给排水监理细则.doc

编号：013 天津宝龙国际中心和城市广场项目 监理实施细则（给排水及采暖） 编制人： 批准人： 批准时间： *目 录1、工程概况2、专业工程特点3、执行的标准、法规4、监理工作流程（框图）5、监理工作的控制要点及目标值6、监理工作的方法及措施7、旁站监理项目内容方法及要求8、现场监理检查记录表式建筑给排水及采暖工程监理细则一、 工程概况:*，总建筑面积约为37.5万平方米。本工程为两个地块，01-20地块包括1#、2#塔楼和裙房，01-22地块包括3#塔楼和裙房。地下共三层（-14.3米），地下一层为汽车库、设备用房、小商业和员工餐厅；地下二、三层为汽车库、设备用房，中间部分为人防区域，裙房地上四层（21.3米），主要为商业。另有三座塔楼，1号楼为酒店公寓楼，其地上543层为公寓，建筑主体高度约为143.7米；2号塔楼为公寓楼，其531层为公寓，建筑主体高度约为120.9米；3号楼为办公楼，其地上559层主要为办公，建筑主体高度约为249.9米。二、 工程特点：两个地块包括各自的裙房和地下室采用相对独立的给排水和消防系统。01-20地块包括1#、2#塔楼和裙房，01-22地块包括3#塔楼和裙房。1、给水系统1）水源：10-20地块（1#、2#塔楼和裙房）从西侧新华路市政给水管网引入一根DN300水管、从北侧新港路市政给水管网引入一根DN300水管，在基地内形成给水环管，10-2 2地块(3#塔楼和裙房)从东侧室堡京路市政给水管网引入一根DN300水管。中水水源从东侧室堡京路市政中水管网引入一根DN150水管。2)系统形式：1#、2#、3#楼地下三层至裙房二层由市政给水管网直接供水；裙房三层至四层采用变频加压供水从地下三层成品生活水箱（135 m）供水；1#塔楼低区（5F26F）由设在30层的水箱（28.8m）减压分区供给，高区（27F43F）由设在屋顶机房层水箱（17.6 m）减压分区供给；2#塔楼（5F31F）由设在屋顶机房水箱（30 m）减压分区供给；3#塔楼低区（5F24F）由设在28层的水箱（13 m）减压分区供给，高区（25F59F）由设在屋顶机房水箱（15 m）减压分区供给。供水形式采用地下生活水箱1#（110 m）、2#（73 m）、3#（50m）一级水泵中间生活水箱二级水泵屋顶生活水箱和减压阀分区供水方式。3）供水水质：生活和消防用水，冷却塔补水直接采用城市自来水。冲厕用水、车库地坪冲洗用水、集中绿化及冲洗道路用水均采用城市中水。3、中水给水系统1#、2#、3#楼地下三层至裙房二层由市政中水管网直接供水；裙房三层至四层采用变频加压供水从地下三层成品中水水箱供水（63 m）；1#塔楼低区（5F26F）由设在30层的水箱（7m）减压分区供给，高区（27F43F）由设在屋顶机房层中水水箱（5 m）减压分区供给；2#塔楼（5F31F）由设在屋顶机房中水水箱（10 m）减压分区供给；3#塔楼低区（5F24F）由设在28层的水箱（20 m）减压分区供给，高区（25F59F）由设在屋顶机房水箱（25 m）减压分区供给。供水形式采用地下生活水箱1#（30m）、2#（23 m）、3#（85m）一级水泵中间中水水箱二级水泵屋顶中水水箱和减压阀分区供水方式。4、生活热水系统 酒店式公寓预留电热水器的位置，由用户自理。商业用户热水由用户自理，大型餐饮预留热源，暂按燃气考虑，位置靠近厨房。办公楼卫生间每个洗手盆设微型电加热容积式热水器供应热水。5、生活污水系统 生活污水采用污、废水分流制。室内0.000m以上污废水重力自流排入室外污水井，地下室污废水采用集成是污水提升器提升至室外污废水管网。裙房及地下室餐饮废水汇合到地下二层的隔油间，设成品隔油设备处理后排入室外废水管网。6、雨水系统 裙房屋面雨水采用虹吸雨水系统，塔楼屋面采用内排水系统，坡道雨水经明沟收集后排至集水井，在经水泵排至室外雨水井。7、消火栓系统1）室外消火栓采用低压制，由市政给水环网直接供水，消防用水从东边堡京路上引入一路DN300给水管，另一路从北边新港路上引入一根DN300水管，两路进水管在基地内构成环网。2）室内消火栓采用临时高于给水系统；01-20地块（1#、2#塔楼及裙房）地下三层设消防水池（760 m）和消防泵房，01-22地块（3#塔楼和裙房）地下三层设消防水池（650 m）和消防泵房。（1）1#楼消防系统低区塔楼（5F26F）、裙房和地下室共用一套消防加压系统，火灾时从消防水池抽水灭火，火灾初期由设在30层的消防传输水箱（84 m）供给，高区（27F43F）消火栓系统由设在30层消防泵从消防传输水箱抽水灭火，火灾初期由设在屋顶机房层的消防水箱（42 m）供给；在屋顶机房层设一套消火栓增压稳压设备进行稳压，高低区室内消火栓管道均成环状布置。（2）2#楼消防系统不分区，在地下三层设一套消防加压系统，火灾时从消防水池抽水灭火，火灾初期由设在屋顶机房层的消防水箱（42 m）供给；在屋顶机房层设一套消火栓增压稳压设备进行稳压。（3）3#楼消防系统低区塔楼（5F26F）、裙房和地下室共用一套消防加压系统，火灾时从消防水池抽水灭火，火灾初期由设在28层的消防传输水箱（84 m）供给，高区（25F59F）消火栓系统由设在28层消防泵从消防传输水箱抽水灭火，火灾初期由设在屋顶机房层的消防水箱（42 m）供给；在屋顶机房层设一套消火栓增压稳压设备进行稳压，高低区室内消火栓管道均成环状布置。（4）每层设置消火栓箱，消火栓箱采用单栓、自救式消防卷盘、灭火器组合柜式，配SN65消火栓、19水枪、DN65衬胶水龙带25m长、消防按钮、SN25水喉一套，采用钢制箱体与挂式消防带，配两具手提式磷酸铵盐干粉灭火器。