BDDQ-ZW-15交直流系统安装作业指导书傍浦.doc

BDDQ-ZW-15 交直流系统安装作业指导书220kV傍浦变电站工程交直流系统安装作业指导书编码：BDDQ-ZW-15广西送变电建设公司220kV傍浦变电站工程项目部二一二 年 七 月作业指导书签名页项目名称220kV傍浦变电站工程(电气专业)作业内容交直流系统安装详细内容参见作业步骤批 准年 月 日审 核年 月 日编 写年 月 日备 注目 次1 适应范围42 编写依据43 作业流程44 安全风险辨析与预控45 作业准备56 作业方法67 质量控制措施及检验标准81 适用范围1、 本工程新建220kV傍浦变电站工程项目，本期交直流系统成套设备由两组共计204只蓄电池组成，7面直流电柜组成直流系统，7面低压交流电柜组成交流系统。 2、作业地点：220kV傍浦变电站各配电装置区电缆沟、主控楼电缆层、220kV傍浦变电站10kV高压室。 3、本工程项目运行单位为钦州供电局，建设单位为广西电网公司建设分公司，设计单位为广西博阳电力设计有限责任公司梧州分公司，监理单位为广西正远电力工程建设监理有限责任公司。4、本作业指导书适用变电站内交流配电装置、直流配电装置、蓄电池组安装作业。2 编写依据表21 编 写 依 据序号引用资料名称1GB50150-2006电气装置安装工程 电气设备交接试验标准2GB50171-1992电气装置安装工程 盘、柜及二次线回路施工及验收规范3DL408-1991电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）4DL5009.3-1997电力建设安全工作规程（变电所部分）5Q/CSG10001-2004变电站安健环设施标准6Q/CSG10007-2004电力设备预防性试验规程7Q/CSG 10017.2-2007110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准 第2部分：变电电气安装工程8Q/CSG11105.2-2008南方电网工程施工工艺控制规范9中国南方电网公司十项重点反事故措施3 作业流程作业（工序）流程见图31。蓄电池组安装设备搬运盘柜安装施工前准备基础检查蓄电池充放电施工结束图31 作业（工序）流程图4 安全风险辨析与预控4.1交直流系统安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照电网建设施工安全基准风险指南（下简称指南）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。4.2 按指南中与交直流系统安装作业相关联的电网建设安全施工作业票（编码：BDDQ-ZW-15-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。220kV傍浦变交直流系统安装作业作业指导书编码：BDDQ-ZW-15安全施工作业票编码：BDDQ-ZW-15-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1无资质的人员进行特种作业设备损坏可接受的风险 由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求2关键工序工序不熟悉设备损坏可接受的风险 关键工序施工前，由项目总工对施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉工序3无防护的孔洞坠落可接受的风险 作业前，检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情况，确保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵，且悬挂“当心坑洞”标示牌4滑落的蓄电池设备破损打击可接受的风险 搬运前先将道路疏通、平整，蓄电池要绑扎牢固，搬运过程中扶稳把正5蓄电池间隔过小设备破损可接受的风险 设专人检查排列间隔，确保符合厂家的规定6倾倒的盘柜打击设备破损可接受的风险 撬动盘柜时，应统一指挥，狭窄处做防护措施7错误的屏柜校正方法夹伤可接受的风险 盘柜底部加垫铁时，使用专用工具固定，手不能伸入盘柜底部8漏电的电动机具触电中等风险 作业前，工作负责人检查电动机具外壳接地良好，需要移动时必须先断开电源，防止触电伤人9蓄电池短路设备烧损可接受的风险 使用的工器具要加上绝缘护套10截面小的电源线设备烧损可接受的风险 按制定的充、放电措施进行，充放电时由安全员检查电源线等，确保电源可靠，不中断充电电源11末按规定测量设备烧损可接受的风险 由施工负责人定时检查测量记录，发现异常情况及时处理12蓄电池室内的烟火火灾可接受的风险 充放电时安全员加强检查，保持空气流通，在蓄电池室挂“严禁烟火”的警示牌13裸露的电极触电可接受的风险 带电设备要采用可靠的隔离措施，并设置警示标志5 作业准备5.1 人员配备表51 作业人员配备表工序名称建议工作人数负责人数监护人数施工准备211基础检查211设备搬运811盘柜安装821蓄电池组安装411蓄电池充放电411验收211注：作业人数根据具体工程量规模配备。