建筑工程质量保证体系实施细则.doc

建筑工程质量保证体系实施细则1、总 则1.0.1 为了进一步加强工程（产品）质量的管理，统一企业内部建筑工程质量管理模式,确保XXXX工程质量保证体系的有效实施，特制定本细则。1.0.2 本细则所指的工程（产品）质量管理是指针对房屋建筑工程及建筑构配件生产过程中涉及到的采购产品（原材料、半成品、成品）、中间产品（检验批、分项工程、分部工程）、最终产品（单位工程或构筑物）的质量检查、验收和控制等管理活动。凡在本企业内从事房屋建筑工程施工和生产的单位及个人，均按本细则执行；其它工程可参照执行。1.0.3 本细则依据国家现行有关工程质量管理的法律、法规、管理标准、技术标准以及XXXX质量管理手册而编制。1.0.4 工程（产品）质量实行领导负责制，各级经理是相应单位质量管理体系的第一责任人。如发生重大工程质量事故，除追究当事单位和当事人的直接责任外，还应追究主管领导的责任。1.0.5 本细则必须与现行建筑法、建筑工程施工质量验收统一标准、建设工程质量管理条例、建设工程施工项目管理规程、管理手册以及相关各专业工程施工质量验收规范等法律、法规、技术标准、管理文件配合使用。2、基本规定2.0.1 各单位均应建立健全质量保证体系及现场质量管理制度，明确相应的施工生产岗位责任制，促进管理方法标准化、工作程序规范化、考评手段科学化。2.0.2 坚持建设工程开工施工许可证制度和开（复）工报告审批制度，未经批准不得擅自组织施工。另外，在领取施工许可证之日起三个月内，未按期开工的应向发证机关申请延期；因故不能按期开工超过六个月的，应当重新办理开工报告的批准手续。 2.0.3 工程项目必须编制相应的单位工程施工组织设计和专项工程施工方案，分包工程应有具体的工程施工方案，应将其作为工程施工及验收的依据之一；施工组织设计实行逐级审核报批制。2.0.4 各单位应逐级制定质量责任制，以进一步明确每一个岗位的职责、权限和工作目标。2.0.5 各级单位应健全施工质量检验制度，明确规定质量控制标准、检验方法、检验程序、放行准则、签认制度以及岗位职责，依此适时组织工程质量检查、验收。2.0.6 施工项目必须按照工程施工图纸等设计文件和国家现行的施工技术规范标准组织施工。未经设计单位审核同意，任何人不得擅自修改工程设计或违轨组织施工。2.0.7 充分重视工程交付后的回访服务和工程维修工作，坚持“谁施工，谁回访，谁负责”的原则。2.0.8 应建立和落实工程质量领导负责制并加强报告制度。要牢固树立“质量兴业”的宗旨，不断加强员工的责任意识和法制观念；努力建立起一支职责明确、组织严密、团结稳定、工作积极的员工队伍。2.0.9 应进一步实施“精品工程、名牌战略”和“培训战略”，促使各级管理人员严格履行管理职责，把好质量关。2.0.10 应认真贯彻实施“知识预备、工序预检、工程预验、缺陷预判、事故预控”的质量管理方针和工作方法。2.0.11 管理者要致力于消除质量隐患，要时刻铭记“质量不是检验得来的，而是通过生产一线制造出来的”，其核心工作应是不断加强施工现场管理；并按照“强化验收，过程控制”的指导思想来搞好质量管理工作。3、管理体系和组织机构3.1 一般规定3.1.1 建立和完善质量管理体系，实行公司、分公司（项目部）、单位工程项目部三级质量管理模式。（1）公司成立以总经理为组长，副总经理和总工程师为副组长，各相关部门经理（科长）为成员的企业质量管理领导小组，实行统一领导、策划、监督、指导企业的工程质量管理工作。企业管理办公室负责落实对项目工程质量管理工作的指导、检查、监督和考评，相关部室给予积极的配合。（2）分公司（项目部）成立以分公司（项目部）经理为组长，各业务组组长及项目经理为成员的分公司（项目部）质量管理小组，具体安排、部署、落实企业的质量方针和质量目标，监督、检查、指导项目部加强管理、完善手段，有效实施产品的监视和测量。分公司（项目部）必须对所属项目及联营项目进行全面质量控制。（3）单位工程项目部成立以工程项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，各主要业务管理人员为成员的项目质量管理小组，单位工程项目部具体负责现场的施工生产和工程质量管理活动并对分包工程进行全面质量控制。