内冷水泵检修文件包(A).doc

江苏阚山发电有限公司2600MW超超临界机组江苏阚山发电有限公司#2机组A级检修作业指导书设备名称： 发电机内冷水泵 KKS编码： 批准： 审核： 编制： 阮济东 设备维修部2012年02月版次编 制 (修 改)校 核批 准签 名日 期签 名日 期签 名日 期1版次：第1版检修文件包清单页：1/13序号类 别名 称页 数一检修工作任务单检修计划主要检修项目工作许可修后目标安全控制质量计划二修前准备卡设备基本参数设备修前状况人员准备工具准备材料准备；备件准备施工现场准备三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字；四检修技术记录卡B版五设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录六完工报告单主要工作内容总结目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字七 不符合项通知单附件一（可选）八 项目调整申请单附件二（可选）九 文件包修改记录附件三（可选）版 次：第1 版一 检修工作任务单页 码：2/13设 备 名 称定子冷却水泵设备代码检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 消缺计划工作时间年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1. 机械密封的检查2. 泵轴、叶轮检查3. 联轴器找中心4. 轴承更换工 作 许 可 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它工作票编号：修后目标版 次：第 1版安全控制页 码：2-1/13设备代码设 备 名 称内冷水泵作业名称A级检修一、安全交底： 工作票已许可。工作负责人对工作组成员进行安全交底。起吊应由具有资质的专人负责，防止落物伤人及设备损坏。检修时应注意机械伤害。检查热工并确认已经拆除所有电气接线，包括电磁阀及反馈装置等接线。检查保温已拆除保温并清理干净。检查脚手架是否合格。检查进出口阀是否关闭，做好系统隔离。工器具检验合格。检修现场照明充足。现场动火开动火工作票并监护。检修区域的孔洞必须及时用栏杆围起，并挂安全警示牌。 拆装具压缩弹簧应用加长杆螺栓，待旋紧螺母后，才可松开弹簧压盖上的其它部件，用长杆螺栓缓慢放松弹簧，使弹簧的初紧力消失，以防损坏设备和伤人。所有敞开管口、设备必须进行规范化包扎、封堵。二、环境文明生产交底： 检修现场严格执行定置管理。 做到三无（无油迹、无水、无灰）、三齐（零部件放整齐、检修机具放整齐、材料备品放整齐）、三不乱（电线不乱拉、管道不乱放、垃圾不乱丢），解体设备不落地等。 设备检修后必须恢复编号、名称、开关方向等各种标志，不准丢失、漏装或缺少部件。 油系统设备及调节部套解体均应考虑放油措施，放油时必须用清洁的容器接存，不准任其流淌或倒入地沟，一旦漏出要及时清理，浸油的保温应及时更换。 版 次：第 1版质量计划页 码：2-1/13设备代码设 备 名 称内冷水泵作业名称A级检修序号工序名称类型校验人/日期监理/日期验收人/日期1备品及易耗品双方准备完毕R2计量及试验工具已标定认可R3进入现场的工具准备完毕R4现场准备R5 弹性垫片W-16 轴承、叶轮、轴检查W-27 密封环间隙H-18 靠背轮中心H-29101112131415161718版 次：第1版二 修 前 准 备 卡页 码：3/13 设备基本参数型号：YCZ65-250B 流量115 m3/h 扬程 75 mH2O 转速 2970 r/min配用功率；45 KW 制造厂家：大连宝源科建电力设备制造有限公司设备位置：汽机房7.9米 设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）历次检修：序号故障出现时间现象解体情况更换部件重新安装后投入运行时间投运后泵体振动12009.1月10日1A内冷水泵进口门不严更换1A内冷水泵进口门22009年1月11日轴承缺油导致泵受损轴承体、轴承，泵轴、叶轮、等几乎所有部件损坏轴承体、轴承，泵轴、叶轮、看油窗、油杯等几乎所有部件2009年1月19日水平：0.04mm垂直：0.018mm轴向：0.02mm32009年1月24日轴承有异音靠近叶轮侧轴承烧坏，泵轴变色两端轴承，泵轴2009年1月28日水平：0.06mm垂直：0.03mm轴向：0.01mm42009年2月23日轴承有异音靠近叶轮侧轴承烧坏两端轴承2009年3月14日水平：0.043mm垂直：0.04mm轴向：0.017mm62009年3月23日轴承有异音靠近叶轮侧轴承烧坏，测量轴弯曲度为23丝整泵更换2009年3月30日水平：0.034mm垂直：0.019mm轴向：0.018mm版 次：第1版二 修 前 准 备 卡（续）页 码：4/13人 员 准 备序号工作组人员姓名工种检查结果备 注123456789工 具 准 备序号工器具名称工具编号检查结果备 注1常用工具、十字螺丝刀一字螺丝刀铁柄改锥铜棒平锉手锤三角锉活络扳手管子钳撬棍刮刀梅花扳手敲击扳手版 次：第1版二 修 前 准 备 卡（续）页 码：5/13工 具 准 备序号工器具名称工具编号检查结果备 注布剪刀2起重工具钢丝绳手拉葫芦3检验仪器、外径千分尺塞尺百分表架百分表深度尺游标卡尺4试验器具、工 作 票 准 备1电气第一种工作票备 