WI-PZ-061首件检验作业指引B版(2).doc

程序文件 作业指导书文件编号WI-PZ-061文件名称： 首件检验作业指引版 本B页 码1 OF 4制订：审核：批准：1.0目的确保产品在批量生产前确认样办完全符合品质标准要求及客户要求，有效防止产品批量不合格。2.0使用范围适用于本公司所有产品在各工序(包括：印刷、不干胶、丝印、局部UV、裱纸、过油、磨光、啤切、烫金、贴盒、贴胶片、贴不干胶、开料、折页、配页、钉装、胶装、组装、收缩)批量生产前之符合时机。3.0职责3.1 机长(生产操作者)：对每一份单要求自检OK后，填写首件检验合格标签第一时间主动交给部门工序主管审核。3.2 生产组长（主管）：负责对机长每单货首件检查和审核。3.3 PQC/FQC：负责对每单首件检查无误并签名后方可批量生产。4.0流程图4.1正常流程：1、机台工序：机长 工序主管 QC 存档（确认OK） （确认OK） （确认OK） 2、手工工序（包括全检工序）： 工序组长 FQC 存档4.2异常流程： 调整 重新签核 机长 主管 （手工组长）QC（NG） 可量产 调整 重新签核 可量产 QC组长 升级5.0作业流程5.1 首检之标准 5.1.1 工程单：单上面的详细要求、更改说明和特别强调之内容。 程序文件 作业指导书文件编号WI-PZ-061文件名称：首件检验作业指引版 本B页 码2 OF 45.1.2 标准样板：包括工程签样及客方签办确认之样板，适用于对颜色，对内容，对尺寸，对工艺，对功能（含条形码扫瞄测试）等。 5.1.3 图纸：包括生产货品的内容样及啤样（主要运用于纸箱生产）。 5.1.4 BOM资料：产品规格、组装要求、件数等。5.1.5首件检查项目标准：见各工序检验标准。5.1.6样板及工单同时作为生产产品之标准，各工序相关人员应仔细对照，严肃对待。当发现两者有分歧时，应第一时间停止生产，找其部门主管或PQC人员（必要时由营业工程人员裁定）进行重新确认和作最后处理决定，只有经过确定才能继续作业，避免盲目作业。5.1.7当工单及样板上有改动、增添、变更、备注的地方，必须有责权人的签名及日期才有效，否则一律视为无效。如有模糊不清或有疑点，必须经过确认后再作业。5.1.8 各部门认真整理工艺变更资料，清楚传递变更信息，以利首件确认的核对。5.2首件确认的时机A.正常工单开始生产时；B.换班开始时；C.换版或换材料开始时；D.机器故障后再开始生产时；E.首件检验取样时机见下表：工序印刷UVPP过油自动裱纸半自动对裱手工贴盒手裱手啤半自动贴盒数量单黑300张彩纸300张长单50K以上800张100张50张50张100张50张50pcs50张50张50pcs工序全自动贴盒自动啤胶装骑钉龙切纸折书骑马钉三面刀新胶装龙配页数量100pcs100张100pcs50pcs50张100pcs50pcs100pcs100pcs50pcs5.3 首件检验作业步骤 程序文件 作业指导书文件编号WI-PZ-061文件名称： 首件检验作业指引版 本B页 码3 OF 45.3.1 首先检查产品的材质、尺寸、规格、内容、排版、位置是否居中、是否够成品位、表面处理效果等。5.3.2 其次检查产品的颜色。先看客户主导产品、公司标志、商标的颜色及敏感色和特别强调的颜色。5.3.3 再检查产品在相关工序上出现的工艺不良现象。5.3.4再检查产品的条码。对有条码的新产品依据印刷检验标准条码要求进行扫描测试， 卫宝胶装说明书须进行胶炉温度检验（155165）和胶水厚度检验（0.8mm1mm）。5.3.5 首件确认制作要求：每份工单签一个首件，如生产牵涉两班生产，两班均需做首件。每份工单分多次排产生产，每次生产应做首件。印刷产品生产转另一班次继续作业，除颜色之外其它项目需由品质人员核对图文及版面。遇到特殊情况，如印刷重新晒版，啤板拆板重新校板等，需重新确认首件，另贴盒全检及说明书全检对首件暂不做要求（卫宝客户除外），但说明书全检组配套组装、展示盒等手工作业的,均要求做首件，如果每天生产多次只签第一次首件，并且只有一件。其它次数只确认，不再签首件，但要做记录，便于追溯。5.4首检的完成及确认 5.4.1 当机长（手工生产组长）自检无误并在首件标签上签名后，第一时间主动交给生产工序主管检查确认，OK后在首件标签上相应位置进行签名。PQC进行首件确认最后检查和审核，三者签名后首检完成并生效。首件未签核OK不允许量产，调整数量超过首件签核标准时必须停机处理，首件签好后由品质部统一进行保管，首件保留时间为两个星期。5.4.2 印刷工序首件批量彩盒类超5000PCS,说明书批量超10000PCS以上须经QC组长加签首件,印后工序首件批量彩盒类超3000PCS,说明书类批量超5000PCS以上须经QC组长签首件确认方可生效.5.4.3首件标签上相关人员的签名在批量生产前全部完成，杜绝任何人补签之行为，卫宝产品新款第一次量产时须留样给市场工程确认. 程序文件 作业指导书文件编号WI-PZ-061文件名称： 首件检验作业指引版 本B页 码4 OF 4 5.4.4 首件样交接登记表记录首件检验取样时机来反馈首件运行数量的真实执行效果。 5.4.5 印刷PQC将说明书印张首件签核后及时与样稿等资料交重点办检验员检验。6.0相关附件及表单 6.1首件检验合格标签 （见附件） 6.2首件样交接登记表 （PZ-R-056）6.3品质异常反馈单 （PZ-R-005）附件：首件检验合格标签工 序_ 工单号_ 日 期_客 户_ 品 名_ 时 间_折 页_ 啤 位_ 材 质_纸 色_