煤矿机电井下胶带输送机司机必知必会必禁知识PPT课件.ppt

带式输送机司机岗位操作技能知识 煤矿运输专业 1 安全操作流程一 必问 1 上班设备运行 检修以及采取的措施 处理结果和变更情况 2 本班相关注意事项 二 必看 1 操作地点支护情况是否安全可靠 2 各种保护装置是否灵敏可靠3 喷雾降尘装置是否可靠 2 三 必查 1 检查通讯信号系统是否通畅 操作按钮是否灵敏可靠 2 检查胶带输送机综合保护装置是否灵敏可靠 喷雾装置是否可靠3 检查减速机油量 油质是否符合要求 有无渗 漏现象 4 检查偶合器是否完好 易熔合金塞是否合格 5 检查电动机 减速机机头部分环境卫生情况 是否影响通风散热 如果电动机 减速机上方有淋水时 应对该机施以淋水保护 3 四 必做 1 持证持卡上岗 现场交接班 2 认真检查各部螺栓是否齐全坚固 点动试机 确认无问题后试运转一圈 检查皮带接头有无脱开 皮带有无跑偏现象 3 仔细听各部是否正常 电动机 减速机有无异常音响 4 5 6 7 8 9 二 带式输送机司机危险源1 环境危险源1 皮带头 尾处有煤粉和积水 2 巷道压力大 巷帮聚帮 顶板破损 3 皮带机两侧没有足够的宽度 检修无法进行 4 机头处淋水大 10 2 保护装置危险源1 液力耦合器不用标准的易熔塞 2 皮带机连接无耦合器 用对轮连接 3 安全保护装置拆除或失效 4 皮带头尾部高于头尾地脚 无清扫器 5 使用非阻燃胶带 11 3 胶带机安装危险源1 安装皮带时 机头 机身 机尾中心不在一条直线上 2 胶带跑偏磨H架 3 皮带卡子安装的不直 4 跨越皮带没有过桥 5 机头与下部运输设备搭接不合理 12 13 4 作业中危险源1 皮带机跑偏时用手拨托辊 2 皮带机带载荷停机 3 皮带长时间在煤粉 矸石 木块 电缆上摩擦作业 4 连接皮带时 站在输送机架子上工作 5 运行中的皮带 用手处理皮带上粘着物 14 6 输送带磨损超限 7 电气设备失爆 8 保护装置失效 15 二 必禁行为1 环境禁止行为1 禁止胶带输送机司机未经培训 无证上岗 2 禁止滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物 3 禁止电动机 减速机上有煤粉 积水 有漏油现象 4 禁止皮带中间部位有浮煤 碎石 杂物 16 17 5 禁止皮带头尾高于头尾底脚 无清扫器 6 禁止皮带机两侧没有足够的宽度 检修无法进行 7 禁止皮带长时间在煤粉 矸石 木块 电缆上摩擦作业 8 禁止皮带两侧松紧程度不一致 18 9 禁止跨越皮带时无过桥 10 禁止连接皮带时 站在输送机架子上工作 11 禁止联络信号不准确 不清楚严禁开机 12 禁止输送胶带老化 接头质量不符合要求 19 2 保护装置的禁止行为1 禁止胶带机的各种保护装置失灵 2 禁止清扫器失灵 3 禁止减速机没有用标准油 油量不适 液力耦合器灌黄干油代替 4 禁止液力偶合器不用标准的易熔塞 20 3 作业中禁止行为1 禁止输送机在滚筒上打滑 2 禁止皮带机严重跑偏 皮带被卡住 3 禁止皮带托辊检修时用手去直接接触 4 禁止皮带机上的导向滚 驱动滚 上下托辊变形或损坏 5 禁止皮带机上装载煤物超载 21 6 禁止皮带机频繁启动 7 禁止滚筒与胶带间有大块异物 浮煤 碎石 杂物 8 禁止皮带机跑偏时用工具掰正皮带 9 禁止胶带跑偏磨H架 10 禁止输送带运转时清理机头 机尾滚筒及其附近的煤粉 也不许拉动清扫器 11 禁止处理故障时输送机开倒车运转 22 12 禁止司机处理故障时不停机或停机开关没有闭锁 13 