OracleR12_BOM_ENG_功能介绍_V3.ppt

1 2020 1 26 目录 系统主要概念介绍主业务流程系统的处理辅助业务流程系统的处理系统其它主要功能介绍 2 2020 1 26 Demo环境地址 8001 OA HTML AppsLogin用户名 mfg密码 welcome职责 ManufactureManager物料主组织 V1 制造组织 V1 M1 M2 M3 3 2020 1 26 工程数据管理 物料 物料清单 工序 物料 物料清单 工序 Routing 10SMT 20Insertion 30Assembly 40Packing 投料工序 Operation 生产作业 Resource 投料工序 投料工序 4 2020 1 26 该流程涉及的系统主要概念 ITEM 物料 BOM 物料清单 ROUTING 工艺路线 资源标准工序部门和部门组ECO 工程变更单 5 2020 1 26 物料 实际上是企业列入计划 控制库存 控制成本的物料的统称 也就是生产过程中需要处理的所有物件的逻辑统称 具体地说 制造企业的物料包括有1 销售环节的 如成品 售后服务用配件 广告宣传品 2 生产环节的 如零部件 工序间半成品 外协件 3 采购供应环节的 如原材料 外购件 辅料等 物料具有相关性 流动性和价值等管理特性 物料编码 是ERP系统识别物料的唯一标识 是ERP系统的通用语言之一 物料的概念 6 2020 1 26 对应于实际中的物料在各个部门应用到的控制信息 系统中的库存物料使用物料属性来进行控制每一种属性都是各个功能模块的控制信息 都确定物料在相应的模块方面的功能属性 物料活动控制 属性管理 7 2020 1 26 Items 提前期属性 车间属性 库存属性 发票属性 MRP MPS属性 成本属性 物料单属性 订单分录属性 采购属性 计划属性 物理属性 接收属性 服务属性 主要属性 物料的属性 8 2020 1 26 库存属性 9 2020 1 26 采购属性 10 2020 1 26 MPS MRP属性 11 2020 1 26 在制品属性管理 12 2020 1 26 使用物料模板能一致性地创建和更改物料属性 项目属性概览 拷贝项目 输入属性值 分配组织 更改组织层属性 定义项目成本 拷贝模板 1 输入分类 定义物料单位 执行下面的步骤定义多个计量单位以及设置单位之间的转换关系 定义单位类别 为每个单位类别定义多个非基本单位 定义同类别单位之间的转换关系 定义不同类别单位之间的转换关系 为每个单位类别定义一个基本单位 15 2020 1 26 定义单位 16 2020 1 26 单位换算 基本单位 YES No 单位 kg g 单位类型 重量 单位换算 不同类别之间的单位换算 17 2020 1 26 定义项目相互关系 可以定义下面几种项目关系 项目交叉参考替代项目相关项目制造商项目号客户项目号可以在查找项目窗口 利用项目之间的相互关系查找项目在Oracle采购管理中 可以接收替代项目 项目分类集 分类方法 成品 库存分类集 子装配 硬件 采购分类集 软件 PC 品种分类集 其他 项目分类集 在以下模块中可以使用不同的项目分类集 成本管理采购管理主计划 MRP工程数据 项目目录册 Part 33 689目录册家具用途文档柜形状立方体重量70kg长度50cm宽度50cm高度75cm主要材料铁重要颜色米色 定义和使用项目目录册 1 定义项目目录组 2 为每一项目目录组定义描述性元素 4 为每一项目输入描述性元素值 5 更改项目目录组和描述性元素值 6 使用描述性元素查找项目 3 分配项目到目录组 22 2020 1 26 该流程涉及的系统主要概念 ITEM 物料 BOM 用料清单 ROUTING 工艺路线 资源标准工序部门和部门组ECO 23 2020 1 26 物料清单的概念 物料清单 是一种描述装配件的结构化的零件表 其中包括所有子装配件 零件 原材料的清单 以及制造一个装配件所需的所有物料的数量ERP系统正确计算出物料需求的时间和数量 首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用的物料为了便于计算机的识别 必须把产品结构图纸 零件表 结构表等文件格式转换成计算机所能识别的数据格式 物料清单物料清单的准确性对于一个制造型的企业影响非常大 24 2020 1 26 BOM的特征 物料清单上的每一个物料都有其唯一的物料编码 而一般的零件表的没有严格的规定 比如有些简单零件没有图号物料清单不是由开发部门单独设计的 