TKF卸船机吊装施工方案.doc

TKF卸船机报价范围及初步吊装及滚装方案 TKF卸船机初步吊装及滚装方案一、 工程概述：TKF卸船机整体组装场地定在中船龙穴造船基地600T龙门吊旁，卸船机主要组成部件为行走机构，门架，转柱，悬臂梁，配重梁，吸煤头等（详见下表）。主要吊装工作为：1， 广船国际驳船运输到岸的部件卸船吊装上岸2， 各个部件组装及整体总装的吊装配合3， 整机滚装上船（滚装船舶建议：1、广州打捞局重任1500，目前该船资料已提交德国方编制滚装运输方案；2、江苏范州船务“幸运海”甲板货驳；3、其它可满足滚装要求的船舶，具体要求参见附件。）4， 整机运输到惠来电厂5， 整机滚装上岸以上吊装及运输工作所需设备均为由吊装单位提供，设备及人员到场安排符合TKF卸船机工程计划，保证现场卸船，吊装，滚装上船，运输，上岸等工作顺利进行。TKF卸煤机部件状态表序号部件名称尺寸（长x宽x高）mm重量(t)备注1行走机构（海侧）34106x1680x44001472门架 23267x20823x188203403转柱16268x12955x15875814悬臂梁 47821x7560x169732365配重梁 27955x970x2140566水泥配重块6100x5170x30541515块7吸煤头17372x6625x432921818平衡杆6合计1462二、 施工规范：1.卸船机施工图纸2港口设备安装工程质量检验标准JTJ244-2005 3.港口设备安装工程技术规范JTJ280-20024.粗径钢丝绳YBT 5225-935.一般用途钢丝绳GB20118-2006-T6.重要用途钢丝绳GB8918-20067.钢丝绳 术语、标记和分类 GB/T 8706-20068.一般起重用锻造卸扣GB 10603-899.工程建设安装工程起重施工规范 HG20201-200010.钢丝绳吊索插编索扣GB/T 16271-1996 11.碳钢焊条GB/T5117-199512.钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200113.质量管理体系要求GB/T19001-200014.环境管理体系GB/T24001-199615.职业健康安全管理体系GB/T28001-2001三、 总平面布置图：见附页四、 主体进度计划1.见附页五、 施工人员组织表1.工程管理人员组成：序号职务姓名年龄职称专业已承担类似工程经历1项目经理 尹波54高级工程师机械乐山大件码头吊机吊装、二重大型行车吊装、广州奥体中心钢结构吊装、成都双流机场钢结构吊装、东方电气（广州）重型钢结构吊装。2项目总工程师黄文博40工程师机械乐山大件码头吊机吊装、二重大型行车吊装、广州奥体中心钢结构吊装、成都双流机场钢结构吊装、东方电气（广州）重型钢结构吊装。3起重专业工程师罗建华33工程师机械二重大型行车吊装、广州奥体中心钢结构吊装、成都双流机场钢结构吊装、东方电气（广州）重型钢结构吊装。4钢结构专业工程师郭恒24助理工程师机械东方电气（广州）重型钢结构吊装。5起重施工负责人胡京城42起重专业高级技师起重乐山大件码头吊机吊装、二重大型行车吊装、广州奥体中心钢结构吊装、成都双流机场钢结构吊装、东方电气（广州）重型钢结构吊装。6设备安装负责任杨书其37设备安装技师机械乐山大件码头吊机吊装、二重大型行车吊装、广州奥体中心钢结构吊装、成都双流机场钢结构吊装、东方电气（广州）重型钢结构吊装。六、 主要劳动力配置1.