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文档简介
江南一品一期工程1#、2#地下车库降水、挖土施工方案扬州华成置业有限公司扬州136#地块(江南一品)一期工程1#、2#地下车库基坑降水及挖土专项施工方案 编 制:审 核:审 批: 浙江宝盛建设集团有限公司 扬州136#地块江南一品项目部 二OO九年八月五日扬州华成置业有限公司扬州136#地块(江南一品)一期工程1#、2#地下车库基坑支护及挖土专项方案一、工程概况:工程名称:扬州136#地块一期工程工程内容:扬州136#地块1#6#住宅楼、一号地下车库(地下人防)、7#、8#楼、二号地下车库工程工程地址:江苏省扬州市广陵区曲江街道曲江公园南侧建设单位:扬州市华成置业有限公司设计单位:扬州市城市规划设计研究院有限责任公司 南京工程兵工程学院人防工程设计院(地下人防设计)勘察单位:扬州市勘测设计研究院有限公司监理单位:扬州市金泰建设监理有限公司安监单位:江苏省扬州市建设工程安全监督站质监单位:江苏省扬州市建设工程质量监督站施工单位:浙江宝盛建设集团有限公司总建筑面积:64262.823平方米层 数:地下框剪一层,地上框剪十一至十五层本工程是扬州市华成置业有限公司“江南一品”新建一期项目工程。浙江宝盛建设集团有限公司承建本工程包括施工图范围内的土建、水电安装工程。本工程由多个单体组成,包括2个地下室、8幢1115层高层建筑。工程概况详见下表:1#楼2#楼3#楼4#楼5#楼6#楼7#楼8#楼地下车库一地下车库二建筑面积6521.75842.485188.016382.765197.89780.6611041.446840.112485.53909.94结构型式框架剪力墙结构地基型式梁板筏式基础地下车库-2.15-2.15-2.9-2.9-2.9-5.2-5.2-2.6-4.2-4.2地上车库2.902.902.492.492.49-2.6-2.6/0.000.00结构层数十一层 十一层十五层 十五层十五层 十一层十一层 十一层地下一层地下一层上空层34.534.5/34.534.536.1/0.00标高10.0510.058.108.008.109.959.957.956.77.8建筑总高36.6536.6548.8948.8948.8936.6537.3537.14.23.5建筑长度4333.424.227.824.264.161.743、31.47365.395.9建筑宽度13.115.212.715.912.713.714.615.8、11.641.456.3楼层高度2.902.902.902.92.902.902.902.94.42.55轴线1-37/A-K1-35/A-M1-16/A-N1-22/A-K1-16/A-N1-56/A-K1-70/A-K见备注1-9/A-G1-17/A-N地基持力层3层土3层土3层土3层土3层土3层土3层土3层土3层土3层土承载力特征值160160160160160160160160160160垫层底标高-5.80-5.80-3.55-3.55-3.55-5.80-5.80-3.20-4.95-4.98黄海标高4.254.254.554.454.554.154.153.751.752.82垫层砼强度C15C15C15C15C15C15C15C15C15C15基础砼强度C30S6C30S6C30S6C30S6C30S6C30S6C30S6C30S6C35S6C30S6车库砼强度C30S6C30S6C35S6C35S6C35S6C30S6C30S6C30S6C35S6C30S6主体C30部位三层以下三层以下四至九层四至九层四至九层四层以下四层以下三层以下/主体C25部位三层以上三层以上九层以上九层以上九层以上四层以上四层以上三层以上/备注 1:8#楼轴线1-1轴1-37轴/1-10A轴1-K轴、2-201轴2-6轴/2-A轴2-C轴。2:8#楼附房为框架结构,基础为独立基础及条基础。3、楼幢及车库部分均未包括连接通道,其结构内容详见施工图纸。本工程各子项0.00各不相同,详见上表,场地现状自然地坪标高为6.50m。