素土土方回填工艺试验 2.doc

土方回填工艺试验一、土方填筑的工艺流程本工程填筑土料主要来自开挖的土料；回填土均采用设计要求的均质粘性土。填筑的土方，经人工整平后采用JR600型小型压路机碾压。（见下土方填筑工艺流程图）填筑料实验分析监理审批测量放样监理抽检装运卸料备料整平机械碾压及人工配合夯实测定土壤压实度报送压实资料监理审批下一层填筑分层填压至设计标高不合格翻动处理自检处理土方填筑工艺流程图二、土方填筑参数确定A土料填筑要求根据压实度要求确定合适的施工机具、铺土厚度、土料含水量等参数，我公司施工前将对填土进行试验，测定各参数值，作为施工的依据。B碾压试验方法土料压实是控制施工质量的关键工序，由于土料的离散特性，通过碾压试验确定施工参数与压实机械，为了解各土料的压实性能，首先进行土料的击实试验，以便根据设计要求初步选定压实机械与最优含水量。本工程采用逐渐收敛法进行试验。试验场地选在施工现场，使用准备作为填筑的土料，按照设计要求分为4块分层摊铺、整平；4块场地采用不同的施工机械配合逐层碾压。试验人员按事先设计好的程序取样进行试验，测定各种技术参数。在进行碾压试验的同时提取一定数量的样品，进行物理、力学性能试验，检查压实质量的均匀性和层间的结合情况，测定有关的施工工效，以确定施工方法，提出有关质量控制的技术要求和检验方法，制定有关的施工技术操作规程。C试验记录记录压实土体的结构状态，是否产生剪力破坏，并测量其破坏深度，记录原状土结构破坏情况。观察碾压的工作情况，如土料是否粘碾，表面土层随碾压的翻动及层间结合情况等。4块场地根据机械及土质的不同记录如下；11-4号场地为均质粘性土回填。主要用于管道回填等。回填时采用挖机进行不同厚度的摊铺，摊铺后随机抽取4到5个点进行查验，看是否符合标准。然后采用人工整平。粘土回填考虑到大坝坝身、护坡及涵洞等施工，碾压时采用140推土机、徐工8/16t振动压路机、ROL650Y压路机及2.8KW 蛙式打夯机配合人工夯实。大面积回填时采用140推土机配合徐工16t振动压路机进行碾压。压实后先对土层压实后的土层厚度进行检测。测定压实后对干密度、含水量进行检测。设计压实系数为0.95；土样的轻型击实最大干密度为1.79g/cm3,最佳含水率为15.6%。大面积回填现场测定压实后的含水率及干密度如下：场地试验方法分层厚度碾压机械名称及次数含水率%干密度g/cm3压实度1环刀法40140推土机及徐工8/16t振动压路机各2到3次18.21.700.952环刀法40140推土机及徐工8/16t振动压路机各2到3次16.61.760.983环刀法40140推土机及徐工8/16t振动压路机各2到3次19.61.6460.924环刀法40140推土机及徐工8/16t振动压路机各2到3次14.71.791.00测定14号场地40公分摊铺压实后为30公分以内，所测数值符合规范要求。D试验成果整理试验完成后及时将试验资料进行系统整理分析，绘制成果图表，编写试验报告。绘制干容重、含水量与碾压遍数、铺土厚度等的关系曲线。绘制最佳参数（包括复核试验）情况下的干容重、含水量的频率分布曲线与累积频率曲线（亦称合格率曲线），以确定设计干容重合格率。1.741.721.7812.0.6914.0.6916.0.6918.0.69E实验结论根据以上试验成果，结合工程的具体条件，确定施工碾压参数及碾压方式，在试验报告中提出以下结论：a设计标准合理。B经现场鉴定没有产生剪力破坏。土料没有产生粘碾。c压实干容重的合格率100%。D素土的最大干容重1.79g/cm3、最优含水量14.4%，与室内击实试验成果比较后，干容重、含水量等合理。e施工参数：粘土的铺土厚度30cm，碾压