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文档简介

塔式起重机安装方案工程名称: 河间市九河别苑住宅小区6#楼 编制人: 职务(职称): 审核人: 职务(职称): 审批人: 职务(职称): 监理总监: 职务(职称): 施工单位: 河间市第一建筑安装工程公司 自升塔式起重机安装方案一、编制依据1、河间市九河别苑住宅小区6#楼施工组织设计2、施工图纸及现场地质情况3、QTZ40型塔吊说明书4、塔式起重机安全规程GB5144-2006,塔式起重机操作使用规程JG/T100-1999,塔式起重机GB/T5031-2008。二、工程概况本工程位于河间市城垣东路与书院街交叉口西南方向,地下三层地上二十四层,建筑总高度80.3米,建筑面积11079.29平方米,剪力墙结构。根据施工组织设计经项目部研究决定在河间市九河别苑住宅小区6#楼工地,安装一台QTZ40型塔式起重机。该塔机起重臂长47米,最大起重量6吨,端部吊重0.7吨,塔机首次安装高度22米,最终安装高度86米,完全可以满足施工要求。三、作业人员组成及安装机具准备(一)人员组成1、现场安装负责人 孙向阳2、技术员(兼核检员) 夏桂华 3、安全员 孙向阳4、塔吊司机与信号员 夏桂华 张纪方 孙洪涛5、安拆队队长 缪建中 6、拆装工 殷兵 吕青亮 胡天明 韩纪安 杨书红7、电工 杨洪印 佟春朋(二)机具准备1、QY16吨汽吊一台。2、足量的钢丝、垫木、钢丝绳扣、绳夹。3、专业扳手4套,大锤、手锤各2把,撬棍4根。4、电工工具1套。5、安全带5条,安全帽每人一顶。(三)现场1、检查工作现场有无暗洞、暗沟,上方有无高压线、通讯线,如果有以上影响安装现象,应采取安全措施。2、检查现场进出道路有无障碍物,组装起重臂时有无足够的场地。3、安装前检查砼基础,是否达到安装要求的强度。4、现场备有塔吊专用电缆至塔吊基础。(四)由发包方提供的资料1、塔机安装现场平面布置图2、塔机说明书、检测报告、生产合格证四、基础安装及地耐力本塔机采用的是固定基础,地耐力不得小于200Kpa;砼强度等级不得小于C35,承载能力不得低于200Kpa,基础表面要平整,水平度公差不大于1/1000,预埋件与靠近的钢筋焊接牢固。具体作法严格按照说明书要求进行。塔机基础必须高于施工现场的自然地坪,有排水设施。五、安装时注意事项1、安装过程中,必须严格按说明书给出的顺序依次进行;2、供电电源为三相五线制,接地保护(零线不得接塔身),接地电阻不得大于4欧姆;3、首先测量各部分对地绝缘电阻,电机的绝缘电阻不能低于0.5M,导线对地绝缘电阻值不能低于1M;4、塔身安装时其偏斜量与其相应高度之比小于1/1000;5、整机安装好后,总的侧向偏差量与其相应高度之比小于2/1000;6、塔机各部分联接螺栓的强度等级和材质不同,不可乱用。7、塔顶帽安装时应注意前后方向与臂架方向的统一性;8、塔机各部件联接安装时,严禁只插螺栓不戴螺母不拧紧,该用双螺母上紧的一定要用双螺母紧死,如齿圈与转台的联接、标准节之间的联接;9、塔机安装及顶升过程中风力不得超过4级;10、作业前要对所有的工具、吊具、索具认真进行检查。11、作业时要设专人统一指挥,指挥信号要明确清楚,上下协调一致。