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文档简介

阀体加工工艺规程及其夹具的设计 答辩人 周星星指导老师 十三叔班级 不正常人类研究中心 1 课题背景及意义2 工艺规程和夹具设计3 毕业设计成果 汇报内容 1 课题背景及意义 机械制造业是国民经济的支柱产业 其直接影响到国民经济各部门的发展 其中 夹具在机械制造业中占有重要地位 其起到保证产品质量 提高生产率 减轻劳动强度等作用 通过本次毕业设计 提高了我的绘图能力 加强了我的独立分析解决问题的能力 巩固了我的专业知识 2 1编制依据 产品的生产纲领为1000台 年 每台产品中阀体数量为1件 阀体的备品百分率为2 废品百分率为1 铸铁车间提供毛坯 机加工车间提供各种通用机床 能够满足加工需求 2 工艺规程和夹具设计 2 2设计要求 机械加工工艺过程卡片一张 工序卡一套 设计工序工装夹具 至少完成符合机械制图规范的折合A0图纸3张 并必须有装配图 撰写设计计算说明书 外文资料翻译 2 工艺规程和夹具设计 2 工艺规程和夹具设计 工程图 2 工艺规程和夹具设计 三维图 三维图 半剖图 2 工艺规程和夹具设计 2 3工艺分析 分支管道里面有M24 1 5的螺纹 其精度为IT7 采用丝锥攻螺纹 主体管道的右端有M36 2的螺纹 其精度为IT6 采用车床加工螺纹 尺寸56的公差为0 046 查 互换性与技术测量 表2 4可知其精度是IT8 同理 可知尺寸41精度为IT6 尺寸21的精度为IT6 则在加工时 应该保证这些尺寸 2 工艺规程和夹具设计 经过分析 制定加工工艺路线方案 见下表 2 工艺规程和夹具设计 2 4工艺过程卡片 工序卡片 2 工艺规程和夹具设计 工艺装备 工序6 铣左端面 选择机床 选择刀具 1 XA5032立式铣床2 传动效率 0 753 功率P 7 5kw 1 牌号YG62 100mm立铣刀3 齿数Z 10 选择量具 0 125 0 02游标卡尺 2 工艺规程和夹具设计 切削用量 粗铣 1 ap 3 5mm 2 vc 117 8m min 3 fz 0 13mm z 精铣 1 ap 1 5mm 2 vc 149 2m min 3 fz 0 08mm z 工序6 铣左端面 2 工艺规程和夹具设计 粗铣 由于铣左端面分成两个工步 故粗铣背吃刀量ap Z 2 3 5 2 3 3 33mm 取ap 3 5mm 查 切削用量简明手册 表3 16得 nt 300r min vft 420mm min 修正系数KMv 1 12 Ksv 1 0 则n 90 1 12 336r min vf 420 1 12 470 4mm min 据XA5032型立铣床说明书得 n 375r min vf 476mm min 则实际切削速度和进给量 Vc dn 1000 117 8m min fz vf nz 0 13mm z 故ap 3 5mm Vc 117 8m min fz 0 13mm z 2 工艺规程和夹具设计 工序9 车 50孔 2 工艺规程和夹具设计 工艺装备 工序9 车 50孔 选择机床 选择刀具 1 C620 1车床2 传动效率 0 753 功率P 7 9kw 1 牌号YG62 选用45度内孔车刀 选择量具 0 125 0 02游标卡尺 2 工艺规程和夹具设计 该工序在机床允许条件下可一次走刀完成 故背吃刀量选ap 5mm 据 切削用量简明手册 表1 4得 f 0 4 0 5mm r 根据C620 1车床说明书得f 0 50mm r 据 切削用量简明手册 表1 28得 vt 90m min 修正系数K 0 57 则vc 90 0 51 46 3m min 切削用量 粗铣 1 ap 5mm 2 Vc 47 9m min 3 f 0 50mm r 2 工艺规程和夹具设计 则n 1000vc dn 1000 46 3 50n 294 8r min 据C620 1车床说明书得 n 305r min 则实际切削速度Vc dn 1000Vc 47 9m min 切削用量 粗铣 1 ap 5mm 2 Vc 47 9m min 3 f 0 50mm r 2 工艺规程和夹具设计 1 拟定设计方案 铣床夹具 1 铣削部位 工序6所铣削的阀体左端面 2 定位元件的选择 一个短V型块 三个可调支承钉和侧面的两个A型号固定支承钉 3 确定夹紧装置 采用螺旋夹紧机构 为了防止螺钉直接与工件表面接触而造成损伤 或防止在旋紧螺钉时带动工件一起转动 在螺钉头部装上摆动压块 其只会随着螺钉前后移动而不与螺钉一起转动 2 工艺规程和夹具设计 4 确定对刀元件 设置一个对刀台 5 确定连接元件 底部有两个定位键 其作用是确定夹具在机床上的方位 定位键与机床的配合为H7 h6 即基孔制间隙配合 6 夹具体 作用是把夹具的各种零件链接成一个整体 2 工艺规程和夹具设计 铣床夹具主视图 2 工艺规程和夹具设计 铣床夹具俯视图 2 工艺规程和夹具设计 铣床夹具示意图 2 工艺规程和夹具设计 1 拟定设计方案 钻床夹具 1 钻削部位 钻削的部位是工序9的工步1 2 确定定位元件 底面的定位元件采用三个可调支承钉 侧面的定位采用两个B型固定支承钉 3 选择夹紧装置 采用压板夹紧 2 工艺规程和夹具设计 4 确定钻套 钻套是引导刀具的元件 用以保证孔的加工位置 并防止加工过程中刀具的偏斜 选择可换钻套 当钻套磨损时 可方便更换钻套 保证加工能够持续进行 5 确定钻模板 采用一个可卸式的钻模板 其起到安装钻套的作用 6 确定夹具体 夹具体底部一般有4个支脚 起到检验夹具安放得是否平稳的作用 2 工艺规程和夹具设计 钻床夹具主视图 2 工艺规程和夹具设计 钻床夹具俯视图 2 工艺规程和夹具设计 钻床夹具示意图 3 毕业设计成果 工作成果 1 编制加工工艺规程 2 机床夹具设计 设计铣床夹具 绘制二维三维图 设计钻床夹具 绘制二维三维图 3 英文资料的翻译 绘制零件二维三维图 制定工艺过程卡片 工序卡片 总结 经过这次毕业设计 有所收获 同时也发现了自己诸多不足之处 收获之处 熟悉了CAD和Pro E的操作 了解了

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