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1 1压力管道的概念 用以输送 分配 混合 分离 排放 计量 控制和制止流体流动的 由管子 管件 法兰 螺栓连接 垫片 阀门 其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成 TSGD0001 2009 压力管道安全技术监察规程 工业管道 0 1MPa 表压 公称直径大于25mm输送介质为气体 蒸汽 液化气体 最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃 易爆 有毒 有腐蚀性的液体的管道 2 1压力管道的概念 压力管道是指由管道组成件 管道支承件 安全保护装置和附属设施等组成的系统主要元件包括管子 管件 法兰 阀门 补偿器 阻火器密封件 支吊架等安全保护装置主要有安全阀 压力表 紧急切断阀等 3 1 TSGD0001 2009 压力管道安全技术监察规程 工业管道 适用于最高工作压力大于或者等于 MPa 表压 的气体 液化气体 蒸汽介质 或者可燃 易爆 有毒 有腐蚀性 最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质管道 A 0 01B 0 05C 0 1D 0 2 D C D 4 2 TSGD0001 2009 压力管道安全技术监察规程 工业管道 适用于公称直径大于 mm的管道 A 15B 20C 25D 32 D C D 5 3 不属于压力管道安全保护装置的是 A 安全阀B 压力表C 紧急切断阀D 监控系统 D D D 6 4 TSGD0001 2009 压力管道安全技术监察规程 工业管道 适用于介质为气体 液化气体 蒸汽介质 或者可燃 易爆 有毒 有腐蚀性 最高工作温度 标准沸点的液体介质管道 A 大于B 大于或者等于C小于D 小于或者等于 D B D 7 1 压力管道主要元件包括管子 管件 法兰 阀门 补偿器 阻火器密封件 支吊架等 T D D 8 2 压力管道是指由管道组成件 管道支承件和附属设施组成的系统 T D D 正确答案 压力管道是指由管道组成件 管道支承件 安全保护装置和附属设施等组成的系统 按材料 非金属管道 铸铁管道碳钢管道合金钢管道不锈钢管道有色金属管道 塑料管道混凝土管道陶瓷管道玻璃管道金属与非金属复合管道 金属管道 按敷设位置 架空及地面敷设管道地沟敷设管道埋地管道 2压力管道的分类 按介质 介质压力 超高压管道 42MPa 高压管道 10 42MPa 中压管道 1 6 10MPa 低压管道 1 6MPa 真空管道 介质温度 高温管道 200 常温管道 29 200 低温管道 29 介质毒性 介质可燃性 可燃介质管道非可燃介质管道 剧毒管道 极度危害 有毒管道 非极度危害 无毒管道 介质腐蚀性 腐蚀性介质管道非腐蚀性截止管道 11 按输送介质的性质分类管路可分为酸 碱 盐等腐蚀介质管路以及水 气 油等介质的管路 管路按输送介质状态分类可分为气体管路和液体管路 按用途 长输管道公用管道工业管道 长输管道 GA 产地 储存库 使用单位间用于输送商品介质的管道 地域特性是跨地区 跨省 跨地市 使用公用管道 GB 城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气和热力管道 地域特性是一个城市或乡镇范围内使用工业管道 GC 企业 事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道 公用工程管道及其他辅助管道 地域特性是一个企业或事业单位内使用公用工程管道 相对于工艺管道而言 公用工程管道系指工厂 装置 的各工序中公用流体的管道 GA GA1 GA2GB GB1 燃气 GB2 热力 GC GC1 GC2 GC3 13 1 按输送介质的 分类 管路可分为超高压管路 高压管路 中压管路 低压管路 常压管路和真空管路 A 状态B 性质C 压力D 温度 D C D 14 2 中压的管路的压力范围是 A 10 85MPaB 1 6 10MPaC 0 07 1 6MPaD 0 07MPa 真空 D B D 15 3 按输送介质的 分类 管路可分为高温 常温及低温管路 A 状态B 性质C 压力D 温度 D D D 16 4 按输送介质的 分类 管路可分为酸 碱 盐等腐蚀介质管路以及水 气 油等介质的管路 A 状态B 性质C 压力D 温度 D B D 17 1 管路在生产中的作用 主要是用来输送各种流体介质 使其在生产中按工艺要求流动 以完成各种生产过程 T D D 18 2 管路按输送介质性质分类可分为气体管路和液体管路 T D D 正确答案 管路按输送介质状态分类可分为气体管路和液体管路 1 检查管道及法兰 管件 阀门等组成件泄漏情况 2 绝热层和防腐层检查 检查绝热层有无破损 脱落 跑冷等情况 防腐层是否完好 3 振动检查 检查管道有无异常振动情况 3管路的日常检查维护工作 4 位置与变形检查 检查管道的位置是否符合相关规范和标准的要求 管道之间及管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦 管道是否存在挠曲 下沉以及异常变形等 5 支吊架检查 检查支吊架是否脱落 变形 腐蚀损坏或焊接接头开裂 支架与管道接触处有无积水现象 恒力弹簧支吊架转体位移指示越限 变力弹簧支吊架是否异常变形 偏斜或失载 刚性支吊架状态是否异常 吊杆及连接配件是否损坏或异常 