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金刚石绳锯常见问题分析一、断绳 (一) 从所扣压处接头两端断裂,称为接头断裂; (二) 接头以外的钢丝绳中间其它部门断裂,简称短绳。原因分析 钢丝绳作为串珠的承载体,其寿命制约了绳锯的寿命。按14.85m异形绳锯计算,从开始使用到绳锯报废,使用时间达到600H以上,其线速度为22m/s,则使用周期内钢丝绳承受交变载荷的前提下,要循环3106次以上,将极易引起钢丝绳的疲劳断裂;而接头经过扣压后,对钢丝绳会产生一定的损伤,将会导致接头处钢丝绳提前断裂。因此,我们必须要选用极其优秀的钢丝绳材质。除此之外,使用过程中的如下情况也将会导致钢丝绳提钱断裂: 由于机器原因,导致绳锯运转不平稳,抖动频繁,将容易导致中间短绳及接头频繁断裂; 客户片面追求切割效率,强行下刀,导致绳锯运转弧度过大,张紧力过大,进而引起钢丝绳的断裂; 注塑绳锯使用一定时间后,将会有部门冷却水及切屑注入塑料和钢丝绳之间。如果停放时间过长,将会导致钢丝绳生锈变脆,钢丝绳中间提前断裂; 由于制作方的原因,串珠固定不牢,出现串珠转动或窜动。串珠转动后将在短时间内将钢丝绳磨断,而窜动后将断丝绳裸露失去保护,也将使钢丝绳提前断裂; 接头扣压过紧,会加大钢丝绳的损伤,导致接头处钢丝绳提前断裂。解决办法 针对以上的原因分析,制作方法和使用方应联手采用如下办法一解决钢丝绳提前断裂。 选用高精度机器,并在使用过程中维护保养好,以确保机器性能,增加绳锯运转平稳度,减少抖动; 减少下到量。调至适度; 不要讲使用过的绳锯停放过长时间,比如半年以上; 稳定住宿质量,确保不出现串珠转动及窜动。绳锯每切完一段时间后要及时检查,如果偶尔出现串珠转动,应采用锤击办法将其敲碎 适度扣压,减少钢丝绳的损伤。二、 偏磨 指绳锯使用过程,串珠没有沿圆周均匀磨损,而是仅磨损串珠某一面,导致串珠某一面磨损严重甚至磨至钢丝绳,而另一面则有比较厚的工作层,从而导致绳锯寿命大大缩短,提前报废。均匀磨损机理绳锯使用前将钢丝绳预扭1.5-4圈/米,然后对接。通过此办法,是钢丝绳储存一定预扭内力。使用时,绳锯在绕飞轮旋转的同时,将会在预扭内力驱使下,钢丝绳绕轴线自转,带动串珠转动,从而实现均匀磨损。一般而言,柔软的钢丝绳,例如133结构,因其扭转同样圈数,预扭内力较小,因此应适当增加扭转圈数。使用时习惯大下刀量,扭转圈数应同样增大,使用中后期,因钢丝绳发生疲劳应适当增加扭转圈数。根据经验:对于国内市场使用的绳锯,整形及异形绳锯,采用61根结构钢丝绳扭转圈数定为1.5-2圈/米;而矿山开采采用绳锯,采用133根结构钢丝绳,扭转圈数为3-4圈/米。偏磨原因 客户使用前,根本没有扭转或者扭转圈数不够; 下刀量过大,串珠对切割对象施压过大,导致串珠与切割对象摩擦力过大,从而阻碍了串珠绕钢丝绳轴线转动。解决办法 规范使用,按照要求,并区别使用情况,在绳锯对接前将绳锯预扭转; 使用过程中定期检查绳锯,一旦发现偏磨,裁断后,增大扭转圈数;根据偏磨情况,增大量可为20%-100%不等; 减少下刀量。三、胎体与基体分层 在绳锯使用过程中,胎体从基体上部分或全部脱落的现象。原因分析 制作方烧结工艺不稳定,出厂前,胎体与集体没能达到足够高的粘结强度; 使用时,下刀量或者其他外力的原因,促使胎体和基体分离。解决办法 制作方稳定制作工艺,提供合格的产品; 减少下刀量,规范使用。四、抛光 绳锯刚开始使用时,由于操作工艺不当,导致串珠表层的金刚石磨片,增大切割阻力,直至无法正常下刀,失去切割能力。冷却水由浊变清的现象及过程,常见于花岗岩矿山开采绳锯在切割面积较大且研磨性弱的石头。原因分析及解决办法 刚开始切割时线速度过高: 一般规定,绳锯刚开始切割没入石头前,转速宜低至正常切割时80%,例如正常切线速度为25m/s,则刚开始切割时应调至20m/s,否则容易出现抛光现象; 绳锯没入石头后,应将线速度调至正常切割线速度。调至正常切割线速度后,机器的工作电流应调大至额定电流,以增加切割效率。如果将线速度调至正常后,绳锯机功率不调大,则会出现切割速度越来越慢,进而抛光; 冷切水过大,应按6.2.4将冷却水调至适度。五、串珠转动及窜动 绳锯使用过程中,固定材料不能牢固固定串珠,从而使串珠绕钢丝绳转动及沿钢丝绳窜动,使部分串珠间发生变化,甚至相接的现象。原因分析 串珠转动一般是由于制作方的原因,橡胶硫化或者注塑工艺控制不严格造成的。而串珠窜动除了上述原因外,并且还存在: 下刀量过大; 钢丝绳断绳时,绳锯绞入机器飞轮或者碰到其他障碍物; 其它非正常外力所致,例如,绳锯停机前,被石材夹住或压住。解决办法 稳定注塑或者硫化质量; 规范使用; 减少下刀量。六、 串珠锥度过大 绳锯使用后,串珠的前端(前进方向一端)磨损一般快于后端,出现一定的锥度(0.2mm)属于正常现象。但是如果串珠前端直径与后径相差超过0.2mm,则可定为锥度过大。锥度过大,可以反映出串珠磨损过快,绳锯寿命偏短。原因分析 制作方提供的配方与切割对象不匹配,导致串珠磨损过快,产生锥度; 下刀速度过快,强行下刀,导致绳锯串珠磨损加快。解决办法 制作方提供与切割对象相应的配方; 适度降低下刀速度; 适度提高线速度。 此外,水太大也会产生绳锯打滑、磨光,在这情况下,正常应从下往上拉。收尾前应该空走一段时间,大约为5分钟,以便于接头不容易卡住,新
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