耙岩机司机.doc

耙岩机司机岗位标准：1、耙岩机司机必须培训合格持证上岗，熟悉掌握操作规程。2、机器活动范围内的支护与顶帮确保安全。3、操作手把灵活好用。4、开动耙斗时，要与周围人员联系好严禁在耙斗运行范围内进行其它工作或进出人员；严禁在耙尾轮前站人或进行其它工人作业。5、操作时，必须精力集中，准确掌握耙斗装卸行程。6、每茬炮的煤，矸必须洒水，巷道两侧不能留用煤矸，应装完装净。机器周围洒落的煤矸必须破碎后装运。7、严禁耙斗拉装大块煤或大块矸石，遇到大块煤，矸必须破碎后装运。8、必须坚持耙岩机司机岗位就近管理制度，管理范围：耙岩机至工作面。工作标准：1.耙岩机运煤要煤量均匀。2.当班工作面浮煤出清，耙岩机两侧无浮煤。3.卸煤槽护栏牢固，护绳栏齐全有效。4.喷雾水嘴齐全，雾化效果好。5.照明明亮。6.刹车装置可靠。7.开关按钮灵敏。8.滚筒润滑良好。9.绳轮转动灵活，钢丝绳完好。技术标准：（一）操作技术标准1.交接班：巷道的安全检查后，耙岩机司机与上班司机交清接明设备的情况。2.安全检查：放炮后至少等15分钟，待工作面炮烟吹散后，爆破工和班组长进入工作面进行安全检查和敲帮问顶，首先检查工作面的支护（架），对不合格的支护（架）进行处理；再用长柄工具处理工作面顶帮的零皮、马棚、片帮，并挂好风筒。处理危岩悬矸时，作业人员必须站于顶板完好的地点，并使用长柄工具，工作时人数不得少于二人，一人挑顶，一人观察顶帮情况。3.前探支护：员工进入工作面作业前，首先对工作面顶板进行前探支护，控制新裸露的顶板。使用前探梁支护顶板时，必须配合使用半圆木刹顶；使用木点柱作临时支护时，木点柱必须戴帽。固定前探梁的方法：用一个螺母和垫片固定锚杆托板，然后在锚杆外露部分把吊架拧紧固定好。在同一排另一根锚杆上，用同样的方法固定好另一个吊架。由两个人小心抬起前探梁，在班组长的指挥下，把前探梁穿入已上好的两个吊架内并固定好，并将上好的前探梁一端顶到工作面。前探支护作业时，作业人员必须由外向里、始终在有效支护的掩护下作业。巷道每排锚杆都上好前探梁后，在前探梁的悬壁部分按间距0.5m放置刹顶木，直到工作面，并用木楔子打紧、背牢，使之有效支护顶板，若前探梁离顶板较高时，可用“井”字型木垛刹顶，木垛必须架设在前探梁上方，用木楔子刹顶、背牢。每次出煤前，前探梁必须全部移至工作面，刹顶木刹紧、背牢。4.打眼、挂滑轮、准备打吊挂眼：移入钻机具，在工作面煤堆以上800-1000毫米处,打吊挂耙岩机尾绳轮的楔眼。楔眼深大于700-900mm，位于较硬的部分，以防拔出。巷道断面小时打两个吊挂楔眼，巷道断面较大时左、中、右各打一个吊挂楔眼。打眼前必须检查工作面有无瞎炮、残炮，根据具体情况进行相应处理。挂滑轮：用钢丝绳套与钢钎杆（或使用锚桩）将耙岩机尾绳轮固定在已打好的绳轮眼内。尾绳轮必须固定牢靠。撤退工具设备：将工作面耙岩机前方耙斗行程范围内的设备、电缆、工具、材料等撤到耙岩机机身以后的安全地点，确保耙岩机作业时耙斗、钢丝绳不会损坏巷内的设备、物料和工具。洒水：在耙岩机前至工作面煤壁范围内的浮煤堆和巷帮上进行洒水降尘。