禁止运行中的皮带 用工具处理皮带上粘着物 14 禁止超负荷强行启动输送机 皮带机带载荷停机 15 禁止司机注意力不集中 班中睡觉 脱岗或找人代岗 16 禁止不履行交接班手续 23 三 必做工作1 开机前必须做到1 确认上一班设备 设施齐全 完好 胶带接头带面无损伤 工具齐全 消防器材齐全 现场卫生清洁 注 有问题及时整改或汇报队领导 2 开启皮带前应发出开车警报信号 喊话要人员离开机器 并确认人员离开 点动2次后开动胶带输送机 并进行相关检查 3 点动试车 空转一周 必须按照开 停机信号进行操作 24 2 运转时必须做到1 各种设施保护方面 查看胶带机的堆煤 跑偏 打滑 烟雾 温度和自动洒水装置六大保护齐全可靠 消防设施齐全可靠 无积水 积尘 杂物 设备 备件干净整齐 2 操作台上 确保信号畅通 工作环境及设备良好 按信号开车 严守岗位 集中精力 发现异常立即停车 3 司机必须站在机头2 3米的安全地点 观察皮带运转情况 25 4 及时清理机头 机尾 电减机等处浮煤 保证通风散热 5 发现皮带跑偏 打滑必须立即停机处理 6 处理输送带跑偏方法要得当 严禁手或脚直接接触输送带 7 在机头卸物或对滚筒部分进行检修作业时 必须把煤仓上口遮住 与胶带机搭接的下部设备必须停止运转 26 8 除处理故障外 输送机严禁开倒车运转 9 输送机应按规定储存输送带 10 运行中发生危机人身安全或设备安全等紧急异常情况时 应立即发出紧急 事故停车 信号2 3次 并立即停机 27 3 停机时必须做到1 接到停机信号后 应分清楚紧急停机还是拉煤正常停机 若是拉煤正常停机应将皮带上的煤拉净后停机 正常停机前确认落煤点停止上煤 2 停机后及时清理机头 机尾 电动机 减速机等处的浮煤和杂物 使其保持良好的通风散热条件 28 3 接到下班指示后 司机将胶带上的载荷拉净 停机前 向机尾发出停机信号 得到许可信号后 方可准备停机 4 停机后必须关闭喷雾装置 整理好责任区卫生 29 复习题1 胶带输送机安全操作流程有几个步骤 你认为那一个重要 2 作业中危险源具体是什么 3 作业中禁止行为是什么 4 胶带输送机运转时必须做到哪些要求 30 五 司机岗位标准1 操作顺序带式输送机司机的操作顺序 检查 发出信号试运转 检修处理问题 正式启动 运转 结束停机 31 32 2 操作标准1 带式输送机司机上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠 有无障碍物或浮煤 杂物等不安全隐患 2 将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好 挂上停电牌 然后配合维修工对下列部分进行检查 1 机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全 牢靠 防护罩齐全完整 各滚筒 轴承应转动灵活 2 液力耦合器的工作介质液量适当 易熔塞和防爆片应合格 3 制动器的闸带和轮接触严密 制动有效 33 4 减速器内油量适当 无漏油现象 5 托辊齐全 转动灵活 托架吊挂装置完整可靠 托梁 6 承载部梁架平直 承载托辊齐全 转动灵活 无脱胶 7 输送机的前后搭接符合规定 34 8 机尾滚筒转动灵活 轴承润滑良好 9 输送带接头完好 输送带无撕裂 伤疤 10 输送带中心与前后各机的中心保持一致 无跑偏 松动合适 档煤板齐全完好 动力 信号 通讯电缆吊挂整齐 无挤压现象 35 3 开机时 取下控制开关上的停电牌 合上控制开关 发生开机警示信号 让人员离开输送机转动部分 