（5）各消防栓系统均在室外设3套地下式水泵接合器（DN150）与室内环网相连，高区设5套水泵接合器。8、自动喷水灭火系统喷淋采用临时高压系统。商业裙房、地下室喷淋用水量：40L/S，火灾延续时间1小时；塔楼5F 以上喷淋用水量：30L/S，火灾延续时间1小时；1）20地块地下室、裙房合用一套自动喷淋给水系统，初期水量由设置1#塔楼30F的消防水箱供给。1#楼低区（5F26F）设一套自动喷淋给水系统，火灾时从消防水池抽水灭火，初期水量由设置1#塔楼30F的消防水箱供给。1#楼高区（27F43F）设一套自动喷淋给水系统在30层（避难层）火灾时从消防传输水箱抽水灭火，初期水量由设置1#塔楼屋顶设备层的消防水箱供给。2#楼喷淋部分区设一套自动喷淋给水系统，火灾时从消防水池抽水灭火，初期水量由设置2#塔楼屋顶设备层的消防水箱供给。2）22地块低区包括地下室、裙房、塔楼（5F24F）设一套自动喷淋给水系统，火灾时从消防水池抽水灭火，初期水量由设置3#塔楼28F的消防水箱供给。高区（25F59F）设一套自动喷淋给水系统在28层，火灾时从消防传输水箱抽水灭火，初期水量由设置3#塔楼屋顶机房层的消防水箱供给。3）系统控制：火灾时，喷头动作，水流指示器动作向消防中心显示火灾区域位置，此时湿式报警阀组的压力开关动作启动对应区域的喷淋泵，并向消防中心报警。4）每套喷淋系统均在室外设3套地上式水泵接合器与室内环网相连。5）3#塔楼的十二层、二十八层和四十四层的喷淋采用预作用系统，每层在喷淋干管上怎舍预作用报警阀组和空压机。9、大空间智能主动灭火系统 中庭等最大净空高度超过12米的场所采用自动扫描射水高空水炮装置，配电磁阀、水流指示器、信号阀、模拟末端装置。水炮的水流能够同时到达被保护区域的任一位置。流量10L/S，火灾延续时间1小时。10、气体灭火系统 柴油发电机房、高压配电室、变电所、电信机房、消防控制中心统一采用有官网七氟丙烷气体灭火系统。消防控制中心的七氟丙烷气体浓度为8%，其余区域为9%.气体的喷放时间不大于10s，浸渍时间不小于10min。11、其他灭火装置 强电间和弱电间均采用脉冲干粉自动灭火装置，制冷机房，变电所设置推车式干粉磷酸铵盐灭火器。12、人防工程中给排水系统本工程中地下室二、三层平时为车库，战时一、二、六单元为甲类二等人员掩蔽所，防护单元三、四为人防物资库，五、七、八为移动电站。系统包括平时、战时生活给系统、排水系统、洗消排水系统、消防给水系统、自动喷水系统及固定灭火装置。三、执行的标准、法规1.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022.建筑给水硬聚氯乙烯（PVC-U）管道工程技术规范GBJ/CT5043.建筑给水交联聚乙烯（PEX）管道工程技术规程DBJ/CT5034.建筑给水聚丙烯（PPR）工程技术规程GB50349T-20055.建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程CECS10520006.建筑给水排水设计规范GB50015-2003（2009年版）7.建筑设计防火规范GBJ16-87（2001年版）8.高层民用建筑设计防火规范GB5045-20059.建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范CECS4110.自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-200511.埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程CECS17200012.埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS122200113.建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T2914.人民防空工程是国际验收规范GB50134-200415.工业金属管道施工及验收规范GB50235-9716.机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-9817.给水、排水构筑物施工及验收规范GB50141-200218.给水、排水管道工程施工及验收规范GB 50268-200819.建筑设计防火规范GB50016-200620建筑中水设计规范GB50336-200221气体灭火系统设计规范GB50370-200522大空间智能型主动喷水灭火系统技术规程CECS263:200923虹吸式屋面雨水排水系统技术规程CECS183:200524气体灭火系统施工及验收规范GB50263-2007四、 