转导向支架间隙是否合适 有无卡涩现象 6 阀门检查 检查阀门表面是否存在腐蚀现象 阀体表面是否有裂纹 严重缩孔等缺陷 阀门连接螺栓是否松动 阀门操作是否灵活 7 法兰检查 法兰是否偏口 紧固件是否齐全并符合要求 有无松动和腐蚀现象 法兰面是否发生异常翘曲 变形 8 胀节检查 波纹管膨胀节表面有无划痕 凹痕 腐蚀穿孔 开裂等现象 波纹管波间距是否正常 有无失稳现象 铰链型膨胀节的铰链 销轴有无变形 脱落等损坏现象 拉杆式膨胀节的拉杆 螺栓 连接支座有无异常现象 9 对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好 10 对有蠕胀测点的管道应检查其蠕胀测点是否完好 11 检查管道标识是否符合国家现行标准的规定 12 测厚检查 需重点管理的管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头 三通 管径突变部位及相邻直管部位应采取定点测厚或抽查的方式进行壁厚测定 定点测厚发现问题时 应扩大测厚范围 根据测厚结果 可缩短定点测厚间隔期或采取监控等措施 13 对输送易燃 易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻的测定 管道对地电阻不得大于100 法兰间的接触电阻值应小于0 03 14 检查安全保护装置运行是否良好 如安全阀 安全盲板等设施 应定期检查和调整 以确保管路安全 15 在用管道有无超温 超压 超负荷和过冷 24 1 对于介质流速较快 冲刷力较强的管路 在 应定期检查其腐蚀和磨损情况 以免有事故发生 A 阀门处B 法兰处C 短接处D 弯管处 D D D 25 2 管路中的 如安全阀 安全盲板等设施 应定期检查和调整 以确保管路安全 A 安全装置B 保温装置C 防腐措施D 防振装置 D A D 26 3 由于管路振动影响管路各接口的强度和密封的可靠性 同时会使固定支架松脱 碰擦 磨损管子外壁 另外还消耗一定的能量 因此 一旦出现管路振动 最终应 A 填塞木块B 增设临时性支撑C 找出振动原因 彻底消除D 重新固定松脱支架 D C D 27 4 由于管路振动影响管路各接口的强度和 的可靠性 同时会使固定支架松脱 碰擦 磨损管子外壁 另外还消耗一定的能量 因此 一旦出现管路振动 最终应找出振动原因 从根本上消除 A 密封B 硬度C 介质D 应力 D A D 强度 金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力 硬度 金属材料抵抗更硬的物体压入其内的能力 28 1 管路的日常检查和维护工作 目的是要避免管路在使用中产生跑 冒 滴 漏等渗漏现象 检查管内介质在管路中的输送流畅情况 T D D 29 2 做好管路防腐工作和防护工作主要指管路内部防腐 T D D 正确答案 做好管路防腐工作和防护工作不仅仅指管路内部防腐 还包括暴露在大气中的管路外部的防腐和防护 1 水管道及可燃气体 油管道的检修工作 必须经相关部门负责人批准和运行值班负责人的许可 并应在检修工作负责人领导下进行 2 检修前应做好隔离工作 各有关阀门应上锁 并挂 禁止操作 有人工作 的警告牌 对动力操作的阀门应隔断动力源 并挂警告牌 3 拧松管道或阀门的法兰盘螺栓时 须先把法兰盘上离身体远的一半螺栓松开 再略松近身体一半的螺栓 使存留的汽 水从对面缝隙排出 4管路维护的安全要点 4 安装管道法兰和阀门的螺栓时 应用撬棒校正螺栓孔 不准用手指伸入螺栓孔内触摸 以防轧伤手指 5 在可燃气体管道上进行检修工作 应做好隔断工作 按规定进行气体置换 直至可燃气体含量低于规定值 也可用惰性气体或蒸汽进行吹洗 32 1 在管路检修拆卸法兰时 为了确保安全 检修人员应站在管道的 A 上方B 下方C 左侧D 右侧 D A D 33 2 在管路检修拆卸法兰时 检修人员应先拧开法兰 的几条螺栓 A 上面B 下面C 左侧D 右侧 D B D 34 3 当在高的管架上拆卸管路时 管路 不应站人 并有人监视 A 左侧B 右侧C 上方D 下方 D D D 35 4 修时对动力操作的阀门应 A 隔断动力源B 挂警告牌C 隔断动力源 并挂警告牌D 不动 D C D 36 1 管路中的安全阀在管路运行中 不许随意调动 应按规定定期校验 T D D 37 2 对于介质具有腐蚀性 有毒和有特殊气味的管路 可用大量压缩空气进行冲洗 T D D 正确答案 对于介质具有腐蚀性 有毒和有特殊气味的管路 可用大量水进行冲洗 有些管路可以利用惰性气体进行质换 管路故障 1 管路大量泄漏 管道穿孔 爆管 阀门或法兰大量渗漏2 管路裂纹3 管路振动过大4 安全附件损坏易燃介质管路故障处理注意事项 1 使用防爆工具2 处理前消除身体静电3 管线动火前 置换合格 5管路故障处理 39 当发现管路焊缝 管壁有气孔 砂眼泄漏不大时 可在不停车的情况下处理 可采用卡箍消除 当出现各种连接接头 如法兰垫 填料函及螺纹接头等处 有少量滴漏时 如果管内介质为水 空气 油等 而且压力 温度不高时 可在不停车的情况下处理 如法兰垫有少量泄漏时 首先应检查垫片是否完整 位置是否正确 然后用扳手按对角次序稍稍拧紧螺拴消除泄漏 对于阀门填料函密封泄漏进行更换新填料时 盘根填料应分圈 接口错开120 或180 装入 40 1 对于填料函密封泄漏进行更换新填料时 盘根填料应 装入 A 分圈 接口对齐B 分圈C 分圈 接口错开120 或180 D 整根绕着加入 D C D 41 2 在对天然气管路检查中 不能使用 直接敲击管道 A 木棒B 