1#开挖深度2.25m;2#楼开挖深度2.25m;3#楼开挖深度1.95m;4#楼开挖深度2.05m;5#开挖深度1.95m;6#楼开挖深度2.35m;7#楼开挖深度2.35m;8#开挖深度2.75m;1#地下车库开挖深度4.75m;2#地下车库开挖深度3.68m。本基坑属于三级基坑,基坑工程安全等级的重要性系数Y0为0.9。二、基坑特点1、本基坑开挖面积较大,基坑深度一般。2、本基坑属于三级基坑,基坑工程安全等级的重要性系数Y0为0.9。3、周边环境相对简单,有利于基坑工程的施工,但须有效控制基坑变形。4、开挖深度范围内土质条件较好,只要确保降水,土层力学性质会得到加强。三、场地工程地质条件1、场地岩土层的构成和特征场地在钻探深度范围内显示的土层可分为9个大层:1层为素填土,29层为第四系全新统(Q4)长江冲、洪积层,自上而下分述如下:1层(Q4ml):素填土,粉土、粉质粘土,灰黄色,局部杂碎砖、瓦块等建筑垃圾,土质不均,局部表层为耕作土。层厚一般在0.43.4m,场地普通分布。2层(Q4al):粉土,灰黄色,局部夹粉质粘土,其中粉土:含云母片,湿稍密中迷状态,摇震反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低;粉质粘土:可塑状态,稍有光滑,干强度中等,韧性中等。层厚0.32.5m,场地大部分分布,仅A010孔缺失。3层(Q4al+pl):粉砂夹粉土,黄灰、灰色,局部夹可塑状薄层粉质粘土,粉土均占15%,其中粉砂:饱和,中密状态,矿物成份以石英、长石、云母为主,颗粒形状呈棱角形,粘粒含量平均为1.0%左右;粉土:湿很湿,中密状态,摇震反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低。层厚2.86.4m场地普通分布。3-1层(Q4al+pl):粉土,灰色,湿,中密状态,摇震反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低。层厚0.22.3m,均透镜体状分布于场地北部,6-6、8-8、11-11、13-13等剖面处。4层(Q4al+pl):粉砂夹粉土薄层,青灰色,粉土均占6%,薄层厚18cm不等,其中粉砂:饱和,中密状态,矿物成份以以石英、长石、云母为主,颗粒形状呈棱角形,粘粒含量平均为0.9%左右;粉土:湿很湿,中密状态,摇震反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低。层厚2.910.6m, 场地普通分布.5层(Q4al+pl):粉土、粉砂互层,夹粉质粘土薄层,青灰色,粉砂层厚度均占45%,薄层厚515cm不等,粉土:湿很湿,中密状态,摇震反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低粉砂:饱和,中密状态,矿物成份以以石英、长石、云母为主,颗粒形状呈棱角形,粘粒含量平均为1.6%左右;粉质粘土,可塑,稍有光滑,干强度中等,韧性中等。层厚8.917.7m场地普通分布。5-1层(Q4al+pl):粉土夹薄层粉质粘土,灰色,粉质粘土均占7%,薄层厚0.55m不等,其中粉土:湿,稍密,粉土:湿很湿,中密状态,摇震反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低;可塑,稍有光滑,干强度中等,韧性中等。层厚0.82.8m,透镜体状分布。6层(Q4al+pl):、粉砂、粉砂夹粉质粘土,青灰色,粉土均占2.6%,粉质粘土均占12%,其中粉砂:饱和,中密状态,矿物成份以以石英、长石、云母为主,颗粒形状呈棱角形,粘粒含量平均为2%左右;粉土:湿很湿,中密状态,摇震反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低;粉质粘土,可塑,稍有光滑,干强度中等,韧性中等。层厚3.67.4m场地普通分布。7层(Q4al+pl)粉土,偶夹薄层粉质粘土,灰色,粉质粘土均占3%,薄层厚37m不等,其中粉土:湿很湿,中密状态,摇震反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低;粉质粘土:可塑状态,稍有光滑,干强度中等,韧性中等。