12、安装时注意使塔身有踏步的一面垂直于建筑物;13、塔机安装过程中,安装人员要明确分工,要专人指挥,戴好安全帽、系好安全带,其他人员不得进入现场,机上人员不得往下丢东西;14、整机安装及加节完毕后,对各部件进行检查,排除障碍物及干涉物后慢速试车;15、顶升加节前必须将吊臂与套架上的牵引机构置于同一侧;16、在套架顶升过程中或顶升套架还没有安装好标准节时,严禁使用回转机构;17、顶升过程中应与专人负责液压阀的操纵和油缸上下铰点板梁两端轴头与塔身标准节顶升耳板的就位。顶升结束后,即可断电,锁上电气开关。六、塔式起重机安装程序、方法及要求1、安装底座在砼基础上将底架十字梁用校轴联接成整体,用水平仪找平,使十字梁上四个塔身座保持水平,其平面度公差为1/1000。然后将十字梁底架同基础的地脚螺栓联接好。2、安装过渡节将两节标准节和一节支撑节用M30高强螺栓联接好,紧固达到规定予紧扭矩为(170010N-M)。并吊装在十字梁底架上,用高强螺栓联接好。注意塔身上的顶升耳板应在平行于建筑物的方向。3、安装爬升套架将套架部分的滚轮、上下平台、液压系统部件及引进梁等安装好。然后吊装套入塔身外。将套架上的两个支承轴插入,卡在塔身的顶升耳板上部,使套架固定在塔身上。注意安装时油缸与塔身上的顶升耳板在同一侧。4、安装塔尖及回转部分在地面将驾驭室、电器线路、护栏、平台以及塔尖的拉杆安装完备。将上、下转台、回转支承用M24高强螺栓联接好,并达到规定予紧扭矩为(100010N-M),将回转机构、回转限制器安装在上转台上,并调整好大小齿轮的啮合间隙,然后吊装在塔身顶部用8个M30高强螺栓联接好。吊起套架,退出两个支承轴,用销轴与下转台的四个牛腿联接好。将顶升油缸,进梁安装在套架上,将液压油箱吊放在下平台油缸一侧。将操作平台吊装在上转台上用销轴联接好。将司机室内的电气设备安装完毕,然后吊装在操作台上,用销轴固定好。将旋转塔身吊至上转台上用8个M30高强螺栓联接固定好。5、安装塔帽附件将塔帽上的导向滑轮、操作台、起重臂拉杆连板、力矩限制器等件安装好,再将平衡臂拉杆的端节安装好,然后吊装在旋转塔身上,用销轴固定好。6、安装平衡臂将起升机构安装在平衡臂后部,用销轴与平衡臂上的耳板联接好。将平衡臂拉杆的一端与平衡臂后部两侧的耳板用销轴联接好,平放在平衡臂的两侧,并用钢丝固定好。将配电箱安装在平衡臂前端,靠司机室的一侧。找好平衡臂的吊装重心,吊起平衡臂,用销轴与旋转塔身联接好,然后翘起约20,将塔帽上的拉杆端节与平衡臂上拉杆联接好,再将平衡臂放至水平。吊装一块平衡重放在平衡臂后部,用以平衡较长的起重臂。7、安装起重臂在地面拼装起重臂达所需长度,装好载重小车及钢丝绳,一端与起重臂用销轴联接好后,放入起重臂上弦杆的耳叉中,再用钢丝固定好。找好起重臂的吊装重心,栓好起吊钢丝绳,将起重臂水平吊起旋转塔身耳叉处,用销轴联接好,然后翘起2。接好起升机构的临时电源线,将起升钢丝绳引至塔帽顶端滑轮组,再引至起重臂拉杆前端滑轮组,从拉杆前端滑轮级引至塔帽顶端滑轮组,引出后将绳头固定在前拉杆端部的绳环上,组成三倍率的滑轮组。开动起升机构,将起重臂前后拉杆至塔帽耳板处(注意:起升机构拉前后拉杆时,前后拉杆不允许承受起重臂的重量),用销轴联接好,然后放平起重臂。8、吊装其余平衡重用吊车将其余几块配重块平稳地放在平衡臂上。平衡重块最后用螺杆联接成一体,以防工作时晃动。9、穿绕起升钢丝绳起升钢丝绳从起升机构卷筒拉出,绕过塔帽顶部滑轮,经臂根起重量限制器的滑轮,再绕过变幅小车和吊钩上滑轮,最后固定到起重臂端部的钢丝绳防扭装置的绳环上。