安全质量标准化自检报告.doc

阿刀亥矿安全质量标准化自检报告二OO八年十月六日为推进本质安全型矿井建设，我矿成立了矿井安全质量标准化自检小组，由矿总工程师为组长，组织我矿生产区队及职能科室各相关技术人员对矿井各生产环节分项分组进行了认真自检，自检情况如下：（一）矿井安全管理标准化方面：1、有安全工作年度计划，将安全生产列入议事日程并由矿长亲自部署、亲自来抓。有安全例会制度、安全检查制度，检查有记录并提出整改要求。各级领导能够经常深入井下生产一线，发现安全隐患，解决现场问题。2、有安全生产责任制和安全目标管理制度，有安全生产目标考核体系，层层签订了安全生产责任状，各项规章制度及奖罚制度健全，并编印成册，考核奖罚严格，安全否决制度落实到位。3、有安全隐患排查制度，有事故调查报告，处理制度及重大事故应急预案齐全。4、制定了安全投入管理制度，有奖金投入计划并确保专款专用。5、安全教育和培训制度健全，认真学习国家有关安全生产方针及法律法规，组织开展“安全生产宣传月”“安康杯”竟赛及“安全活动”等宣传教育活动，矿长及分管矿长经过安全培训、考核，持证率达到100%，职工三级安全教育率100%，特种作业人员上岗持证率100%。6、安全技术审批制度、安全操作规程、矿用设备、器材使用管理制度、矿井主要灾害预防管理制度、入井检身与出入井人员清点制度齐全。7、深化安全专项整治，全面开展安全评估，安全评估率达100%。8、改建、扩建工程的安全、卫生设施、消防设施和环保设施做到了与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。9、设置了专职的安监机构和专职的安监人员，配置了兼职的环保管理人员。10、有符合规定的职业病防治计划，并按计划开展了职业病防治工作。11、劳动保护用品及时发放并达到有关规定的要求，职工能够按规定正确使用劳动保护用品。12、建立消防管理档案并进行日常检查。（二）采煤安全质量标准化方面：1、采煤作业规程编制合理，管理制度完善，每月开展一次地质预报工作。工作面初次放顶和收尾有专项措施。2、工作面控顶范围内顶底板移近量符合要求，液压支架前探梁接顶严实，机道梁端至煤壁顶板冒落高度符合要求。3、液压支架的初撑力满足要求。工作面支架排成一条直线，中心距符合作业规程要求。支架顶梁与顶板平行支设。相邻支架无错差、不挤不咬。4、端头支护在作业规程中有说明。工作面上下出口的两巷超前支护使用单体液压支柱，支护距离和支柱数量符合要求。超前支柱高度1.8米，初撑力满足要求。5、工作面及时移架，前梁接顶严实。煤壁平直。6、两巷净高满足要求，支柱完好，无空帮空顶，刹杆摆放整齐、牢固，撑杆齐全。巷道无积水，无浮渣杂物。材料、设备码放整齐并有标志牌。管线吊挂整齐。7、回采率达到93%以上，达到规定要求。工作面无浮煤。8、工作面输送机与顺槽输送机、乳化液泵站和液压系统完好。工作面输送机与顺槽输送机搭接合理，顺槽输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。工作面输送机铲煤板齐全。电器设备完好。9、工作面与顺槽输送机机头机尾有压柱。综采支架垂直顶底板架设，不漏液、不串液、不卸载，高度与采高相仿。采煤机完好，不漏油、不缺齿。（三）掘进安全质量标准化方面：1、掘进工作面工程质量各指标符合设计要求。2、如期编制作业规程，内容齐全，外观整洁，图文清晰，审核、贯彻手续完备，有贯彻考核和签名记录。3、作业地点综合防尘措施得当、有效，并贯彻实施。4、临时轨道铺设符合要求，刮板输送机铺设平 、稳、直，机头机尾牢固，运行可靠。5、掘面通风系统符合规程规定，风筒吊挂整齐，不漏风，风筒口距工作面距离符合作业规程规定。6、巷道卫生清洁整齐，水沟通畅。7、施工图板规范，符合现场情况，图文清晰、正确，悬挂位置合理。8、上山掘进安全设施齐全有效，安全间距和躲避硐设置符合规程规定。9、巷道内无失爆电器。