Q3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、弹丸循环及分离装置、集尘器设计)【9张图纸】【优秀】
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q3110
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集尘
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-
目 录
1 前言1
2 总体方案论证2
2.1 方案一 摩擦传动3
2.2 方案二 带传动4
2.3 方案三 齿轮传动4
2.4 方案四、蜗杆传动4
3.提升斗的设计分析6
3.1 旋风除尘器的特点6
3.2 粉尘的概念6
3.3 粉尘的计算7
3.4 粉尘的粘着性8
4 离心除尘技术9
4.1 离心式除尘工作原理9
4.2 转圈理论(沉降分离理论)9
4.3 平街轨道理论 (假象圆筒学说)10
4.4 边界层分离理论10
4.5 计算比传速10
4.6计算最大弯曲应力12
4.7 旋风除尘器构造对性能的影响13
4.7.1除尘器的直径及高度13
4.7.2 进口和出口形式13
4.8 卸灰装置14
4.9 灰斗15
5. 旋风除尘器的计算16
5.1 流体阻力计算16
5.2除尘效率计算16
5.3 运行各数对性能的影响17
6 旋风除尘器的注意事项18
7旋风除尘器的防磨损措施19
8总结20
致 谢21
参考文献22
附 录23
1 前言
课题来源于盐城大丰丰特机械铸造机械厂。Q3110滚筒式抛丸清理机的工作原理是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内不断翻转的锥铸件或者锻件,来清除其表面的残余型砂或者氧化铁皮、清理均匀、生产效率高,适宜于中、小型铸锻车间清理小件使用,解决了小批量零件的清理工作。
设计过程中,利用一级链传动减速带动滚筒和提升斗的回转和实验弹丸的循环使用。
为了清除铸件或锻件表面的残余型砂或氧化铁皮利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内不断翻转的零件。要求达到如下目的:a综合运用机械和电器知识;b弹丸循环及分离装置设计;c除尘器设计;d弹丸循环及分离装置、集尘器零件的设计。
采用一级齿轮传动带动的抛丸器滚筒的抛丸工作,同时,运用干式旋风型除尘装置进行尘土分离工作。弹丸循环装置由滚筒护板于壳体之间的螺旋带提升斗及分离筛组成。由叶轮抛出的弹丸射击工件之后,从滚筒护板上的格子孔进入护板与筒壳体之间得空隙内,借助螺旋作用流到旋转的提升斗内。提升到上部,经过分离筛去毛刺、钉子、芯骨、砂、粒等。完整的弹丸经导入管再送入抛丸器内。
设计针对小批量零件的清理工作,是有较好的实用价值和经济效益。
设计对象为总装、弹丸循环及分离装置、除尘器设计、提升斗。
我们通过和指导老师的一起现场测量,得出了一些基本数值供设计参考使用。
本机利用带有独特的集尘装置安装地点不受车间同风管路的限制卫生条件好,本机设有自动停车装置,操作简便。










- 内容简介:
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实 习 报 告 一、 概述 毕业设计是教学过程中的一个重要环节,是学生走向工作岗位的桥梁,而毕业实习是学生进行毕业设计的一个重要步骤,是根据教学计划的安排和具体课题的内容,性质和要求来实施的。通过毕业实习,特别是参观有关对口工厂企业,使同学们深入到生产第一线,进一步了解现代工业生产的全过程,了解新技术,新设备的应用,开阔眼界。同时。了解专业化生产的先进技术和管理,让同学围绕毕业设计课题进一步了解相关的知识和进行资料的收集,在调查研究的基础上进行毕业设计,克服了闭门造车,为完成课题任务提供必要的条件。 二、 实习过程 为期两周的生产实习,我们先后去了盐城市丰特铸造机械有限公司 ,盐城大丰市春城铸造机械厂。 来到这些工厂,学习很多先进的操作技术和管理理念。盐城市丰特铸造机械有限公司是一家集科研、设计、制造安装调试与咨询服务于一体的铸造机械 专业生产企业,是由原大丰市特种合金铸造厂经过技术、资产人员的重组而转变的新型股份制企业, 公司拥有资产 2500 多万元,占地 15000M2,建筑面积 16000M2,现有员工 230 人,工程技术人员 40 人。 公司主要产品有“ H”型钢通过式抛丸机、钢板预处理生产线;吊钩、吊 链抛丸清理室、转台、 台车式抛喷丸清理室;各种高效抛丸器、特种合金耐磨件及相关配套件等,并与中国联合工程总公司 (原机械部杭州第二设计院)进行技术合作,根据用户需要设计制造各种非标专用铸造机械。产品结 构及经营范围正向多元化、系列化、集团化发展,销往全国 20 多个省市、自治区并远销日本、缅甸等 国家和地区。 转子履带式抛丸机是依据 工件转子履带翻身式抛丸机 专利 (申请号为 02212359.8)实施的系列设计 ,是一种用于铸件抛丸清理和弹簧、齿轮、曲轴、连杆等零件抛丸强化的新颖的抛丸机 . 就汽车铸件而言 ,目前比较先进的抛丸设备主要有清理发动机缸体和缸盖的鼠笼式抛丸机和清理较小件的普通履带式或滚筒式抛丸机 .