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企业内训：价值流分析与生产精益化改善活动明阳天下拓展培训主题：VSM价值流图析技术 丰田精益生产方式 生产车间现场改善天数：2 天【课程背景】您的企业是否面临如下困惑？1.您生产的产品是否是少批量多品种、多批次的供给客户，客户的交货周期越来越短，而且对交付的要求越发严格，而您为实现利益最大化正苦苦寻找一种新的有效的生产控制方法？2.您是否觉得管理流程复杂，从接单到出货周期过长，只能用大量的资金风险（库存）为如下的表现买单：过程能力指数低下，质量、产量处于非安定化状态？采购的不及时，过程不良造成的生产节奏（计划）紊乱？订单变更、紧急插单频繁，工厂无法做出有效反应？3.想改变目前的局面，做过些改善但效果不好，实施起来千头万绪，不知该无何下手？本课程将协助您：绘制未来蓝图，找到改善方向-阐述运用价值流分析来识别价值，哪些是增值的活动，哪些是不增值的活动。明确技法应用，确定改善方法-并通过改善方法消除或减少不增值的活动（浪费）。通过精益改善技法12模块的综合运用，注入精益价值观，从而提高效率、降低成本，进而提高综合竞争力。【课程目的】1.理解和学会使用价值流分析工具，有效识别价值和非增值活动；2.充分认识在生产过程中会产生哪些浪费，掌握常用的流程改进手法和改善技巧，减少浪费，降低成本；3.革新观念，育成各级人员的精益生产意识（品质、客户、成本、现场、改善等精益观念）；4.构建精益管理蓝图，提高管理安定化和活性化；5.活用系统管理思维，构建组织和精益管理系统，有序推进以达精益生产模式之目的（减少资金积压，提升周转率，实现及时产品和服务交付，以最大程度的满足客户，并缩小总生产成本。）【适合对象】制造业生产及运营系统各级管理人员【课程内容】前言精益复杂化是背离企业实践精益的不良现象只有简单才有效，精益其实很简单，关键在于正确的认识和持续的行动第一章认识精益-精益是内核通过介绍精益的由来及功效，让我们如何认识精益精益是一种现代生产方式，这是其基本涵义；它是一项提高企业实力的行动，一项企业改造活动；它是一种提高企业竞争力的首选战略；它是一种企业文化，其作为企业内涵的折射一种艺术语言来解释，这就是内核。第二章了解精益-精益是变革1.丰田方式是一场意识革命-市场需要什么？-企业持续生存根基到底是什么？2.TPS生产模式-关键意识浪费、效率、库存3.浪费-成本主义-无用功-劳动改善胜过劳动强化-七种浪费4.效率-真效率和假效率-个体效率和整体效率-傢动率和可动率5.库存-库存的危害与后果6.新思维造就新系统-TPS系统图第三章运用价值流分析绘制精益蓝图1、价值流图析技术与方法1.1价值流1.2价值流图析技术1.3价值流图析技术2、价值流图析实际应用2.1选定产品系列2.2绘制价值流现状图2.3绘制未来价值流图2.3.1发现浪费2.3.2设计并实施精益的未来价值流的准则2.3.3研究现状，找出差异并绘制未来价值流图2.4计划的制定、实施与效果评估2.5价值流图析实施中的问题和需注意的事项2.6价值流图析技术实施效果3、价值流图析技术的现状和未来第四章剖解精益-精益是技法-12大模块及其详细解析【6S、平准化、一个流、流线化、小批化、定位、T/T生产、实绩管理、标准作业、（品）质、设备、看板】详细讲解各模块的实战方法，从思路