挂探头：将瓦斯探头挂在耙岩机工作地点的顶板上，检查工作面风流中的瓦斯浓度，若浓度达到1%时，禁止使用耙岩机装岩，避免装载过程中产生火花引起瓦斯爆炸。5.耙岩机开机前的检查检查耙岩机工作地点上方的顶板状况，确保顶板完整、无零石、支护齐全有效。检查耙岩机钢丝绳的存量和磨损情况，检查绳轮转动是否灵活，检查耙岩机与轨道或支架的固定情况，检查耙岩机操作手把、闸皮是否灵活可靠，检查耙岩机护绳栏是否齐全有效，检查耙岩机开关按钮是否灵敏，远控操作按钮是否灵敏可靠、距耙岩机距离小于0.5米且吊挂牢固，检查各联接螺栓是否齐全紧固。对不符合规定的进行处理。检查耙岩机的照明，确保耙岩机作业时耙岩机的照明能正常使用。检查并保证喷雾洒水管路畅通，水咀节门完好。开机出煤开机顺序班组长将耙岩机前工作面的人员全部撤出后，耙岩机司机用钟铃信号联络皮带司机开机。皮带司机接到开机信号后要以相同信号回钟，以确认开机命令。得到回复后，皮带司机首先巡视输送机四周，确认安全后点动操作按纽，观查皮带输送机起动情况，一切正常后按下启动按纽，正式启动输送机，同时打开喷雾洒水阀门。皮带启动后，耙岩机司机先试启动耙岩机，待耙岩机正常运转后开始出煤。钟铃必须使用组合钟铃，要求指示灯明亮，铃音响亮，具体信号规定为：一声铃响为停机信号、二声铃响为开机信号、四声铃响为故障信号、五声铃响为满煤信号，一长一短铃响为电话信号。耙岩机装运煤要求耙岩机运行时，钢丝绳两侧不得有人作业和停留，不得跨越、手扶、碰撞正在运行中的钢丝绳。耙岩机工作时，司机必须集中注意力，详细观察耙岩机运转情况和周围状况，发现异常立即停机检查和处理。如电机、减速器的声音是否正常，温度升高是否明显，各滑轮是否转动灵活，连接螺栓是否松动，钢丝绳接头是否牢靠，减速箱的供油足不足，发现问题后立即停机，切断电源，进行处理，严禁机器带病作业。耙岩机装岩工作过程中，如耙斗受阻时，不可强行牵引，应将耙斗退回后再耙，防止强行牵引造成断绳事故。发现大块煤或矸石，必须停止耙岩机，将耙岩机开关打到零位，用猴锤等工具将大块煤矸打碎，然后再进行耙煤作业，严禁用耙斗拉装大块煤矸到皮带上。工作人员进入耙岩机前方巷道时要注意落脚位置，严防被大块煤矸或停靠不稳定的耙岩机挤伤或碰伤。操作耙岩机时，两个手柄必须同时使用，但反向手柄应轻压，以防止钢丝绳摆动造成吊斗或飞车。耙斗钢丝绳不得有打结、扭绕、弯曲、毛刺等现象，否则必须更换。停机:装煤结束后，将耙斗拉出工作面或归回耙岩机槽内，然后将开关手把打到零位并闭锁，人工松绳后将工作面的尾绳轮取下，取滑轮时一人抱起垂下的滑轮，一人松动钢丝绳套后拔出钢钎杆、钢丝绳套，然后将滑轮挂在工作面后方煤壁巷帮上固定住。看尾工将皮带尾、耙岩机周围的浮煤清理干净后，发出停机信号。（二）故障处理技术标准耙岩机出现故障时的处理技术标准检查耙岩机电机、减速器、滚筒、钢丝绳等的运转情况，对运转情况进行分析，找出故障部位。找出故障部位后，将耙岩机开关手把打到零位并闭锁。检查耙岩机电机、减速器齿轮、滚筒轮、轴承、闸皮及钢丝绳，对损坏的部件及时予以更换。检查耙岩机减速器输出轴连接键，如果键退出后及时复位，并用卡板固定。耙岩机咬绳不严重时，可挂好滑轮，反向开动耙岩机将绳自动拉出；咬绳严重时，应在滚筒处将