主要劳动力配置表序号职务人数职称部门备 注1项目经理1一级项目经理管理2项目总工程师1中级职称3起重工程师1初、中级职称计划技术质量部4钢构工程师1初、中级职称计划技术质量部5专职安全员1中级职称安全部6采购、保管1初级职称采购供应部7钳工4中、高级、技师各车间8电工2中、高级、技师各车间9钣金工4中、高级、技师各车间10焊工4中、高级、技师各车间11起重工6中、高级、技师各车间12测量工1中级13食堂114司机115普工10初、中级16合计38七、 主要施工机具配备表序号名 称型号、 规格数量备 注1履带吊500t CC260012汽车吊50t13汽车吊25t14驳船15000吨15硅整流焊机ZX563046型钢切割机40057焊条烘干箱6kW18焊条恒温箱3kW9焊条保温桶110手拉葫芦2t*6m811手拉葫芦3 t*6m812手拉葫芦5 t*6m1213手拉葫芦10 t*6m814卷扬机10t215滑车组10T*4416滑车10T*1817氧气乙炔表218套丝机TQ100-A219冲击电钻TE-25 喜利德120角向磨光机100521卸扣100t822卸扣50t823卸扣40t1224卸扣20t825卸扣10t826卸扣5t1227钢丝绳吊索6*61 48 L=14m228钢丝绳吊索6*61 90 L=56m229钢丝绳吊索6*61 90 L=56m230钢丝绳吊索6*61 60 L=18m231钢丝绳吊索6*61 90 L=36m432钢丝绳吊索6*61 80 L=30m433钢丝绳吊索其他规格若干34卷扬机跑绳6*37 3440035托架缆风绳6*37 2420033对讲机8八、 施工技术方案主要分以下几大部分单元进行概述： 第 24 页 共 24页（1） 临时路轨铺设构 件 示 意 图总 装 说 明总装序号及部件（总成）名称：总重量（t） 外形尺寸（LBH）主要拆除设备：主要工具、索具、检验用具：主要组成件及其重量（t）吊装步聚及工艺指导H型钢梁计算：1.卸煤机总重量为1462吨，在单边位置正压力为;F=1462/2=731t2.选择的H型钢梁型号为H500*800*22*18，材质为Q345B，可计算： Z向 W=1795274.7mm33.Mmax=7310*4.5=3285KN.m4.max= Mmax/W=18.29=163MPa分工要点：1、总装场地三通一平、地基处理、临时路轨由广船国际根据方案提供；2、临时路轨与基础间约1.05米高工装架由吊装单位提供。路轨工装详图：（2） 行走机构安装构 件 示 意 图总 装 说 明总装序号及部件（总成）名称：一行走机构安装 总重量（t） 147外形尺寸（LBH）14592x1680x4400主要吊装设备：500吨履带吊主要工具、索具、检验用具：钢丝绳、倒链、卸扣等主要组成件及其重量（t）吊装步聚及工艺指导海侧两组：98吨路侧两组：49吨1.卸车采用钢丝绳捆绑方式逐个卸车；2.堆放在指定位置时，必须在设备的下方铺上枕木；3.安装吊装时也采用捆绑的方式，在起吊前调整好行走机构的位置，然后吊装到广船国际指定的位置上，由广船负责安装及固定。4.捆绑时一定要注意不能勒坏设备，也不能将钢丝绳损坏。5.根据最重的海测行走机构的重量，预计采用1对钢丝绳捆绑吊装，钢丝绳吊装角度为30，可计算每根钢丝绳的拉力为F=98/2/4/cos30=14.14吨，即141.4KN，取安全系数为8，即可得出破断拉力为1131.2KN，经查表，可选用6*61结构，抗拉强度为1770MPa，纤维芯的，公称直径为48的钢丝绳。6.钢丝绳长度为：每根长度L=14m。7.强度复核：取安全系数为8，分4股钢丝绳吊，钢丝绳吊装角度为30，那么钢丝绳上总拉力F=98/2/4/cos30=141.45KN；90的钢丝绳破断拉力F0= 0.295*48*48*1770/1000/8=150.38KNF，故，钢丝绳安全。