监理工作流程参加设计交底参加图纸会审审核给排水工程承包单位施工方案审核施工单位给排水工程质量保证体系审核分包单位资质核查给排水工程施工条件（临时用电及场所、预埋件、土建结构的施工结合部）审核及验收金属非金属管材、阀门、卫生器具、各类表具、消防水泵、接合器及消火栓、锅炉及附件设备等材料设备，检查外观质量及完整的质量保证资料过程监理（巡视、旁站、检查、参加预埋管件等隐蔽工程验收）按检验批评定分项、子分部工程质量审核各子分部、分项工程质量、实施下道工序参与室内排水管道、热水管道、散热器、室外给水管网、热交换器、锅炉汽、水系统等承压管道和设备的水压试验；室外隐蔽或埋地排水管道等非承压管道及设备的灌水试验，卫生器具交工前的满水和通水试验；锅炉和省煤器安全阀的定位调整等设备试验参与（管道保温前）采暖系统水压试验、冲洗、测试及试运行，室内消火栓系统测试及试射试验；室外安全阀及报警联动系统动作测试；锅炉（烘炉、煮炉合格后）的48h负荷试运行及安全阀状态定压试验与调试等系统调试及试运行组织竣工验收监督施工单位整改编写工程质量评估报告参加竣工验收依据监理合同约定的工程质量保修期监理工作的时间、范围及内容进行工作合格整改承包方不合格检查结果审核（监理工程师）隐蔽工程施工单位自检合格承包方向监理报验1、隐蔽工程验收监理工作流程 进行下一道工序签署隐蔽工程验收单（监理工程师）填报检验批、分项工程、分部（子分部）工程报验单承包方检验批、分项工程工程完工自检合格承包方2、检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收监理工作流程平行检测（检验测试）专业监理工程师现场检查专业监理工程师资料审查专业监理工程师不合格 检验批、分项工程检查结果审核（监理工程师）不合格合格签署检验批、分项工程验收记录（监理工程师）分部（子分部）工程检查结果审核（总监理工程师）合格承包方整改鉴署分部（子分部）工程质量验收单（总监理工程师）合格不合格五、 监理工作的控制要点及标准值1. 施工前期监理工作的控制要点及目标值1）审核本工程设计图及有关设计文件，并就上述所发现的设计错漏及有违现行国家标准之处、设计不确定及其设计深度、系统设计与建筑功能的不一致性、系统优化等问题，通过图纸会审、设计交底或其他形式向业主、设计等有关方提出。通过共同努力以求得一个符合现行国家标准、满足建筑功能要求，现场施工基本可行、设计意图表达清晰布局及系统基本合理的给排水及采暖工程建设平台，为今后的给排水采暖工程施工过程质量、投资、工期等三控制建立基础。2）审核给排水及采暖工程分包单位资质（其中包括：施工的单位的企业资质、工商执照、企业业绩；本工程项目经理资质及等级证书；特种专业施工人员上岗资格证等）要求如下：企业资质、工商执照、项目经理及特种专业人员上岗证等符合国家标准规定，并在法定有效期内；企业资质与项目经理等级与本工程等级相符，企业业绩中包含与本工程相似项目。3）审核施工组织设计或施工方案，要求如下：适时性（分包单位应在施工前提出）；技术保证（方案中提出的施工工艺技术符合本工程设计及工程技术难点的施工要求）；人力资源保证（施工企业的人力资源配置满足合同规定的质量工期要求）；安全保证（企业提供的安全保证体系、组织网络完善措施落实、手段合理、满足不同气候、不同场所、夜间及多工种联合施工的安全要求）。4）审核该排水及采暖工程施工质量保证体系，审核要求：工程质量目标明确，质量管理组织机构健全；质量管理三级（企业、项目部、施工班组）网络完整，质量管理人员资质及数量符合要求；质量管理人员岗位职责明确；原始记录表格齐全，所用仪器、仪表合格有效；过程质量控制计划严密；质量反馈及时到位。5）审核及认定进场材料设备，审核要求：进场的给排水及采暖工程安装材料、设备应符合现行国家标准，符合本工程设计要求、合格证等质保资料齐全有效；主要材料设备进厂检验应有施工、监理单位共同进行，施工单位为主，监理单位确认、检验结论应有记录；有异议送有资质（即依照法律、法规规定，经相应政府行政主管部门或其授权机构认可）的实验室抽样检测，试验时出具的检测报告确认符合现行国家标准及相关技术标准规定，才能在施工中应用；进口材料、设备除上述要求外，还需提供商检证明及中文的规格、型号、性能检测报告，安装使用技术文件；审核进场材料、设备的物流及贮运计划，其运输和贮存应符合材料、设备要求、符合施工进度计划；给排水及采暖工程新材料、新设备的进场应经过法定程序批准，并附有合格的新试报告，除需符合上述规定外，还需提供安装、使用、维护保养及试验要求等有关技术文件。6）监理工作的技术准备熟悉设计图纸，深化现行国家标准学习，通过图纸会审、设计交底、专家咨询，专题技术讨论、现场勘察等途径深化理解本工程建筑给排水及采暖工程的系统特点及关键的施工工序，为旁站监理的定点选择创造条件；根据建筑给水、排水及采暖安装工程的特点及本工程实际情况，通过协调落实给排水工程总体（室外排水、消防及市政给水管网）和室内（小配套）给排水工程的各专业工序及施工界面的衔接、交叉、预留、预埋等施工作业的工艺、质量措施及其成品保护手段；进一步落实给排水工程与电气安装工程、通风与空调工程及土建相关专业工序的衔接、交叉等施工作业工艺，质量措施及其成品保护问题；根据施工临时供配电及工地实际情况，审核并合理调整土建及各安装专业的通电负荷及配额，检查进场施工的供配电设备（配电箱、开关箱等）的熔丝，导线截面、开关、整定值及其接地保护系统；审查乙烯、氧气等施工设备等动火的安全措施；审查地下室板墙、人防工程等混凝土内预埋给排水管道套管的防水、防渗漏措施应符合有关人防工程施工等现行国家标准；依据不同建筑及其给排水工程的要求，审核给排水系统设备施工条件（对土建及配套工程要求），具体要求为：给排水系统设备房主体结构施工完毕；室内预留，预埋孔洞及管道符合设计要求，水泵等设备基础轴线标高，强度等符合设计及设备安装要求；吊具等安装设备到位，施工通道畅通，配套电气动力设施到位。2. 施工过程监理工作的控制要点及目标值1）阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10，且不少于1个。