控制保护屏台安装.doc

No：- 11 -1施工范围： 新安电厂2X135MW技改机组单元控制室控制及保护屏、直流系统可控硅充电柜、变压器控制屏以及其他控制屏台的基础与电气设备安装。2编制依据：21施工图号： 本作业指导书参考的设计图纸有西北电力设计院60F2674SD0601全厂直流系统订货图、D0701集控室总的部分、D0708电气分散控制系统辅助屏订货图等。22标准规范：221标准：本作业指导书采用的验评标准为火电施工质量检验及评定标准（1984年版）中第五篇电气装置中第十四章配电盘、成套柜及二次回路接线。222规范：施工中所参照的规范有：（1）GB5057192电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范；（2）GB5016992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范；223安规：本作业指导书的安全技术措施编制依据为：（1）安规DL.5009.192电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）；（2）YDA2.2690电力建设安全工作规程中电气和热控篇其中的相关章节。3施工准备31材料设备311材料： 8槽钢，40404角钢, 钢板，12圆钢，-404镀锌扁钢等。312设备： 发变组保护屏、起备变保护屏、发变组电度表屏、发变组变送器屏、UPS馈线屏等32施工机械： 施工中应配合使用8T汽车、5T汽车吊、主厂房80/20T行吊、交流电焊机、砂轮切割机、磨光机、拖拉机、运盘小车。33技术资料施工中主要依据的技术资料有：设计院图纸、设备厂家开箱资料、土建有关的图纸以及有关的设计变更单、技术核定单、工程联系单等。施工中所应提供的资料有：基础施工记录、盘柜安装记录。所需的验评单有电14-1-1，电14-6-2，电14-9-2等。34计量器具及特殊工具：应配备的计量器具有：水平尺、水平仪、钢板尺、500V摇表。4施工工序41流程图： （见下页）土建施工完毕，埋铁齐全，标高打出、验收合格施工前安全技术交底设备的开箱清点基础槽钢安装基础槽钢已校正、除锈设备的运输、就位、安装固定施工准备 有缺损 无缺损写出缺陷报告单，写出工程联系单，内部元件及回路校验 有问题申请验收验收合格移交调试42工序方法4.2.1 施工条件:4.2.1.1基础槽钢安装应在土建完成毛地面和屋体建筑形成后进行。在土建进行绑扎地面钢筋的施工中，应校核埋件和预留孔的位置尺寸，应达到电气安装的设计要求；在土建进行浇注毛地面时，应进一步校核埋件及预留孔的位置尺寸，埋件应固定牢固，不能因土建施工原因而造成位置的偏移。4.2.1.2 设备安装前土建工作应达到的条件: 屋内最后抹平地面的施工应完毕，其地面标高与设备基础槽钢顶面距离10-20mm；每排盘基础型钢内侧最后抹平地面(包括电缆孔洞成型施工)的施工应完毕。4.2.1.3 屋顶楼板施工完毕(包括防水工程及吊顶)，不得有渗漏。4.2.1.4 凡是进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不可能再进行施工的装饰工作应全部结束，门窗(包括门配件)应安装完毕。4.2.1.5 以上条件必须经验收合格后，方可进行下步施工。4.2.2基础槽钢安装准备:4.2.2.1 基础槽钢下料总长度尺寸的确定应考虑以下几个方面: （1）每台盘柜的几何尺寸。 （2）盘柜组合时其柜间隙尺寸的总和,每个间隙按1毫米计算。 （3）基础槽钢伸出柜沿的富裕长度，按图纸要求。4.2.2.2 基础槽钢规格选用8槽钢，必须经除锈,校直并刷红丹防锈漆后才能进行安装。4.2.2.3 基础槽钢安装前,必须与土建联系确定地面二次抹面后的最终地面标高。4.2.3基础槽钢安装步骤与方法:4.2.3.1 结合设计图纸，找出安装基础槽钢的各埋件并将埋铁表面清扫干净，把安装范围内突出不平的地面部分剔平并清扫干净。