冬施方案.docx

赤峰市医院综合病房楼工程（地下室部分）冬施方案赤峰鑫盛隆建筑工程公司第二项目经理部目 录1、冬施方案审批表12、工程概况23、工程部署34、冬期施工准备35、冬期施工技术措施76、安全保证措施127、消防措施138、消防管理措施139、冬施砼热计算1410、安全用电措施1511、冬施进度计划16市医院综合病房楼冬施方案审批表施工单位审批意见：技术负责人： 盖章：年 月 日建设单位审批意见：工程技术负责人： 盖章：年 月 日监理单位审批意见：技术负责人： 盖章：年 月 日冬期施工方案一、工程概况：1、赤峰市医院综合病房楼工程位于市医院北、原赤峰财校院内，占地面积4030.34m2。总建筑面积为75669.805m2，坐落东西方向。筏板式钢筋砼基础，最大埋深为7m。主体工程为钢筋砼框架结构，地下一层，地上十九层，局部二十层，高度为69.5m。工程开工时间定为2006年11月5日，竣工时间2008年8月15日，由于工程建设规模较大，施工技术难度高，要求施工期短，为保证整个建设工程的竣工日期，经甲乙双方共同商定，该工程的地基与基础工程进行冬期施工。2、施工特点与难点：工程量较大，建筑物的形体比较高，砼的体型和一次浇筑量比较大，强度等级要求比较高，工期要求比较紧，受冬期施工气候的影响，施工困难比较多，基坑周围有些部位需要进行支护，基底需必要的降水等，为此需要做好充分的准备，特别是在组织施工管理、技术质量保证措施和安全施工措施等方面，必须建立一套完整的可靠体系。3、编制依据：（1）、赤峰市医院病房楼施工图。（2）、建筑工程冬期施工规程（JGJ97）。（3）、砼结构工程施工质量验收规范及相关规程（GB50204-2002）。（4）、施工合同。4、建设工程的相关部门：建设单位：赤峰市医院设计单位：赤峰市勘察设计研究院监理单位：赤峰金鹏建设监理有限责任公司二、工程部署：1、根据冬期施工规范规定，室外平均气温连续5天低于5时，即为解除冬期施工，在这同时，还应根据地方气象资料及地区施工特点进行把握，防止寒流及特殊天气对工程施工的不利影响。2、为了保证大批量砼的拌制质量和连续施工，决定采用商品砼泵送施工，为保证明年主体工程的顺利完成，要求今年冬期把筏板及剪力 砼等工程全部完成。三、冬期施工的准备：1、冬期施工现场：（1）排出现场积水，截断流入现场水源，做好排水措施，消除施工现场因用水而造成的地地结冰等现象，保证施工现场道路通畅。（2）、消防水管、截阀等准备齐全。消防道路畅通。（3）、干粉灭口60瓶。（4）、进场钢筋必须进行材质检验，合格后要求分类堆放棚内，钢筋制做在棚内完成，然后进入绑扎现场，防止积雪溶化在钢筋上结冰，防止油腻等污染钢筋，要保持钢筋表面清洁。（5）施工现场采用暖棚保温防护方案： 防护的时间：2006年12月1日2007年4月15日。使用主要材料：4835标准钢管181.86吨，使用的扣件：满堂红架子用40700个，棚面檩条部分用11832个。双层塑料布：108472m2。平网一层约4512 m2。棉被：3240。温度计：120支。压面用14钢丝绳3000m(南北放置，每1米宽旋转一根，每一面接头用钢丝绳卡子四个)。火炉：50套（规格：高700mm，直径500mm，铁板厚不小于3mm，烟囱直径15mm，每个火炉用烟囱20m）。条托底布：7680m2。绑扎用绑线200公斤，换气扇30个。焦炭：每天10吨（实际生火炉天数以是后签证为准）。压面用8#镀锌铁丝总计为4500公斤（双层均压铁丝）暖棚设计说明：承受风压L0.55KN/m2，最大雪载：0.4 KN/m2。刚度及稳定性计算附后：1）整个暖棚采用钢管搭设，宽54m、长126m，以自然地面计算使用高度不小于2m，全高4.1m。2）暖棚周边钢管立杆底端设置在长300mm，宽200mm，厚80mm理石板上，理石板铺在经平整夯实的基土上，基坑内立杆安装于钢套设置等详见横剖面图。