先点动2次 再转动1周以上 并检查下列各项 1 各部位运转声音是否正常 输送带有无跑偏 打滑 跳动或刮卡现象 输送带松紧是否合适 2 控制按钮 信号 通讯等设施是否灵敏可靠 3 检查各种保护装置是否灵敏可靠 36 4 经检查与处理合格后 方可正式操作运行 5 在运转过程中 随时注意运行状况 经常检查电动机 减速器各轴承的温度 倾听各部位运转声音 保持正确洒水喷雾 37 6 发现下列情况之一时 必须停机 妥善处理后 方可继续运行 1 输送带跑偏 撕裂 2 输送带打滑或闷车 皮带接头合格 3 电气 机械部件温升超限或运转声音不正常 4 液力耦合器的易熔化或耦合器内的工作介质喷出 5 输送带上有大块煤 矸石 铁器 超长材料等 6 危及人身安全时 7 信号不明或下一台输送机停机时 38 7 接到停止信号后 将带式输送机上的煤完全拉净 停机后 将控制开关手柄扳到断点位置 锁紧闭锁螺栓 8 关闭喷雾降尘装置的阀门 清扫电动机 开关 液力耦合器 减速器等部位的煤尘 9 现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况 出现的故障和存在问题 按规定填写好本班工作日志 39 3 岗位自述领导好 欢迎光临井下运输大巷胶带输送机检查指导工作 我是当班司机 胶带输送机 持证上岗 主要担负 水平的原煤运输任务 输送机型号 带宽 mm 运行速度 m 运输能力 t h 运输距离 m 电机功率为 KW 启动方式为 经检查 各种安全防护设施齐全 各种保护灵敏可靠 设备试运转正常 请指示 40 4 司机手指口述1 开机前检查内容 开关 信号 油位 支护情况 跑偏现象 手指口述 1 开关按钮 信号灵敏可靠 确认完毕 2 电机 减速器油位正常 确认完毕 3 机头5M范围内支护情况完好 无冒顶 片帮危险 确认完毕 41 2 开机时检查内容 各类保护 操作系统 防尘洒水设施 皮带跑偏情况 手指口述1 各类保护无异常 确认完毕 2 操作系统正常 确认完毕 3 防尘洒水设施正常 确认完毕 4 机头段皮带无跑偏现象 确认完毕 42 4 安全规定1 必须按信号开 停输送机 2 不准超负荷强行启动 发现闷车不能正常启动时 必须卸掉皮带上的煤 待运转正常后 再将煤装上 3 严禁人员乘坐皮带 不准用皮带运送设备及笨重物料 4 皮带运转时 严禁清理机头 机尾滚筒及附近的浮煤 不准拉动皮带的清扫器 43 5 检修时 皮带必须停电 闭锁 挂停电牌 6 皮带撕裂 皮带接头不合格时 严禁开机 7 必须经常检查输送机的喷雾降尘设备 并保持完好 8 认真执行岗位责任制和交接班制度 不得擅自离岗 44 强力胶带输送机司机岗位标准一 一般规定1 司机必须经过培训 考试合格后持证上岗工作 2 应熟知 煤矿安全规程 的有关规定 熟悉强力皮带的性能 工作原理 技术特性 能独立操作 做到 四会 标准 即会使用 会保养 会检查 会排除一般故障 3 必须熟悉所使用带式输送机操作系统 各种保护的试验方法 集控司机必须能够进行计算机的一般操作 45 46 二 岗位描述各位领导 你们好 我叫 是综合采区主井钢丝绳芯强力皮带当班司机 持证上岗 我现在的岗位是主井钢丝绳芯强力皮带操作控制室 我所操作的皮带长 宽 厚 带强 速度 运输量 电压 6000V 电动机功率 47 三 岗位标准1 操作顺序钢丝绳芯胶带输送机操作顺序 检查 发出信号试运转 检修处理问题 正式启动 运行巡查 停机 48 2 操作标准与手指口述现场交接班1 确认机头硐室工作环境无隐患 2 确认各种保护 信号 通讯系统 