机电设备安装位置合理，各种保护齐全，并保持完好。牌版清晰，卫生清洁。各工种人员持证上岗。（四）机电安全质量标准化方面：1、机电设备的产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、入井合格证齐全。机电设备的各项指标符合要求。大型在用设备台台完好。2、矿井主通风系统、主排水系统、地面供电系统、井下供电系统、采掘运设备的安全保护装置齐全,合格率百分之百。机电科工程技术人员能够积极参与主要设备的全面规划。3、各种规章制度齐全，职工按计划培训，持证上岗。设备技术档案齐全。4、主提升机皮带、主排水泵、主通风机、锅炉技术测定时间符合要求。规定了主要设备的关键零部件的探伤周期,定期进行远方漏电试验,接地电阻测试，井下开关保护插件试验，文明生产优良，杜绝了“三违”。五、矿井运输安全质量标准化我矿主提升系统为280大倾角皮带，型号为STJ1000/220S，该部皮带综合保护装置齐全，安设有纵撕、烟雾、超温、堆煤、打滑、跑偏、断带、自动洒水、过流、欠压等保护，并保持完好，井下运输采用皮带运输，胶带全部采用阻燃胶带，装有跑偏、烟雾、堆煤、打滑、超温、洒水等保护装置，各信号区分开，托辊齐全，转动灵活，行人需跨越处有过桥。电气的闭锁装置完善、可靠，信号系统声光具备。无“三违”，无重大运输责任事故。各种规章制度健全，配备有专职机电技术人员，有职工培训计划，并能按计划进行考核，司机持证上岗。设备技术档案、图纸完整齐全，符合要求。按定员配备了机房人员，材料、配件、润滑油品消耗有计划、有定额。文明生产优良。六、矿井通风安全质量标准化我矿有独立的通风系统，矿井通风能力满足生产需要，通风方式为分区抽出式，配备有两个风井，白家尧风井和西二风井，各服务一个采区，井下通风设施完好。井下掘进工作面采用局部通风机 压入式通风。局扇供电采用“三专两闭锁”，局扇设备齐全，有专人挂牌负责管理。掘面全部采用双风机双电源，掘进巷道贯通时，制定有安全技术措施。矿井各地点风速符合规程要求，矿井有效风量率符合要求，矿井主要通风机的反风设施按规程规定定期检查，每年进行一次反风演习，反风效果符合规程要求。局扇的风筒末端到工作面的距离和出风口风量符合作业规程规定，风筒接头严密，无反接，无破口，吊挂平直，拐弯处有弯头。采掘工作面和其他工作地点无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚。排放瓦斯时有经批准的专门措施，并严格执行。瓦斯员每班检查次数符合规程和有关规定，瓦斯检查做到了井下牌板、检查记录、瓦斯台帐三对口。矿井建立健全爆破材料领退制度、电雷管编号制度和爆破材料丢失处理办法。配有足够的爆破专业人员。爆破作业严格执行“一炮三检制”和“三人连锁”放炮制度。爆破作业编制爆破作业说明书，内容符合规程要求，爆破工严格按照说明书进行爆破作业。掘进工作面采用湿式打眼，放炮使用水炮泥，放炮前后洒水和冲洗巷帮，并实行放炮喷雾。通风瓦斯调度日报表记录齐全，有领导审阅签字。有专门的“一通三防”管理队伍，按规程规定装备了安全监控设备和专门的监控人员，监控设备能够24小时连续正常工作，性能完好，监测工均经过培训持证上岗，有综合防尘技术措施和防灭火安全技术措施，并严格执行，效果很好。瓦斯抽放系统使用正常，有专职人员负责管理，建立了完善的管理制度。七、地测防治水经查地测部门专职技术人员数量符合要求，规章制度齐全，中腰线标定及时，。坚持巷道开工、贯通等通知单制度。矿井必备的11种图纸齐全，能够及时填绘。地质报告齐全，结论明确，有针对性，能指导生产。各项采掘工程在设计施工前，地测部门能够按规定的时间提交采区地质说明书，回采工作面地质说明书，掘进工作面地质说明书。“三书”文字，原始资料、图纸数字相符，内容达到要求。地质预报符合要求。建立了水文观测系统，能够按规定时间坚持观测。制定了矿井中长期防治水计划，井下施