4.2.3.2 按下料时编号顺序,将槽钢依次运入厂房,对于较长的槽钢搬运时应采用适当措施,以防变形。4.2.3.3 用水平仪找出屋内最高点的予预埋铁平面，然后将槽钢放在最高点的预埋铁平面上，用仪器找出以土建二次抹面后标高为准的槽钢安装高度。以该点为基准，先找正一根槽钢，然后依次找平各排槽钢。槽钢在安装找平过程中，其高度的调整，可用不同厚度的垫铁进行调整，但最多不能超过3块，调整高度达到要求时，可用电焊临时点焊固定。4.2.3.4 同一场所同一平面的基础槽钢，安装后其水平误差每米不能超过1毫米，全长不能超过5毫米。4.2.3.5 每列盘前后两根槽钢，在找平的同时，应校正两根槽钢的平行度，其误差每米不能超过1毫米，全长不能超过5毫米。4.2.3.6 每列盘前后两根槽钢，盘正面侧的槽钢可略高出盘背面槽钢1毫米。4.2.3.7 同一室内的各列盘柜基础槽钢全部找平后，应根据设计图校核全部尺寸(与土建墙面距离尺寸，基础槽钢之间的距离尺寸等)。所有安装尺寸符合设计要求，且安装误差在要求范围内，然后将临时点焊的固定点正式焊接固定，其焊缝长度为20-40毫米，并在打掉焊渣后进行补刷漆。4.2.3.8 基础槽钢必须可靠接地，即在基础槽钢之间采用直径12毫米的园钢进行两处连接，每段基础槽钢与主接地线之间，采用-404扁铁两处连接，并三面焊接,搭接长度应大于园钢直径的6倍，扁钢宽度的2倍,接地引线应刷黑色调合漆。4.3 设备搬运及开箱检查:4.3.1 盘柜的装卸和运输：4.3.1.1盘柜的装卸和运输应由起重工负责指挥。应在无雨无大风的天气进行，以防设备开箱淋雨受潮。4.3.1.2 设备在运输过程中，应采取措施防止倾倒和遭受剧烈震动。汽车运输时要用棕绳（或倒链）把设备固定牢固，防止倾倒，运输过程中严禁人货同车。4.3.2 设备的开箱与检查:4.3.2.1 设备开箱地点应选择在离设备安装地点最近且平整的场地。4.3.2.2 设备的开箱与检查，由供应科组织厂家代表、建设单位、监理、施工单位等相关人员参加。应严格遵照检查制度的有关规定进行检查，认真做好开箱检查记录，检查后各单位参加人员应在开箱记录上签字。4.3.2.3 开箱检查的主要内容：a.检查生产厂家成套提供的产品合格证件、产品使用说明书、设备试验数据、图纸，以及备品备件、专用工器具应完整齐全。b.设备元件的型号、规范、数量是否符合设计。c.设备缺陷的情况和原因（运输损坏保管不当，厂家制造缺陷等）。d.检查设备的完整性，油漆完好，板金结构无变形，外型几何尺寸符合设计。e检验、检查设备是否按设计图纸布置，有无缺损，各仪表、继电器型号规格是否与设计相符，水平度、垂直度误差小于1mm/m，紧固件应齐全、完好。一、二次回路对地距离及爬电距离是否满足规范要求；接线端子排布置是否与设计相符，是否合理；二次带电体间距大于4mm，二次带电体对地距离大于4mm，表面漏电距离大于6mm。模拟母线与规范要求相符，盘标志正确、清晰。小母线直径大于6mm，间距一致、固定牢固，无局部扭曲，接触面经搪锡处理，接地铜排符合设计要求，固定可靠。f.检查是否存在漏供、缺件等，并及时填写联系单报告甲方物资部门。4.3.2.4 开箱后的设备必须及时搬到室内，无适当措施不允许在外面过夜。4.3.3 设备开箱后的搬运：4.3.3.1 设备开箱后的搬运，可采用专制的运盘小车进行，有专人扶持。搬运顺序应尽可能根据设备安装位置先后搬运到屋内，其设备搬运方向应与安装方向一致。4.3.3.2 设备在搬运中，应设专门指挥员，确保设备的完好无损。4.4 设备安装：4.4.1各设备开箱检验结束，所有属于厂家问题的设备缺陷及缺件补齐之后，进行设备的就位安装，进设备时要用专用的运盘小车，且要有专人负责扶持设备，严禁设备倾倒及碰损，就位以后对照设备在基础槽钢上焊上螺栓，螺栓焊完以后，铺设好防震橡皮垫，然后找正第一面盘，并精确地调整，使其符合规范要求，垂直度小于其高度的1.5/1000，然后用压板压接可靠。