3.1.2 各级质量管理组织机构的设置应遵循高效精干的原则、职能层次协调统一的原则以及责、权、利相一致的原则，并坚持领导负责制。3.1.3 各级组织机构自上而下实行垂直领导，统一指挥，统一管理，下级应服从上级，下级的工作必须向上级负责，各级主管领导对所属单位的质量管理行为负责。3.1.4 各级职能部门之间应做到统筹兼顾，相互协作，各负其责，有条不紊，以达到最佳的工作效率。3.1.5 各级组织机构应根据分解的质量目标及工作目标，制定相应的保证措施和激励机制；做到目标明确，责任到人，奖罚兑现。3.1.6 岗位设置提倡一岗多职、一职多能、精明高效、保障有力的原则。3.1.7 各级组织机构牢固树立“忠诚服务，以质取胜”的工程质量管理理念，加强教育培训，完善管理手段，勇于开拓创新，争创优质高效。3.2 主要质量管理职责划分3.2.1 公司总经理（企业法人）代表公司领导班子对全公司的质量管理工作负责。3.2.2 公司付总经理受公司总经理委托主持所分管范围内的日常管理工作，应对所分管单位的质量管理工作负责。3.2.3 公司总工程师对公司的工程质量管理活动负责。3.2.4 分公司（项目部）经理对所属项目及联营项目的质量管理工作负责。3.2.5 单位工程项目经理部经理负责履行工程承包合同，全面协调、处理项目施工生产和质量管理工作。3.2.6 对工程项目采购产品及顾客产品的检验，均由项目经理或项目技术负责人组织实施；试验员负责取样和送检，项目质量检查员对其实施结果进行检查和验证；公司分阶段对工作业绩进行抽查、评审和考核。3.2.7 各种施工过程产品（检验批、分项工程、分部（子分部）工程）以及单位（子单位）工程的质量检验结果应从工程项目部开始逐级检查、验收再上报，应严格按照建筑工程质量验收统一标准及相关法律、法规和技术规范执行。3.2.8 工程的回访、维修工作由分公司（项目部）经理全权负责，工程项目经理负责具体实施，维修后的工程质量检验由项目专职质检员负责；公司技术管理办公室负责监督执行和交付。重大施工质量问题的返工处理由公司质量检查科重新进行验收。3.2.9 参加工程施工质量验收的人员应具备相应的资格，具体按有关法律、法规、标准及检查和验收记录表中所认定的要求执行。3.2.10 工程及材料未经检验合格一律不得放行；因情况紧急确需放行时除应满足法律、法规、标准要求外，还需经顾客批准并办理相关手续，并及时在隐蔽工程验收记录及施工记录中标注清楚；有违规放行者由责任人及各级的主管领导承担责任。3.2.11 对不合格品纠正后的检验，必须通过工程项目经理及项目专职质检员或质量检查科的验证。3.2.12 企业工程质量检验工作由公司总工程师代表公司最高管理层全权负责；任何人不得要求或暗示对那些不符合质量要求的项目进行“特殊”照顾或违规放行。4、产品检验和试验控制4.1 一般规定4.1.1 建筑工程中采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备必须进行现场验收；验收应包括资料核对（订货合同、交货单、产品质量证明书、技术（功能）参数、使用说明等）、外观及数量核查、品质检查、抽样送检等内容，并填写相关记录。大宗建筑材料、构配件或设备进场时必须由工程项目经理及项目质量检查员在收货单及入库单上进行最终的签认。4.1.2 凡涉及安全、功能的有关产品、材料或设备，应按各专业工程质量验收规范和技术规程的规定进行复验，并经监理工程师认可。4.1.3 凡涉及结构安全的试块、试件和材料应贴封或由见证人员和取样人员共同送检以保证送样真实有效。4.1.4 单位工程项目部应审核承担见证取样检测及试验单位的资质是否符合相应的规定。4.1.5 在施工中，必须按照工程设计要求、施工技术规范标准和合同约定等内容，对工程中所使用的建筑材料、构配件、设备和商品混凝土进行检验，不得偷工减料，不准使用不符合设计及强制性技术标准要求的产品，禁止使用未经检验和试验或检验和试验不合格的产品。4.1.6 产品的检验和试验报告内容应符合有关规定，且不得涂改或玷污。