层厚0.99.0m,场地大部分分布.8层(Qal):粉质粘土、粘土,灰色,其中粉质粘土:可塑状态,稍有光滑,干强度中等,韧性中等;粘土:可塑硬塑状态,光滑,干强度,韧性高。层厚2.010.3m场地普通分布。9层(Q4al+pl):粉土夹粉砂,灰色,粉砂均占30%,其中粉土:湿,中密密实状态,摇震反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低;粉砂:饱和,中密密实状态,矿物成份以以石英、长石、云母为主,颗粒形状呈棱角形,粘粒含量平均为3.7%左右,本次勘察未揭穿该层,最大揭示厚度3.9m。2、场地水文地质条件及评价根据地下水的储存、埋藏条件,勘察揭示的地下水类型为松散岩类孔隙潜水和承压水,大气降水为地下水主要补给来源,其次为地表水的渗入补给;蒸发、层间径流为场地地下水主要排泄方式。孔隙潜水含水层主要为17层共同构成场地的潜水含水层,承压水含水层主要为9层,8层为其相对隔水顶板层。勘探期间测得地下水稳定水位与初见水位基本一致,最高水位约埋深0.5m(孔隙潜水),即该区域潜水层厚度为38.79m。根据区域水文地质资料,本地区承压水水位黄海高程一般在6.5m。水位变化受季节性气候影响变化幅度最大2.15m,最小0.84。根据JGJ72-2004高层建筑岩土工程勘察规程条文说明8.7.6估算1层土的临界水力坡度ic=0.92,2层粉土的临界水力坡度ic=0.87,3层粉砂夹粉土的临界水力坡度ic=0.86。工程地质参数表 表1层号岩土名称含水率W(%)重度(KN/m3)固块快剪强度水平渗透系数KVcm/sC(KPa)(度)1素填土2318.5820.45.6E-52粉土27.718.4619.38.8E-42粉砂夹粉土28.318.95.224.83.7E-4四、施工部署1、井点降水,根据设计方案,边坡采用一级轻型井点(深基坑处采用二级井点)配合基坑内深井进行降水,目前地下水位于自然地面以下0.5m,根据施工要求,相应区域基础开挖前78天设轻型井点和深井并且连续抽水,将基坑内水位降至基底标高以下0.5m以后进行土方开挖。根据设计要求,必须连续降水至+0.000结构完成,在土方回填前后才能拔除井点。井点及深井平面布置图附后。2、在基底水位控制在基底以下0.5m以后,及时开始基坑开挖,基坑开挖采用挖掘机机械开挖,施工顺序为由南北两侧向中间后退开挖。土方置于二期扩建用地堆方,回填时取用。3、对于地下车库东、西两侧基坑,在开挖至二级放坡位置后,进行第一级坡修整,喷护坡砼,然后进行二级井点施工。二级井点施工后,视情况可以将该区域的一级井点拔除。同时进行边坡修整和喷护坡砼,3、施工工期 土方开挖工期安排30天完成(部分10天完成开挖并开始基础施工)。4、挖土配备施工管理人员4人,挖土清土人员20人,井点值班人员10人,泥工20人,基坑支护工10人,挖掘机4台及相应运输车辆。五、排水及防渗漏措施1、坑外排水基坑外小坡上口四周设置300300的排水沟(两侧采用砖砌,沟底浇筑厚60mmC15碎石砼),以排除天然来水、地表水及基坑内抽取的水,并在基坑四周每隔30m设置一个8008001000的集水井和沉淀池,用砖砌护壁,平时采用沉淀池沉淀、自然排水至市政管网,备用水泵暴雨时抽水。2、坑内排水由于本基坑施工周期长,在基坑内靠近基坑底边设置排水沟,沿基坑周边设置多个坑内集水井(8008001000)。使用专门水泵抽取,并排到基坑上边排水沟。3、对于地表处的雨水、施工排水,采用地面排水沟截流,引至周边河流的方法解决。具体做法是,在基坑周边地面处设置贯通的地面排水沟,并在沿排水沟每隔30m设置集水井。将地面雨水、基坑内明排水集中后,排入周边河流。六、降水方案由于基底位于地下水位以下,全部采用深井降水速度较慢,故拟采用轻型井点降水以便基坑周边先行施工,基础周边整范围设置。对于基坑以内降水,采用15m深的深井进行降水。深井间距1415m。1、轻型井点参数:真空设备采用50型射流泵,集中总管f75,井点管长6 m,直径f48,井点管间距为1.2 m,滤管长1.2 m,设泵长度不大于40m。降水深度59m。