让培训成为提高工艺质量的助推剂.doc

抓培训、促管理、保质量 “双节”过后，QC部根据工艺质量查检出现的新情况以及项目部下一步工作部署要求，先后给热工、电气、管道等专业施工处进行了质量计划管理的培训，并联合QA部组织了针对QC1、部门兼职计量员的计量管理专项培训，及时传达相关工艺质量的程序标准要求，对出现的问题追根溯源，查找原因，制定纠正预防措施，以达到事前预控、过程严控、事后反馈，持续提升质量管理的目的。在核电管理中，一切以程序为准绳，所做的任何一项工作都应有程序文件来指导，工程开工前需编制质保大纲、大纲程序、管理程序；工作开展前，需编制工作程序和施工方案，经批准后，方可安排施工。而且各施工专业也要根据主质量计划编制实用质量计划，明确施工过程中的H点（停工待检点）和W点（见证点），加强过程控制和质量控制，每项工序完成后都必须按照班组、QC1均执行100%自检，自检合格后由QC1通知QC2验收，QC2验收合格后方能通知工程公司验收，不能跨点施工，不能越级验收。加强对质量计划培训有助于施工、技术人员明确质量计划编制流程、记录填写、管理要求以及IMS质量计划签点通知要求，在施工过程中严格按照工作程序、技术标准规范要求，验收过程也要及时形成记录，整理完备各种文件资料，促进管理衔接、工序交接，推动核电建设的顺利进展。核电工程有着严密的质量管控体系，通过细致的责任分工，层层分解，确保“凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督”，做到每项规范要求都能得到彻底落实执行。在施工的过程中各施工处内部适时进行自查自纠，项目部QC2及工程公司QC部门进一步把关，多渠道保证工艺质量。同时在施工过程中经常会遇到FCR（现场变更申请）、DEN（设计变更）、CR（澄清）、NCR(不符合项)等情况，要求工作人员具备较高的专业水准及现场辨识能力。此外，核电建设有着严格的质量要求，对每一项工艺都有精细的计量规格标准，需要现场施工人员具有良好的质量计划执行能力和技术操作能力。QC部通过及时识别、总结现场出现的问题，充分发挥工作专长和累积的经验，有针对性的主动给各施工专业进行经验反馈，减少质量管理风险，有效提高了各施工处的工艺质量意识和实践操作能力，对后续工作的开展和核电管理文化与程序建设具有重大战略意义。雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。狠抓培训工作是提高质量管理水平的有效手段，也是使核电文化内化于心，落实于行的重要方式。在项目运作中我们以预防为主、过程控制为出发点，将质量目标层层分解、落实到人，把每一项微小的工作进行细化、量化、标准化，每一个步骤都得到认真执行，每一个环节都精益求精，才能实现缔造精品工程的目标。同时各专业技术人员要摒弃“船到码头车到站”的思想，不断学习，持续改进，在学中干、干中学，提高专业能力与操作水平，使创先争优成为一种习惯，“想干、能干、干得好”，为建设核电精品工程而努力奋斗。企业文化第十四条指出：质量是企业的生命，是自己的自尊，建设精品工程是我们永恒的追求，职业化的员工队伍是质量的根本保证。点评：培训工作不仅有助于提高员工的专业实践技能，也能将工