4.1.7 计量人员应按规定有效控制器具的使用、保管、维修和检验，确保施工过程使用合格的计量器具，并监督计量过程的实施，保证计量准确。4.1.7 工序控制（1）严格要求施工人员按操作规程、施工组织设计、专项施工方案和技术交底的要求进行施工。（2）工序的检验和试验应执行过程检验和试验的有关规定，对查出的不合格，应按程序及时上报主管部门再进行有效地处置。（3）应如实填写施工日志。4.1.8 特殊过程的控制（1）对在项目工程施工组织设计中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点并进行强化控制。（2）施工中的特殊过程主要有以下三种类型：施工中难以或无法验证，只能通过工艺参数的控制来间接实现对质量特性的控制，例如特殊合金钢焊接或钢结构焊接中手工焊接特殊部位等工序。过程中形成的缺陷可能在工程使用后才会暴露出来，例如地下防水工程、要蓄水试验的平屋顶防水施工、特殊工艺管道防腐蚀施工、预应力砼钢筋张拉等。项目特有的质量特性不宜用后续监测加以验证的过程，例如过程检验代价过高或具有破坏性，如大体积混凝土施工、钢结构防火涂料施工、劲钢混凝土结构施工等工序。（3）对特殊过程控制，除应执行一般过程控制要求外，还应按照公司施工过程管理程序中的要求执行，特殊过程施工方案可由项目技术负责人编制，经公司技术管理办公室审核、批准后执行。4.1.9 应当选择那些保证质量难度大的、对质量影响大的或者是发生质量问题时危害大的部位、工序或操作环节作为质量控制点并制定专门的技术措施和检验制度。4.1.10 成品保护是工程质量管理的重要组成部分，项目部应采取妥善措施保护成品，以提高工程整体质量。4.2材料、产品检验制度4.2.1 企业应根据实际需要,建立相应的材料检验试验机构，配备必要的人员和仪器设备。4.2.2 试验室在企业总工程师统一领导下，应严格遵守国家有关技术标准、规范和设计要求，并按照有关的试验操作规程进行操作，应提供准确可靠的数据，确保试验工作质量。4.2.3 各工程项目试验工作站试验员要服从试验室的领导，重点对进入施工现场的主要原材料进行复检；凡用于建筑施工的建筑材料，必须由供应部门提出合格证明。4.2.4 现场材料员应对进场材料进行验收，接收后由项目经理或项目技术负责人组织有关人员对主要材料进行复验；凡需复检的材料，在使用前必须由试验员进行抽查、复验，证明合格后才能使用，并填写相关记录。4.2.5 凡在现场配制的各种材料，由试验员负责进行监管配制和计量工作。4.2.6 初次采用的特殊材料、代用材料必须经过试验、试制和鉴定，并制定出质量标准和操作规程后，才能在工程上正式使用。4.2.7 各级试验机构，要经常对使用的建筑材料进行抽样检查，并提供正确数据，有关资料应备案存档。4.2.8 现场使用的计量器具或试验室设备必须按规定要求定期校准或送检，安放也应符合规定要求。4.2.9 试验报告填写项目应齐全，数据应可靠，不得有不清或涂改。4.2.10 凡需见证取样检测的材料、试块、试样必须按有关规定进行检测。4.2.11 对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应按专业工程施工质量验收规范或根据验证工程质量的需要来进行抽样检测。4.2.12 隐蔽工程验收工作程序：（1）隐蔽工程施工完毕时，项目技术负责人及项目质量检查员应先依据施工图纸和技术规程、规范组织自检，自检合格后方可向工程监理单位申报工程隐蔽验收。（2）对于结构工程、地下防水防潮工程、屋面防水工程、埋地管线及接地装置等工程隐蔽前必须先通知工程监理单位进行验收。（3）监理工程师对资料及现场施工质量检查核实后，必须在报验申请表及隐蔽工程验收记录上签字确认，才准予将工程隐蔽、覆盖并进入下一道工序的施工。（4）另外，凡涉及工程结构安全及重要使用功能的隐蔽项目在施工过程中，应由工程技术负责人（主任工程师）通知公司质量检查科相关工作人员到现场对其工程质量进行复查，复查次数或数量不应少于该分部分项工程检验批总数的15%，而地基与基础结构工程、主体结构的首层和顶层结构以及地下防水、卫生间防水、屋面防水等工程属必查范围。