和螺旋传动 自锁自锁性能性能好好 连接可 连接可靠靠 普通螺纹普通螺纹 细牙细牙 粗牙粗牙 普通螺纹同一公称直径可以有多种螺距 其中螺距最大的普通螺纹同一公称直径可以有多种螺距 其中螺距最大的 称为粗牙螺纹 其余的统称为细牙螺纹 称为粗牙螺纹 其余的统称为细牙螺纹 一 基本常识 1 螺纹连接螺纹连接 螺纹零件螺纹零件 可拆连接可拆连接 2 普通螺纹普通螺纹 30 当量摩擦系数 当量摩擦系数 v f cos fv 5 2 螺纹连接的类型和标准连接件 arctan cos arctan vv f f 缺缺点 点 不不耐磨易滑扣耐磨易滑扣 应用 应用 薄壁零件薄壁零件 受 受变变载荷的连接和载荷的连接和微调机构微调机构 P d 粗牙粗牙 d P 细牙细牙 d P 细牙细牙 tg d2 nP 自锁性更好自锁性更好 连接 连接更更可可靠靠 且且螺纹螺纹深深度度 浅浅 强度 强度高高 细牙螺纹细牙螺纹 v P 由由于于制造简单制造简单 一 一般般连接连接常常用 用 p 优优点 点 粗牙螺纹粗牙螺纹 5 2 螺纹连接的类型和标准连接件 一 基本常识 5 2 螺纹联接的类型 螺栓联接 5 2 螺纹连接的类型和标准连接件 二 螺纹联接基本类型 普通螺栓联接铰制孔用螺栓联接 两被联接件都较薄且都是通孔 两被联接件都较薄且都是通孔 Md d0 d Md 孔与螺孔与螺杆杆之间之间 留留有间有间隙隙 结构结构简单简单 装 装拆拆方方 便便 应应用用最广最广 多多用于承用于承受受 横横向载荷向载荷的的 场合场合 1 螺栓连接 5 2 螺纹联接的类型 双头螺栓联接 2 双头螺栓联接 两被联接件 一个较薄 光孔 一个较厚 螺纹孔 用于常拆时 3 螺钉联接 两被联接件 一个较薄 光孔 一个较厚 螺纹孔 用于不常拆时 5 2 螺纹连接的类型和标准连接件 5 2 螺纹联接的类型 紧定螺钉联接 4 紧定螺钉联接 5 其它螺纹联接 5 2 螺纹连接的类型和标准连接件 5 5 螺栓组连接的设计 5 1 螺纹 5 2 螺纹连接的类型及标准连接件 5 3 螺纹联接的预紧 5 6 螺纹联接的强度计算 5 7 螺纹联接件的材料及许用应力 5 8 提高螺纹连接强度的措施 5 4 螺纹联接的防松 5 9 螺旋传动 第五章 螺纹联接和螺旋传动 5 3 螺纹联接的预紧 5 3 螺纹联接的预紧 一 预紧力 F0 和拧紧力矩 T 拧拧紧紧的目的的目的 防止被联接件松动 保证接合面紧密性 增加刚度 拧拧紧力紧力矩矩 T T1 T2 0 2F0 d 式中 T1 螺纹副中摩擦力矩 T2 螺母与支承面间的摩擦力矩 2 10 tan 2 v d TF 33 00 20 22 00 1 3 c Dd Tf F Dd 碳素钢螺栓 F0 0 6 0 7 sA1 合金钢螺栓 F0 0 5 0 6 sA1 5 3 防松 5 3 螺纹联接的预紧 控控制制拧拧紧力紧力矩矩T的方法的方法 力矩法 测力矩扳手 定力矩扳手 测螺栓变形量 F0 d0 d D0 拧紧力矩 拧紧力矩 T 0 2 F0d F L d 标标准准扳手长扳手长度度 L 15 d 设设 拧 拧紧力为紧力为F 则则T FL FL F 15 d 0 2 F0d F0 75F 若若 F 200N 则则 F0 15000 N 若若用用这个这个预紧力预紧力拧拧M12以以下下的的钢钢制螺制螺栓栓 则则很很可能可能因因过过 