铜棒C 塑料棒D 铁器或铁制工具 D D D 42 3 果法兰垫有少量泄漏时 首先应检查垫片是否完整 位置是否正确 然后用扳手 稍稍拧紧螺拴消除泄漏 A 按顺时针次序B 按对角次序C 按逆时针次序D 随意 D B D 43 4 如果法兰垫有少量泄漏时 应 然后用扳手按对角次序稍稍拧紧螺拴消除泄漏 A 检查垫片完整及位置B 更换垫片C 降低工作压力D 降低工作温度 D A D 44 1 各种连接接头 如法兰垫 填料函及螺纹接头等处 有少量滴漏时 如果管内介质为水 空气 油等 而且压力 温度不高时 可在不停车的情况下处理 D D 45 2 当发现管路焊缝 管壁有气孔 砂眼泄漏不大时 也必须立即停车处理 T D D 正确答案 当发现管路焊缝 管壁有气孔 砂眼泄漏不大时 不必马上停车处理 可采用卡箍消除 46 6阀门分类 根据阀门的材料不同 把阀门可分为不锈钢阀 铸钢阀 铸铁阀 塑料阀 陶瓷阀等 九 阀门的分类 52 按材料分类 不锈钢阀 铸钢阀 铸铁阀 塑料阀 陶瓷阀 53 1 管路中用作调节流量 切断或切换管路以及对管路起安全控制作用的一种管件 通常称为 A 大小头B 三通C 安全阀D 阀门 D D D 54 2 根据阀门 不同 阀门可分为闸阀 旋塞 球阀 蝶阀 隔膜阀 衬里阀等 A 结构形式B 在管路中的作用C 使用特点D 制作阀门的材料 D A D 55 3 335 T BC006511根据工作压力分类 中压阀门的压力等级范围为 MPa A 1 6B 2 5 6 4C 10 80D 100 D B D 56 4 法兰阀的公称压力数值为 MPa时 其法兰密封面应为凹面 A 1 0B 1 6C 2 5D 4 0 D D D 57 1 根据阀门在管路中的作用不同 可把阀门分为截断阀 节流阀 止回阀 安全阀等 T D D 58 2 根据阀门的结构特点不同 把阀门可分为不锈钢阀 铸钢阀 铸铁阀 塑料阀 陶瓷阀等 D D 正确答案 根据阀门的材料不同 把阀门可分为不锈钢阀 铸钢阀 铸铁阀 塑料阀 陶瓷阀等 59 7截止阀的特点 截止阀在化工生产的中低压管路中应用广泛 截止阀通过阀杆靠螺纹升降来调节阀门的开启程度 可起一定调节作用 截止阀优点 1 结构简单 制造和维修比较方便 2 工作行程小 启闭时间短 3 密封性好 密封面间磨擦力小 寿命较长 截止阀缺点 1 截止阀流体阻力大 开启和关闭时所需力较大 2 不适用于带颗粒 粘度较大 易结焦的介质 3 调节性能较差 截止阀可用于水 蒸汽 压缩空气等管路 但不宜用于粘度大 易结焦 易沉淀的介质管路 以免破坏密封面 61 1 截止阀在化工生产的 管路中应用广泛 A 中低压B 中压C 中高压D 高压 D A D 62 2 利用装在阀杆下面的圆形阀盘 阀头 与阀体内边缘部分 阀座 相配合来达到密封的阀是 A 闸阀B 球阀C 截止阀D 止回阀 D C D 63 3 通过阀杆靠螺纹升降来调节阀门的开启程度 可起一定调节作用的是 A 旋塞B 减压阀C 安全阀D 截止阀 D D D 64 4 通过阀杆靠 升降来调节阀门的开启程度 可起一定调节作用的是截止阀 A 旋塞B 弹簧C 螺纹D 仪表风 D C D 65 1 在流体中含有硬性固体颗粒的管路中 一般采用截止阀 T D D 正确答案 在流体中含有硬性固体颗粒的管路中 一般不采用截止阀 66 2 截止阀可按使用介质特性选用合适的阀头 阀座 壳体的材料 D D 67 8闸阀的特点 闸阀靠与介质流动方向垂直的一块或两块平板 同阀体内凸缘相配合来达到密封 特点是密封性能好 开关省力 不受介质流动方向受限制 特别适用于大口径管路上 68 图1闸阀 69 根据阀板的结构形式 闸阀又可分为楔式 平行式等 70 闸阀根据阀杆结构不同 有明杆和暗杆之分 71 72 闸阀的特点 流体阻力小因为闸阀阀体内部介质通道是直通的 介质流经闸阀时不改变其流动方向 流体阻力小 启闭力矩小因为闸阀启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直 与截止阀相比 闸阀的启闭较省力 介质流动方向不受限制介质可从闸阀两侧任意方向流过 均能达到使用的目的 更适用于介质的流动方向可能改变的管路中 结构长度较短因为闸阀的闸板是垂直置于阀体内的 截止阀阀瓣是水平置于阀体内的 结构长度比截止阀短 密封性能好全开时密封面受冲蚀较小 密封面易损伤启闭时闸板与阀座相接触的两密封而之间有相对摩擦 易损伤 影响密封件能与使用寿命 启闭时间长 高度大由于闸阀启闭时须全开或全关 闸板行程大 开启用要一定的空间 外形尺寸高 结构复杂零件较多 制造与维修较困难 成本比截止阀高 74 1 靠与介质流动方向垂直的一块或两块平板 同阀体内凸缘相配合来达到密封的是 A 安全阀B 闸阀C 球阀D 止回阀 D B D 75 2 密封性能好 开关省力 特别适用于大口径管路上的阀是 A 蝶阀B 闸阀C 截止阀D 止回阀 D B D 76 3 根据 闸阀又可分为楔式 平行式和弹性式等 A 阀杆结构不同B 介质性质不同C 阀板的结构形式D 作用特点不同 D C D 77 4 闸阀的特点不包括 A 流动阻力小B 密封面易损伤C 启闭时间长 高度大D 介质流动方向受限制 D D D 78 1 闸阀阀板的升起会使阀门关闭 平板随阀杆的旋转而移动 通过关闭的大小 来调节流体的流量 D D 正确答案 闸阀阀板的升起会使阀门开启 平板随阀杆的旋转而移动 通过开启的大小 来调节流体的流量 79 2 闸阀根据阀杆结构不同 有明杆和暗杆之分 D D 80 9球阀的特点 我们通常所说的球阀就是球心阀 