有防水要求的地面工程，必须按规定要求做蓄水试验（防水层做完后进行一次24小时蓄水试验，地面做完后再进行一次24小时蓄水试验），工程项目部自检合格后通知公司质量检查科进行复检。4.3检验、试验制度管理4.3.1 公司质量检查科及技术管理办公室在总工程师的直接领导下，负责对公司下属各单位质量和技术管理状况进行全面的管理。4.3.2 工程项目部应建立健全以进货检验、工序检验、最终产品检验为中心的质量检验制度，并使之与技术复核制度、材料检验、试验制度等管理制度相结合。4.3.3 要不断完善技术交底及施工记录制度。4.3.4 应强化执行“样板制”和“三检制”，对工程质量事故处理坚持“四不放过”的原则，杜绝隐瞒不报或有意误报。4.3.5 做好施工现场挂牌制度和成品保护制度。4.3.6 坚持质量否决权制度，实行上道工序未验收合格不进行下道工序的施工；对不合格的检验批、分项工程、分部工程以及单位工程必须按规定进行处置。4.3.7 加强“过程控制”，落实质检人员“三权制”和质量管理“三负责”等管理制度。5、测量放线的控制5.0.1 在工程项目开工前,工程项目部应依据要求制定相应的测量控制方案和复测方法。5.0.2 在施工过程中应对所设的控制点定期进行复测和校验,工程项目部负责施工全过程中的工程测量工作。5.0.3 项目技术负责人主持日常的施工测量工作。一般由项目技术负责人主持工程的定位放线及首层轴线、标高的复核；必要时，公司技术管理办公室可进行复核。项目技术负责人主持日常的施工测量工作。5.0.4 单位工程的定位放线可由项目部自行组织实施，对其定位放线及首层轴线、标高的复核由项目技术负责人全权负责；对于复杂的大型或特大型工程的定位放线及其首层轴线、标高的复核必须由分公司（项目部）组织实施，公司技术管理办公室配合完成。5.0.5 项目施工员负责工程的定位放线及各层轴线、标高的引测和复测；专职质检员应对测量结果进行复核。5.0.6 施工测量装置必须定期检验，由分公司（项目部）对其校准状态进行确认。5.0.7 重要的工程测量资料必须通过监理工程师的签认。6、不合格品的控制6.1一般规定6.1.1 各级单位应严格按不合格品管理程序建立相应的不合格品控制制度，有效防止不合格品连续重复发生。6.1.2 单位工程项目部应定期召开质量分析会，发现并制定出防止不合格再发生的措施。6.1.3 各级质检部门应定期对不合格品的纠正措施进行验证，减少重复出现的可能。6.1.4 严格执行工程质量重大事故报告制度和调查制度。凡发生重大事故而故意瞒报和延报的，将对有关责任人以渎职行为论处，决不姑息。6.1.5 对重大质量事故的处理必须坚持“五不放过”的原则。6.1.6 对重大不合格品和多次重复出现的一般不合格品，应制定相应的纠正措施。重大不合格的纠正措施应由公司技术管理办公室进行审核，质量检查科负责处置后的验证。6.2不合格品处理要求6.2.1 应按企业的不合格品管理程序防止不合格品进入施工现场，防止不合格工序未经处置而转入下道工序。6.2.2 对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。6.2.3 对重大不合格品及连续重复出现的一般不合格品应专门组织“不合格品”的评审。6.2.4 “不合格品”的处置应根据不合格严重程度，按返工、返修或让步接受、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。6.2.5 对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和验收，并保存记录。6.2.6 “不合格品”经返修或让步时，单位工程项目经理应向建设单位提出书面的让步申请，经批准后，记录不合格程度和返修的实际情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准，并报公司总工程师审核备案。6.2.7 对严重影响建筑主体结构安全和重要使用功能的不合格，应邀请建设单位代表或总监理工程师、设计人员和有关专家进行评审，共同确定处理方案。