用于主干管道上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，并符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，阀门公称直径50mm，试验最短持续时间为15秒，公称直径在65200mm；试验最短持续时间为60秒，公称直径在205450mm，试验最短持续时间为180秒；试验压力在持续时间内应不降压，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；阀门严密性试验持续时间应符合现行国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242的要求。2）地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采用防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。3）地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。4）管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取保护措施，其中包括：在墙体两侧采取柔性连接；在管道或保温层外皮上、下部留有不少于150mm 的净空；在穿墙处做成方形补偿器，水平安装等措施。5）给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。6）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。7）室内直埋给水管道（除塑料管和复合管道外）应做好防腐处理，其防腐层材料和结构应符合设计要求。8）给水系统水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。9）室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取两处消火栓作试射试验，达到设计要求为合格。10）水泵安装前的基础混凝土强度，坐标、尺寸和螺栓孔位置应符合设计规定；设备基础及表面应予清理干净，孔洞要凿毛，放线要正确，地脚螺丝底端不应碰孔底，螺丝与孔边间隙应大于15mm，螺栓垂直度偏差不大于1；泵体水平度偏差每米不大于0.1mm，联轴器轴向倾斜不大于0.8/1000，径向位移不大于0.1mm；采用垫铁时，每个地脚螺栓至少一组（不超过5块），要求不小于2mm，垫铁接触良好；二次灌浆时，砼强度等级应比基础大一级，捣固要密实，在灌浆强度达到75后，拧紧螺栓，且露出螺母1.55扣；水泵试运转的轴承温升必须符合水泵设备说明书的规定。11）下列承压管道系统和设备应作水压试验，当设计未注明时，各种材质的管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，持续时间为10分钟，但不得小于0.6Mpa。室内给水管道采用金属及复合管式，在上述试验条件下，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；采用塑料管给水系统时应在上述试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa，检查各连接处不得有渗漏；高层建筑生活给水系统按竖向分区划分，分区最低卫生器具配水点静压一般应控制在300350Mpa，一般采用分区减压限流；并应根据水泵扬程、管网压力变化情况，在输水干管上装防水锤装置，管道试压应分区实施，并符合上述要求。给水系统及室内热水供应系统密闭水箱应满水试验静置24小时，观察不渗不漏；水压试验在上述实验压力下10分钟压力不降，不渗不漏；热水供应系统管道保温之前进行水压试验，在设计未注明时，试验压力应为系统顶点工作压力加0.1Mpa，的试验压力不小于0.3Mpa，其中钢管或复合管道在实验压力下10分钟内压力降不大于0.02Mpa，然后降到工作压力，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道在试验压力下稳压1小时，压力降不得大于0.05Mpa，然后在工作压力1.15倍状态稳压2小时，压力降不得大于0.03Mpa，连接处不得渗漏；太阳能集热器的集热排管和上、下集管的水压试验，应在试验压力下持续10分钟内压力不降，不渗不漏；热交换器应做水压试验，其蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3Mpa；热水部分应不低于0.4Mpa。在试验压力下10分钟内，压力不降，不渗不漏；散热器在安装前应做水压试验，在试验压力下23分钟，应压力不降，且不渗不漏；辐射板安装前应做水压试验，在试验压力下23分钟，应压力不降，且不渗不漏；低温热水盘管，在地下敷设隐蔽前，必须进行水压试验。在试验压力下稳压1小时，压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏；采暖系统管道保温之前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，蒸汽，热水采暖系统应以系统顶点工作压力加0.1Mpa，作水压试验，系统的顶点试验压力不小于0.3Mpa；高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点，工作压力加0.4Mpa；采用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验，且系统定点的试验压力不小于0.4Mpa。