利用一个中间开孔的球体作阀芯 依靠球体的旋转来控制阀门的开关 球阀与旋塞相仿 但比旋塞的密封面小 结构紧凑 开关省力 远比旋塞应用广泛 并且具有开关迅速方便 使用寿命长 可靠性高等特点 81 随着球阀制造精度的提高 它不仅在中低压管路中使用 而且也在高压管路中应用 由于密封材料的限制 球阀目前还不宜用于高温管路中为应付可能发生的火灾情况 许多设计者都采用辅助性的金属对金属密封 球阀不适宜用作节流阀 但其在部分开启状态下 可用来将进入或排出系统的压力减小 在生产设备上 球阀常用作一般目的的开 闭阀 82 1 与旋塞相仿 但比旋塞的密封面小 结构紧凑 开关省力 远比旋塞应用广泛的阀门是 A 截止阀B 闸阀C 疏水阀D 球阀 D D D 83 2 随着 制造精度的提高 它不仅在中低压管路中使用 而且也在高压管路中应用 A 蝶阀B 隔膜阀C 球阀D 旋塞 D C D 84 3 由于 的限制 球阀目前还不宜用于高温管路中 A 制造工艺B 密封材料C 制造材料D 结构 D B D 85 4 球阀的特点不包括 A 开关迅速方便B 密封性能差C 使用寿命长D 可靠性高 D B D 86 1 我们通常所说的球阀就是球心阀 D D 87 2 球阀是利用一个中间开孔的球体作阀杆 依靠球体的旋转来控制阀门的开关 T D D 正确答案 球阀是利用一个中间开孔的球体作阀芯 依靠球体的旋转来控制阀门的开关 止回阀是指依靠介质本身流动而自动开 闭阀瓣 用来防止介质倒流的阀门 10止回阀的特点 止回阀的分类 止回阀的结构 旋启式止回阀流动阻力小 密封性能不如升降式 适用于低流速和流动不常变动的场合 不宜用于脉动流 b 双瓣式 较大口径 DN 600 a 单瓣式 中等口径 止回阀的结构 c 多瓣式 减少水击 不会造成密封面损坏 大口径 DN 600 1 阀体2 隔板3 阀盖4 阀瓣5 旁通阀 1 2 3 4 5 止回阀的结构 升降式止回阀 a 直通式升降止回阀 b 立式升降止回阀 1 阀盖2 阀瓣3 阀体 止回阀的结构 底阀泵吸入口设置 防止倒流 利于启泵 阀体2 阀瓣3 过滤网 对夹式止回阀 蝶阀 阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀 碟式止回阀结构简单 只能安装在水平管道上 密封性较差 对夹式止回阀阀体呈对夹形 与传统的冲击吸收式止回阀相比 可大幅实现薄型 轻重 虽然是薄型阀体 但是是一种内置旁通管 具有优异密封性能的多功能 高性能冲击吸收式止回阀 对夹式止回阀工作状态图 止回阀的特点 升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样 可与截止阀通用 因此它的流体阻力系数较大 旋启式止回阀 阀瓣围绕阀座外的销轴旋转 应用较为普遍 旋启式止回阀适用于低流速场合 小口径的旋启式止回阀可以安装在垂直的管道上 但要注意流量不宜太大 升降式止回阀密封性能比旋启式的好 碟式止回阀阀瓣围绕阀座内的销轴旋转 其结构简单 只能安装在水平管道上 密封性较差 97 1 止回阀是一种 关闭阀门 它设在管路中使流体只能向一个方向流动 不允许反向流动 A 自动B 半自动C 手动D 气动 D A D 98 2 止回阀按 的不同 分为升降式和旋启式两种 A 性能B 原理C 结构D 用途 D C D 99 3 止回阀一般适用于 介质的管路中 A 带悬浮物质B 粘度较大C 含有固体颗粒D 清净 D D D 100 4 旋启式止回阀适用于 场合 A 低流速B 高流速C 脉动流D 流速波动大 D A D 101 1 升降式止回阀密封性能比旋启式的好 T D D 102 2 小口径的旋启式止回阀 可以安装在大流量的垂直管道上 D D 正确答案 小口径的旋启式止回阀可以安装在垂直的管道上 但要注意流量不宜太大 安全阀的种类 安全阀 重锤式 脉冲式 弹簧式 杠杆重锤式 带散热片 带扳手 带控制机构 不封闭 封闭 全启式 微启式 带扳手 全启式 微启式 为确保化工生产的安全 在有压力的管路系统中 常设有安全装置 11安全阀的特点 104 安全阀的结构 弹簧式式安全阀 1 保护罩2 调整螺杆3 阀杆4 弹簧5 阀盖6 导向套7 阀瓣8 反冲盘9 调节环10 阀体11 阀座 弹簧式安全阀 主要依靠弹簧的作用力来达到密封 当管内压力超过弹簧的弹力时 阀门被介质顶开 管内流体排出 使压力降低 一旦管内压力降到低于弹簧弹力时 阀门重新关闭 杠杆式安全阀 杠杆式安全阀主要靠杠杆上重锤的作用力达到密封 作用原理同弹簧式 安全阀的选用 是根据工作压力和工作温度决定公称压力的等级 其口径大小可参考有关规定计算确定 安全阀的结构型式 阀门的材质均应按介质的性质 工作条件选用 安全阀的起跳压力 试验及验收等均有专门规定 由安全部门定期校验 铅封打印 在使用中不得任意调节 以确保安全 根据TSGZF001 2006 安全阀安全技术监察规程 规定 安全阀的延长校验周期最长不得超过5年 2 爆破片选用一定厚度的金属薄片 像插入盲板一样装在管路的端部或三通接口上 当管路内压力升高时 薄片被冲破从而达到泄压目的 爆破板一般用于低压 大口径的管路中 109 1 能够排泄管线 设备容器内高于规定部分压力 一旦压力恢复正常时 即自动关闭的阀型装置是 A 减压阀B 爆破板C 安全阀D 自励式调节阀 D C D 110 2 安全阀的种类很多 大致可以分两大类 即 A 升降式和扛杆式B 弹簧式和杠杆式C 旋启式和重锤式D 升降式和弹簧式 D B D 111 3 爆破板一般用于 的管路中 A 低压小口径B 高压小口径C 高压大口径D 低压大口径 