顶板加固抹灰方案.doc

顶板加固抹灰方案编制：审核：审批：一、工艺原理 利用专用碳纤维浸渍胶将抗拉强度极高的碳纤维布粘贴于混凝土结构表面,并与之形成整体,共同工作，达到增强构件承载力的作用。二、碳纤维布加固施工工艺流程 混凝土基底处理涂底胶用找平胶进行残缺修补贴碳纤维布养护涂装完工验收。1.混凝土基底处理(1)将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净,至结构密实部位,使其表面平整。(2)检查外露钢筋是否锈蚀。如有锈蚀,需进行必要处理。(3)对经剔凿、清除和露筋的构件残缺部分,用混凝土找平胶进行修补、复原,达到表面平整。(4)将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接差等)打磨平整,修复后的接差要尽量平顺;棱角的部位,用磨光机磨成圆角,圆角半径须20 mm。(5)结构或构件用角磨机打磨除去12 mm厚表层后,用吹风机将表面灰尘和杂物清理掉,用丙酮清洗,并使表面充分干燥。2.涂底胶(1)把底胶的A组份和B组份按规定比例称量准确后放入容器内,并用搅拌器搅拌,搅拌时较好沿同一方向低速搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配置量以小于5 kg为宜,现配现用。(2)用专用滚筒均匀地将底胶涂刷于混凝土表面,不得漏刷或有气泡,指触干燥后,才能进行下一道工序。(3)底胶指触干燥或固化后,表面上的凸起部分要用砂布或角磨机磨平。3.用找平胶进行残缺修补构件表面凹陷部位应用找平胶填平,并修复至表面平整、顺滑;内角(段差、起拱等)要用找平胶填补,使之平顺,找平胶涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。4.粘贴碳纤维布 按设计要求的尺寸用锋利刀具裁剪碳纤维布,应整齐划一,避免毛刺、缺角;碳纤维浸渍胶的A组份和B组份应按规定的比例称量准确,装入大敞口容器用搅拌器均匀低速搅拌,一次调和量应在可使用时间内用完;纤维顺长方向片材的接头必须搭接10 cm以上,片材宽度方向不需要搭接;贴布前用专用滚筒均匀地涂抹粘贴用浸渍胶,使其均匀涂抹于混凝土粘贴部位,拐角部位适当多涂抹一些,按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布,拉紧对齐后粘贴,用塑料刮板沿纤维长度方向反复刮压,去除气泡,直至胶液渗出,充分浸润碳纤维布;再用滚筒均匀涂抹浸渍胶于碳纤维外表面,如需多层粘贴则重复上述步骤,并保证底层粘贴的碳纤维布上涂已指触干燥,才能粘贴下一层。5.喷砂碳纤维布粘贴好，浸渍胶还未初凝保持有粘性时，在布的外表面用喷枪均匀喷覆一层粒径在3mm左右的干燥黄砂于碳纤维布表层上，以增加布的表面粗糙度，便于抹灰。6.养护与涂装碳纤维布施工后,应进行养护,养护期一般在13天内；对于有风吹、雨淋或有可能人为扰动的地方应进行遮挡封闭养护；对于有外观装饰要求的结构或构件,在粘贴后的碳纤维布表面喷沙抹灰后涂刷常规涂料。三、天棚抹灰施工施工方法1、基层处理 （1） 应将碳纤维加固后的混凝土顶板表面凹出部分踢平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处，后用抗裂砂浆分层补平，把外露钢筋头等事先剔除好。与墙、梁相交混凝土顶板局部超厚处采用胶液涂刷300mm宽后用1：2.5水泥砂浆分层补平。 （2） 抹灰前用扫帚将顶板清洗干净，如有粉状隔离剂，应用钢刷子彻底刷干净。 （3） 抹灰前两天顶板应派专人浇水湿润，抹灰时再喷水湿润。 2、浆液配制与管理 （1） 按胶液：水泥：中粗砂=1：1.5：1.5配合比，先投入水泥砂再放入胶液，用机械搅拌均匀。 （2） 浆液、胶液都应进行集中专人拌制，配置好的浆液、胶液应用专用桶装置，配置过程应在施工员、监理监督下经检验合格后，贴上准用标签后，4小时内使用完毕。3、 天棚粉刷 （1） 天棚施工应注意整体观感，尽量减少局部修补，并特别注意阴阳角的顺直，锋利。（2） 抹底灰：应在顶板砼湿润情况下，将水泥砂浆液涂刷在顶面，随涂随刷，且要求涂刷均匀，厚度控制在2mm以内。（3） 抹面层灰：一人涂刷浆液的同时，另一人随即抹面层灰，采用重量比为水泥：石灰：纤维1：2.4：0.15，面层灰厚度控制在8mm以内。（4） 面层灰应随抹随赶光压实抹平，掌握好干湿度以消除气泡，然后用海绵拉毛顺平提高表面整体观感质量。4、质量标准（1） 主控项目A、 抹灰层基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。B、 一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 C、 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于30mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。D、 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓。面层应无爆灰和裂缝。观察：用小锤轻击检查：检查施工记录。 （2） 一般项目 A、 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 B、 孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应平整、光滑：管道后面的抹灰表面应平整。C、 抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层面上；罩面石膏不得抹在水泥砂浆层上。检查施工记录。D、一般抹灰工程质量的允许偏差符合下列规定：阴阳角顺直，表面平整、光滑。检验和验收1.验收在开始施工之前,应确认碳纤维布及配套碳纤维布实际粘贴面积应不少于设计量,位置偏差应不大于l0 mm;2.碳纤维布与混凝土之间的粘结质量可用锤击法或手压碳纤维布表面的方法来检查,总有效粘结面积不应低于95%,当碳纤维布的空鼓面积小于10000mm2时,可采用针管注胶的方式进行补救,空鼓面积大于10000mm2时,宜将空鼓处的碳纤维片材切除,重新搭接贴上等量的碳纤维布,搭接长度应不小于20cm;3.必要时可对碳纤维布和配套结构胶进行现场取样检验。四、安全文明施工1.由于碳纤维布为电的良导体,应使其远离电源;