其零部件的层次关系一定要反映实际的装配过程 比如零件表中的组合件 和装配过程中不一定会出现虚拟件 这与装配过程有关 应由生产 设计 工艺几个部门共同设计系统中的物料清单包含材料消耗定额 物料清单主要用于计划和控制 应该注意的是其数据是实际经验数据 不是单纯的定额和理论数据 必须反映企业生产作业的实际情况物料清单根据管理的需要 把零件的几种不同状态 在系统中看成是几种不同的物料以示区别 便于管理 25 2020 1 26 BOM的特征 续 物料清单非常灵活 其中可以包括工具 水 电 等物料 也可以包括包装材料如产品说明书 标签等 在流程型的企业中 还可以把副产品 联产品 甚至是化学反映中消耗和可利用的热能物料清单不仅要反映结构关系 还要反映装配过程的时间要素 各子装配件的提前期偏置时间物料清单中的产品无关性 一个产品可能由若干部件组成 而部件又可以有自己的物料清单 每个部件的BOM是独立的 多个产品可以使用相同的部件BOM 便于工程变更和材料替换 26 2020 1 26 BOM的作用 物料清单是联系与沟通各业务部门的纽带 它涉及企业内部的销售 计划 生产 供应 物料 成本 设计 工艺等部门 它体现了数据共享和信息集成反查和追溯 通过物料清单您可以查询任何一个物料从属的上层母件和顶层的最终成品 也可以查询物料的需求量物料清单是网络层次结构的扩展 这种网络性质使它可以扩展到多方面的用途 例如赋予每项物料以成本信息 构成成本BOM 利用子件和母件的数量关系 形成计划BOM 27 2020 1 26 BOM类型 用料清单 计划BOM 模型BOM 选项组BOM 标准BOM 28 2020 1 26 计划BOM 计划物料清单是一个包括组件百分比分配的物料清单结构 29 2020 1 26 模型BOM 模型物料清单定义了选项清单和选项类 指定了法定组件 30 2020 1 26 选项类BOM 选项类作为一个物料 成为模型物料清单中的一层 选项类还可以具有适用于其所有选项的法定组件 31 2020 1 26 标准BOM 标准物料清单是最通用的清单类型 并列有法定组件 每个组件的要求数量 在制品控制信息 物料计划等信息 32 2020 1 26 BOM实例 虚拟物料 D C 虚拟 B A C B A D 34 2020 1 26 该流程涉及的系统主要概念 ITEM 物料 BOM 用料清单 ROUTING 工艺路线 资源部门和部门组标准工序ECO 工程变更单 资源 概念 资源是广义的概念 可以是生产过程中用到的除了材料以外的任何东西 36 2020 1 26 资源 属性 资源类型数量 货币 人工 设备 杂项 如排队时间 供应商 一个部门会包括很多资源资源计费方法人工 不自动计算此类资源费用 必须人工计入任务或重复计划WIP移动 完成工序后 在制品管理系统自动将此类资源计入任务或重复性计划 PO接收 采购管理系统中采购订单接收时 自动计算资源费用装配件不会在接收后自动移至下一道工序PO移动 采购管理系统中采购订单接收时 自动计算资源费用 并将装配件移至下一道工序的 队列 工序内部步骤 37 2020 1 26 资源使用 资源进行计费和计划时的基准类型物料 对资源使用数量就是制造每个装配件单位所要求数量的资源进行计费和计划批次 对资源使用数量就是每个任务或计划所要求数量的资源进行计费和计划 部门 部门组 概念 部门 是组织内的区域 又称工作中心它由一个或多个人员 设备或供应商组成 包含一定的资源 完成一定的任务您可以在部门中收集成本 核销制造费用以及比较负荷能力部门组 部门可以归类到部门组 39 2020 1 26 40 2020 1 26 将资源指定至部门 指定资源指明资源是否为每天24小时可用指明是否可以与其它部门共享此资源和能力对于借入资源 请输入下属部门资源支出类型更新资源的班次信息能力更改 41 2020 1 26 工序与标准工序 工艺路线定义了制造装配件的逐步说明工序标识当前制造的装配件地点 数量和完成状态在定义工艺路线之前先定义好各个阶段的标准工序 工序10 工序M 工序N 工序装配件制造流程的特定部分 42 2020 1 26 工序 资源的引用 对于每个工序您可以指定 多个资源资源计费的基准类型 Item Lot资源使用的比率或数量选择计费类型 人工 PO接收 PO移动 WIP移动 工艺路线 零件A 工序10部门A 资源1 资源2 工序20部门B 资源3 资源4 针对于每个装配件 您可以用工艺路线来描述其装配 生产过程 指定生产过程中参与的部门 需要的资源 44 2020 1 26 ECO的含义 ECO