暖棚拆除后，埋入砼内的钢管用与筏板同标号的砼灌实，钢管外露端用3mm厚铁板焊实密封，最后进行防腐处理。3）扣件及节点凸出部分用塑料布或纤维布进行包裹。4）四周用一层塑料布封围外挂棉被，顶层用双层塑料布封闭。5）出入口及投送料口设于被风面，数量及大小根据施工需要现场确定，入口搭设防滑坡道，宽度及坡度等现场确定。6）周围每10m设一道剪力撑，转角两侧必设。7）横向、纵向痫直间距均匀为23m。立杆搭设时需特别注意避开梁柱等构件。8）火炉按每60m2一座布设，燃料采用焦炭，严禁使用其它燃料，特别是不能使用有烟的燃料。否则必须设有良好的热电厂烟设施。9）设专人测温，测温时间按冬施方案执行。10）保持暖棚内温度不低于5，开启开窗排烟式启用排风扇或除雪时，要跟踪测温。11）注意防火、防毒。设专人不间断巡查看、守火炉。严禁向炉内投放塑料、海棉、聚苯物等燃料和易产生有毒物质的杂物。备有干粉灭火器。12）暖棚内施工用电及照明用电，均采用防水线。严禁将电线直接挂于暖棚金属结构上，要有绝缘措施，保障安全。13）地下室施工中采用三班倒的组织方式，保证连续施工，钢筋绑扎、模板安装、砼的浇筑，昼夜施工，保工期、保质量，地下室施工及夜间施工费用按有关文件规定执行。2、冬季施工组织结构：冬季施工领导小组：组长：谭明阁 谭树清 谭树芳副组长：程瑞彬 谭树兴组员：谭立强 李清富 王智博 孙召胜3、冬期施工仪器、仪表准备（1）大气温度测量温度计；（2）棒形温度计。（3）干温度计。（4）各种测温表格。4、职工劳动保护用品准备。（1）冬期施工职工劳动保护用品必须按国家和有关部门及劳动保护条例的规定执行，鞋、帽、手套等每人一套，其中鞋每人每月发一次，帽冬季施工阶段每人发一次，手套每三天发一次，现场施工人数按300人计算。（2）施工现场夜间测温，供暖人员的劳动用品均配备，棉鞋、棉手套、棉帽、棉大衣等各一套，手电每人一个，共15套。5、科期施工的培训工作：（1）工程技术人员认真学习冬旗规范要求。（2）组织砼工学习冬施砼作业的操作规程。（3）测温人员通过学习各种测温方法，第天记录好环境温度，出灌温度，入模温度，并做好天气突变的防范措施，做好砼养护温度的控制等。（4）司炉人员必须掌握应知应会和具有实际操作能力，具备安全紧急处理知识和技能，明确职责，交接班手续清楚。四、冬期施工技术措施1、保温防护措施：（1）在筏板的所有砼浇筑前，应先将暖棚全部封闭后再进行浇筑，浇筑时沿横向浇筑，由于筏板基础厚度为1.2米，采用每60cm浇筑一层，每隔6m为一个浇筑段，要保持连续浇筑。浇注完上层时及时抹压平整，等砼初凝时进行二次抹压。（2）暖棚内火炉提前安置在暖棚四周边以及冷风易进处。出入口处，每个火炉供热面积约为60m2。为了控制好暖棚内温度，将温度计悬挂在暖棚边缘及出入口，及时检查供热情况，确保棚内温度基本均衡。浇注砼时棚内温度不宜低于5，要跟踪测温并做好记录，砼内外温差不宜大于25，如天气突变，可将火炉提前点燃加热，确保棚内温度。2、钢筋冬施措施（1）钢筋加工：在气温较低的条件下钢筋易脆断，故采用调直切断，避免了用冷拉方法调直造成冷拉率过大，影响钢筋塑性，用调直切断机调直钢筋时，重点检查裂纹、咬伤、刻痕等缺陷，发现后剔出或剪掉。（2）钢筋绑扎：由于气温低难度大，绑扎时容易有松扣现象。因此，在施工中应适当加长绑线（比正常施工加长25%）。特殊部位也可以交叉的方式进行绑扎。保证其规格、型号等不混不乱。（3）钢筋的运输：因基础部分的钢筋用量比较大，所以在运输的过程中一定要注意安全，合理安排人力，且不得混乱。（4）雪天不宜在室外进行无防护焊接作业。3、模板冬施方案筏板基础外侧模板采用钢模进行组拼，由于气温低，模板拼缝处不宜粘贴，采用先刷801胶一遍，再粘贴密封条，为防止模板根部及角部跑浆、漏浆现象，产生质量缺陷，可用胶粘海棉条进行密封。在组装模板前，将模板清理干净并刷脱模剂一遍，然后进行组拼。4、冬施砼施工技术措施（1）砼质量措施1）为确保证砼的冬施质量和强度等级要求，冬期砼的配制，要求提高一个强度等级。