分工要点：1、行走机构安装及固定由广船国际负责，吊装单位配合组装用起重工作（含机械）。（3） 门架安装构 件 示 意 图总 装 说 明总装序号及部件（总成）名称：二门架及门架输送带 总重量（t）338外形尺寸（LBH）23267x20823x18820主要吊装设备500吨履带吊主要工具、索具、检验用具：吊装用钢丝绳1对，100吨卸扣4个，10吨倒链等主要组成件及其重量（t）吊装步聚及工艺指导1. 主体结构 2262. 梯子、平台 583. 门架输送带 54（出厂时分为三部分）1.主体结构卸船，采用500吨履带吊带超起卸船。事先准备好一对钢丝绳。2.吊点在出厂是焊装完毕，吊耳由广船制作安装。（吊耳样式如图）3.钢丝绳选择计算过程参照2，可选用6*61结构，公称抗拉强度为1770MPa，纤维芯的，公称直径为90的钢丝绳。4.强度复核：取安全系数为6，分4股钢丝绳吊，钢丝绳吊装角度为30，那么钢丝绳上总拉力F=226/4/cos30=652KN；90的钢丝绳破断拉力F0= 0.283*90*90*1770/1000/6=676.22KNF，故，钢丝绳安全。5.钢丝绳的长度：根据计算L2=56。分工要点：1、 吊装单位负责码头起水，附件安装配合，整体吊起安放在行走机构上。2、 吊点计算及设计。门架吊耳布置图：吊耳制作详图及要求：要求： 1. 所有材料使用Q345B。 2. 吊耳坡口形式如上图所示:其所用加强板可不开坡口，所有焊缝的焊高为15mm。吊耳板在转角处应连续施焊。3. 所有焊缝的焊接等级为二级，并要求100%超声波探伤。4. 数量：4个。（4） 转柱安装构 件 示 意 图总 装 说 明总装序号及部件（总成）名称： 三转柱安装 总重量（t） 81外形尺寸（LBH）16268x12955x15875主要吊装设备500吨履带吊主要工具、索具、检验用具：钢丝绳、10吨倒链、卸扣等。主要组成件及其重量（t）工艺要求及工艺指导1. 转柱主体： 702. 扶梯，平台： 11（出厂时已组装为该状态）1.吊装方法;利用转柱两侧的销子孔穿钢丝绳吊装，利用顶部采用10吨倒链及钢丝绳扣作为调整进行吊装。2. 根据转柱重量，预计采用1对钢丝绳捆绑吊装，钢丝绳吊装角度为30，可计算每根钢丝绳的拉力为F=81/4/cos30=23.38吨，即233.8KN，取安全系数为8，即可得出破断拉力为1870.4KN，经查表，可选用6*61结构，抗拉强度为1770MPa，纤维芯的，公称直径为60的钢丝绳。6.钢丝绳长度为：每根长度L=18m。7.强度复核：取安全系数为8，分4股钢丝绳吊，钢丝绳吊装角度为30，那么钢丝绳上总拉力F=81/4/cos30=233.83KN；60的钢丝绳破断拉力F0= 0.295*60*60*1770/1000/8=234.96KNF，故，钢丝绳安全。分工要点：1、 吊装单位负责码头起水及安装；2、 吊点计算及设计。（5） 悬臂梁安装构 件 示 意 图总 装 说 明总装序号及部件（总成）名称：四悬臂梁安装 总重量（t） 236外形尺寸（LBH）47821x7560x16973主要吊装设备500吨履带吊主要工具、索具、检验用具：钢丝绳吊索4根、卸扣4个、L=5000 200吨桅杆中间段4节、L=4000 200吨桅杆中间段1节、自制桅杆底座及托架一套、5吨倒链4个、缆风钢丝绳300m。主要组成件及其重量（t）工艺要求及工艺指导1 悬臂梁： 2052 支撑梁： 233 拉杆： 8（出厂时支撑梁和拉杆不能安装）1.主体结构卸船，采用500吨履带吊带超起卸船。事先准备好一对钢丝绳。