6.2.8 检验人员必须按规定保存“不合格品”控制的质量记录。6.3不合格品的处置方式6.3.1 对不合格品的处置应符合现行有关法律、法规、标准的规定，对不合格品的处置应通过相应机构的评审。6.3.2 不合格品的处置可采用下列几种方式：（1）采取措施（如返工）以清除所发现的不合格。（2）经相关授权人员批准，适用时经顾客批准，通过返修或不返修让步使用、放行或接收不合格品。（3）采取降级使用、报废、拒收外来产品等措施，防止其按原预期的使用。6.3.3 当产品交付给顾客或已投入使用后发现不合格时，应采取如维修、返工、赔偿或其他措施来进行处置。6.3.4 较重大的不合格品出现以后，工程项目部应及时上报公司质量检查科及技术管理办公室，由总工程师组织相应的评审和处置。6.4不合格的纠正措施6.4.1 对建设单位或监理工程师、设计人员、质量监督站以及建设行政主管部门提出的工程质量问题，应认真分析原因，制定纠正措施，防止“不合格”再发生。6.4.2 对收集到的已发生或潜在的不合格信息，应及时分析，记录分析结果并制定应对措施。6.4.3 对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，应及时予以隔离，由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。施工员和班组长负责落实纠正措施，质检人员验证实施效果。6.4.4 对严重不合格或重大质量事故，必须制定并实施纠正措施，质检员负责纠正后的复检，并由工程项目经理以及公司质量检查科负责验证。6.4.5 重大不合格的纠正应由项目技术负责人跟踪并记录实施纠正措施的结果；严重不合格或重大质量事故的纠正措施和实施效果验证的记录应报公司技术管理办公室备案。6.4.6 单位工程项目部经理及分公司（项目部）应定期评价纠正措施的有效性。6.4.7 对多次重复出现的不合格或质量问题，有关人员应按规定承担责任。6.5不合格品的评审及验证6.5.1 对重大不合格品的评审，由公司总工程师组织相关职能部门负责人、分公司（项目部）经理、工程项目经理质检员、项目技术负责人等人员参加，纠正后由分公司（项目部）负责验证，公司质量检查科及技术管理办公室负责再确认。6.5.2 对连续重复出现的一般不合格的评定，由分公司（项目部）或工程项目经理组织人员进行评审，由项目部质检员负责验证；但由顾客（包括建设单位、监理单位）或公司质量检查科等职能部门发现的一般不合格品，对其验证还需得到检查人的再确认；其他情况可由项目技术负责人按规定进行处置。6.5.3 对不合格品的评审内容应包括不合格品的性质、影响范围、产生原因、纠正措施以及事件责任的划分等几个方面。7、工程质量的验收7.1 一般要求7.1.1 检验批质量验收合格应符合下列规定：（1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。（2）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。7.1.2 分项工程质量验收合格应符合下列规定：（1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。（2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。7.1.3 分部(子分部)工程质量验收合格应符合下列规定：（1）分部(子分部)工程所含分项工程的质量均应验收合格。（2）质量控制资料应完整。（3）地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。（4）观感质量验收应符合要求。7.1.4 单位(子单位)工程质量验收合格应符合下列规定：（1）单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质量均应验收合格。（2）质量控制资料应完整。（3）单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检验资料应完整。