采用钢管基复合管的采暖系统应在实验压力下1小时内压力降不大于0.05Mpa，降到工作压力的1.15倍，稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗不漏。室外给水管道必须进行水压试验。采用钢管，铸铁管时，在试验压力下10分钟内压力降不大于0.05Mpa，降到工作压力进行检查，压力应保持不变，且不渗不漏；采用塑料管时，试验压力下稳压1小时，压力降不大于0.05Mpa，降到工作压力检查，压力应保持不变，不渗不漏。自动喷水灭火系统应设报警阀组，保护室内钢屋架等建筑构件的闭式系统应设立独立的报警阀组；应备有备用喷头，其数量不少于总数1，每种型号不少于10只；水力警铃的工作压力不应小于0.05Mpa，连接管道直径应为20mm总长不大于20m；每个防火分区，每个楼层应设水流指示器；每个报警阀控制的最不利点喷头处应设末端试水装置，试水装置应有水阀、压力表、试水接头组成，除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外：闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa；保压时间不得少于3min。当两只及两只以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只，并重新进行密封性能试验；当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。直立型、下垂型喷头其溅水盘与顶板间距不小于75mm，不大于150mm；直立式边墙型喷头，溅水盘与顶板间距应为100150mm之间，与背墙间距为50100mm，配水管道工作压力应不大于1.20Mpa，管道采用内外壁热镀锌钢管，配水管两侧，每根配水支管控制的喷头不应大于8只，危险级场所不大于6只；系统应设水泵接合器，每个水泵接合器的流量宜按1015L/S计算，系统中直径大于（等于）100mm管道应分段采用法兰或卡箍连接，水管道上法兰间直管长度不宜大于20m，高度8m以上立管应有法兰，消防系统必须进行水压试验。在试验压力下10分钟内压力降不大于0.05Mpa，降到工作压力后检查压力保持不变，且不渗不漏。室外供热管道进行水压试验时，要求在试验压力下10分钟内，压力降不大于0.05Mpa，降到工作压力后检查，不渗不漏。供热锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验应符合现行国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242及锅炉有关技术文件的要求。锅炉的分汽缸（分水器、集水器）安装前应进行水压试验。在试验压力下10分钟内无降压，无渗漏。锅炉的密闭箱、罐应作水压试验（工作压力的1.5倍），但不小于0.4Mpa。在试验压力下10分钟内无压降，不渗不漏。锅炉地下直埋油罐在埋地前应作气密性试验，试验压力不应小于0.03Mpa。在试验压力下观察30分钟，无压降，且不渗不漏。连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后，必须进行系统的水压试验。在试验压力下10分钟内压力降不大于0.05Mpa，降到工作压力进行检查，不渗不漏。热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3Mpa；热水部分应不低于0.4Mpa。在试验压力下，保持10分钟压力不降。12）下列非承压管道系统和设备应作灌水试验：给水系统的敞口水箱应做满水试验，满水试验静置24小时，观察不渗不漏；室内排水系统隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。安装在室内的雨水管道（除塑料管外）安装后应作灌水试验持续1小时，不渗不漏。室内热水系统的敞口水箱应作灌水试验，满水试验静置24小时，观察不渗不漏。室外排水管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30分钟，逐段观察，管接头应无渗漏，排水应畅通。锅炉系统敞口箱、罐安装前应做满水试验，满水后静置24小时，不渗不漏。卫生器具交工前应满水和灌水试验。满水后各连接件不渗不漏，通水试验给、排水畅通，溢流口无死水。13）室内排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。若设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。14）室内排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率必须达到100。15）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高层小于或等于4m ，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。16）排水栓和地漏的安装应平整，牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。