2.吊点在出厂是焊装完毕，吊耳由广船制作安装。（吊耳样式如图）3.钢丝绳选择计算过程参照2，可选用6*61结构，公称抗拉强度为1770MPa，纤维芯的，公称直径为90的钢丝绳。4.强度复核：取安全系数为6，分4股钢丝绳吊，钢丝绳吊装角度为30，那么钢丝绳上总拉力F=226/4/cos30=591.7KN；90的钢丝绳破断拉力F0= 0.283*90*90*1770/1000/6=676.22KNF，故，钢丝绳安全。5.钢丝绳的长度：根据计算L=36m。6.悬臂梁支撑架采用我公司的200吨桅杆中间段安装。7.利用一台50吨汽车吊配合吊装支撑梁及拉杆。分工要点：1、 吊装单位负责起水及安装；2、 吊装单位负责吊点设计及计算；3、 吊装单位负责悬臂梁吊装用支撑。悬臂梁吊耳布置图：悬臂梁吊耳制作详图：要求： 1. 所有材料使用Q345B。 2. 吊耳坡口形式如上图所示:其所用加强板可不开坡口，所有焊缝的焊高为15mm。吊耳板在转角处应连续施焊。3. 所有焊缝的焊接等级为二级，并要求100%超声波探伤。4. 数量：4个。悬臂梁支撑图：（6） 配重梁及后拉杆安装构 件 示 意 图总 装 说 明总装序号及部件（总成）名称：五配重梁 总重量 56外形尺寸（LBH）27955x970x2140主要吊装设备500吨履带吊、50吨汽车吊主要工具、索具、检验用具：钢丝绳吊索、卸扣、等主要组成件及其重量（t）工艺要求及工艺指导1配重梁：48吨2拉杆：8吨（出厂时拉杆与配重梁未组装，现场组装）1.利用设备上已有的吊耳进行卸船及吊装；2. 钢丝绳选择计算过程参照2，可选用6*61结构，公称抗拉强度为1770MPa，纤维芯的，公称直径为90的钢丝绳。3.强度复核：取安全系数为6，分4股钢丝绳吊，钢丝绳吊装角度为30，那么钢丝绳上总拉力F=56/4/cos30=161.6KN；90的钢丝绳破断拉力F0= 0.330*42*42*1770/1000/6=171.72KNF，故，钢丝绳安全。4.钢丝绳的长度：根据计算L=32m。5.利用一台50吨汽车吊配合拉杆的安装。分工要点：1 吊装单位负责起水及安装；2 吊装单位负责吊点计算及设计。 （7） 吸煤头安装构 件 示 意 图总 装 说 明总装序号及部件（总成）名称：六吸煤头安装 总重量(t) 181外形尺寸（LBH）17372x6625x43292主要吊装设备500吨履带吊、50吨汽车吊主要工具、索具、检验用具：钢丝绳、卸扣、倒链等主要组成件及其重量（t）工艺要求及工艺指导1.吸煤头顶部： 1612.吸煤头筒体： 373.吸煤头靴部： 171.吸煤头安装方式采用放倒组立筒体及轨道，然后吊装完成后安装链条和链斗。分工要点：1、吸煤头分3段用平板车运至龙穴岛，吊装单位负责卸车。2、广船国际负责三段组装成整体，吊装单位吊机配合。3、吊装单位负责吸煤头整体安装。构 件 示 意 图总 装 说 明总装序号及部件（总成）名称：七配重块 总重量(t) 415外形尺寸（LBH）6100x5170x305主要吊装设备500吨履带吊主要工具、索具、检验用具：钢丝绳吊索、卸扣主要组成件及其重量（t）工艺要求及工艺指导1.共15块，各约28吨1.利用履带吊将配重块吊起。分工要点：1、配重安装。（8） 配重安装（9） 整机滚装上船滚 装 上 船 示 意 图总 装 说 明总装序号及部件（总成）名称：八滚装上船 总重量(t) 外形尺寸（LBH）主要滚装装设备10吨卷扬机 2台其它：主要工具、索具、检验用具：10吨滑轮、倒链、等主要组成件及其重量（t）工艺要求及工艺指导整机：1462tl 根据卸煤机的尺寸及惠来港口的可利用空间，驳船宽度的最小值为33m。