2）在搅拌砼时，内掺多功能复合高效外加剂，以满足抗冻、抗渗、抗裂、增强、早强和泵送等要求。3）采用热水拌制砼，保证砼的入模温度大于或等于5。4）砼浇注完毕后，采用塑料薄膜覆盖，也可用毛毡或草帘等沾水温润覆盖养护（根据养护环境气温高低而确定具体方法）。（2）对砼搅拌站所用材料及运输等有关要求。1）选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0.4。C50砼选用大连小野田52.5R水泥。2）砼中不得掺加氯盐型外加剂，外剂的质量要符合国家相关标准，并应有合格证，检验报告和使用说明书等。3）砼搅拌站必须保证骨料清洁，无杂物，无冰霜，含泥量等应符合相关标准。严禁混入经锻烧的石灰石块。拌和用水温度不宜超过80。否则应调整投料搅拌顺序，防止水泥出现假凝。4）砼出罐温度不应低于15，入模温度不低于5。5）泵送砼塌落度应控制在180mm以内（特殊情况除外）。6）砼的搅拌、运输和泵送应符合预拌砼管理条例和相关规定，本工程砼施工方案的相关要求。7）在砼未达到受冻临界强度前，不可解除养护措施，为争取砼的早期强度，要求正温养护，直到所击破要的强度。大体积砼要进行温差控制，以防止砼内外温差过高而造成开裂。8）在浇筑砼时应按规定顺序随浇筑随振捣、随压平，不可超振或潜心振，对有抗渗要求的砼，应按规范要求的龄期进行湿养。9）冬期施工砼试块，应按规范规定留置数量的两倍进行留置。同条件试块，要进行同条件养护，该试块主要用于检验砼受冻临界强度和低温环境下砼实际增长速度。（3）砼测温要求：1）砼测温孔应按砼测温平面布置衅进行设置并逐一编号，测温孔应垂直于砼结构的平面或立面（根据结构的类型确定）。测温孔的留设：沿每一轴线设三至五个测温孔，孔深为结构厚度的二分之一至三分之二，测温孔采用15的钢管制作，外露不小于5cm，设置时应避开钢筋或埋件等，孔口应用堵封材料进行堵封。2）从砼的入模温度到砼达到受冻临界强度前应每隔两小时测一次，室外温度及养护棚内的温度每隔四小时测一次。3）测温人员应根据砼的浇筑日期进行跟踪检测，发现异常情况，如：砼中心温度与表面温度之差大于25或表面温度与环境差大于25等，应及时通知有关人员，以便采取有效控制措施，防止大体积砼表面受冻，或因水化热过高，温差过大而造成开裂。4）测温结束时间：a、砼超过受冻临界强度。b、砼中心温度与表面温度差不大于25c、砼的表面温度与环境温差不大于25d、砼降速温度不得大于1.750.5/d。测温控制表测温项目温度次数室外气温与环境温度每昼夜不少于4次，此外还需要测最高，最低气温砼拌和材料温度每工作班不少于4次（由松散搅拌站控制）砼出灌浇筑入模温度每工作班不少于4次砼的养护及温度控制每昼夜不少于4次（4）测温管理1）每施工段停止测温时，技术员应提供一份相关的书面报告 ，应以可靠的依据，保证报告的真实性和可靠性，技术人员在报告上签字后交工地技术人核定认可。2）本工程的工长在项目经理的直接领导下，除负责做好日常的施工组织管理外，负责做好本工程测量和保温以及温度的控制等工作。3）项目经理部质检人员每天都应检查科期测温工作人员的保温情况及测温情况，对发现的问题及时向工长和项目经理汇报。4）测温人员每天24小时上岗，实行严格的交接制度，填写好各处分管和测温范围及测温记录，并妥善保管。5）测温人员应与供热人员保持密切的联系，如发现供暖故障或恶劣气候影响，或砼内外温差过大等情况，应及时报告工长，以便 采取应急措施，保证砼不遭冻害或因温差过大造成开裂。6）测温人员要按时将测温潮行整理归纳，然后交项目部技术负责人存档。（5）科期砼养护措施：1）由于本工程主要是采用易地棚法进行砼工程冬施，故暖棚必须搭设严密，具有良好的蓄热保温效果和抗风压等功能。作业现场形成一个可调大温室，为保证室内温度，在暖棚内以每60m2设一个火炉，并有专人看护，进入施工翰林求棚内温度控制在5以上。