安全防护设施和制动系统 防尘设施完好可靠 3 确认机电设备防爆完好 4 确认责任区范围内文明生产达标 皮带 托辊及机架完好 5 确认消防器材完好 49 正常操作 1 皮带司机上岗后 应检查皮带机头范围内有无障碍物或浮煤 杂物等不安全隐患 2 开机前必须认真检查设备 开关仪表指示 一切正常后 向皮带机尾发出开机信号 然后方可起动皮带 3 皮带托辊齐全 转动灵活 托架吊挂装置完整可靠 皮带接头完好 无撕裂 伤痕 50 4 运行中 必须检查皮带各部分运行情况 一旦发现问题 要及时停机处理 5 尽量减少皮带起动次数 停机时将皮带上的煤放完 并向机尾发出信号 6 严禁用皮带运送物料和配件 严禁乘坐跨越皮带 7 遇到临时故障需处理时 必须将开关打到 零 位 并悬挂 有人工作 严禁开机 警示牌 并派专人看管 51 3 司机 手指口述 工作法 1 班前手指口述确认内容 1 机房控制室工作环境无隐患 确认完毕 2 各种保护 信号 通讯系统 安全防护设施和制动系统 防尘设施完好可靠 确认完毕 3 机电设备防爆完好 确认完毕 52 4 责任区范围内文明生产达标 皮带 托辊及机架完好 确认完毕 5 消防器材完好 确认完毕 2 班中手指口述确认内容开皮带 手指口述 法接收到开机指令 发开机信号 收到返回信号 1 确认皮带控制开关 开关已确认 2 启动皮带 皮带已启动 53 启动后巡查内容 1 电机 减速器运行正常 确认完毕 2 皮带各种保护无异常 确认完毕 3 主滚筒轴承温度正常 无异常振动 确认完毕 4 托辊灵活 机架完好 确认完毕 5 皮带不跑偏 确认完毕 6 操作系统正常 确认完毕 7 防尘洒水设施 安全设施正常 确认完毕 54 3 停皮带 手指口述 法 1 收到停车信号或指令 发停车信号 2 确认皮带控制开关 停止皮带4 班后手指口述确认内容检查本班设备运行情况是否记录 进行现场交接班 55 四 安全规定1 必须严格按规定信号开 停皮带 2 严禁带负荷停机 开机时不准超负荷启动 如不能启动时 必须卸掉皮带上的煤 然后启动皮带 待正常运转后再将煤装上皮带 3 严禁人员蹬 乘坐 跨越皮带 不准用皮带运送设备和材料 56 4 皮带检修或处理故障时 必须停机闭锁开关 悬挂警示牌 5 皮带撕裂或皮带接头不合格时 严禁开车 6 必须经常检查皮带机头的消防 洒水设施 并保证完好7 认真执行交接班和岗位责任制 不得擅自离开岗位 57 工作面运输顺槽皮带司机工作标准一 操作顺序 交接班 询问上一个班的使用情况 全面检查设备 发出信号试运转 听信号开机 或松带 紧带 听信号停机 58 59 二 岗位描述各位领导 你们好 我叫 是采区工作面运输顺槽皮带当班司机 持证上岗 负责当班皮带安全运行 我现在的岗位工作面运输顺槽我所操作皮带是 皮带长 带宽 运行速度 运输量 电压 660V 电动机功率 60 三 操作标准 1 进入工作地点认真询问皮带运输机上个班的工作状况 2 胶带输送机司机在开车前应做以下工作 1 认真检查设备的传动装置 电动机 减速器等各部螺栓是否齐全紧固 是否有漏油现象 油位是否正常 2 检查清扫起和各种保护是否可靠正常 3 检查皮带张紧是否合适 皮带接头是否良好 皮带上有无损坏的硬物 皮带有无卡堵现象 61 4 检查各驱动滚筒和上下托辊齐全 可靠 安全牢固 5 检查消防设施是否齐全 6 检查文明生产环境是否良好 各种管线有无挤压 破损 7 检查通讯 信号系统是否正常 8 机头 机尾固定部件必须齐全可靠 62 63 3 皮带运行中注意事项 1 运行中要注意皮带是否跑偏和各部油温 