EngineeringChangeOrders工程变更单 45 2020 1 26 小结 物料 物料清单 工序 物料 物料清单 工序 Routing 10SMT 20Insertion 30Assembly 40Packing 投料工序 Operation 生产作业 Resource 投料工序 投料工序 46 2020 1 26 目录 系统主要概念介绍主业务流程系统的处理辅助业务流程系统的处理系统其它主要功能介绍 47 2020 1 26 从设计到投产的主业务流程 前提 应用 创建 48 2020 1 26 工程物料与生产物料 工程物料在工程管理模块建立 是还不会用于正式量产的原型物料 生产物料在库存管理模块建立 是可以使用于正式量产的物料 一个工程物料可以向制造物料转换 但不能同时处于工程状态和制造状态 库存模块不能看到工程物料 工程模块可以看到工程物料和制造物料 工程物料也可用于成本卷算 工程物料可以进行试产管理 49 2020 1 26 定义产品原型 工程物料 50 2020 1 26 定义产品原型 工程用料清单 51 2020 1 26 产品原型转换到制造 52 2020 1 26 产品原型转换到制造 53 2020 1 26 制造物料定义 54 2020 1 26 物料属性指定 55 2020 1 26 物料清单定义 或引用 56 2020 1 26 工艺路线定义 BOM与ROUTING关联 57 2020 1 26 车间任务数据应用 58 2020 1 26 目录 系统主要概念介绍主业务流程系统的处理辅助业务流程系统的处理系统其它主要功能介绍 59 2020 1 26 研发试制 大规模生产 DefineItem料品定义 Engineering DefineBOM产品结构 Engineering DefineRouting工艺路线 Engineer 实施生产 工程变更单ECN Engineering 实施工程变更 Transfer Implement Implement 工程变更单ECN Engineering 实施工程变更 工程变更的业务流程 60 2020 1 26 满足诸多工程变更需求 OracleERP工程变更 支持对BOM或ROUTING中的物料物料 种类 数量或工序的改变 产品设计的更改原材料市场发生变化工艺上的变更生产设备 工艺制造场所的变化客户要求制造过程中临时考虑的因素 如设备故障 气温 湿度的等成本和经济核算方面的考虑错误纠正 61 2020 1 26 工程变更单 ECO 定义 62 2020 1 26 工程变更单 ECO 变更方案 63 2020 1 26 利用工作流进行工程变更单的审批 可在ECN发出后审批前 由系统自动发出通知 知会审批人员 64 2020 1 26 ECO历史记录追溯 65 2020 1 26 清单成批更改的实施 66 2020 1 26 其它常用的几种工程变更的方式 直接在BOM中替换 增加和删除物料物料或修改其数量 修改后原来的BOM会立即被新的BOM所替代 有条件的设定变更的生效时间 例如当某物料库存储备被消耗将用新的物料替代之设定生效和失效日期 对于进行批次控制的制造企业 如流程企业 物料和配方及工艺都是有一个生效和失效日期 可根据这些日期参数触发工程变更定制或一次性替换 例如当客户有特殊要求时 可以根据某一特定定单产生一个新的BOM 不改变原来的主控BOM 它的主控BOM只有一定的指导作用 只有具体落实定单后再展开其物料需求计划 67 2020 1 26 目录 系统主要概念介绍主业务流程系统的处理辅助业务流程系统的处理系统其它主要功能介绍 68 2020 1 26 系统其它主要功能介绍 版本管理提前期管理清单 工艺路线共享物料替代文档的附加系统查询ITEM BOM 工艺路线删除工作日历 69 2020 1 26 一个物料清单在系统中具有多个版本在创建或更新物料清单或工艺路线时 您可以选择创建一个新版本或修改现有版本在添加新版本时 您应该确保输入的版本日期不与其它现有版本日期重叠版本记有时间属性 例如 假定您在8月18日定义一个初始版本A 并在8月20日没有创建新版本而只做了更改 如果您在8月22日做了另一个更改 则可以创建一个新版本B 有效日期为8月22日 现在此物料有了三种不同的版本 8月18日的版本A 8月20日的版本A和8月22日的版本B 物料清单版本的管理 70 2020 1 26 工艺路线的版本 在创建或更新工艺路线时 可以选择创建一个新版本或修改现有版本版本具有时间属性例如 8月18日定义版本A8月20日修改版本A8月22日定义版本B此物料有了三种不同的版本 