17）室内采暖系统管道安装坡度，当设计未注明时，汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸气管道及凝结水管道，坡度为3，不得小于2汽、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸气管道，坡度应不小于5；散热器支管的坡度应为1，坡向应利于排气和泄水。18）室内采暖系统地下敷设的盘管埋地部分不应有接头。19）室外给水管道在无冰冻地区埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。20）室外给水管道竣工后，管道在试压后必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，消毒应用水每升中含2030mg的游离氯，消毒水灌满管道，滞留时间不少于24小时，再用饮用水冲洗，直到满足用水卫生要求。21）消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，若设计未要求，进出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m，栓口高度安装允许偏差20mm，其上方应设有防坠落物打击的措施。22）室外排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。23）中水高位水箱安装时，与生活高位水箱的净距离应大于2m。24）中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接；中水管道外壁应涂浅绿色标志；中水池（箱）、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。25）锅炉设备的基础混凝土强度必须达到设计要求，基础轴线、标高，几何尺寸和螺栓孔位置符合现行国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242规定。26）以天然气为燃料的锅炉释放管或大气排放管不得直接通向大气，应通向贮存或处理装置。27）两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时，每台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置，并应具有操作调节和闭锁功能。28）锅炉本体辅助设备及管件焊接的焊缝质量（焊缝表面及管道焊口尺寸允许偏差等）应符合现行国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242规定；无损探伤检测结果应符合锅炉设计的相关要求。29）电动调节阀系统的调节机构与电动执行机构的转臂应在同一平面内动作，传动部分无空行程及卡阻现象，其行程及伺服时间应满足使用要求。30）锅炉和省煤器安全阀的定压和调整应符合现行国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242规定。31）锅炉系统安装的压力表的刻度极限值应大于或等于工作压力的1.5倍，表盘直径不得小于100mm；压力表应设存水弯管，存水弯管采用钢管时内径不应小于10mm，采用铜管时，内径不应小于6mm。压力表与存水弯之间应装三通旋塞。32）蒸汽锅炉安全阀应安装通向室外的排汽管；热水锅炉安全阀泄水管应接到安全地点。在排气管和泄水管上不得装设阀门。33）虹吸雨水系统：堵住所有雨水斗，向屋顶或天沟灌水。水位淹没雨水斗，持续1h后，雨水斗周围屋面应无渗漏现象。安装在室内的雨水管道，应根据管材和建筑高度选择整段或分段方式进行灌水试验，灌水高度必须达到每根立管上部雨水斗口。灌水试验持续1h后，管道及连接处无渗水现象。高密度聚乙烯（HDPE）管立管的锚固管卡间距不应大于5m，导向管卡间距不应大于15倍管径。悬吊管管卡宜安装管道的端部和末端，以及Y型支管的每个方向，2个锚固管卡之间的距离必应大于5m。当管径大于200mm时，在每个固定点上应使用2个锚固管卡。预制管段不宜超过10mm，采用电熔、热熔对焊或法兰连接。雨水斗的进水口应水平安装。34）气体灭火气体系统：灭火剂储存装置安装后，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。集流管上的泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。气动驱动装置的管道安装后应做气压严密性试验（取水压强度试验压力的2/3），并合格。管道末端应采用防晃支架固定，支架与末端喷嘴的距离不应大于500mm。公称直径大于等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向各安装1个防晃支架。当穿越建筑楼层时，每层应设一个防晃支架。但水平管道改变方向时，应增设防晃支架。灭火剂输送管道安装完毕后，应进行强度试验和气压试验（取水压1.5倍最大工作压力，气压取1.15倍最大工作压力），并合格。灭火剂传输管道在水压强度试验合格后，或气密性试验前，应进行吹扫。吹扫管道可采用压缩空气或氮气，吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现。