脱苯和萘的预处理方案3.doc

变换气脱苯和萘的方案一、装置技术条件原料气名称： 变换气原料气装置流量： 150000Nm3/h原料气进装置压力： 3.0MPa原料气进装置温度： 40原料气进装置组成： 原料气进装置组成一览表组成H2CO2CON2C H4V%45.1232.7118.771.342.06100苯和萘：8001000mg,无油。二、工艺技术方案由于本系统所来煤气为恩德炉，其燃烧温度比现有的间歇法造气的气化温度高，焦油含量比现有的间歇法少。现有的间歇法造气经过前面工段处理直接进PSA变压吸附没有出现故障，变压吸附能长周期稳定运行。 脱碳工序的吸附剂在常温下对苯和萘有较强的吸附力，但是解吸较困难。因此，其动态吸附量并不大，再加上可能存在的苯和萘堵塞吸附剂微孔，使吸附剂完全失去活性。本处为提高装置的可靠性，考虑预处理系统。变换气进入变压吸附脱碳装置前，先进预处理系统。预处理系统采用一段法变压变温吸附。吸附剂再生采用蒸汽再生和吹扫再生相结合的方式进行。预处理吸附剂吸附饱和苯和萘后，进行均压降，回收塔内有效气体。当塔内压力降至0.5MPa时，再顺放及逆放。当塔内为常压时用饱和蒸汽对吸附塔进行加热，加热温度为180，并将加热的顺放气对吸附剂进一步再生。加热再生后用水对吸附塔进行冷却至40。再用冷顺放气对吸附剂进行最终再生。吸附剂再生完成后用缓冲罐内的均压气进行升压，进入下一个循环。180的解吸气进入水冷却器，将放空气冷却器到40以下送回收系统燃烧利用。液体苯进入苯回收系统利用。最终可确保进变压吸附脱碳装置变换气中的苯和萘含量20ppm。三、装置主要配置（1）、非标设备及动力设备 非标设备一览表(2)、变压吸附专用程控阀 变压吸附专用程控阀一览表阀门规格DN300PN6.3DN200PN6.3DN150PN6.3DN80PN6.3DN65PN6.3数量（台）102010102070阀门规格DN300PN4.0DN80PN4.0数量（台）2810（3）变压吸附专用吸附剂序号型 号规 格外 形容积（m3）强 度1TAD-4103柱状970耐压80N/颗磨耗0.4%（4）、液压系统、换向站：11台、泵站：1台、储能器：12台 四、公用工程消耗与占地面积（1）、公用工程消耗 工程消耗一览表名称规格单位数量备注电220VKWh/h3照明和仪表用电380VKWh/h11泵站置换用氮压力：0.4MPa纯度：99.5mol%Nm31600开车初期吹除置换用水压力：0.4MPa温度：30吨/h1泵站冷却器用饱和蒸汽200吨/h8.87冷却水压力：0.4MPa温度：30吨/h56冷却吸附剂和吸附塔用（2）、设备平面布置与占地面积 装置中的非标设备全部露天布置，室外部分占地面积为：5012=600m2 装置的平面布置方案与脱碳统一考虑，根据现场条件也可重新布置； 控制室：与脱碳控制室统一考虑。五、装置定员 本装置需操作和管理人员与脱碳控制室统一考虑。六、工期 装置工期与脱碳统一考虑。七、装置投资分项报价 装置分项报价如下（不含建筑、安装及运输）：1、非标设备： 1931.0万元2、专用吸附剂： 532.37万元3、专用程控阀： 135.