ZH1105柴油机气缸体三面攻螺纹组合机床（右主轴箱）设计【14张CAD图纸+毕业答辩论文】

摘  要

本文主要介绍ZH1105柴油机气缸体三面攻螺纹组合机机床的设计。因为工艺方案在很大程度上决定组合机床的结构配置和实用性能。因此应根据被加工工件的特点，按组合机床常用的设计方法、充分考虑各种影响因素，并分析后拟订出可靠的工艺方案。在设计多轴箱时,根据加工工序图确定所需设计的组合机床上完成的工艺内容，加工部位的尺寸、精度、表面粗糙度及技术要求，加工用的定位基准、压紧部位以及被加工零件的材料、硬度和在本机床加工前的加工余量。认真分析研究并确定设计方案，计算所需的功率，设计出适合加工本工序的组合机床。

关键词：组合机床;   加工工序;   多轴箱;   传动系统

Abstract:

Main introduction in this text ZH1105 diesel engine air cylinder three offend the design of the thread combination machine machine bed, stud.Because the craft project decides to a large extent the construction that combine the machine bed installs with the practical function.So that should according to the characteristics of the work piece, according to certain principle, knot with combine the in common use design in bed in machine method and consider every kind of influence factor well, combine the economic analysis draw up a dependable craft project behind.Complete in many stalks a combination for, according to processing work preface diagram certain the design needed machine bed that design the craft contents, process the rough a fixed position for and technique requesting, processing using basis in size, accuracy, surface of the part and add to press the part and is processed the material, degree of hardness of the spare.

Key words: Combination machine bed;   Process the work preface;  

Many stalks box;           Spread to move the system

目 录

0前言······1

1、总体方案论证·············3

2、计算部分··4

2．1、多轴箱的设计············4

2．2、切削转矩的计算··········5

2．3、主轴直径的计算和主轴外伸尺寸的确定···6

2．4、切削速度的确定···········6

2．5、切削功率的计算···········6

2．6、机床动力参数的计算··········7

2．6．1、电动机功率的确定·······7

2．6．2、电动机的选择·············7

2．7、攻螺纹主轴转速的计算·······8

2．8、切削用量的计算···················8

2．9、生产率计算····················8

2．9．1、理想生产率计算·········9

2．9．2、实际生产率计算········9

2．9．3、机床负荷率计算·········9

2．10、多轴箱的传动系统设计·········9

2．11、根据原始依据图计算主轴坐标·····11

2．12、多轴箱中齿轮模数、齿数的确定···12

2．13、合拢轴的位置及齿轮齿数的确定···14

2．14、传动轴坐标计算·····15

2．15、验算中心距误差······16

2．16、轴的校核······20

2．17、齿轮校核·········22

2．18、靠模体的设计·······22

3、设计部分············23

4、结论···24

5、小结····25

致谢·········25

参考文献··26

附件清单···27

0前 言

组合机床主要用于平面加工和孔加工。平面加工包括铣平面、车端面、刮平面；孔加工包括钻、扩、铰、镗孔以及倒角、切槽、攻螺纹等。组合机床最适宜于加工各种大中型箱体类零件，如气缸体、气缸盖、变速箱体等零件。

根据课题要求、ZH1105柴油机气缸体要加工工序的特点和减少工人的劳动强度、降低生产成本和提高加工效率用组合机床对ZH1105柴油机气缸体三面上31个螺纹进行加工。设计本组合机床时尽能的采用通用件，以降低成本。因此本组合机床应用通用多轴箱、通用主轴、传动件、齿轮和附加机构。通用件选用是根据所需的功率、进给力、进给速度等要求的。多轴箱尺寸应根据加工主轴分布位置通过估算，并圆整后选用相近似尺寸的标准规格的多轴箱，据此选择结合尺寸的动力箱。尽可能按通用部件的配套关系选用通用部件。

工艺方案的拟定是组合机床设计的关键一步。因为工艺方案在很大程度上决定组合机床的结构配置和实用性能。应根据工件的加工特点，充分考虑各种影响因素，经济分析的基础拟定出可靠的工艺方案。从而确定组合机床的配置型式及结构方案应根据工件的结构特点，并进行组合机床总体方案图样文件的设计。粗精加工分开原则，粗加工时的切削负荷较大，切削产生的热变形、较大夹压力引起的工件变形以及切削振等动，对精加工工序十分不利，影响加工尺寸精度和表面粗糙度，因此应选择粗精加工工序分开的原则。拟定工艺方案时，在保证加工质量和操作维修方便的前提下，应适当提高工序集中程度。因此全面分析多方因数和理决定工序集中程度。

被加工零件工序图是根据制定的工艺方案，表示所设计的组合机床完成的工序内容，加工部位的尺寸、精度、表面粗糙度及技术要求，加工用的定位基准、压紧部位等，它是组合机床设计的具体依据，也是制造、使用、调整和检验机床精度的重要文件。被加工零件工序图是在被加工零件图基础上，突出本机床的加工内容。