浇筑后砼表面采用湿毛毯或草帘覆盖，以避免砼失水过快造成表面开裂。要保持砼表面湿润，特别是对有抗裂要求的砼结构，尽可能提高养护温度和湿度。2）当砼浇筑完5-7天后，进行检验同条件试块，如果达到临界强度且砼中心温度接近表的温度时，可按规定要求进行降温，直至取消热源。如果砼中心温度和表面温度差大于25或表面温度和环境温度之差大于25时，必须对养护温度加以调控，使之保持正常。（6）对砼质量要求及保证措施1）砼搅拌站应对施工人员进行必要的专业技术交底，应派技术人员跟随现场，以便随时解决相关事宜，必须保证所供砼的各项技术指标及施工技术要求。2）各种冬施材料质量必须合格，并提前储备。3）在砼浇筑前，清除模内所有杂物，保证结构的几何尺寸、钢筋规格、型号、数量及摆布要求等。4）进入冬施前，应对测温及保温人员进行必要和专业技术培训（交底），以便做到测温及时、准确和对特殊情况的应急处理。5）可通过未来十和天气预报，掌握和预测每日的温度，把各项施工任务在有控状态。五、安全保证措施1、对所有参加工程冬施的人员进行安全教育和安全技术交底。2、正确使用个人防护用品，进入施工现场人员必须戴安全帽，系紧下鄂带，高空作业人员必须扎好安全带，将安全带挂在牢固可靠的部件。3、对高处作业人员必须进行上岗前体检。否则，不可上岗，酒后严禁上岗。4、做好防滑措施，对安全通道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块及时清除，必要时可增设防滑条。5、加强用火管理，遵守消防规定，防止火灾发生。6、向施工人员及时发放冬施所需要劳保用品六、消防措施1、施工现场配有临时32具有保温性能的六路消防系统，量路通往木工场地，水管端头设有阀门并做保温处理，干粉灭火器20个及消防器材五套。二至六路通往暧棚内施工现场。2、暧棚内每个火炉旁，设干粉灭火器2个，以及其它消防器材一套和应急砂袋等七消防管理措施1、冬期施工所用易燃、易爆物品均设有专用仓库，分类隔离存放。2、对冬施保温所用的草帘子及毛毯等要在安全地点码放，不得放在电闸箱、电焊机和电动工具周围，防止材料引燃或长时间蓄热自燃。同时远离电线，避免线路打火引燃。3、明火操作地点设有专人看管，看火人员责如下：（1）清除用火部位附近的可燃物体，不能清除的用水浇湿（2）用火部位要经常检查消防用水，防止冻结影响灭火（3）看火人员不得私自离岗、操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花能到部位。确认无死灰复燃的可能，方可撤离岗位。（4）木工棚、库房等不准用火炉取暧，周围15M内严禁吸烟和明火作业。（5）不准在火炉上加易燃液体。（6）所有看火炉人员，不准在棚内坐着呀躺着，发现有上述行为的立即开除工地。棚每班要安排3-5人流动人员，时刻观察棚内所有为员的动向，发现异常现象立即报告。（7）所有在棚内施工人员，提高警惕，防煤气中毒。八、冬施混凝土热工计算砼入模温度：T2=T1-（at1+0.032n）（T1-Ta）T2入模温度，T1砼出机温度，设定不小于15A损失系数（n-1）取0.25（流动式搅拌车）T1砼运输到浇筑时间（n）取0.4N砼周转次数取2Ta砼拌合物运输的环境温度取-15T2=15-（0.250.4+0.322）（T1-（15）=10.08考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型完了时的温度T3=（CmCT2+Cfmf+CcmeTs）Ccmc+ Cfmf+Csms式中CC砼的比热容0.936KJ/KgkCS钢筋的比热容0.936KJ/KgkCf模板的比热容2.52KJ/KgkmC每m3砼重量2400kg/m3me每m3钢筋215 kg/m3mf每m3砼内模板用量钢模170 kg/m3T3Tf模板，钢筋的温度按最低气温计算-15T3=0.936240010.08+2.52170（-15）+0.61221