声音及皮带接头是否正常 发现问题及时汇报处理 2 对大块煤 矸要及时处理 防止损坏皮带或造成皮带跑偏 处理煤矸时 必须停止搭接皮带机运转 并规定好事故信号及事故处理完毕信号 64 3 在皮带运行中 不管何处 何人发出停车信号 都要立即停车 查明原因进行处理 皮带司机在运行过程中 严禁横过皮带及皮带上方进行其他作业 4 听到停带信号后 立即停止皮带运转并停电闭锁 65 四 皮带司机手指口述1 手指口述司机班前安全确认1 检查劳保用品使用情况 手指口述 劳保用品穿戴整齐 确认完毕 2 检查信号 急停装置 手指口述 信号 急停正常 确认完毕 3 检查喷雾装置 手指口述 喷雾完好 确认完毕 66 4 检查电器机械设备 手指口述 输送机运转正常 确认完毕 5 检查防火设施 手指口述 防火设施完好 确认完毕 6 检查各种保护 手指口述 安全保护完好 确认完毕 67 2 手指口述司机班中安全确认1 检查开车信号 手指口述 开车 确认完毕 2 检查停车信号 手指口述 停车 确认完毕 68 3 手指口述司机班后安全确认1 检查皮带无存煤 手指口述 皮带无煤 确认完毕 2 检查现场文明卫生 手指口述 现场已清理 确认完毕 3 检查喷雾阀门 手指口述 喷雾阀门已关闭 确认完毕 4 检查电源 手指口述 开关已打零位 确认完毕 69 五 安全规定1 严禁超载运行 液力偶合器的使用必须符合要求 严禁使用可燃性传动介质 2 胶带机的旋转部位要设置防护装置并挂警示牌 3 设备检修时必须停电 上锁 挂牌 坚持谁停电谁送电的原则 4 检查皮带输送机 延长或缩短皮带时 严禁站在皮带上开车 严禁用手直接拉皮带或用脚踩蹬皮带 70 5 严禁人员乘坐皮带 不准用皮带运送设备和大件物料 人跨越带式输送机时要走行人过桥 6 带式输送机必须设防滑保护 堆煤保护 防跑偏保护及温度保护 厌恶保护 自动洒水装置 且动作灵敏可靠 7 机头地点应按照规定设齐防灭火装置 8 及时更换胶带接头金属卡子及维修严重变形或破损的胶带接头或重新连接胶带 控制大块物料及铁器给到输送机上 若发现输送机有卡阻物 应及时清除 71 五 皮带的型号及技术参数巷皮带 SDJ 63 100 2 90 制造厂家 输送量630T H长度800M带速2M S带宽1000MM储带长度 100M输送带型号PVG1000S传动滚筒直径 630 改向滚直径 200 400卸载滚筒直径 500托辊直径 108主电机型号 YB280m 4功率90KW电压1140 660 减速器型号 MC3RLSF06 FAM BS速比25回柱绞车型号 JH 8拉紧力80KN出厂编号 P080605P080704 72 五 岗位必知基本知识1 带式输送机主要由哪几部分组成 答 主要由驱动装置 胶带 托辊 支架 张紧装置 储带装置等组成 2 带式输送机逆止器有哪几种形式 答 有带式和滚柱逆止器2种 3 输送机使用液力偶合器传递动力有什么优点 答 提高设备的使用寿命 启动平稳 节省电能 能起过载保护 多电动机传动 各电动机负荷均匀分配 73 4 带式输送机通常采用什么联轴节 答 通常采用液力联轴节 柱销联轴节 5 过滤式自救器仅能防护何种气体 答 一氧化碳6 工作中应做到 三知 四会 的具体内容是什么 答 知设备结构 设备性能 安全设施作用原理 会操作 会维修 会保养 会排除故障 7 如何保证带式输送机安全运行 答 1 机头 机尾必须设防护栏 2 严禁乘 坐和跨越运输机 3 启动前要发启动信号 点动后正式启动 4 清扫 检修或更换托辊时应停机 5 安装维修质量必须达到标准 74 8 