钢筋笼技术交底.doc

工程技术交底书 编号： 主送单位桥梁架子一队日 期2011年2月4日工程名称钢筋笼制作交底依据桩基钢筋布置图一、编制依据长昆客专（长玉段）桥通-02。二、适用范围本交底适用于寺庙中桥。三、设计说明钢筋笼采用机械集中加工成型运送至施工现场。四、施工方法 1、原材料检测所有钢筋原材料进场后首先进行检验，即对到场的钢筋质量保证书、出厂合格证等进行复核，同时按不同批次、不同规格、不同炉号以及不同厂家进行外观和物理性能的检验（每批数量不得大于60t），每批钢筋中任选两根钢筋，对其母材物理性能分别做拉伸和冷弯试验。每批钢筋均应有生产厂家的出厂检验合格证，力学性能和化学成分试验报告单，其标示的各项指标、数据批量、说明、签证盖章，应齐全准确、真实。钢筋必须按不同钢材、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，并设立足够标志，以利检查和使用，钢筋的运输、装卸按有关规定办理2、配料钢筋配料时，严格按设计图计算出的每种钢筋的根数与长度，正确下料加工，切断钢筋用切筋机，也可用气割或人工手动、电动、剪切，桩顶主筋伸入承台板连接，桩身伸入承台板内长度为100mm，桩顶伸入承台板内的主筋长度（计算至弯钩切点），对于光面钢筋不小于45倍主筋直径，对于带肋钢筋不小于35倍主筋直径。3、弯曲成型（1）钢筋在弯制前应调直。盘条可用冷拉法，较粗的钢筋而数量不大的可在木墩上用锤击矫直，但不要击伤钢筋；大量的粗钢筋矫直，要设工作台，钢筋调直到可在工作台上来回滚动时为合格。 （2）钢筋除锈通常采用锤击、砂纸擦或化学药剂清洗等方法。钢筋除锈在成形前进行；成形后，要防止受潮，尽快使用，以免生锈而不易清除，加工后的钢筋其表面伤痕，不应使钢筋截面积减少5%以上。（3）钢筋的弯曲用弯筋机或人工在加工棚内弯制成型，钢筋末端弯钩要符合设计要求；当设计无要求时，应符合表一要求；弯制台上定位桩钉要确保位置精确。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。弯曲钢筋时，先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板（筋）使用，然后进行加工生产；钢筋成型后，详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹。受力主钢筋制作和末端弯构形状表一部位弯曲角度形状图钢筋种类弯曲直径（mm）平直部分长度（mm）末端弯钩1802.5d5d（2028）3d1354d按设计要求（一般5d）5d904d按设计要求（一般10d）5d中间弯钩90以下各类10d（光圆）12d（带肋）4、钢筋笼制作（1）将弯曲成型的单根钢筋通过焊接绑扎组装成完整的钢筋笼；（2）箍筋按照螺旋形布置，间距采用200mm，直径为10mm，桩头箍筋需要加强，即承台底面以下不小于3倍桩径范围内箍筋间距为100mm，箍筋净保护层厚度按照70mm设计；（3）钢筋笼两端及顺长度每隔2m加一道直径为20mm的骨架箍筋，以加大钢筋笼的刚度；（4）桩径小于2m、桩长不大于40m者采用低应变发射波法，桩长超过40m者或桩径大于等于2m者或复杂地质条件下的桩基均采用声波透射法，采用声波透射法钢筋笼应加装声测管本管段无声波透射法。（5）桩基钢筋笼设加强箍以利于吊装，沿钢筋笼长度每隔2m设置混凝土块4块，沿桩基均匀分布，垫块为圆形，半径为7cm，与桩身混凝土同标号，圆块中心穿钢筋并与桩身焊接牢固。五、施工注意事项1、原材料进场后要分类堆放整齐；2、焊接地线应与钢筋接触良好，防止接触不良而烧伤主筋。3、不同钢厂