由于其他环境因素的限制，驳船宽度应该为35m左右。所以，驳船的尺寸应为125m*35m*7.5m才能满足滚装及运输需要。l 驳船压载泵的性能要达到最小3000t/h。当然尤为重要的是驳船的每个舱都能由压载泵控制。如有需要，则需安装额外的压载泵以达到最高性能。l 驳船甲板要求能承受最小10t/m2的压载。驳船甲板面下的网状肋骨要能承受海水压力及甲板面铁轨的重量。l 运输船上铁轨高度最小值为2m以满足在惠来港口滚装下船的需要。l 卸煤机滚装上船后要停放在制定的堆装位置。绑扎牢固并安装好支撑。运输至惠来港口后拆掉支撑及绑扎，然后滚装下船。分工要点：1、 驳船上工装安装（工装由广船国际制作，约80t）；2、 驳船租赁；3、 滚装上船。（10） 运输绑 扎 示 意 图总 装 说 明总装序号及部件（总成）名称： 总重量(t) 100外形尺寸（LBH）主要吊装设备50吨吊车其它：主要工具、索具、检验用具：钢丝绳吊索、等主要组成件及其重量（t）工艺要求及工艺指导整机：1462t 绑扎工装：100t分工要点：工装由广船国际制作，约100t，绑扎由吊装单位负责。（11） 滚装上岸整 机 上 岸 示 意 图总 装 说 明总装序号及部件（总成）名称：十滚装上岸 总重量(t) 外形尺寸（LBH）主要吊装设备10吨卷扬机 2台其它：主要工具、索具、检验用具：10吨滑轮、倒链、等主要组成件及其重量（t）工艺要求及工艺指导l 港口边缘要有平直的混凝土表面，以便驳船使用临时折板进行滚装下船。l 驳船上铁轨高度约为2m，并要求低水位和高水位分别约为3.5m和5.1m分工要点：九、 质量控制1 门机在拆除前后应对各物件、机构进行详细检查，做好标识，拆除过程严格安照工艺要求进行，确认上道工序合格后，再进行下一步工序。2 机电设备在拆作过程中要做好保护措施、标识；3 吊码的布置和焊接要注意对结构的变形，并认真检查与吊码联接的主体结构的锈蚀程度，抗疲劳强度，是否满足整体吊装的强度要求；4 各吊装数据要细化。十、 施工管理吊装安全保证措施：吊装作业过程中，作业人员除应遵守一般的操作规程外，还应加强以下一些安全措施。凡施工人员均应熟悉该工程编制的吊装方案，并认真按方案执行；在可见位置吊装采用正确的红绿旗，哨子作为直接指挥的讯号，高空及楼层内部吊装用对讲机作为直接指挥的讯号。并确保对讲机处于良好的使用状态；所需吊装机具均应严格检查，加够润滑油，确认性能良好，符合要求，才能使用，严禁超负荷使用；起重机械及配套起重设施安装完毕后，进行一次空载试车，从而全面检查施工方案的合理性，准备工作的完美性，机具设备的可靠性，保险装置的灵敏性等。到行程极限位置时，卷筒上应不少于4圈的跑绳，全体参加人员要精力集中不可大意；经试吊，并对存在的问题进行了处理，确认万无一失，才能正式起吊。在起吊之前对可能对人有造成伤害的部位进行警戒； 严格执行各种安全操作规程，在吊装区域作明显警示标志，未经许可，非作业人员不许入内；严禁钢丝绳与非滑轮装置产生直接摩擦，严禁由于电焊时造成碰电损伤；吊装时应保证正常电压，各电动卷扬机必须重复接地，防止漏电伤人；施工人员严格遵守项目及业主、地方的安全规定，凡是高空作业必须系好安全带，并在牢固的位置挂好安全挂钩，进入现场必须戴安全帽，严禁酒后作业；卷扬机开始起吊前，各卷扬机应有专人看守，操作。非指定人员严禁开车，下班后应切断电源；开工前应向施工人员进行安全技术交底，有签字、有记录，施工中应对交底内容进行检查、落实；设备、物件吊装时，四周拉警戒装置，与吊装无关的人员不准进入；起重机械操作人员必须持证上岗，严禁非特殊作业人员从事特殊作业；施工过程对起重机械，钢丝绳、吊具进