35)人防工程给、排水系统：管道穿越人防围护结构和防护密闭墙、密闭隔墙时，必须预埋带有翼环的密闭穿墙短管；管道宜采取防震、防不均匀沉降措施。穿越防护单元的隔墙时，从隔墙的两侧，应设置公称压力不小于1.0Mpa的防护阀门，阀门阀芯为不锈钢或铜材质的闸阀或截止阀。生活污水泵间，宜设有隔声、减振和排除积水的措施，并宜设置冲洗龙头。污水泵的出水管上，应设置阀门和止回阀。穿越围护结构时，内侧应设置公称压力不小于1.0MPa的铜芯阀门，阀门近端距墙的内侧不大于200mm。防空地下室的排水管在穿越围护结构时应采用钢塑复合管或其他经过可靠防腐处理的钢管，在结构底板中、及以下敷设的管道，应采用机制排水铸铁管或热镀锌钢管。密闭穿墙短管做套管时，在套管与管道之间用密封材料充填密实，并应在管道的两端进行密闭处理。填料长度应为管径的35倍且不得小于100mm；管道在套管内不得有接口；套管内径应比管道外径大于3040mm。人防工程的控制阀门安装前，应逐个进行强度和严密检验，合格后方可安装；阀门的启闭方向和管道介质流向，应标示清晰、准确；阀门与管道四口连接的填料，因采用甘油和红丹粉的调和物。不得采用铅油，麻丝。阀门与法兰连接的垫板应采用两面涂石墨的石棉板，不得采用普通橡胶垫圈。防爆清扫口安装，应符合下列要求：一、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作。其表面应光洁，安装应严密；二、清扫口的丝扣应无缺损；三、清扫口安装高度应低于周围地面35mm。与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活,有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。排水防爆波井的进、出水管管口应用钢筋网保护。网眼宜为30mm30mm；钢筋网宜采用直径为1622mm的钢筋焊接制作。给水排水设备检验应符合下列要求：一、管道、配件及附件的规格、数量、标高等应符合设计要求，各种阀门安装位置及方向正确，启闭灵活；二、管道坡度符合设计要求；三、给水管、压力排水管、供油管、自流排水管系统应无漏水；四、给水排水机械设备及卫生设备的规格、型号、安装位置、标高等应符合设计要求；五、地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等，应符合设计要求；六、防爆波闸阀型号、规格应符合设计要求。闸阀启闭灵活，指示明显、正确；七、防爆防毒化粪池、水封井密封性能良好，管道畅通；八、防爆波密闭堵板密封良好。3. 系统试运行及调试1）室内采暖系统冲洗完毕后，应充水，加热进行试运行和调试。观察、测量室温应满足设计要求。2）室外供热管网系统平衡阀及调节阀的型号、规格、公称压力及其安装要求符合设计要求后，应根据系统要进行平衡调节阀系统调试。3）室外供热管网管道冲洗完毕后应加水，加热进行试运行和调试。测量各建筑物热力入口处供回水温度和压力应符合设计要求。4）锅炉及机械炉排安装完毕后应作冷态运转试验，连续运转时间不应少于8小时。观察试运转全过程，应符合设计要求。5）锅炉的高、低水位报警器和超温、超压报警器及联锁保护装置必须按设计要求安装齐全和有效。启动和联动试验应符合设计要求。6）锅炉在烘炉、煮炉合格后，应进行48小时的带负荷连续试运行，同时应进行安全阀的热状态定压检验和调整。上述试运行结果应符合设计及锅炉产品技术文件规定。7）报警阀调试应符合下列要求：湿式报警阀调试时,在试水装置处放水,当湿式报警阀进口水压大于0.14MPa、放水流量大于1L/s时，报警阀应及时启动；带延迟器的水力警铃应在590s内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声；压力开关应及时动作，并反馈信号。干式报警阀调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时间，均应符合设计要求。雨淋阀调试宜利用检测、试验管道进行。自动和手动方式启动的雨淋阀，应在15s之内启动；公称直径大于200mm的雨淋阀调试时，应在60s之内启动。雨淋阀调试时，当报警水压为0.05MPa,水力警铃应发出报警铃声。8）湿式系统的联动试验，启动一只喷头或以0.941.5L/s的流量从末端试水装置处放水时，水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。预作用系统、雨淋系统、水幕系统的联动试验，可采用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统；采用传动管启动的雨淋系统、水幕系统联动试验时，启动1只喷头，雨淋阀打开，压力开关动作，水泵启动。9）消防水泵调试应符合下列要求： 以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在30s内投入正常运行。以备用电源切换方式或备用泵切换启动消防水泵时，消防水泵应在30s内投入正常运行。10）稳压泵应按设计要求进行调试。当达到设计启动条件时，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行；当消防主泵启动时，稳压泵应停止运行。4. 工程质量验收1）检验批划分根据建筑给水排水及采暖工程专业特点，分项工程应按各系统、区域、施工段或楼层等划分。同时根据每个分项工程的规模大小，可按小系统楼层或单元等划分检验批。