50型射流泵真空井点设备规格及技术性能 表6-131名称型号技术性能数量备注离心泵3BL-9型,流量45m3/h,扬程32.5m1台供给工作水电动机JO2-42-2,功率7.5kW1台水泵的配套动力射流泵喷嘴50mm,空载真空度100kPa,工作水压0.150.3MPa,工作水流45m3/h,生产率1035m3/h1个形成真空水箱1100mm600mm1000mm1个循环用水注:每套设备带9m长井点2530根,间距1.6m,总长180m,降水深59m。2、轻型井点计算轻型井点计算见附录3、轻型井点布置1#地下车库轻型井点沿基坑四周布置,在3#楼东南留6m长缺口,供运土车辆进出,一级井点设置轻型井点9组,二级井点设置轻型井点5组。其中二级井点设置于基坑二级放坡处。2#地下车库轻型井点沿基坑四周布置,在4#楼东北留6m长缺口,供运土车辆进出,一级井点设置轻型井点16组,二级井点设置轻型井点5组。其中二级井点设置于基坑二级放坡处。4、深井参数:井点管f300,井点管总长15m;滤管长6m,井点管间距为1415m,水泵1.1kw。其中1#地下车库设深井13座,2#地下车库设深井17座,具体平面布置详细见附图。5、深井布置在基坑中间设置15m深深井,解决基坑中间涌水,防止突然停电造成基坑坍塌,小型发电机能临时应付深井用电。深井平面布置详细见附图。利用深井水泵抽水排至集水井处、经沉淀后排至场外市政管道。6、回灌:因本工程7#楼、8#楼南侧15m处有民房,虽然根据以往施工经验,所采取的井点降水和深井降水都不会影响到此处设施,但为了预防万一,本着安全第一的要求,在7#楼、8#楼南侧靠近民房侧增设回灌井和水位观测井,以保持该处地下水位,确保民房安全。七、降水施工1、井点结构和施工的技术要求(1)一般要求1)计算好各段井点管长度、构造和数量;确定降水设备的型号和数量;井点系统布置图;井孔施工方法及设备;质量和安全技术措施;降水对周围环境影响的估计及预防措施等。2)降水设备的管道、部件和附件等,在组装前经过检查和清洗。滤管在运输、装卸和堆放时防止损坏滤网。3)井孔垂直,孔径上下一致。井点管居于井孔中心,滤管不得紧靠井孔壁或插入淤泥中。4)井孔采用湿法施工时,冲孔所需的水流压力为450550 kPa。在填灌砂滤料前把孔内泥浆稀释,待含泥量小于5%时才可灌砂。砂滤料填灌高度符合各种井点的要求。5)井点管安装完毕后进行试抽,全面检查管路接头、出水状况和机械运转情况。一般开始出水混浊,经一定时间后出水逐渐变清,对长期出水混浊的井点应予以停闭或更换。6)降水施工完毕,根据结构施工情况和土方回填进度,陆续关闭和逐根拔出井点管。土中所留孔洞应立即用砂土填实。7)如基坑坑底进行压密注浆加固时,要待注浆初凝后再进行降水施工。(2)真空井点结构和施工技术要求1)机具设备真空井点系统由井点管(管下端有滤管)、连接管、集水总管和抽水设备等组成。井点管井点管为直径48mm的钢管,长度6m,管下端配有滤管和管尖。滤管直径与井点管相同,管壁上渗水孔直径为18mm,呈梅花状排列,孔隙率应大于15%;管壁外设两层滤网,内层滤网采用3080目的尼龙网,外层滤网宜采用3-10目的尼龙网;管壁与滤网间采用金属丝绕成螺旋形隔开,滤网外面再绕一层粗金属丝。滤管下端装一个锥形铸铁头。井点管上端用弯管与总管相连。连接管与集水总管连接管常用透明塑料管。集水总管用直径75mm的钢管分节连接,每节长4m,每隔0.81.6m设一个连接井点管的接头。抽水设备为射流泵。射流泵真空井点设备由离心水泵、射流器(射流泵)、水箱等组成,如图所示,配套设备如下表,系由高压水泵供给工作水,经射流泵后产生真空,引射地下水流;设备构造简单,易于加工制造,操作维修方便,耗能少,应用广泛。射流泵真空井点设备工作简图(a)工作简图;(b)射流器构造1-离心泵;2-射流器;3-进水管;4-集水总管;5-井点管;6-循环水箱;7-隔板;8-泄水口;9-真空表;10-压力表;11-喷嘴;12-喉管2)井点布置井点采用环形井点;挖土运输设备出入道不封闭,间距为4m。井点管距坑壁1.5m。井点间距为1.2m。集水总管标高为井点所在面标高并沿抽水水流方向有0.25%0.5%的上仰坡度,水泵轴心与总管齐平。井点管的入土深度6m。