442在第一块盘安装调整和固定完毕之后，可以把相邻的盘，以前一块为基准安装就位，在安装过程中要保证相邻两盘顶不平度小于1.5mm，整列盘顶小于4mm，相邻两盘边不平度小于1mm，成列盘面不平度误差小于5mm，各盘间缝隙小于2mm。443整列盘安装完毕以后，首先进行自检，要检验固定螺栓是否紧固可靠，底架与基础之间应连通可靠，每段盘有两点明显接地，装有电器设备的可开启屏门应用软导线可靠接地。各保护屏、控制屏均应按设计要求安装好接地铜排。待自检合格以后申请二级验收。 45进行盘内控制电缆作头接线（具体施工要求见控制电缆作头接线作业指导书）。46作头接线工作完毕以后作好孔洞的防火封堵工作。47以上各项工作完毕，缺陷处理彻底并经验收合格之后方可移交调试。5控制点51重要工序交接验收点511基础安装前，土建施工已经完毕，毛地面出来，各架杆、壳子板拆除，杂物已清理干净，标高线打出，埋铁齐全且全部打出，并经验收合格。512设备安装前，基础安装应经验收合格，两点接地可靠，土建门窗齐全，照明可靠、室内装修完毕。513设备安装完毕，验收合格后，才能移交调试。52现场见证点521基础安装不直度、不平度均符合规范要求，每段基础均有两点可靠接地。522设备开箱验收合格，设备缺陷处理完毕。523所有盘柜均用螺栓固定、无电焊现象。524盘、屏、台防震措施可靠，接地良好，装有电器设备的可开启盘门用软线可靠接地。6工艺质量标准及验收级别61工艺质量标准检 验 指 标质 量 标 准基础型钢不直度误差每米1mm，全长5mm基础型钢水平度误差每米1mm，全长5mm基础中心线偏差5 mm基础与地面标高+10mm基础接地点2点地线焊接方式焊接牢固相邻两盘顶部水平误差小于1.5 mm整列盘顶部水平误差小于4mm相邻两盘边不平度0成列盘面不平度4mm固定方式螺接牢固螺栓露扣长度25扣小母线直径6mm小母线安装距离一致接触面处理挂锡母线名称标志正确标志字迹清晰、不易脱色安装垂直误差（1.5/1000）H安装水平误差（1.5/1000）L端子连接检查无开路模拟母线与规范规定相符盘上标志正确、齐全二次带电体间距大于4mm二次带电体对地距离大于4mm二次带电体表面漏电距离大于6mm62验收级别基础安装为一级验收；盘柜安装为二级验收。63质量保证措施：631施工人员都要进行岗前培训，经考试合格以后，方可持证上岗，不得串岗。632项目开工前，要进行认真详细的技术交底并经双方签字后方可开工。633每项施工项目要由专人负责到底，确保不因施工人员的变动而出现人为的错误。634施工人员要严格按照已审批的作业制导书施工，如在施工过程中发现有疑问，应经各方研究并制定出新的施工方法后方可继续施工。635在设备开箱检验时，技术人员要认真检查设备各部件，确保设备本身无缺陷。636施工运输过程中，施工人员应采用安全可靠的施工方法，确保设备安全无损。637施工过程中，要认真做好施工日记与施工记录、及时组织验收，添好相应的验评单，上道工序检验合格以后方可进入下道工序施工。7安全技术措施71基础安装前应认真检查周围施工环境，采取安全措施，防止孔洞坠落。72控制盘、保护盘等应在土建条件满足安装要求时才可进行安装。与热控安装交叉作业时，应采取协调或防护措施。73领取槽钢时使用拖拉机必须由经考试合格取得驾驶许可证的拖拉机司机进行驾驶，搬运槽钢要用好劳保手套、人力足够、指挥统一，以防伤手挤脚。使用砂轮切割机下料时，必须装有漏电保护器，施工人员要佩戴好防护眼镜，切割方向不能朝向有人的地方，所有槽钢等边角料，必须收拾起来摆放整齐。7.4设备运输时要有起重指挥，在汽车上要用棕绳或倒链绑扎固定牢固。防止倾倒。运输过程中严禁人货同车。75控制盘、保护屏在安装地点拆箱后，应立即将箱板等杂物清理干净，以免阻塞通道或钉子扎脚。76盘撬动就位时，人力应足够，指挥应统一，以防倾倒伤人，狭窄处应防止挤伤。77盘底加垫时，不得将手伸入盘底，单面盘并列安装时应防止靠盘时挤伤