8月18日的版本A 8月20日的版本A和8月22日的版本B 71 2020 1 26 系统其它主要功能介绍 版本管理提前期管理清单 工艺路线共享物料替代文档的附加系统查询 72 2020 1 26 提前期概览 提前期指的是一种时间提前量 是与item 工序 和工序资源都有关的属性Oracle制造系统使用提前期来计划物料和资源需求如何计算制造提前期如何计算累计提前期计算提前期的因素 73 2020 1 26 预处理提前期 它表示释放采购订单或从您了解需求时创建任务所需的时间后处理提前期 从您接收到采购物料至您可以从库存中取得所需的时间 处理提前期 采购或制造物料所需的时间 不包括预处理和后处理提前期累计制造提前期 逐层制造全部子装配件到完成一个物料所需的合计时间累计总提前期 订购全部原材料并逐层制造全部子装配件开始 到完成一个物料所需的合计时间 74 2020 1 26 固定提前期 制造与订单数量不相关的装配件所需的时间部分可变提前期 生成一个附加装配件单位所需的时间总提前期 订单数量乘以物料的可变提前期加上固定提前期即为总提前期实例对于物料A 可以具有以下数据 提前期批量 10个单位系统日期 01 JAN1个单位的在制品任务终止日期 10 JAN10个单位的在制品任务终止日期 13 JAN固定提前期 终止日期 1个 系统日期 10Day可变提前期 终止日期 批量 系统日期 固定提前期 提前期批量 0 3Days Unit总提前期 终止日期 批量 系统日期 13Day 75 2020 1 26 系统其它主要功能介绍 版本管理提前期管理清单 工艺路线共享 复制 引用 物料替代文档的附加系统查询 76 2020 1 26 清单共享 复制清单 从当前组织复制清单 所有内容 包括供应类型和供应子库存和货位 均将复制到新清单中只能在具有相同 BOM物料类型 属性的物料间复制清单可以从另一组织复制清单 供应子库存和货位不会被复制 77 2020 1 26 清单共享 复制清单界面 78 2020 1 26 清单共享 引用公用清单 同一清单类型的两个物料均可以共享公用清单两个物料共享同一清单 只需定义一次 数据库中只保留一份如果一个清单引用另一个清单 则不能作为公用清单来引用 换而言之 您不能创建公用清单引用链如果新清单中已存在组件 您不能将另一个清单引用为公用清单 装配件A 装配件B 引用 在数据库中只存在装配件A的BOM结构 79 2020 1 26 工艺路线 引用公用 您不能引用当前组织以外的工艺路线如果一个工艺路线引用另一个工艺路线 则不能作为公用工艺路线来引用 换而言之 您不能创建公用工艺路线引用链如果一个物料工艺路线引用另一个物料的工艺路线 您应该同时将两个物料的提前期批量设置为相同的值 A工艺路线 B工艺路线 C工艺路线 公用工艺路线 引用A 引用B 80 2020 1 26 清单共享 建立公用清单界面 81 2020 1 26 系统其它主要功能介绍 版本管理提前期管理清单 工艺路线共享物料替代文档的附加系统查询 82 2020 1 26 主要和替代物料清单 要点基本BOM 替代BOM何谓基本BOM 主要清单是您建立产品最常用的组件清单 主要清单默认用来累计成本 定义任务以及计算累计物料提前期Oracle主计划 MRP管理系统使用主要清单来计划物料Oracle订单分录管理系统使用模型和选项类产品的主要清单列出可用选项何谓替代BOM 替代清单则是另一相同基本装配件的组件清单 一个主要清单可以有多个替代清单怎样定义替代BOM 您必须在定义替代清单前定义主要清单 先定义主要清单何时用替代BOM 83 2020 1 26 创建替代清单 替代物料清单的名称 唯一标识输入替代物料无效的日期描述其替代BOM的结构 84 2020 1 26 替代物料清单的用途 车间作业在创建离散任务 模拟离散计划时 您可以指定替代清单和 或 工艺路线 计划流程可以为该任务查看替代工艺路线的组件需求使用标准和替代清单及版本来生成物料清单需求 85 2020 1 26 替代物料清单 86 2020 1 26 物料清单中提供替代件设计 87 2020 1 26 系统其它主要功能介绍 版本管理提前期管理清单 工艺路线共享物料替代文档的附加系统查询 88 2020 1 26 文档资料的附加 您可以将 电子表格图画文本和文件附加至物料清单 工程更改订单和工艺路线工序 89 2020 1 26 文档资料的附加 附件 90 2020 1 26 系统其它主要功能介绍 版本管理提前期管理清单 工艺路线共享物料替代文档的附