图6-178 环形井点布置图1-井点;2-集水总管;3-弯联管;4-抽水设备;5-基坑;6-填粘土;7-原地下水位线;8-降低后地下水位线;一段抽水设备的总管长度不大于40m。并在拐角处分段,以减少弯头数量,提高抽吸能力;分段宜设阀门,以免管内水流紊乱,影响降水效果。真空泵由于考虑水头损失,一般降低地下水深度只有5.56m。当一级轻型井点不能满足降水深度要求时,可采用明沟排水与井点相结合的方法,将总管安装在原有地下水位线以下,或采用二级井点排水(降水深度可达710m),即先挖去第一级井点排干的土,然后再在坑内布置埋设第二级井点,以增加降水深度。抽水设备宜布置在地下水的上游,并设在总管的中部。3)井点管的埋设井点管的埋设可用射水法、钻孔法和冲孔法成孔,井孔直径不宜大于300mm,孔深宜比滤管底深0.51.0m。在井管与孔壁间及时用洁净中粗砂填灌密实均匀。投入滤料数量应大于计算值的85%,在地面以下1m范围内用粘土封孔;4)井点使用井点使用前应进行试抽水,确认无漏水、漏气等异常现象后,应保证连续不断抽水。应备用双电源,以防断电。一般抽水35d后水位降落漏斗渐趋稳定。出水规律一般是“先大后小、先浑后清”。在抽水过程中,应定时观测水量、水位、真空度,并应使真空泵保持在55kPa以上。2、轻型井点的安装与试抽轻型井点管采用水冲法成孔埋设,高压泵水压0.40.8 MPa,成孔直径300,井孔垂直,孔比滤管底深0.5 m左右。井点管与孔壁之间用一定级配粗砾砂灌填(保证至少有2 m深的粗砾砂)。在地面以下1.0 m内用砂土封孔,确保抽水时不漏气。安装顺序:A. 挖井点沟槽,铺设集水总管。B. 冲孔埋管,填砂石滤料,连接井点管。C. 安装抽水机组,连接集水总管。D. 试抽。总管安装、支管拼装联接弯头安装冲孔下井点(填粗砂封孔口)接头(联接管)试车(检查)正式使用。3、注意事项每根井点沉设后,都应检验渗水性能:填灌滤料时,管口有泥浆冒出;或向管内灌水时,很快下渗为合格。轻型井点正常出水,先混后清,否则应立即检查纠正,发现井点泵真空度不足应立即检查气密性。、基坑开挖过程中还必须进行动态管理,加强检测,及时发现及时调整,并加强对井点降水系统的维护和保养。、轻型井点进行试抽。在连续不断抽水的情况下,容易造成对下部土体的扰动,阻塞滤网,甚至造成流沙管涌现象。、应急措施为保证井点降水的顺利施工,保证井点降水的连续不断进行,防止发生突发事故的发生,特作以下设备及人员准备:抽水机组备用2台;集水总管井点管及配件若干;配备24小时日夜有经验的人员值班,对每天降水情况进行记录和处理突发事件。4、深井降水措施a) 材料f300塑料波纹滤管、滤网、24mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。b) 技术交底:施工前对事故人员进行技术交底,告知确定井点位置、数量和降水深度要求。5、深井降水工艺流程场地平整井点测量定位挖井口安护筒钻机就位钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填井管与孔壁间的砾石过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水降水井正常工作降水完毕拔井管封井6、深井降水操作要点及技术要求1)、定位:根据拟定的井位及现场实际情况,准确定出各井位置,并做好标记。2)、采用循环钻成孔,孔径一般为600800mm,用泥浆护壁,孔口设置护筒,以防孔口塌方,并在一侧设排泥沟、泥浆池。3)、成孔后立即清孔,并安装井管。井管下入后,井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内;并在井管与孔壁间填充砾石滤料。4)、安装水泵前,用压缩空气洗井法清洗滤井,冲除尘渣,直到井管内排出的水由浑变清,达到正常出水量为止。5)、水泵安装后,对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查,合格后进行试抽水,满足要求后转入正常工作。6)、观测井中地下水位变化,做好详细记录。7、质量要求1)、基坑周围井点应对称,同时抽水,使水位差控制在要求限度内。