D D D 112 4 TSGZF001 2006 安全阀安全技术监察规程 规定 安全阀的延长校验周期最长不得超过 年 A 3B 4C 5D 6 D C D 113 1 弹簧式安全阀 主要依靠弹簧的作用力来达到密封 T D D 114 2 弹簧式安全阀与扛杆式安全阀的作用过程不同 D D 正确答案 弹簧式安全阀与扛杆式安全阀的作用过程相同 115 12安全阀的使用 安全阀应铅直地安装 并应装设在容器或管道的气相界面位置上对于盛装易燃易爆 有毒或粘性介质的容器 为了便于更换 清洗安全阀 一般情况下是在容器和安全阀之间装截止阀 其结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常运行 并且安全阀的出口 应无阻力或避免产生背压现象 若装设排泄管 其内径应大于安全阀的出口通径 116 安全阀应加强日常的维护保养 经常检查铅封 防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝 避免人为损坏 每年至少做一次定期检验 定期检验内容一般包括动态检查和解体检查 117 1 安全阀应 地安装 并应装设在容器或管道的气相界面位置上 A 水平 B 斜60 C 铅直 D 斜45 D C D 118 2 安全阀每年至少做 次定期检验 定期检验内容一般包括动态检查和解体检查 A 四 B 一 C 二 D 三 D B D 119 3 对于盛装易燃易爆 有毒或粘性介质的容器 为了便于更换 清洗安全阀 一般情况下是在容器和安全阀之间装 其结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常运行 A 截止阀 B 止回阀 C 疏水阀 D 节流阀 D A D 120 4 安全阀的出口 应无阻力或避免产生背压现象 若装设排泄管 其内径应 安全阀的出口通径 A 大于 B 小于 C 等于 D 小于等于 D A D 121 1 安全阀的出口 应无阻力或避免产生背压现象 若装设排泄管 其内径应小于安全阀的出口通径 T D D 正确答案 安全阀的出口 应无阻力或避免产生背压现象 若装设排泄管 其内径应大于安全阀的出口通径 122 2 安全阀应加强日常的维护保养 经常检查铅封 防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝 避免人为损坏 D D 123 13节流阀的特点 节流阀属于截止阀的一种 阀头形状为圆锥或流线形 可以较好地控制调节流体的流量 或进行节流调压等 节流就是流体在管道内流动 突然遇到截面变窄 而使压力下降的现象 主要用于仪表控制以及取样阀等管路中 125 1 阀头形状为圆锥或流线形 可以较好地控制调节流体的流量 或进行节流调压等的阀门是 A 闸阀B 疏水阀C 止回阀D 节流阀 D D D 126 2 不宜用于粘度大和含固体颗粒介质的管路中的阀门是 A 球阀B 闸阀C 节流阀D 旋塞 D C D 127 3 主要用于仪表控制以及取样阀等管路中的阀门是 A 节流阀B 减压阀C 球阀D 旋塞 D A D 128 4 节流阀的特点不包括 A 制造精度高B 密封性能好C 根据阀杆高度判断阀门开度D 无流量调节功能 D D D 129 1 节流阀制作精度要求不高 但密封性能较好 T D D 正确答案 节流阀制作精度要求较高 密封性能好 130 2 节流阀属于截止阀的一种类型 D D 131 14疏水阀的特点 疏水阀又称冷凝水排除阀 用于蒸气管路中专门排放冷凝水 而阻止蒸气泄漏 主要分为机械式 热静力式 热动力式 133 蒸汽将桶浮起桶将阀瓣移向阀座压差使阀瓣轻轻坐入阀座 135 系统启动时 温度升高后 136 137 热动力式疏水阀是利用蒸汽和凝结水的不同热力所产生的动压和静压变化时阀片会上升或下降的原理来排出凝结水而阻止蒸汽外漏 并且目前蒸气管网中使用最广 浮桶式 机械式 疏水阀是一种古老的疏水器 体积较大 恒温式疏水器又称热膨胀式疏水阀 热静力式 它可用于低压蒸气管路及低压暖气管路中 脉冲式疏水阀 热动力式 是利用新冷凝而温度还很高的热水 在压力突然降低后重新蒸发成蒸汽的原理 起阻汽排水作用 138 按其结构的不同分为 1 浮筒式 是利用浮筒使启闭件运动 依据安装位置的不同分为垂直安装型和水平安装型 是一种古老的疏水器 体积较大 2 热动力式 是利用蒸汽和凝结水的不同热力所产生的动压和静压变化时阀片会上升或下降的原理来排出凝结水而阻止蒸汽外漏的 3 自由浮球式 是当凝结水进入阀体内腔时 阀体内液面上升 液体用用于浮球的浮力也逐渐加大 当浮力大于球体本身重量和介质压力的作用时 浮球上升打开座孔 凝结水从孔中排出 液面下降 直到浮球封闭座孔为止就停止排水 4 双金属片式 通过两种不同膨胀系统的金属片来启闭阀门 从而达到疏水目的 5 脉冲式 利用具有一定压力的焓值高的热水在压力降低时又重新蒸发成蒸汽的原理来达到阻汽排水的功能 6 钟形浮子式 利用浮动在凝结水中的钟形罩来带动启闭件动作 140 1 目前蒸气管网中使用最广的疏水阀是 疏水阀 A 钟形浮子式B 浮球式C 热动力式D 热膨胀式 D C D 141 2 恒温式疏水器又称 它可用于低压蒸气管路及低压暖气管路中 A 热膨胀式疏水阀B 脉冲式疏水阀C 浮球式疏水阀D 浮桶式疏水阀 D A D 142 3 疏水阀是利用新冷凝而温度还很高的热水 在压力突然降低后重新蒸发成蒸汽的原理 起阻汽排水作用的是 疏水阀 A 浮桶式B 脉冲式C 浮球式D 热膨胀式 D B D 143 4 