（4）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。（5）观感质量验收应符合要求。7.1.5 建筑工程质量验收记录应符合下列规定：（1）检验批质量验收可按统一标准附录D进行。（2）分项工程质量验收可按统一标准附录E进行。（3）分部(子分部)工程质量验收应按统一标准附录F进行。（4）单位(子单位)工程质量验收，质量控制资料核查，安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录，观感质量检查应按统一标准附录G进行。 7.1.6 当建筑工程质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：（1）经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收。（2）经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收。（3）经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。（4）经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全、使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。7.1.7 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程，严禁验收。7.1.8 工程验收必须按照验收程序进行，并严格遵照建筑法、合同法、建筑工程质量管理条例、建筑工程施工质量验收统一标准等法律、法规执行。7.1.9 地基与基础分部、主体结构分部、建筑屋面分部和单位（子单位）工程的验收，必须由工程项目经理或分公司（项目部）经理组织检查自评，合格后报公司质量检查科备案，再另行安排工程预验。必须经过公司质量检查科复查符合相应验收条件后，方可报请各方参建单位共同验收。7.1.10 项目技术负责人和质量检查员必须做好检验批和分项工程的质量检查、验收。7.1.11 分部工程由该工程项目经理组织项目技术负责人、质量检查员、施工员、资料员等人员进行检查自评，评定合格后填写质量验收记录。其中：地基与基础、主体结构和建筑屋面等分部工程必须由分公司经理、工程项目经理、项目技术负责人、资料员和质检员等人员填写工程质量验收申报表，签字齐全再上报公司质量检查科申请工程预验；只有公司质量检查科预验合格后，才能申报参建各方进行工程质量验收。7.1.12 单位（子单位）工程先由分公司（项目部）经理或工程项目经理组织工程项目技术负责人、质量检查员、施工员、资料员对单位工程进行全面检查自评，合格后填写工程质量验收申报表，签字齐全再上报公司质量检查科进行核查。公司质量检查科将工程预验结论向公司总工和公司分管领导进行汇报。只有公司质量检查科预验合格后，才能填报工程竣工报告，并正式向建设单位申请竣工验收。7.1.13 企业工程质量管理工作由公司总工程师代表公司最高管理层全权负责；任何人不得要求或暗示对那些不符合质量要求的项目进行“特殊”照顾或违规放行。7.1.14 工程验收应逐级进行预验、自评和确认。建筑工程竣工时，屋顶、楼板、墙面不得留有渗漏、开裂等质量缺陷。对已发现的质量缺陷或较大质量问题应当及时修复；否则，工程不得交验。7.1.15 公司质量检查科等职能科室对所有项目工程进行日常指导、检查并做好有关记录。公司技术管理办公室主要负责工程施工过程中的指导、监督、检查、质量预控和技术考核等工作。公司质量检查科重点负责工程相应施工阶段的检查、纠正、评比、工程验收以及接受上级部门的质量检查等工作。7.1.16 凡涉及工程结构安全及重要使用功能的隐蔽项目在施工过程中，应由工程技术负责人（主任工程师）通知公司质量检查科相关工作人员到现场对其工程质量进行复查，复查次数或数量不应少于该分部分项工程检验批总数的15%，而地基与基础结构工程、主体结构的首层和顶层结构以及地下防水、卫生间防水、屋面防水等工程属必查范围。