前者结构复杂 ,一个规格鼠笼只能清理一个规格缸体 ;后二者很难用在流水作业线上 ,辅助劳动强度很大 ,对环境污染特别严重 ,操作工人要不断轮换工作 ,一般工作 5 10 年就有患矽肺的可能 适用:滚筒式抛丸清理机最大特点是连续清理,即可安装在生产线上,又可单机使用,即能联动,又可单动,使用灵活,操作方便,抛丸量大,抛射速度高,清理效果好,劳动强度低,生产率高,工作环境好,是九十年代开发更新换代产品。 适用:履带式抛丸清理 机适宜于铸、锻件的表面清理、强化,时间短,效率高,上料、卸料全自动,抛丸性能良好,电控为常规控制或 PLC 自控,履带为耐磨橡胶履带,对怕碰撞的工件适宜。本机结构合理,性能稳定,安全可靠 FDQ 型 通过式 抛丸清理机 适用:通过式抛丸清理机是桥梁、船舶、车辆、集装箱、起重机械等制造行业的必备设备。钢材经过表面预处理,表面具有一定的粗糙度,提高了材料表面的附着力,相应提高了产品的抗腐蚀能力和质量。 FDQ 型 台车式 抛丸清理机 nts 适用: FDQ76 型系列台车式抛喷丸清理机以抛丸为主清理装在回转台车上的工作,并设有能升降的连续喷丸机构,对较复杂内腔工件进行定向补充清理。适用于各种机械制造行业对大、中型铸件、锻件、热处理件、焊件构件的表面清理。 FDQ 型 转台式 抛丸清理机 适用:多工位转台式抛丸清理机是国内现有设备技术的基础上,开发研制的新一代产品,可对各种形状的铸、锻件进行表面氧化皮、粘砂清理,尤其对齿轮、曲轴、弹簧等进行表面强化处理。 。 三、 实习内容 。 加深对生产第一线情况的了解。 学习了解 Q3100 型抛丸机结构原理。并做测量。 学习先进的管理理念 专业调研 五、 实习感想 实习是人生的 一个重要转折点,是个人职业生涯的一个崭新的开端,好的开始是成功的一半。 生产实习是重要的实践性教学环节。是在刚刚接触初步专业课的基础上 ,增加感性认识,为学好后即专业课建立丰富的实践基础;是在理论学习中,接触实际的好机会,即可通过理论联系实际;学习工厂的生产经验,提高学生分析、解决生产实际问题的能力 做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在老师和师姐的帮助下,我很快融入了这个新的环境,这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在 这次为期两周的生产实习是一次把理论知识同实践结合的很好的机会,在 熊新 老师带领下我们来到了 丰特铸造机械 造厂,在这里我们 参观了 制造车间。 在这俩周内我学到了很多关于实际生产方面的知识 历时两周的实习结束 ,在这次实习中 ,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性 ,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备 .目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商 ,无论在数量上 ,精度 ,性能指标上 ,中国制造业都远远落后于发达国家 ,需要我们奋起直追 . ,真正到达机械制造业的第一前线 ,了解了我国目 前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势 .在新的世纪里 ,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中 ,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向 . 它的发展 趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化 .即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要 ,使其与环境协调的柔性 ,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化 ,还有使制造过程物耗 ,人耗大大降低 ,高自动化生产 ,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借 助于物质和能量的力量生产出价值的信息化 . 当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的nts是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。 2世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动 ,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的 让我充分感受到公司的文化理念,体验到公司每个员工奋发向上、不断提高业务知识、努力增强自身竞争力的学习气氛,也明确了为客人提供快速、准确、便捷、超值的服务宗旨。通过对各个部门的实习,使我对公司各个业务流程有了一个基本的了解,同时对公司员工有了一个相互的认识,这为以后的工作,提供了沟通的便利。 在一个企业中如果每位员工都各自为政,管理上一盘散沙,我相信,这个企业的生命可能维持不久,必将垮台。在实习中,我深切地体会到员工的敬业精神。绝大多数人都是在小跑着工作,每个员工 都是以公司的利益最大化为标准。这一切,都给我留下了深深的印记,那种不计个人得失的精神深深触动着我。 公司各个岗位的员工从自发到自觉地为维护和创造公司的利益为基准,一切以满足
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