利用蒸汽和凝结水的不同热力所产生的动压和静压变化时阀片会上升或下降的原理来排出凝结水而阻止蒸汽外漏的是 式疏水阀 A 热动力B 浮桶C 脉冲D 钟形浮子 D A D 144 1 疏水阀又称冷凝水排除阀 用于蒸气管路中专门排放冷凝水 而阻止蒸气泄漏 D D 145 2 浮球式疏水阀是一种古老的疏水器 体积较大 D D 正确答案 浮桶式疏水阀是一种古老的疏水器 体积较大 旋塞阀在管路中主要用作切断 分配和改变介质流动方向的 流体直流通过 阻力降小 开启方便 迅速 旋塞阀是历史上最早被人们采用的阀件 由于结构简单 开闭迅速 塞子旋转四分之一圈就能完成开闭动作 操作方便 流体阻力小 至今仍被广泛使用 目前主要用于低压 小口径和介质温度不高的情况下 塞子呈圆锥台状 内有介质通道 截面为长方形 通道与塞子的轴线相垂直 旋塞阀的塞子和塞体是一个配合很好的圆锥体 其锥度一般为1 6和1 7 15旋塞阀的特点 147 旋塞阀的结构 阀体形式 a 直通式 截断介质 b 三通式 改变介质方向或进行介质分配 c 四通式 改变介质方向或进行介质分配 149 15旋塞阀的特点 旋塞阀结构简单 外形尺寸小 不易调节流量 启闭迅速 操作方便 液体阻力小 便于制成三通路或四通路的分配或切换主要用于低压 小口径和介质温度不高的情况下 并且适用于介质中含有固体颗粒的流体管路中 旋塞不宜用于压力 温度较高的管路和蒸气管路中根据密封形式不同 可分为填料旋塞 油密封式旋塞和无填料旋塞等 150 1 结构简单 外形尺寸小 启闭迅速 操作方便 液体阻力小 便于制成三通路或四通路的分配或切换阀门的是 A 球阀B 旋塞阀C 闸阀D 减压阀 D B D 151 2 不易调节流量 但切断迅速的阀门是 A 截止阀B 节流阀C 旋塞阀D 闸阀 D C D 152 3 适用于介质中含有固体颗粒的流体管路中的阀门是 A 止回阀B 节流阀C 旋塞阀D 闸阀 D C D 153 4 旋塞阀是主要用于 的情况下 A 低压 小口径和介质温度不高B 高压 小口径和介质温度不高C 高压 大口径和介质温度高D 低压 小口径和介质温度高 D A D 154 1 旋塞根据密封形式不同 可分为填料旋塞 油密封式旋塞和无填料旋塞等 D D 155 2 旋塞可用于压力 温度较高的管路和蒸气管路中 D D 正确答案 旋塞不宜用于压力 温度较高的管路和蒸气管路中 156 16减压阀的特点 减压阀是通过调节 将进口压力减至某一需要压力 并依靠介质本身的能量 使出口压力自动保持稳定的能量 使出口压力保持稳定 157 减压阀分为活塞式减压阀 薄膜式减压阀和气包式减压阀 活塞式减压阀是通过活塞来平衡压力 带动阀瓣运动的 158 薄膜式减压阀采用膜片作敏感材料来带动阀瓣运动的 159 气包式减压阀依靠阀后介质进入气包内的压力来平衡压力的 当介质温度高时 薄膜式减压阀由于耐高温的膜片材料难以解决 多选用活塞式减压阀 在实际工作中在给定减压范围后 可通过减压阀调节作用使较高压力的介质下降至给定压力 160 1 通过调节 将进口压力减至某一需要压力 并依靠介质本身的能量 使出口压力自动保持稳定的能量 使出口压力保持稳定的阀门是 A 截止阀B 减压阀C 节流阀D 止回阀 D B D 161 2 通过活塞来平衡压力 带动阀瓣运动的是 式减压阀 A 活塞B 间接C 薄膜D 气包 D A D 162 3 采用膜片作敏感材料来带动阀瓣运动的是 式减压阀 A 活塞B 间接C 薄膜D 气包 D C D 163 4 依靠阀后介质进入气包内的压力来平衡压力的是 式减压阀 A 活塞B 间接C 薄膜D 气包 D D D 164 1 在实际工作中在给定减压范围后 可通过减压阀调节作用使较高压力的介质下降至给定压力 D D 165 2 当介质温度高时 多选用薄膜式减压阀 D D 正确答案 当介质温度高时 薄膜式减压阀由于耐高温的膜片材料难以解决 多选用活塞式减压阀 166 17蝶阀的特点 蝶阀是关闭件为圆盘 围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的阀 在管道上主要起切断和节流作用 167 按介质工作温度分为高温蝶阀 中温蝶阀 常温蝶阀 低温蝶阀和超低温蝶阀 其中常温蝶阀工作温度为 40 120 按公称压力分为真空蝶阀 低压蝶阀 中压蝶阀和高压蝶阀 其中中压蝶阀的公称压力为2 5 6 4MPa 168 启闭方便迅速 省力 流体阻力小 可以经常操作 结构简单 体积小 重量轻 可以运送泥浆 在管道口积存液体最少 低压下 可以实现良好的密封 调节性能好 使用压力和工作温度范围小 密封性较差 169 气动蝶阀 电动蝶阀 170 1 关闭件为圆盘 围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的阀 在管道上主要起切断和节流作用的阀门是 A 截止阀B 闸阀C 单流阀D 蝶阀 D D D 171 2 不属于蝶阀特点的是 A 结构简单B 启闭迅速 省力C 体积小 重量轻D 使用压力 工作温度范围大 D D D 172 3 公称压力2 5MPa的蝶阀为 A 低压蝶阀B 中压蝶阀C 高压蝶阀D 超高压蝶阀 D B D 173 4 工作温度为100 的蝶阀为 A 常温蝶阀B 中温蝶阀C 高温蝶阀D 低温蝶阀 D A D 174 1 蝶阀密封面材料一般采用橡胶 塑料 故低压密封性能好 T D D 175 2 蝶阀全开时阀座通道有效流通面积较小 流体阻力较大 D D 正确答案 蝶阀全开时阀座通道有效流通面积较大 流体阻力较小 1 正常人力能操作的阀门 严禁借助杠杆和阀门扳手开启或关闭阀门 2 