5.2 主要工器具及仪器仪表配置表52 主要工器具及仪器仪表配置表序号名称规格/编号单位数量备注1万用表个12压接钳240套23线盘220V个34电钻手持式 220V台25扳手各规格批16线锤个27铁锤8B把18卷尺5m把29接线工具批110焊机380V台111人力叉车3T台112放电试验装置台113蓄电池内阻测量仪台1注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6 作业方法6.1 施工准备6.1.1设备验收检查：外观完好、设备无损伤；型号、规格符合设计要求；内部功能配置符合设计的要求；蓄电池的容量符合设计要求；附件、备品齐全；说明书及技术文件齐全。6.1.2技术准备：熟悉施工图；熟悉交流系统、充电装置、蓄电池、直流接地检查装置等的说明书。6.1.3材料准备：镀锌螺栓、线帽管、屏蔽线、相色带、电缆头热缩管等盘柜安装、二次接线所需的材料。6.1.4人员组织：技术人员，安全、质量负责人，安装人员。6.1.5机具准备：放电试验装置、蓄电池内阻测量仪、万用表、电钻、压接钳、各类扳手、动力电缆接线工具等。6.2 基础检查6.2.1对盘柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢开距是否正确，高压及控制电缆的孔洞是否对应盘、柜的排列布置。6.2.2清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差。6.3设备搬运6.3.1盘柜的搬运应设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。6.3.2一般情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。6.3.3盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。6.3.4盘屏柜开箱时应使用起钉器，先起钉子，后撬开箱板。如使用撬棍，不得以盘柜面为支点，并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬。6.3.5在搬运时，盘、柜的门应关闭并锁上，精密的仪器或较贵重的元件可从盘、台上拆下，单独搬运。6.3.6盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。6.4盘柜安装6.4.1盘柜的就位时应小心谨慎,以防损坏盘面上的电气元件及漆层，进入主控室应根据安装位置逐一移到基础型钢上并作好临时固定，以防倾倒。6.4.2对屏柜必须进行精密的调整，为其找平、找正。调整工作可以首先从靠原有保护屏一头开始，先精确调整好第一块，再以第一块为标准调整以后各块。一般用增加铁垫片的厚度进行调整，但铁垫片不能超过三块。两相邻屏间无明显的空隙，使该盘柜成一列做到横平竖直，屏面整齐。6.4.3盘柜垂直度、水平度、屏面不平度及屏间的接缝的允许偏差见表61。 表61 盘柜安装允许偏差项 目允许偏差（mm）垂直度每米小于1.5水平偏差相临两屏顶部小于2成列屏顶部小于5屏面偏差相临两屏边小于1成列屏面小于5屏间接缝小于26.4.4屏内接地铜排连接，在每一列屏下架设一铜排（铜排通过支柱绝缘子固定在电缆支架上），然后用一条不小于25mm2的多股铜接地线和接地网可靠连通。当每列屏组长超过10m时，每列屏应设两条铜带接地线，小于10m的屏组只设一条铜带接地线。6.5蓄电池组安装6.5.1用万能表核对每只电池接线端的正负标志与其内部极板实际正负极是否一致；正负极板的片数与说明书是否相符；并进行逐个检查每个电池是否符合生产厂家要求。6.5.2蓄电池柜架要按照厂家提供的说明书及柜架图纸进行安装，并及时测量柜架尺寸及蓄电池尺寸是否与安装图相符，能否悉数放置电池。6.5.3柜架放置的位置应便于敷设电缆，柜架的底部可直接焊接在土建预埋的槽钢上，保证柜架的垂直度及可靠接地。6.5.4蓄电池的排列应按照生产厂家的图纸进行，放置于柜架上的蓄电池应平稳且受力均匀，同一排列的蓄电池应高低一致，排列整齐。