2)、井管安放力求垂直并位于井孔中间,井管顶部应比自然地面高0.5m。3)、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成,从井底填到井口下1.Om左右,上部采用不含砂石的粘土封口。4)、每台水泵应配置一个控制开关,主电源线路要沿深井排水管路设置。5)、大口井成孔直径必须大于滤管外径30cm以上,确保滤管外围的过滤层厚度。6)、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。8、安全要求1)、加强水位观测,使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于l.0m.防止建筑物出现不均匀沉降。2)、施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备,正式抽水后干线不得停电、停泵。3)、定期检查电缆密封的可靠性,以防磨损后水渗入电缆芯内,影响正常运转。4)、遵守建筑工程施工安全操作规程,严禁带电作业。5)、降水期间,必须二十四小时有专职电工值班,持证操作。6)、潜水泵电缆不得有接头、破损,以防漏电。9、环保措施1)、含泥砂的污水,应在污水出口处设置沉淀池或用泥浆车及时运出场外。池内泥砂应及时清理,并做妥善处理,严禁随地排放。2)、施工期间应加强环境噪声的长期监测,指定专人负责实施噪声监测,监测设备应校准、检定合格,在有效期内。测量方法、条件、频度、目标、指标,测点的确定等需符合有关国家噪声管理规定。对噪声超标有关因素及时进行调整,发现不符合,采取纠正与预防措施,并做好记录。原土标高3)、泥浆车及车轮携带物应及时进行清洗,洗车污水应经沉淀后排出。10、设备配备:1)、本工程选用直径32三相水泵进行抽水。2)、机具配备表:机具名称数量型号规格1f300塑料波纹滤管按深井数配备L=15m2抽水泵按深井数配备0.75KW扬程20m3配电箱按深井数配备1KW单机开关箱4二级配电箱410KW 5抽水管按深井数配备20mf326麻绳按深井数配备20m10#7高压水冲枪3支8高压水泵3套2.20KW9沉孔钻组合1套自制11、回灌措施1)、回灌井点的布置:在7#楼、8#楼南侧,距基坑一级井点主管6m外(位置可适当调整)布置回灌井点3套,支管间距1.2m。设集水箱3个,架立在5m高的支架上,用2.2KW潜水泵3台输送清水至集水箱。每根支管装备50mm的关阀一个,调节控制回灌水量。在输水主管安装水表3个作为回灌计量使用。 安装顺序:清理场地在距一级井点6m,基坑周边组装回灌井点回灌设备埋设支管,连接井点总管调度至正式工作。安装方法同轻型井点。2)、回灌井点设备回灌井点:采用支管长度3m,滤管长度1.2m,内径48mm的井点管,集水总管采用内径为127mm的无缝钢管,53mm的闸阀,水表3个,集水支架3组,2.2KW潜水泵4只(备用一只)。3)、技术措施 在井点降水的同时,通过回灌井点向土层中灌入足够的水,使降水井点的影响半径不超过回灌井点范围,这样,回灌井点就以一道隔水帐幕,阻止回灌井点外侧建筑物的地下水流失,使地下水位保持不变,土层压力仍处于原始平衡状态,从而有效地防止了地下降水井点对周围建筑物的影响。其施工要点如下:、由于回灌井点系统的工作条件恰好和抽水井点系统相反,将水灌入井点后,水从井点周围土层渗透,在土层中形成一个抽水井点相反的倒转的降落漏斗,、回灌井点的井管的管部分最好从地下水位以上,开始一直到井管底部,也可采用与降水井点管线的的构造。但必须确保成孔与灌砂质量。回灌井点的埋设方法及质量要求与降水经典相同。、回灌井点与抽井点之间保持一定距离,回灌讲点管的埋设深度应根据透水层的深度来决定,以确保基坑施工安全和回灌效果,S6m。在回灌主管路每25m长的回灌线上设水位观察井一个,定期做好观测记录。设备安装后,测定水位观察井的地下水位高度,并做好观测记录。使用工具为水位测量绳,测量水位井点降水和井点回灌同时进行,开机后每2小时测量地下水位高度,发现水位高差较大,通过闸阀调整回灌水量。施工前三天,每2小时检测一次并作记录,水位稳定后每4小时检测一次,并作记录。