有防水要求的地面工程，必须按规定要求做蓄水试验（防水层做完后进行一次24小时蓄水试验，地面做完后再进行一次24小时蓄水试验），工程项目部自检合格后通知公司质量检查科进行复检。7.1.17 强化工程验收管理，坚持“谁验收谁签字，谁放行谁负责”的原则，工程主体和竣工验收工作必须及时向各级主管领导汇报。7.2 竣工验收准备7.2.1 单位工程项目经理应全面负责竣工验收前各项收尾工作，建立竣工收尾工作班子，编制工程收尾计划，明确责任，限期完成，确保施工项目顺利交工。7.2.2 工程项目经理和技术负责人应对竣工收尾计划执行情况进行检查，做好检查记录。检查重点是：（1）收尾项目是否按规定完成，有无漏洞，质量是否满足标准要求。（2）修复项目有无质量缺陷，质量是否合格。（3）产品防护措施是否符合要求，有无损坏或丢失。（4）临时设施的拆除和场地清理是否符合要求。7.2.3 工程项目经理部完成各项竣工收尾计划工作后，应先向项目经营管理部报告，再逐次提请有关部门进行质量验收与评定。质量检查记录应完整、真实、准确。需要监理工程师签署的质量文件，应提交监理工程师审核签认。实行工程分包的项目，在验收前分包单位应按质量验收标准的规定，检验分包工程的质量，将质量评定结果及资料交总包单位汇总，并进行质量综合评定。7.2.4 项目质量验收与评定后，企业才可进行预验收，当确认施工项目可以交工时，项目部应向建设单位发出通知，说明交工项目情况、交工时间、质量检验评定结果，具体约定交付验收的方式、日期及有关事宜。7.2.5 交付验收的施工项目,必须有与竣工资料清单相符的分类组卷档案以备核查。移交由分包单位提供的工程竣工资料时，检查验证手续必须完备。7.3 交工阶段的质量控制7.3.1 每一项单位工程竣工前，必须进行企业内部的最终检验和试验评定。该单位工程的项目经理和技术负责人应按编制竣工资料的要求组织人员收集、整理质量记录。7.3.2 工程项目经理和技术负责人应提前组织有关专业技术人员按检验和试验规定，对评定的准确性及竣工内容，根据合同要求进行一次全面验证。7.3.3 对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。7.3.4 工程项目部应组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并按规定逐级移交审核。7.3.5 在最终检验和试验合格后，工程项目经理部应采取防护措施，保证将符合要求的工程交付给建设单位。7.3.6 工程竣工验收合格后，工程项目经理应制定符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。7.4 验收管理7.4.1 以单位工程或某专业内容为对象独立签订施工合同的，竣工后可独立进行交工验收，征得建设单位和监理单位同意也可进行分阶段交工验收。7.4.2 子单位工程交工验收应是建设项目竣工验收的基础，凡按设计文件要求完成，能满足独立生产要求并具备独立使用条件，也符合其它交工条件要求的，则以子单位工程为对象，进行交工验收。7.4.3 整个建设项目已按设计要求全部建设完成，工程应符合规定的建设项目竣工验收标准，由建设单位组织设计、施工、监理等单位进行建设项目交工验收，但对已交工并办完移交手续的子单位工程不再重复进行竣工验收。7.4.4 竣工验收应依据下列文件：（1）建设行政主管部门对工程项目审批的各种文件，包括适用的法律、法规。（2）已获批准的施工图纸和说明书以及图纸会审纪要、设计变更通知书等设计文件。（3）双方签订的施工合同及招、投标文件中所专门做出的规定或承诺。（4）特种设备、材料的产品或技术说明书。（5）已获批准的单位工程施工组织设计和专项施工技术方案等。（6）建筑工程施工质量验收统一标准（7）现行相应的法律、法规和规范、标准。7.4.5 竣工验收应具备下列条件：（1）设计文件和合同约定的各项施工内容已经施工完毕。（2）工程有完整质量控制资料，且企业自评记录符合验收规定。（3）施工单位出具的工程竣工报告完整。（4）工程中涉及安全和功能的检测报告完整。