6.5.5蓄电池安装连线时应注意每个蓄电池采用串联方式进行连接，连线的接线应正确，极板接触面应做好防腐蚀处理，导电接触面要薄涂一层电力复合脂，螺丝及极板外表涂中性凡士林油，接触面应平整，保证接触良好。6.5.6蓄电池每排之间采用生产厂家提供软连接线进行连接，连接螺丝应按生产厂家规定使用力矩扳手紧固，防止过力损坏端子的铜螺丝。电池组的引出线和接入电缆的正极标以褚色，负极标以蓝色，并挂上电缆牌。6.5.7安装好蓄电池后在每个蓄电池外壳的适当位置处贴上编号，以便日后维护整组蓄电池，连接好后需复检电池极性是否正确。6.5.8所有连接线连接完成后，则先检查极性及连接是否正确，同时必须测量蓄电池端电压。另外，所有充电设备安装应完毕，屏间所有联络电缆应敷设。6.6蓄电池的充电6.6.1由于是采用阀控式免维护铅酸蓄电池，在出厂时已有充放电，在现场安装好后即可进行补充充电和核对容量放电。6.6.2运到现场的蓄电池进行浮充电，浮充电电压单只电池为2.253V。6.6.3蓄电池放电核容。蓄电池安装完并充满电后，要进行核容放电，应按10h放电率（0.1C）验正。放电时要设专人值班看护，每小时记录一次放电电压、放电电流、电池温度，单只电池不能低于1.8V，如整组电池出现一只电池低于1.8V时，要立刻停下来。当电池组达到额定容量后即停止放电，然后再进行补充充电。7 质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1制造厂提供的产品使用维护说明书及有关技术资料。7.1.2设计变更的证明文件。7.1.3安装技术记录，充、放电记录及曲线等。7.1.4蓄电池室及其通风、采暖、照明等装置应符合设计的要求。7.1.5布线应排列整齐，极性标志清晰、正确。7.1.6电池编号应正确，外壳清洁。7.1.7极板应无严重弯曲、变形及活性物质剥落。7.1.8初充电、放电容量及倍率校验的结果应符合要求。7.1.9蓄电池组的绝缘应良好，绝缘电阻应不小于0.5M。 7.2质量控制表表71 质 量 控 制 表序号控 制 点控 制 方 式WHS1基础检查及设备开箱检查2屏柜就位安装3蓄电池组及附件安装4蓄电池充放电注：H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。7.3检验标准按Q/CSG 1007.2-2007110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准 第2部分：变电电气安装工程中Q/CSG表2.2、表2.2.1表2.2.3、表5.2、表5.2.1中的规定执行。编码：DLJB-ZW-19-01/0119 直流系统及UPS检验作业安全施工作业票工程名称： 施工班组： 编号：工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1检查方法不当设备损坏 可接受的风险 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 检查前阅读说明书，拔插插件时不得用蛮力。 试验前仔细阅读产品说明书，试验前拔出保护弱电插 件，并按照说明书要求进行试验。 严格按照仪表的操作步骤进行。 试验前检查仪器使用期限，必须在检定有效期内。 严格按照安全规程进行接线，并做好安全措施。 使用专用仪器或者可调电阻进行测试。 做好防护措施，准备必要的医疗药品。 做好防护措施，按产品技术要求充放电。 在带电检验时，试验人员带防护手套，正确使用工器 具，并设专人监护。 有专人监护，并设置必要的消防措施。 设专人监护，按时检测蓄电池端电压并做好记录2试验前检查不严设备损坏 低风险3仪表使用方法不当设备损坏 低风险4仪器设备不合格设备停运 中等风险5临时试验线连接不规范触电 高风险6试验方法不当设备烧损 可接受的风险7电解液泄漏灼伤 中等风险8蓄电池及 UPS爆炸爆炸/设备报废 中等风险9蓄电池短路设备烧损 低风险10试验人员触电触电 中等风险11充放电引起火灾爆炸/设备报废 中等风险12电池过放电设备烧损 低风险安全补充事项/平面布置图1、核对图纸平面布置图本工程的所需安装的所用电系统、直流系统、保护系统的盘、柜。2、保护盘、柜安装的位置符合设计要求。基础型钢进行防腐处理，并与主接地网可靠连接。3、相邻的保护盘、柜间应用螺栓连接牢固，盘、柜内设备、装置与各构件间连接应牢固可靠。4、保护盘柜成列安装时，其垂直度3 mm；水平偏差5 mm；盘柜面偏差5 mm；和盘柜间接缝2 mm；符合电气装置安装工程盘、柜及二次接线施工及验收规范中表2.0.4的规定。5、保护盘、柜、箱的接地应牢固良好。可开启的门，应以软线与接地的金属构架可靠连接。6、保护盘、柜的漆层应完整，无损伤。7、搬运过程中，注意防滑、防震、防碰，特别