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文档简介

板式塔课程设计 整合知识提高能力 设计任务 一 设计题目 年产A吨乙醇板式精馏塔工艺设计二 已知条件 1 原料组成 含B 质量 乙醇的30 液体 其余为水2 产品要求 含量 C 质量 的乙醇3 塔底残液要求 含乙醇 0 1 质量 4 加热剂 经压力调节后0 2MPa 表压 的饱和水蒸气5 冷却剂 32 的循环冷却水三 设计要求 1 绘出物料流程图 塔板结构图 塔体工艺图2 算出冷却剂 加热剂用量3 算出换热器面积 设计步骤 设计方案的选定 工艺计算 塔板结构设计 塔体工艺尺寸设计 撰写设计说明书 设计方案的选定 2 操作压力 3 塔板形式 4 加热方式 5 加料方式及进料热状况 6 回流液温度 连续精馏 间歇精馏 特殊精馏 常压 加压 减压 筛板塔板 间接蒸汽加热 直接蒸汽加热 高位槽 加料泵 1 精馏方式 工艺计算 实际塔板数 局部放大 1 确定回流比 确定Rmin 图解法 确定Nmin 图解法 回流液热状况 R外 2 确定NT 图解法 冷却剂 加热剂用量 3 确定Np ET P118图10 20 注意 1 连续生产按300天计算2 酒精质量分数换算成摩尔分数 塔板结构设计 选择设计板板面布置结构参数设计塔板校核 选择降液管形式 板面布置 筛孔排列形式 选择液流形式板面分区 结构参数的设计 确定塔径D 初选 必须在表10 1系列整数 10 29 表10 1 图10 40 有效 10 24 10 23 塔板压降 液沫夹带 关联图10 47 塔板校核 流体力学验算 L V为摩尔比 C0图10 45 图10 46 式10 34 或根据式10 32 溢流液泛 液体在降液管内的停留时间 漏液 式10 34E 1 式10 38 负荷性能图 1 液相下限线 式10 34 E 1 2 液相上限线 3 漏液线 近似为直线 由两点确定直线 10 32 1Dyn cm 10 3N m 4 过量液沫夹带线 近似为直线 由两点确定直线 5 溢流液泛线 近似为直线 由两点确定直线 设计结果列表 漏液控制 夹带控制 液泛控制 塔体工艺尺寸设计 设置各种接口 确定塔高 测温 测压 取样口 人孔 塔高 绘图 物料流程图 塔板结构图 塔体工艺图 参考化原P60图9 14 总高 管口位置 板间距 塔板分块 孔的排列 降液管的尺寸参考P127图10 39 绘图要求 25 35cm坐标纸 标题栏 设计说明书内容 1 设计任务书2 目录3 符号表4 精馏方案的选择5 工艺计算6 塔板设计7 精馏塔的工艺尺寸设计8 参考文献9 结束语 设计说明书封面格式 年产8000吨乙醇精馏塔工艺设计说明书单位 专业 班级设计者 号指导教师陈建荣日期 主要参考资料 1 化工过程及设备设计 设计过程2 化工原理 上 下册 3 化工原理实验 其它要求 统一用A4打印纸手写 左侧订书钉装订 15
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