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生产线数据自动采集生产线数据自动采集 生产线数据自动采集是条码生产管理的基础 在生产中应用产品识别码监控 生产 采集生产测试数据 采集生产质量检查数据 进行产品完工检查 建立产 品识别码和产品档案 有序的安排生产计划 监控生产及流向 提高产品下线合 格率 在没有条码应用的阶段 每个产品在每条生产线 必须手工记载了生成这个 产品所需的工序和零件 领料员按这个分配好物料后 开始生产 在每条生产线 每个产品都有记录表单 每一个工序完成后 填上元件号与自已的工号 操作完 成 在这个过程中 工作量是很大 很复杂的 而且不能即时反应产品在生产线 上的流动状况 在已有的生产管理计算机连网的基础上 采用条码技术后 首先将订单号 零件种类 产品数量编号形成条码 在产品零件和装配的生产线上打印并粘贴条 码 这样就可以很方便的获取产品订单在某条生产线上的生产工艺及所需的物料 和零件 产品在生产线上完成后 由生产线质检员检验合格后扫入产品条码 生 产线条码号 并按工序顺序扫入工人的条码 可一次确定后不变 对于不合格 的产品送维修 由维修确定故障的原因 工序位置 整个过程无须手工记录 系统功能 系统功能 1 制定产品识别码格式 根据企业规则和行业规则确定产品识别码的编码规 则 保证产品规则化 唯一标识 2 建立产品档案 通过产品标识条码在生产线上对产品生产进行跟踪 并采 集生产产品的部件 检验等数据作为产品信息 当生产批次计划审核后建立产品 档案 3 通过生产线上的信息采集点来控制生产的信息 提供企业决策者动态的监 控生产 监视各个采集点的运行情况 保证采集网络的各个采集点正常工作 图 表或表格实时反映产品的未上线 在线 完工情况从而保证生产的正常运行 提 高生产效率 通过一系列的生产图表或表格监控生产运行 4 通过产品标识码条码在生产线采集质量检测数据 以产品质量标准为准绳 判定产品是否合格 从而控制产品在生产线上的流向及是否建立产品档案 打印 合格证 5 结合 ERP 的生产管理 为 ERP 的生产管理提供了准确的统计数据 接收 计划部门的生产订单 建立生产线的计划批次 并向其报完工 分不同的时间段 生产计划 产品品种实时统计出生产报表 并能够显示生产计划批次产品列表 统计分厂生产 生
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