10、接线将电气系统按电气原理图和接线图安装好,使起升、回转、变幅三个机构能正常工作,各机构限位开关灵敏有效。做好接零保护,金属架体重复接地,要求接地电阻4 M,线路绝缘电阻0.5M M。11、整机试运转检查各处油位润滑均正常,联接件安装齐全正确后进行试运转,确定各机构工作正常,调定各安全装置,进行最后的安装自检。七、塔机标准节顶升程序及要求塔机顶升作业必须在小于4级的风力天气下进行。顶升前应检查塔机的机械系统、电器系统、结构部分和液压系统。检查顶升部分的油缸、油缸横梁、标准节耳板和支承轴,以及调整套架滚轮与塔身主弦杆间隙等。顶升前需将接高用的全部标准节,用起升机构吊到套架引进梁的正前方,10米幅度内。并将起重臂旋至引进标准节方向。顶升过程中,严禁回转塔身。顶升作业程序:1、塔机用顶升专业钢丝绳扣将一个标准节吊至回转下的引进梁上部(注意吊起的标准节耳板方向与塔身耳板方向应完全一致)。将四个引进滚轮的卡轴插入联接套内,并旋转90使引进滚轮下部的卡板卡在标准节下部的横腹杆下,然后放在引进梁上。另吊起一个标准节,调整变幅小车至适当位置,使顶升部分的重量处于平衡状态,使塔身所受不平衡弯矩为最小。2、开动液压顶升系统,将油缸横梁两端的耳板放入支撑节上部的顶升耳板槽中。顶升时注意要将支承轴缩回。3、检查套架和塔身之间有无障碍,在各部无误时,拆去塔身与下转台之间的8个联接螺栓,然后操作手柄稍向上顶一点套架,缩回支承轴,使下转台与标准节的定位凸台相距20mm,观察定位凸台是否与下转台的凹孔对正,如有偏离须调整变幅小车的位置,使之对正。4、操纵手柄,使油缸将上部的结构顶起,升高一个踏步,伸出支承轴,担在标准节下部的顶升耳板上面。缩回油缸活塞杆到标准节下部的顶升耳板处,将油缸顶升横梁两端耳轴放入耳板槽内,稍顶起一点套架,缩回支承轴。5、接着进行第二个踏步的顶升,等油缸行程超过一个标准节的高度时伸出支承轴,并将放在引进梁上的标准节人工引入套架内。对准下面的标准节,注意顶升耳板的方向与下面几节保持一致,稍顶起一点套架,缩回支承轴,操纵手柄缓缓落下套架,使新标准节就位,并上好与下面原标准节联接的8个高强联接螺栓。6、将支承轴伸出,担在标准节上部顶升耳板上面,缩回油缸活塞杆,将顶升横梁两端耳板放入标准节上部顶升耳板槽中,准备进行下一个工作循环。7、如需继续加高塔身,则用吊钩重新吊起一节带四个引进滚轮的标准节放在引进梁上,必须注意在吊标准节前,塔身每根主肢和下转台间至少应上好一个高强螺栓,且变幅小车只能在10米幅度以内运行;调整变幅小车位置,使上部顶升重量保持平衡,才能拆去与下转台联接螺栓,进行下一个工作循环,直到塔身高度达到需要的高度为止。8、顶升完成后,将塔身标准节与下转台之间高强螺栓上好,再全面拧紧一遍标准节高强螺栓,达到规定予紧力。八、验收及试运转要求1、整机安装完毕后,由安装负责人组织,检验员和安全员参加,机长操作进行自检验收和试运转。2、金属结构:检查受力构件无变形、裂纹及严重锈蚀,附件、联结件螺栓和销轴等齐全紧固,爬梯、护栏、平台、司机室连接牢固可靠,压重、配重符合要求。3、传动机构:检查各机构应平稳无异响,制动器、离合器等灵活可靠,各润滑点润滑良好,油质、油位符合规

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