2）检查给水排水及采暖工程分部（子分部）各项质量控制资料（工程质量验收文件和记录）开工报告；图纸会审记录，设计变更及洽商记录；施工组织设计或施工方案；主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单；隐蔽工程验收及中间试验记录；设备试运转记录；安全、卫生和使用功能检验和监测记录；强制性条文检验项目抽查记录及证明文件；重大质量技术问题实施方案及验收记录；检验批、分项、子分部、分部工程质量验收记录；（11）工程竣工图；（12）其他有关文件和记录。3）建筑给水、排水及采暖工程质量验收抽样检查的主要项目：承压管道系统和设备及阀门水压试验；排水管道灌水、通球及通水试验；雨水管道灌水及通水试验；给水管道通水试验及冲洗、消毒检测；卫生器具通水试验，具有溢流功能的器具满水试验；地漏及地面清扫口排水试验；消火栓系统检测；采暖系统冲洗及测试；安全阀及报警联动系统动作测试；锅炉48小时带负荷连续试运行。上述检验和检测项目应符合现行国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242的规定。六、 监理工作的方法及措施1）给水排水及采暖工程监理工作的指导原则：遵照建设部关于工程建设施工质量控制及质量验收的指导原则，在完善监理手段的基础上，强化验收及过程控制应是建筑给水、排水及采暖施工监理工作的指导原则。为此，在目前以巡视、旁站、检查验收（测量试验）等主要手段对给、排水及采暖工程施工全过程实施监督控制的监理工作，应坚持以贯彻执行强制性法规（条文）为中心，以旁站监理为重点，以测量、测试为核心的监理工作原则，做好给排水及采暖工程关键安装部位及工序的监理工作。2）过程控制的基本方法给排水及采暖工程从材料、设备进场、施工过程、试压及系统调试等主要安装环节来看，质量控制的主要方法为“目测法”、“实测法”、“试验检查法”及实施工程计量、判别判断施工质量，确认工序质量做好隐蔽验收。同时，及时做好旁站监理等各项记录，通过工程例会、工程专题会、定期约见施工单位质量主管，以口头书面形式及时反馈现场施工质量状况及有关重大问题，也是专业监理工程师及监理项目部应予采用的一个有效的质量监督管理措施，对于施工现场的质量状况及重大问题，可采用影像手段及资料记录、备案。3）主要项目的检验方法及措施 建筑室内给水、排水、热水供应，室内采暖和室外给水、排水、供热管网、建筑中水及游泳池，供热锅炉及辅助设备等承压管道系统和设备的水压试验，非承压管道系统和设备的灌水试验。水压试验和灌水、满水试验要有批准的试验方案，高层建筑要分区、分段试验合格后再按系统整体试验。试验管道系统和设备的中间控制阀门应全部开启，向试验管道系统和设备注水时，应先开启高处排气阀门排气，并由下向上或回水向供水进行管道系统注水，待水注满后，关闭进水阀门稳定半小时后，继续向系统注水，以排汽阀门出水无汽泡为准，关闭排气阀。向管道系统和设备加压时，启动加压泵加压；先缓慢升压到工作压力，停泵检查，观察各部位应无渗漏，压力不降，再升压到试验压力，停泵稳压，按批准的试验方案，全面检查，在确认管道系统和设备试验合格后，降到工作压力，再做较长时间检查，确认全系统各部位仍无渗漏，管道无裂纹，则管道系统的严密性和承压能力试验合格。灌水（满水）试验时应注意控制管道及设备试验的水位差，管道的封堵，阀门的启闭。 室内消火栓系统安装完成后的试射试验室内消火栓系统试射试验，取屋顶一处和首层二处，屋顶试验测消火栓的出水流量和压力；首层二处消火栓试高压，以检验两股充实水柱同时到达消火栓应到达的规定最远点的能力。试射工艺过程为：选定消火栓后，开启消防泵加压，控制指定部位试射，认定试射结果后，恢复原样。屋顶试射时，应将水枪拉到屋顶上，水平向上倾角300450试射，同时必须注意压力表读数应满足设计要求，射出的密集水栓长度（按GB50045第7.4.6.2条及GB16第8.6.2条规定有7m、10m、13m三种）应符合要求；首层将两支水枪拉到测试部位按水平向上300或450倾角同样步骤试射，要求两股水束，不散花，同时到达，首层消火栓栓口压力不大于0.5MPa。室内采暖系统安装完毕，管道保温之前的水压试验根据水源的位置和工程系统的情况，大系统可分环路进行试验。在试压管道的加压水泵首段和系统的末端均用安装量程为试验压力1.52倍的压力表（精度为2.5级）。根据全系统或分环路试压的实际情况，试压管道阀门应全部打开，试验段与非试验连接处阀门应予以隔断。系统顶点工作压力在设计未注明时，按下列办法确定；高温水系统应为系统顶点处的水温加20后相应的饱和压力，蒸汽系统应为系统顶点处蒸汽压力下的饱和蒸汽压力，热水系统应为系统入口处供水工作压力减去底层至顶点高度的静水压力。实际的试验压力应为顶点的试验压力加减压泵处在位置与顶点标高差的静水压力。向系统注水时，同时开启系统上各高点处的排气阀，排尽系统及设备空气，待水注满后，关闭排气阀和进水阀，打开加压泵向系统加压，一般应分23次升到试验压力。每次加压后都应停下来，全面检查设备系统渗漏情况。锅炉汽、水系统的水压试验锅炉的汽水系统安装完毕，因省煤器与锅炉工作压力不同，可分别进行或串联进行水压试验。串联水压试验时，应在灌满水后将省煤器至锅炉的进水阀关闭，试压泵单接省煤器一侧，先升到省煤器试验压力，合格后再将压力降到锅炉试验压力一起进行串联试压检验。试压前，锅炉本体上所有阀门因处于关闭状态；安全阀、水表及温度计不应与锅炉一起进行水压试验，其阀座、管座应用盲板封堵；试压用压力表，压力为试验压力的1.52倍，精度为2.5级；水压试验时，环境温度应大于5，否则必须采