注2电气第二种工作票3电气继电保护工作票4热机工作票5动火工作票版 次：第1版二 修 前 准 备 卡（续）页 码：6/13材 料 准 备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1碎布7润滑油2砂布#08砂布3白布9二硫化钼膏4除锈剂10生料带5记号笔11保险丝6AB胶（油位镜用）12油石7青壳纸0.101mm口 7.18橡胶垫2mm备 件 准 备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1滚珠轴承2个口 7.22叶轮口 7.33密封环口 7.44油封5机械密封6泵轴7梅花弹性块施 工 现 场 准 备序号现场准备项目检查结果1检修现场设有围栏2起吊设备检查合格3地面铺设胶皮4如需动火应备有消防器材版 次：第1版三 检修工序卡页 码：7/13序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字工序0 概述 检修项目为定子水冷泵全面解体检查 联轴器联接应在电机试转向后进行 设备试转时，检查振动情况及有无泄漏工序1 安全措施 严格执行电业安全工作规程 起吊搬运小心谨慎，以免损坏设备 拆下的所有管口做好封堵，以免落入异物 拆下的零部件应整齐地堆放在工作橡皮上，不准与地面直接接触工序2 办理工作票 办理工作票 验证安全措施，确认系统已隔离工序3 水泵拆除 通知电气人员拆除电机口线 拆除联轴器防护罩 拆下联轴器两半法兰、取出弹性快 拆下轴承室加油器 放尽轴承室内余油 拆除附属冷却水管 松开泵体与叶轮室之间的固定螺栓 松开轴承室支脚螺栓 吊开电机 安装手拉葫芦、将泵从泵壳中抽出，运至检修场地工序4 水泵解体 安装扒轮，从驱动端扒出联轴器，并保存检查弹性块无损坏W-1版 次：第1版三 检修工序卡页 码：8/13序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字 松开叶轮螺母，卸下止动垫片 卸下叶轮 拆下机械密封装置 松开轴承室两侧压盖固定螺栓 卸下两侧压盖及油封 连同滚动轴承一起从轴承室抽出转子 卸下止推轴承锁紧螺母及止动垫片，从轴上卸下止推轴承 从轴上卸下径向滚动轴承 对拆下的零部件进行清理、检查，做好记录 测量泵轴弯曲度、叶轮与密封环、轴套与轴，联轴器与轴的配合间隙，做好记录工序5 水泵组装 将轴承热装在泵轴上，旋紧轴承螺母 将泵轴窜入轴承室内 装复轴承压盖及油封，调整轴承轴向工作间隙 回装机械密封装置 装上叶轮、止动垫片，旋紧叶轮螺母 装上泵联轴器 将组装好的泵运至检修现场就位 旋紧泵体的固定螺栓 盘动转子，应无卡涩，轻重现象检查轴承是否符合质量验收标准，如不符则更换弯曲0.02 mm密封环间隙0.300.40mmW-2H-1W-2版 次：第1版三 检修工序卡页 码：8/13序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字工序6 中心复测，调整 复测对轮中心，进行调整 通知电气恢复电机口线，电机试转向 回装联轴器蛇形卡、法兰罩及防护罩 回装冷却水管 回装轴承室油油器工序7 清理场地，终结工作票 清理检修场地 终结工作票 根据运行安排对泵进行再鉴定间隙：35mm圆周：0.05 mm；平面：0.05H-2H-1版 次：第n版四 检修技术记录卡（A）页 码：8/13设备名称定子内冷水泵设备编号1 中心检查记录： 圆周表上 泵转子电机转子 2 左 右 下 单位：mm 位置上下左右圆周表平面表量具编号 单位：mm 张口中心差上下左右上下左右标准值实测值量具编号记录人员版 次：第n版四 检修技术记录卡（A）页 码：8/13设备名称定子内冷水泵设备编号2、叶轮密封环间隙 单位：mm设计值测量值检修人员备注密封环间隙0.30MM3、轴弯曲度 叶轮处 对轮处 3 2 4 1 5 8 6 7单位：mm 相位位置12345678轴径弯曲度对轮处前轴承后轴承机械密封叶轮版 次：第n版四 检修技术记录卡（A）页 码：8/13设备名称定子内冷水泵设备编号工序号设备名称质量标准测量检修人员6.9轴弯曲度小于0.02mm7.1密封环间隙密封环直径1.58.4中心圆周：0.05 mm平面：0.05 mm版 次：第1版五 设备试运记录页：9/13设备名称设备代码设备试运内容及注意事项试运时间 年 月 日 至 年 月 日试运参数记录参 数标 准实 际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备 注试运情况记录检修方专业主管设备负责人运行人员 设备技术部版 次：第1版六 完 工 报 告 单页：10/13工期 年 月 日至 年 月 日实际完成工日 工日主要材料备件消耗统计序号名 称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷处理情况异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字检修方设备部管理方运行方设备技术部附件一 不符合项通知及处理单编号：GHTD 年 月 日检修方：检修工作负责人：项目名称：不符合项发现时间：严重程度：不符合项情况描述： 签字（检修方专业技术主管）： 年 月 日经研讨后采取的纠正及处理措施： 不符合项措施审批人员检修方专业主管检修方（副）总工程师设备部点检员设备部专业点检长设备技术部意见：批准人签字： 年 月 日附件二 项目调整申请单版 次：第