载载而而被被拧断拧断 对于对于重重要的连接 不要的连接 不宜采宜采用用 W M A ZF p 为防止受压最小处出现间隙 要求 p p W M A ZF 0 max 为防止受压最大处被压碎 要求 表表5 6 5 20 5 21 4 受倾覆力矩的螺栓组连接 5 5 螺栓组连接的设计 5 对受力复杂的螺栓组连接 将复杂将复杂受力状态受力状态分分解解成成四四种种简单受力状态 简单受力状态 实际螺栓组所受的工作载荷往往是以上四 种基本受力状态的不同组合 作法 作法 按按各种各种简单受力状态单简单受力状态单独独计计算 算 将 将螺螺栓受力向栓受力向量迭量迭加求加求出总出总的的工作载荷工作载荷 5 5 螺栓组连接的设计 P sin P cos P cos M a P sin b P cos P sin P a b 示例示例1 5 5 螺栓组连接的设计 示例示例2 Q a Q T T Q a F合 合 5 5 螺栓组连接的设计 示例示例3 首先将首先将P向向0点简点简化化 可以 可以得得到到一一个横个横向力和一向力和一个转矩个转矩 在在P 作作用用下下每每个个螺螺栓受栓受到到什么什么力作力作用用 方方向向 大大小小如如何何 在在T 作作用用下下每每个个螺螺栓受栓受到到什么什么力作力作用用 方方向向 大大小小如如何何 将 将P和和T作作用用下下螺螺栓栓所所受受的的力力进行进行合合成成 结 结果果如如何何 图示图示为铰为铰制孔用螺制孔用螺栓组栓组连接的连接的两两种方种方案案 试试分分析哪析哪个个方方案案 较较好好 L P 2a T P L P 2a T P 5 5 螺栓组连接的设计 5 对受力复杂的螺栓组连接 将复杂将复杂受力状态受力状态分分解解成成四四种种简单受力状态 简单受力状态 作法 作法 按按各种各种简单受力状态单简单受力状态单独独计计算 算 将 将螺螺栓受力向栓受力向量迭量迭加求加求出总出总的的工作载荷工作载荷 5 5 螺栓组连接的设计 注意 注意 对普通螺栓 对普通螺栓 对铰对铰制孔制孔用螺栓 用螺栓 按横向载荷或转矩按横向载荷或转矩 按按 轴 轴 倾倾 螺螺栓栓的的工作工作拉拉力力F 横横 转转连接连接所所需需的的预紧力预紧力F0 螺螺栓栓的的总拉总拉力力 确定螺栓所受的工作剪力确定螺栓所受的工作剪力 5 7 螺纹连接件的材料及许用应力 5 5 螺栓组连接的设计 5 1 螺纹 5 2 螺纹连接的类型及标准连接件 5 3 螺纹连接的预紧 5 6 螺纹连接的强度计算 5 8 提高螺纹连接强度的措施 5 4 螺纹连接的防松 5 9 螺旋传动 第五章 螺纹联接和螺旋传动 5 5 单个螺栓强度计算 5 6 螺纹连接的强度计算 一 失效形式和设计准则 普通螺栓普通螺栓 静载 杆断 牙坏 或塑变 保证静拉伸强度 变载 疲劳断裂 保证疲劳强度 铰铰制孔制孔用螺栓用螺栓 剪断 压溃 保证剪切 挤压强度 螺栓连接的强度计算是针对螺栓组中受力最大的螺栓而进行的 螺栓连接的强度计算 一是按强度条件去确定螺栓的直螺栓连接的强度计算 一是按强度条件去确定螺栓的直 径 另外 也可对选定了直径的螺栓去校核其强度 径 另外 也可对选定了直径的螺栓去校核其强度 螺螺栓栓连接的连接的强度强度计计算算 连接类型连接类型 装配装配情况情况 载荷载荷情况情况 确定螺栓受力确定螺栓受力 计算计算d1 螺栓与螺母的螺纹牙及其他各部尺寸是根据等强度原则及 