、回灌水量应根据地下水位的变化及时调节,保持抽灌平衡,并要防止回灌水量过大而深入基坑影响施工,又防止回灌水量过小,使地下水位失控而影响回灌效果。并根据测得的水位变化及时调整灌抽水量。井点降水和回灌施工必须同步进行,中途不得间断,待基础完毕后,方可停止降水井点然后停止回灌井点。回灌水箱高度根据回灌水量配置,一本工程采用将水箱架高的方法提高回灌压力,靠水位差重力自流入土中。集水箱高度H=5m。5)、回灌采用清水.6)、回灌水井点必须在降水井点启动前或在降水的同时向土中灌水,且不得中断,当其中有一方面因故停止工作时,另方亦停止工作,恢复工作亦同时进行。八、基坑开挖及支护施工1、在测绘单位对基础灰线验线合格后,沿基坑灰线外侧0.5m设置第一道井点降水管,铺设总管和抽水机组。同时进行外侧排水沟施工和临时用电铺设。在基坑内部,按平面布置图划好深井位置,组装深井施工机组,进行深井沉管施工。沉井完成、井点降水机组安装完成后立即进行试运行,调试完成后马上进行降水作业。安排足够人手进行轮班值班,确保机组高效运转。2、在降水施工期45天后观测地下水位情况,待地下水位低于第一层基底标高以下0.5m后即可投入土方开挖工作。先根据基坑开挖平面图尺寸用石灰放出基坑开挖尺寸线,第一皮开挖1.62.0米(即周边楼幢基底标高以上300mm)(开挖方向见土方开挖顺序图)。土方开挖时必须注意对井点机组和深井的保护,深井井管随土方开挖逐步下降,下降方法采用钢锯手切割,严禁使用挖机破碎。人工修整边坡,同时施工基坑周围明沟,做1.2米高防护栏杆,上表面坡顶外翻800mm及侧面喷100厚C20喷射砼内配6.5200双向钢筋网,将基坑坡顶地面适当垫高,以防止地表水流入基坑。3、在基坑东西两侧设置第二排轻型井点,以加强对第二层基坑下部的地下水抽吸,在第二层地下水抽吸期间,注意观测西侧位移点的观测,一旦发现险情及时进入应急救援预案程序。4、在基坑内测水位低于第二层开挖深度后,进行第二层开挖。第二层开挖约2.5米(即开挖至车库基底面上300mm),采用机械开挖一次到位(开挖方向见土方开挖顺序图)。同时进行人工修整边坡和第二层边坡护坡喷砼,第二次喷100厚C20喷射砼,内配6.5200双向钢筋网。施工中应尽量缩短基坑边坡无支护裸露时间。对于局部自稳能力差的土层应边开挖边施工支护。在喷射过程中,喷射应分段进行,同一分段内喷射顺序自下而上,喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为0.8-1.5m,先喷50mm,然后挂网,再复喷50mm砼。喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护。混凝土试块按照每100m3一组留置。5、基坑开挖中挖土机应按指定路线进入基坑,严禁挖土机在基坑侧壁土体上方直接反复碾压或碾压坑边进行挖土操作,严禁运土卡车在坑边任意行走。6、坑底以上300mm及地梁、承台、集水井等局部深处应采用小挖机配合人工修土,并随挖随铺垫层,坑底的土无垫层暴露时间不应超过24小时;挖成型后及时投入砖胎模施工,避免土方坍塌。7、降水过程中始终要关注7#、8#楼南侧水位井中的水位变化,随时调节回灌水量,确保地下水位。8、喷射砼施工1)准备工作喷射砼施工的准备工作,一般包括下述内容:(1)了解施工要求和施工监测内容与要求,明确喷射砼的厚度等允许误差,支护坡顶的允许最大变形,对邻近建筑物、道路、管线等环境安全影响的允许程度等;(2)喷射砼支护在排除地下水、基坑开挖边坡修整完成的条件下进行施工。(3)确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等,并加以妥善保护;(4)周密安排支护施工与基坑土方开挖、出土等工序的关系,使支护与开挖密切配合,力争达到连续快速施工;(5)所选用材料应满足下列规定:a)钢筋使用前应调直、除锈、除油;b)优先选用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥;c)采用干净的中粗砂,含水量应小于5%;d)使用速凝剂,应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验,及时请试验室配出喷射砼级配。