槽形托辊槽角一般为多少度 答 30度9 胶带打滑的原因 答 1 机头部淋水大或在输送带上拉水煤 2 超载运行 3 胶带张力不足 4 满载停车后再开车时 胶带被煤压住 5 驱动滚筒和胶带间的磨擦系数过低 10 制动器必须满足什么要求 答 1 能产生足够的制动力矩 2 结构简单 外形紧凑 3 制动迅速 平稳 可靠 4 制动器零件有足够的强度和刚度 5 调整 维修方便 75 11 带式输送机司机岗位责任制的 四严格 是什么 答 严格遵守操作规程 严格执行岗位交接班制度 严格执行巡回检查制度 严格遵守劳动纪律 有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作 12 什么叫煤尘堆积 答 井下巷道堆积有厚度超过2mm 连续长度超过5m的煤尘 76 13 带式输送机启动 运行 停止的安全操作事项是什么 答 1 启动前先发出信号 警告人员离开带式输送机转动部分 2 启动时先点转1 2次 听声音 看状态 确认无异常后方可连续运行 3 运转中应做到三注意 一要注意输送带张紧情况 发现打滑立即处理 处理不了的及时汇报 二要注意输送带运转情况 发现跑偏等情况立即处理或及时汇报 三要注意开机 停机信号 不得出现误操作 4 停机后应将隔离开关置于零位 77 14 胶带输送机张紧装置的作用有哪些 答 1 保证输送带有足够的张力 使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力 2 限制输送带各托辊之间的悬垂度 确保输送机的正常运转 15 在煤矿生产中 为了确保自救和互救有效 最大限度地减少损失 每个入井人员都必须熟知的内容包括那些 答 1 熟悉所在矿井的灾害预防和处理计划 2 熟悉矿井的避灾路线和安全出口 3 掌握避灾方法 会使用自救器 4 掌握抢救伤员的基本方法及现场急救的操作技术 78 16 简述带式输送机的工作原理 答 输送带或钢丝绳连接成封闭的环形 用张紧装置将它们张紧 在电动机的驱动下 靠输送带或钢丝绳与驱动滚筒或驱动轮之间的摩擦力 使输送带或钢丝绳连续运转 从而达到将煤物从一个地方运到另一个地方的目的 17 带式输送机都有哪几种保护装置 答 断带 打滑保护装置 防偏保护装置 防撕裂保护装置 烟温报警灭火系统装置 沿线保护装置 逆止保护装置 飞带保护装置 综合保护与集中控制装置 软启动装置 79 18 带式输送机出现什么情况下需要立即停车处理 答 输送带打滑 电机冒烟 闷车 输送带上有人或违规运有大型物件 卸载处卡有大型矸石 机械设备声音异常 轴承等部位温度超过额定数值 19 煤矿机电质量检修标准 对于带式输送机有哪些规定 答 1 各传动滚筒的表面应光滑 无损伤 转动灵活 滚筒边无毛刺 2 胶面滚筒的胶层与滚筒的表面紧密贴合 不得有脱层和裂口 3 驱动滚筒直径应一致 直径差不得大于1mm 4 缓冲托辊表面橡胶磨损量不得超过原凸起高度的一半 80 20 带式输送机常见事故类型 答 1 输送带着火事故 2 输送带打滑 下滑事故 3 连接输送带伤人事故 4 乘 坐机头架 输送带伤人事故 5 跨越 穿过输送带伤人事故 6 清扫输送带伤人事故 7 撕裂输送带事故 8 断带事故 81 21 带式输送机常见事故的预防措施 答 1 按规定使用阻燃带和装设安全保护装置 配备合格的消防设施 2 带式输送机外露的转动部位 应按规定设防护罩或防护栏杆 3 严禁乘坐非乘人带式输送机 人员横过带式输送机时 必须走过桥 4 检查维护工作中需要接触转动部位时 必须停电进行 检修时严禁坐在机头架上 82 