使用经验规定的 采用标准件时 这些部分都不需要进行强 度计算 所以 螺栓连接的计算主要是确定螺纹小径d1 然 后按照标准选定螺纹公称直径d及螺距P等 5 6 螺纹连接的强度计算 5 5 普通螺栓 仅受工作载荷 5 5 单个螺栓强度计算 二 螺栓静强度计算 1 1 普通螺栓普通螺栓普通螺栓普通螺栓 受轴向拉力 仅仅受工作载荷受工作载荷仅仅受工作载荷受工作载荷 例 性能等级 5 6表示 松联接 纯拉伸 2 1 4 s FF dAS P86 表5 8 MPa500 B MPa3006 0500 S P87 表5 10 1 4F d 取标准Md例 d1 17 123mm 取 M20 d 20mm d1 17 294mm 5 5 单个螺栓强度计算 仅仅受预紧力受预紧力仅仅受预紧力受预紧力F F 0 0 0 2 1 4 F d 2 0 1 3 1 tan 2 0 5 16 v T d F T Wd 3 1 4 3 3 2222 ca 0 1 F3 14 d 取标准Md F0 T1 当量应力 0 2 1 1 3 4 s F dS 1 3的意义 考虑扭剪应 力的影响 把拉应力增大 30 螺栓受到拉伸和扭转组合变形 F F F0 F0 普通螺栓连接承受横向载荷或 转矩时 螺栓仅受预紧力的作用 其工作原理是利用预紧力的作 用 在接合面产生的摩擦力来抵 抗工作载荷 izf FK F s 0 受受横横向载荷 向载荷 普普 z i i rf TK F 1 S 0 受转矩的 受转矩的 普普 预紧力的大小 可根据连 接的受力状态 由公式确定 5 5 单个螺栓强度计算 仅仅受预紧力受预紧力仅仅受预紧力受预紧力F F 0 0 izf FK F s 0 预紧力预紧力F0 若取若取 f 0 2 Ks 1 2 i 1 则 则 F0 6F 普通普通螺螺栓栓连接承连接承受受横横向载向载 荷荷 结构 结构尺寸尺寸大大 例如 靠摩擦力抵抗工作载荷的紧螺栓连接 F F F0 F0 仅仅受预紧力受预紧力仅仅受预紧力受预紧力F F 0 0 5 5 单个螺栓强度计算 b 采采用用无无间间隙隙的的铰铰制孔用螺制孔用螺栓栓 F F 2 F 2 a 采采用键 用键 套筒套筒 销承 销承担担横横向工作载荷向工作载荷 螺栓仅起连接作用 改进措施 改进措施 这时 其连接强度按减载零件的剪切 挤压强度条件计算 而 螺栓只是保证连接 不再承受工作载荷 因此预紧力不必很大 仅仅受预紧力受预紧力仅仅受预紧力受预紧力F F 0 0 5 5 单个螺栓强度计算 5 5 单个螺栓强度计算 受预紧力受预紧力受预紧力受预紧力F0和工作载荷和工作载荷和工作载荷和工作载荷F 主要主要问题 问题 求螺栓受的总拉力F2 FFF 02 原原因 因 螺栓与被联接件都是弹性体 属静不定问题 应根 据静力平衡和变形协调条件求解 演示 演示 螺栓受到拉伸和扭转组合变形 b m m 5 5普通螺栓 受预紧力和工作载荷 5 5 单个螺栓强度计算 拧拧紧紧后后 工作工作前前 栓受拉 0 F b 被联接件受压 0F m b m b c m c 合并两图 受工作载荷F 栓 0 F 被联接件 0 F FF 0 1 F bb mm F1 0 变形协调条件 mb 1 F b F 5 5普通螺栓 受预紧力和工作载荷 5 5 单个螺栓强度计算 变形协调条件 mb b m b m F F 1 F 2 F b c