（5）由设计、勘察、监理等单位签署确认的工程质量文件符合规定。（6）建设单位提供的工程竣工验收方案齐全。（7）建设单位已按合同约定方式支付必要工程款。（8）民工工资支付符合规定。（9）施工单位已签署工程质量保修书。7.4.6 竣工验收的工程必须符合下列工程质量和竣工验收标准的规定：(1) 达到合同约定的工程质量标准。(2) 单位工程质量达到综合验收的合格标准。(3) 所含子单位工程已达到独立使用条件并满足生产要求。(4) 建设项目能满足建成投入使用或生产的各项要求。7.4.7 工程项目经理确认该工程已达到竣工验收要求后，实行监理的工程必须获得监理方认定，可向建设单位提交交工验收通知书，工程交工必须坚持“先预检、后报验”的原则。7.4.8 工程项目竣工验收的程序：（1）工程达到竣工条件后，单位（子单位）工程先由分公司（项目部）经理或工程项目经理组织工程项目技术负责人、质量检查员、施工员、资料员对单位工程进行全面检查自评，合格后填写工程质量验收申报表，签字齐全再上报公司质量检查科进行核查。公司质量检查科将工程预验结论向公司总工和公司分管领导进行汇报。只有公司质量检查科预验合格后，才能填报工程竣工报告，并正式向建设单位申请竣工验收。（2）对自检或预验中不符合要求的部位和项目应及时采取正确的补救措施。否则，工程不得报验。（3）工程正式通过企业竣工预验后，应由工程项目经理向监理工程师提交工程竣工验收申请报告，并由总监理工程师组织对已竣工的工程项目进行初验。对于监理单位书面提出的质量问题，项目部应及时整改并提供书面回执。（4）监理单位组织的初验完成后，由建设单位组织监理单位、设计单位和施工单位等各方参加正式的工程竣工验收。工程正式验收合格并经各方签字盖章后，上报相应的工程质量监督机构进行复核确认。7.4.9 通过交工验收程序，办完竣工结算后，承包单位可向建设单位办理工程移交手续（包括：按竣工工程一览表在现场移交工程；按竣工资料清单交接竣工验收资料；按质量保修制度签署建设工程质量保修书），协商其它交工事宜，并在规定时间内上报上级建设行政主管部门备案。7.5 产品放行7.5.1 产品放行不得违反现行法律、法规的要求，允许范围也应符合有关规定。7.5.2 一般情况下有权放行人员仅指施工单位、监理单位、建设单位、勘察单位、设计单位等所确认的相应部门负责人。7.5.3 当产品特性尚不明确但工程施工急于使用的应急情况下(对于土建结构工程以及将严重影响重要使用功能的产品除外)，允许放行的规定如下：（1）进场材料的放行由项目经理负责。（2）中间产品的放行由总监理工程师负责。（3）最终产品的放行由建设单位主管领导负责。8、回访保修管理8.1一般规定8.1.1 项目经营管理部应建立施工项目交工后的回访与保修制度，提高工程质量，听取用户意见，改进服务方式。联营项目应在公司留存工程合同造价2%-5%的工程回访维修保证金，可根据五年内的回访情况返还。8.1.2 项目经营管理部应建立与发包人及用户的服务联系网络，及时取得信息并按计划、实施、验证、报告的程序，搞好工程回访与维修。8.1.3 保修工作必须依据建设工程质量管理条例及有关部门的相关规定、施工合同的约定和质量保修书中的承诺进行。8.1.4 建设单位和施工单位应当在工程质量保修书中约定保修范围、保修期限和保修责任等，双方约定的保修范围、保修期限必须满足国家规范规定。8.1.5 在正常使用条件下，房屋建筑工程的最低保修期限为：（1）地基与基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限。（2）屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年。（3）供热与供冷系统，为2个采暖期、供冷期。（4）电气管线、给排水管道、设备安装为2年。（5）装修工程为2年。其他项目的保修期限由建设单位和施工单位约定。8.1.6 房屋建筑工程保修期从工程竣工验收合格之日起计算。建筑物在合理使用年限内，必须确保地基基础工程和主体结构工程的质量，不得存在结构隐患。8.1.7 房屋建筑工程保修期限内出现质量缺陷，项目经营管理部应当到现场核查