门面广场一期限工程.doc

恒丰广场一期工程模板分项作业指导书 中核二二公司恒丰广场项目部 二00八年八月十三日模板分项作业指导书 为确保恒丰广场按期顺利完成，达到工程的预定目标，根据设计规范，施工规范，工程质量验收规范，结合本现场实际情况，现对模板分项施工明确如下；一.作业条件。1.工程施工前，施工班组先熟悉施工图纸，会审纪要及修改变更单的内容，熟悉施工规范及工程质量检验标准。2.认真复核各轴线尺寸，梁、柱、板的断面尺寸及标高，发现有误的地方及时与施工员联系。3.根据施工图纸，详细提供模板支撑体系的材料需求量计划。二.材料准备。 1.本工程的模板均采用复合多层板，厚度为15，模板配制梁为三层，柱为二层，木枋为50100木枋。2.脱模剂，选用油性脱模剂。3.钢管采用4.83.5钢管,作为该工程的支撑及加固杆件.三.模板及支撑体系应遵循的原则.1要保证构件的形状尺寸及相互位置的正常。2要使模板具有足够的强度，刚度和稳定性，能承受新浇砼的重量和侧压力，以及各种施工荷载。3力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。柱、梁、墙、板的各种模板面的交接部分，应采用连接简便，结构牢固的定型模板。4配制的模板，应优先选用通用、大块模板，使其种类和块数最小，木模镶拼量最少。5模板间的拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体钢度。6模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。四模板的配制1垫层模板：垫层厚度为100，垫层模板采用50100方木，方木支撑在基坑边线上。2基础模板：独立基础模板采用多层板后背50100方木，因独立基础收台，下部直接落座于垫层上，收台部分采用吊模。并用4.83.5钢管辅助作为支撑及加固。3柱模板：采用15厚多层板制作成整体模板，竖楞采用50100木枋。每侧的木枋间距为200一道，柱箍采用4.83.5钢管,每600一道,最底一道距地面200300,700以上断面柱应设对拉螺杆,每道600,钢管柱箍与支撑体系连接将柱固定.支撑体系采用4.83.5钢管刚性支撑.如简图:4.墙体模板：墙模采用15厚多层板，50100木枋做竖楞，48钢管做横楞，12钢筋对拉螺杆间距450，对拉螺杆和钢管支撑加固。墙体竖向方木楞间距为200，外侧钢管横向楞间距按450布置，每道两根钢管。外墙为止水对拉螺杆，内墙为一般对拉螺杆，为了充分利用对拉螺杆，内墙可设PVC套管。考虑到砼侧压力，墙体底部较上部大，下排对拉螺杆距地面距不应大于200。根据现场实际情况水平间距适当加密。5.墙体模板加固的支撑系统应与整体支撑系统充分连接。当支撑体系未到位时，应在墙体模板两侧各设三道以上的钢管斜撑间距应小于1500，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板的锚筋上。如简图：6.梁模板：梁的底模与侧模均采用15厚多层板，背枋为50100木枋：当梁高大于700时背枋应设置3根，并增设对拉螺栓。7.顶板模板：顶板模板采用15厚多层板，主龙骨采用48钢管间距为1000，次龙骨采用50100木枋间距为200，当板厚大于200时，主次龙骨间距适当加密。五模板加工。1模板加工要求。柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差不大于5，翘曲、变形的木枋不得作为龙骨使用。模板表面的平整度控制在2以内，模板必须有足够的强度，刚度，稳定性。2模板的加工管理。模板加工完毕后必须经过质检员验收合格后方可作用。对于周转使用的多层板，如有飞边，破损模板必须将破损部分切掉加以利用。六模板安装。1基础模板座于垫层上时，应对模板进行加固，用钢丝将模板拉在钢筋上，防止浇筑砼时模板上浮。并在模板四周围适当的土方封堵缝隙，增加侧向压力。上部收台模板应用50100木枋做龙骨吊在下层模板的上口，并用钢管辅助进行加固。四周设置水平支撑。2墙体模板安装顺序及技术要点。安装顺序模板定位，垂直度调整 模板加固验收砼浇筑拆模技术要点安装模板前，要对墙体接茬处凿毛，清除墙体内的杂物，做好测量放线工作，为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙体安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，或在模板外侧用砂浆封堵。并注意穿墙螺栓的安装质量。3.梁模板安装顺序及技术要点。安装顺序.搭设支撑系统和调整模板支架按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板.技术要点.按设计要求起拱,当梁跨度大于4米时,按0.2%起拱,并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模.4.板模板安装顺序及技术要点.安装顺序搭设满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板,板模板拼装板内,外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序。技术要点楼板模板当采用单块就位时，以每个铺设单元从四周先用模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按要求起拱，当跨度大于4米，按0.2%起拱,起拱部位为中间起拱,四周不起拱。5.柱模板安装顺序及技术要点。安装顺序搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模砼浇筑拆除脚手架模板清理模板.技术要点板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍,支撑体系将柱固定。七模板拆除1墙，柱模板。在砼强度达到1.2Mpa并保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模,正常情况下,为24小时后开始拆模。2.梁板模板.当板跨度在2米以下时,砼强度达到50%即可拆除.当梁板跨度大于2米小于8米时,砼强度达到75%即可拆除模板.当梁板跨度大于8米时,砼强度达到100%方可拆除模板。3.拆除顶板时,从房间一端开始,防止坠落伤人造成事故。拆除的模板，龙骨等材料要码放整齐。八模板的维修。1拆除后的模板，应及时修理，平整，并将损坏的部分切除掉。2修整好的模板涂刷油质脱模剂，按规格码放整齐。并将废料及时回收到指定地点。九模板允许偏差及检验方法。 允许偏差项目序号项目允许偏差检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱.墙.梁轴线位移3尺量检查3标高25用水准仪或拉线和尺量检查4基础截面尺寸10尺量检查5柱、墙、梁截面尺寸25尺量检查6每层垂直度3线锤或2m托线板检查7相邻两板高差1用直尺和尺量检查8表面平整度3用2m靠尺塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线尺量检查10预埋管预留孔中心线位移3拉线尺量检查11预埋螺栓中心线位移2拉线尺量检查12预埋螺栓外露长度10.0拉线尺量检查13预留洞口中心线位移10拉线尺量检查14预留洞口截面内部尺寸10.0拉线尺量检查十.文明施工.1.严格遵守项目部文明施工管理办法,对所施工区域内的所有材料分类标识:堆码整齐,不得随意乱码,乱放,做到整洁有序.2.对施工作业层做到工完,场清,料净。3禁止长料短用，大料小用，劣料优用。十一.安全1.进入施工区人员必须戴好安全帽。高空作业时系好安全带。2.高空作业时,各种工具及配件应放在工具箱或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上.3.装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或往下抛掷。4拆除模板时由专人指挥且有切实可行的安全措施,并在