m c b bm c FF cc 10 m bm c FFF cc b bm c cc 相对刚度系数 当F0 F相同时 采用橡 胶垫片或金属垫片 哪 种情况下螺栓受力大 若联接要求有一定的密 封性能 措施 20 FFF 螺栓静力平衡条件 1 FF 5 5普通螺栓 受预紧力和工作载荷 5 5 单个螺栓强度计算 b m b m F F 1 F 2 F b c m c 为了为了保证保证连接的连接的紧紧密密性 性 防防止止连接连接受载受载后后接接 合合面面出现缝出现缝隙隙 应应使 使 F1 0 F1的的选取选取原原则如则如下 下 有有密密封封性要性要求求时时有有密密封封性要性要求求时时 F1 1 5 1 8 F 工作载荷工作载荷不不稳稳定时 定时 F1 0 6 1 0 F 工作载荷工作载荷稳稳定定的的时 时 F1 0 2 0 6 F 一般一般连接连接时时一般一般连接连接时时 残余预紧力残余预紧力F1 5 5普通螺栓 受预紧力和工作载荷 5 5 单个螺栓强度计算 承承受受轴轴向工作载荷的紧螺栓连接向工作载荷的紧螺栓连接 设设计步骤如计步骤如下 下 按连接的受载 情况求出螺栓 的工作拉力F 根据连接 要求选取 F1 计算螺 栓的总 拉力F2 按F2进行 螺栓的强 度计算 强度条件式强度条件式 2 14 2 3 1 d F ca 校核校核式 式 或或 3 14 2 1 mm F d 设计设计式 式 承承受受F0和和F共共同作同作用的用的紧紧螺螺栓栓连接 连接 其其强度强度公公式式与与仅仅承承受受F0作作 用用时时的的公公式形式式形式相相同同 区区别在别在于于一一个个是是F2 一一个个是是F0 而而F2的的 求求法法略微复杂略微复杂 结论 结论 5 5 铰制孔用螺栓强度计算 5 5 单个螺栓强度计算 2 2 铰铰制孔制孔用螺栓用螺栓铰铰制孔制孔用螺栓用螺栓 受横向力F S 4 d F s 2 0 F4 d0 取标准Md 剪切强度 p s p min0 p SLd F 挤压强度 L F d pmin 0 取两者 之大值 取最小值 例 d0 12 67mm取 M12 d 12mm d0 13mm 5 5 螺栓强度计算小结 5 5 单个螺栓强度计算 小结 单个螺栓 强度计算 普通螺栓 铰制孔用螺栓 松联接 紧联接 F4 d1 取标准Md 仅受预紧力 受预紧力 工作载荷 0 1 F3 14 d 2 1 F3 14 d 剪切 挤压 F4 d0 d0取大值 取标准Md L F d pmin 0 FF 10 5 例题 例1 图示为普通螺栓联接 螺纹为M20 螺栓的材料为Q235 控 制预紧力 Z 2 f 0 2 C 1 2 求能传递的横向载荷F 解 不滑移条件 FCmzFf 0 C mFzf F 0 强度条件 式中 4 d F3 1 2 1 0 3 14 d F 2 1 0 C3 14 dfzm F 2 1 1 dmm294 17 手册P35 表3 1 S s 手册P26 表2 6 P87 表5 10MPa174 35 1 235 5 12 1 235 N20960 2 13 14 174294 17222 0 2 习题课 习题课 6 8 级螺栓的屈服极限 s 480MPa 许用应力 s s 480 3 160MPa 由式 5 28 螺栓上的预紧力 9872 43 1 106 10160 43 1 2 2 1 0 d F