较大口径的设有旁路阀的阀门 开启时 应先打开旁路阀 待阀门两侧压差减小后 再开启主阀门 关闭阀门时 首先关闭旁路阀 然后再关闭主阀门 3 对有标尺的阀门 应检查全开或全关的指示位置 明杆闸阀和截止阀应记住它们全开和全关位置 避免全开 全关时顶撞死点 4 对全关阀门 应通过阀门后相关温度 压力等参数和就地听音等方法判断该阀门是否已关严 严禁盲目强行压紧已全关阀门 尤其全关闸阀时 严禁用力过猛顶撞闸板 5 正常情况下 不得把闸阀 截止阀等阀门做调节或节流使用 防止冲蚀密封面 使阀门过早损坏 若必须采用截止阀做调节或节流使用 应征得部门领导同意后可将截止阀短时间做调节或节流使用 6 阀门手轮 手柄损坏或丢失后 应及时汇报 不准用活动扳手或管钳等代用 18阀门的操作方法 7 各种预调式减压阀 严禁擅自调整 必须通知技术人员现场共同调整 8 新安装的管道 阀门 应采用微开办法 让高速介质冲走异物 再轻轻关闭 反复上述操作后再进行正常操作 9 阀门手轮 手柄直径 长度 320mm的 只允许一个人操作 直径 320mm的 允许两人共同操作 或允许一人借助长度不超过0 5m长的阀门扳手操作阀门 10 闸阀和截止阀之类的阀门 关闭或开启到头 即下死点或上死点 要回转四分之一 二分之一圈 以利于检查阀门开关状态 同时也可避免开 关过紧 损坏阀件 11 开启球阀 蝶阀时 当阀杆顶面的沟槽与通道平行 表明阀门在全开位置 当阀杆向左或向右旋转90 时 沟槽与通道垂直 表明阀门在全关位置 此类阀门严禁向超过0 或90 的方向再旋转 12 人力开关不动的阀门 可以用阀门扳手进行松动 但用阀门扳手加力时应缓慢 阀门松动后再用手试开 关 严禁过猛加力或用扳手撞击手轮来松动阀门 确实开关不动的阀门 应通知站队相关人员到场共同处理 13 各疏水手动门 在关闭2小时后 温度有所下降 应再适当关严一次 防止阀门关闭后 温度下降 阀件收缩 使密封面产生细小缝隙 出现泄漏 14 带驱动装置的阀门 在投入使用前 均应进行开 关限位调整 开 关时间记录 阀门实际状态应与远方控制反馈相对应 15 正常情况下 带驱动装置阀门应依靠本身的驱动装置来进行开 关 如发现操作失灵 应及时通知站队相关人员进行处理 不得强行手动开 关 16 电动门在运转中不得按反向按钮 由于错误操作需纠正时 应先按停止按钮 然后再启动 17 对长期在全开 全关位置运行的电动门 气动门 在操作前应先手动小幅度的试开 关 无问题后再由远方控制开 关 180 1 手轮 手柄 的直径大于 mm时 允许多人共同操作 或者借助适当的杠杆操作阀门 A 310B 320C 330D 340 D B D 181 2 开启球阀 蝶阀时 当阀杆顶面的沟槽与通道平行 表明阀门 A 全开B 全关C 开30oD 60o D A D 182 3 各疏水手动阀 在关闭2小时后 温度有所下降 应 A 开一次B 关一次C 开关一次D 不动 D B D 183 4 一般来说 直径 320mm的 允许一人借助长度不超过 m长的阀门扳手操作阀门 A 0 3B 0 5C 0 8D 1 D B D 184 1 同时操作多个阀门时 应注意操作顺序 并满足工艺要求 D D 185 2 所有阀门都是手轮向顺时针方向旋转关闭 T D D 正确答案 操作阀门前应注意检查阀门开闭标志 通常情况下 关闭阀门时手轮向顺时针方向旋转 开启阀门时手轮向逆时针方向旋转 1 阀门的清扫阀门的表面 阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹 阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮 蜗轮 蜗杆等部件 容易沾积许多灰尘 油污以及介质残渍等脏物 对阀门会产生磨损和腐蚀 因此经常保持阀门外部和活动部位的清洁 保护阀门油漆的完整 显然是十分重要的 阀门上的灰尘适用于毛刷拂扫和压缩空气吹扫 梯形螺纹和齿间的脏物适于抹布擦洗 阀门上的油污和介质残渍适于蒸汽吹扫 甚至用铜丝刷刷洗 直至加工面 配合面显出金属光泽 油漆面显出油漆本色为止 疏水阀应有专人负责 每班至少检查一次 定期打开冲洗阀和疏水阀底的堵头进行冲洗 或定期拆卸冲洗 以免脏物堵塞阀门 19阀门的维护保养要点 2 阀门的润滑润滑部位应按具体情况定期加油 经常开启的 温度高的阀门适于间隔一周至一个月加油一次 不经常开启 温度不高的阀门加油周期可长一些 润滑剂有机油 黄油 二硫化钼和石墨等 高温阀门不适于用机油 黄油 它们会因高温熔化而流失 而适于注入二硫化钼和抹擦石墨粉剂 对裸露在外的需要润滑的部位 如梯形螺纹 齿轮等部位 若采用黄油等油脂 容易沾染灰尘 而采用二硫化钼和石墨粉润滑 则不容易沾染灰尘 润滑效果比黄油好 石墨粉不容易直接涂抹 可用少许机油或水调合成膏状使用 3 阀门的维护运行中的阀门 各种阀件应齐全 完好 法兰和支架上的螺栓不可缺少 螺纹应完好无损 不允许有松动现象 手轮上的紧固螺母 如发现松动应及时拧紧 以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌 手轮如有丢失 不允许用活扳手代替 应及时配齐 填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙 对容易受到雨雪 灰尘 风沙等污物沾染的环境中的阀门 其阀杆要安装保护罩 阀门上的标尺应保持完整 准确 清晰 阀门的铅封 盖帽 气动附件等应齐全完好 保温夹套应无凹陷 裂纹 189 1 为了减少摩擦 防止咬住 保证启闭灵活 