5 禁止用手直接碰触转动部位 运转中严禁清理驱动滚筒 机尾滚筒附近的煤物 严禁用铁锹或其他工具刮托辊或滚筒上的黏着物 严禁用工具拨正跑偏的输送带 6 检修带式输送机时 认真执行停送电有关规定 防止误送电开机伤人 7 连接输送带时 停机断电 不得站在带式输送机架子上牵拽输送带 8 开机时要先发出声光信号 点动试车 待无异常再正式开机 不得正对或远离机头 83 23 带式输送机胶带的连接方法 答 带式输送机胶带的连接方法有机械方法和硫化胶合法 24 机架的作用是什么 答 用来固定托辊 并支撑托辊 输送带及煤载重量 25 托辊的作用及用途是什么 答 用来支撑输送带 减少输送带运行阻力 并使输送带悬垂度不超过一定限度 以保证输送带运行平稳 托辊按用途可以分为 槽形托辊 平形托辊 V形托辊 缓冲托辊 深槽形托辊和调偏托辊等 平形托辊间距为3m 槽形托辊间距为1 5m 84 26 驱动装置的工作原理和组成部件 答 驱动装置是带式输送机的动力源 电动机通过液力偶合器和减速器带动驱动滚筒转动 带式输送机的驱动装置由电动机 液力偶合器 减速机和驱动滚筒等组成 27 拉紧装置的作用是什么 答 拉紧装置的作用 一是保证输送带有足够的张力 使输送带与驱动滚筒产生必要的磨擦力 二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度 确保输送机的正常运转 按拉紧装置在工作中拉紧力是否可调 将拉紧装置分为固定式和自动式 85 28 制动装置的作用是什么 答 作用有两个 一是正常停机 二是紧急停机 制动装置按工作性质分为制动器和逆止器 制动器用于输送机的正常化停车 逆止器用于防止上运输送机在停机时倒转 29 清扫装置的作用是什么 答 清扫装置用来清扫输送带表面的粘附物料 30 储带装置的作用是什么 答 储带装置是用来把可伸缩带式输送机伸缩前后的多余输送带暂时储存起来 以满足采煤工作面持续前进或后退的需要的装置 86 31 软启动装置的作用是什么 答 软启动装置的作用是使带式输送机启动平稳 减少启动电流对电网的冲击 减轻启动力矩对负载带来的机械振动 分为电气调速型 液力调速型 可控驱动装置 32 倾斜井巷中使用的带式输送机注意什么 答 上运时 必须同时装设防逆转装置和制动装置 下运时 必须装设制动装置 87 33 采用滚筒驱动带式输送机运输时应遵守哪些规定 答 必须使用阻燃输送带 巷道内应有充分照明 必须装设驱动滚筒防滑保护 堆煤保护和防跑偏装置 应装设温度保护 烟雾保护和自动洒水装置 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设 输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置 在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏 88 34 液力偶合器严禁使用什么介质 答 严禁使用可燃性传动介质 调速型液力偶合器不受此限 35 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设置什么 答 过桥 36 带式输送机应加设软启动装置 下运带式输送机应加设什么装置 答 应加设软制动装置 89 37 打滑 低速 断带保护装置的作用 答 打滑 低速 断带保护装置又叫防滑保护装置 它的作用是带式输送机在运转中发生胶带与驱动滚筒打滑 机头导向滚筒转速降低和断带事故时控制带式输送机停机 从而避免胶带着火等恶性事故的