N 由式 5 9 最大横向力 3291 2 1 122 09872 0 s K fziF F N 习题课 本本本本 章章章章 作作作作 业业业业 习题习题5 5补充以下内容 补充以下内容 若若采用铰制采用铰制孔孔用用螺栓 螺栓 许用剪应许用剪应力力 28MPa 则螺栓的则螺栓的直径为多大直径为多大 习题 习题 5 5 5 6 5 8 5 9 5 10 5 7 螺纹连接件的材料及许用应力 5 5 螺栓组连接的设计 5 1 螺纹 5 2 螺纹连接的类型及标准连接件 5 3 螺纹连接的预紧 5 6 螺纹连接的强度计算 5 8 提高螺纹连接强度的措施 5 4 螺纹连接的防松 5 9 螺旋传动 第五章 螺纹联接和螺旋传动 5 7 螺纹连接件的材料及许用应力 1 螺纹连接件的材料 螺纹联接件的性能等级 2 螺纹连接件的许用应力 螺纹联接的安全系数S 5 7 螺纹连接件的材料及许用应力 5 5 螺栓组连接的设计 5 1 螺纹 5 2 螺纹连接的类型及标准连接件 5 3 螺纹连接的预紧 5 6 螺纹连接的强度计算 5 8 提高螺纹连接强度的措施 5 4 螺纹连接的防松 5 9 螺旋传动 第五章 螺纹联接和螺旋传动 5 6 提高螺纹联接的措施 5 8 提高螺纹联接强度的措施 一 改善螺纹牙间载荷分配不均的现象 演示 原原因因 旋合第一圈受力最大 约1 3载荷 8 10圈后几乎不受力 用用加加厚厚螺螺母母不能不能提高提高联联接接强度强度 5 6 改善螺纹牙载荷分布 5 8 提高螺纹联接的措施 提高提高螺纹联接的螺纹联接的措施措施 1 使螺母也受拉2 减小受力大的螺纹牙刚度 3 采用钢丝螺套 P90 图5 35 用于轻合金螺纹孔内 均载 减振 提高疲劳强度 5 6 减小应力幅 5 8 提高螺纹联接的措施 二 减小螺栓应力幅 F 2 F 0 min 2 1 4 F d 2 max 2 1 4 F d ma 脉动循环 非对称循环 5 6 减小应力幅 5 8 提高螺纹联接的措施 强度条件强度条件 maxmin20 222 111 2 2 2 2 b bm aa c F FFccF ddd 或或按第三章 按第三章 min 常常数数 处处理理 减小减小 a的的措施措施 1 cb 5 6 减小应力幅 5 8 提高螺纹联接的措施 5 6 减小应力幅 5 8 提高螺纹联接的措施 2 cm 不宜采用刚度小的垫片 5 6 避免附加弯曲应力 5 8 提高螺纹联接的措施 三 避免螺栓产生附加弯曲应力 5 6 减小应力集中 合理工艺 5 8 提高螺纹联接的措施 四 减小应力集中 五 合理的制造工艺 采用滚压螺纹 表面强化等 5 7 螺纹连接件的材料及许用应力 5 5 螺栓组连接的设计 5 1 螺纹 5 2 螺纹连接的类型及标准连接件 5 3 螺纹连接的预紧 5 6 螺纹连接的强度计算 5 8 提高螺纹连接强度的措施 5 4 螺纹连接的防松 5 9 螺旋传动 第五章 螺纹联接和螺旋传动 5 7 螺旋传动 类型 5 9 螺旋传动 将回转运动变为直线运动 传递运动和动力 一 类型 按用途分 传力螺旋 传递动力为主 用于低速 重载 传导螺旋 传递运动为主 用于高速 高精度 调整螺旋 调整或测量 用于高精度 按摩擦状态分 滑动螺旋 滑动摩擦 滚动螺旋 滚动摩擦 静压螺旋 液体摩擦 千斤顶 5 7 螺旋传动 失效形式 设计准则 5 9 螺旋传动 二 滑