对阀门阀杆的螺纹部分要 A 加保护套B 全开后将手轮倒转几圈C 涂上少许石墨粉D 保持一定的油量 D D D 190 2 阀门裸露在外的需要润滑的部位 如梯形螺纹 齿轮等部位 使用 润滑效果较好 A 二硫化钼B 黄油C 机油D 煤油 D A D 191 3 一般情况下 启用时 不需要开启旁路或利用冲洗阀将管路冲洗干净 A 安全阀B 调节阀C 疏水阀D 减压阀 D A D 192 4 一般来说 应记住 全开和全闭时的阀杆位置 避免全开时撞击上死点 A 球阀B 蝶阀C 明杆阀门D 安全阀 D C D 193 1 如果发现阀门开关不灵时 可以用阀门扳手或管钳等加力工具帮助开关 T D D 正确答案 如果发现阀门开关不灵时 应找出原因 排除故障 决不能强打开关 这样会损坏阀体或管路而造成事故 194 2 室外的明杆闸阀的阀杆上应加保护套 以防风露霜雪的浸蚀和尘土锈污 D D 1 压缩空气吹除阀门外表面的污物 2 检查并记下阀门上的标志3 将阀门全部解体 4 用煤油清洗各部零件 5 检查零件的缺陷 6 检修损坏的部件7 检修密封件 8 检修填料室 9 更换不能修复的零部件 10 重新组装阀门 11 进行阀门整体的水压试验 12 阀门涂漆并按原记录作标志 20阀门的检修常识 2 填料更换要求 197 使用新阀时 填料不应该压得太紧 以不漏为适度 阀体和阀盖遭受腐蚀造成壁厚影响到其强度或刚度时应予更换 天然气阀门的泄漏量要求十分严格 为了保证管线阀门的密封性能 通常埋地和较重要的阀门都采用阀体全焊式结构 启用疏水阀时 要先开启旁路或利用阀将管路冲洗干净 198 1 阀门检修时 增加或更换填料时 填料圈与圈之间接缝应相互错开 A 30 B 60 C 90 D 120 D D D 199 2 阀门检修时 增加或更换填料时 各层填料圈接缝以 为宜 A 30 B 45 C 60 D 90 D B D 200 3 启用 时 要先开启旁路或利用阀将管路冲洗干净 A 爆破板B 疏水阀C 单流阀D 闸阀 D B D 201 4 天然气阀门的泄漏量要求十分严格 为了保证管线阀门的 性能 通常埋地和较重要的阀门都采用阀体全焊式结构 A 密封B 切断C 灵活D 强度 D A D 202 1 使用新阀时 填料不应该压得太紧 以不漏为适度 D D 203 2 阀体和阀盖遭受腐蚀造成壁厚减薄影响到其强度或刚度时应予修理 D D 正确答案 阀体和阀盖遭受腐蚀造成壁厚影响到其强度或刚度时应予更换 204 21阀门故障的处理方法 阀门安装前管道必须吹扫干净 以免杂物损伤密封面 在更换法兰阀门时 对于法兰密封垫的处理方法是清理干净旧垫子换上新的 更换阀门盘根时 对于旧盘根 应该完全清理干净 处理阀门渗漏时 首先应该做的工作是关闭上下游阀门 泄压 阀门渗漏故障处理完毕后 必须检查泄漏情况 其中 大口径阀门的修理应编写检修方案 制定检修工艺 并经有关部门批准 1 阀体渗漏1 1原因1 1 1阀体有砂眼或裂纹1 2 2阀体补焊时拉裂1 2处理1 2 1对怀疑裂纹处磨光 用4 的硝酸溶液侵蚀 如有裂纹就可显示出来1 2 2对裂纹处进行挖补处理 2 阀门内漏2 1原因2 1 1关闭不严2 1 2结合面损伤2 1 3阀芯与阀杆间隙过大 造成阀芯下垂或接触不好2 1 4密封材料不良或阀芯卡涩2 2处理2 2 1改进操作 重新开启或关闭2 2 2阀门解体 阀芯 阀座密封面重新研磨2 2 3调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣2 4 4阀门解体 消除卡涩2 4 5重新更换或堆焊密封圈 3 填料泄漏3 1原因3 1 1填料材质不对3 1 2填料压盖未紧或压偏3 1 3加装填料的方法不对3 1 4阀杆表面损伤3 2处理3 2 1正确选择填料3 2 2检查并调整填料压盖 防止压偏3 2 3按正确的方法加装填料3 2 4修理或更换阀杆 208 1 更换阀门盘根时 对于旧盘根 应该 A 完全清理干净B 清理出部分C 不必清理D 随意处理 D A D 209 2 在更换法兰阀门时 对于法兰密封垫的处理方法是 换上新的 A 清理干净旧垫子B 不必清理C 旧的继续使用 不必D 随意处理旧垫子 D A D 210 3 处理阀门渗漏时 首先应该做的工作是 A 准备好所需的阀门B 关闭上下游阀门 泄压C 直接进行泄压D 准备好所需的工具 D B D 211 4 阀门安装前管道必须吹扫干净 以免杂物损伤 A 阀座B 阀杆C 压盖D 密封面 D D D 212 1 阀门渗漏故障处理完毕后 必须检查泄漏情况 D D 213 2 大口径阀门的修理应编写检修方案 制定检修工艺 并经有关部门批准 D D 在管路系统中 弯头是改变管路方向的管件 管道安装中常用的一种连接用管件 用于管道拐弯处的连接 按角度分 有45 及90 180 三种最常用的 另外根据工程需要还包括60 等其他非正常角度弯头 弯头的材料有铸铁 不锈钢 合金钢 可煅铸铁 碳钢 有色金属及塑料等 与管子联结的方式有 直接焊接 最常用的方式 法兰连接 热熔连接 电熔连接 螺纹联结及承插式联结等 按照生产工艺可分为 焊接弯头 冲压弯头 铸造弯头等 弯头可用铸造方法制成 也可以用直管子弯曲而成 在高压管路中的弯头大都用优质钢或合金钢锻制而成的 22弯头的使用特点 215 1 主要用来改变管路走向的常用管件是 A 三通B 弯头C 短接管D 异径管 D B D 216 2 常见的弯头有90 及180 A 120 B 100 C 60 D 45 D D D 217 3 在高压管路中的弯头大都用优质钢或合金钢 而成的 A 锻制