(6)施工机具选用应符合下列规定:a)机具和工艺视场地土质特点及环境条件选用,要保证注浆泵规格、压力和输浆量应满足设计要求;b)混凝土喷射机应密封良好,输料连续均匀,输送水平距离不宜小于100m,垂直距离不宜小于30m;c)空压机应满足喷射机工作风压和风量要求,一般选用风量9m3/min以上、风压大于0.5MPa的空压机;d)搅拌混凝土宜采用强制式搅拌机;e)输料管应能承受0.8MPa以上的压力,并应有良好的耐磨性;f)供水设施应有足够的水量和水压(不小于0.2MPa)。2)施工机具(1)空气压缩机作为混凝土喷射机械的动力设备,选用风量9m3/min以上、压力大于0.5MPa的空压机。(2)混凝土喷射机输送距离应满足施工要求,供水设施应保证喷头处有足够水量和水压(不小于0.2MPa)。3)施工工艺(1)基坑开挖基坑要按设计要求严格分层分段开挖,在完成上一层作业面喷射混凝土面层达到设计强度的70%以前,不得进行下一层土层的开挖。挖方要选用对坡面土体扰动小的挖土设备和方法,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。坡面经机械开挖后要采用人工铲锹进行切削清坡,以使坡度及坡面平整度达到设计要求。为防止基坑边坡的裸露土体塌陷,对于易塌的土体采取下列措施:a)对修整后的边坡,立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,凝结后再进行喷射砼施工(图6-154a);b)在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层;c)在水平方向上分小段间隔开挖(图6-154b);图6-154 易塌土层的施工措施(2)喷射第一道面层每步开挖后应尽快做好面层,即对修整后的边壁立即喷上一层薄混凝土或砂浆。若土层地质条件好的话,可省去该道面层。(3)置入钢筋网片放置钢筋网前要进行边坡检查,掉落松土应立即处理。钢筋网置入前,要在钢筋上安装对中定位支架,以保证钢筋网处于中心且喷砼后其保护层厚度不小于25mm。支架为金属或塑料件,以不妨碍浆体自由流动为宜。钢筋网片可焊接或绑扎而成,网格允许偏差为10mm。铺设钢筋网时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或200mm,如为搭焊则焊接长度不小于网片钢筋直径的10倍。网片与坡面间隙不小于20mm。(4)喷第二道面层在喷混凝土之前,先按设计要求绑扎、固定钢筋网。面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合设计规定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,但在喷射混凝土时不应出现振动。喷射混凝土的配合比通过试验确定,粗骨料最大粒径不大于12mm,水灰比不大于0.45,并通过外加剂来调节所需工作度和早强时间。喷射混凝土前,应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查和试运转。为保证喷射混凝土厚度达到均匀的设计值,在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志。喷射混凝土的射距保持在0.61.0m范围内,并使射流垂直于壁面。在有钢筋的部位先喷钢筋的后方以防止钢筋背面出现空隙。喷射混凝土的路线从壁面开挖层底部逐渐向上进行,但底部钢筋网搭接长度范围以内先不喷混凝土,待与下层钢筋网搭接绑扎之后再与下层壁面同时喷混凝土。混凝土面层接缝部分做成45角斜面搭接。混凝土接缝在继续喷射混凝土之前应清除浮浆碎屑,并喷少量水润湿。面层喷射混凝土终凝后2h喷水养护,养护时间宜37d,养护采用喷水养护。喷射混凝土强度用边长为100mm的立方体试块进行测定。制作试块时,将试模底面紧贴边壁,从侧向喷入混凝土,每批至少留取2组(每组3块)试件。九、施工监测预警为了确保基坑开挖的安全和基础施工的顺利进行,及时获取基坑开挖过程中支护结构和周围土体的受力与变形信息,以求事先掌握基坑开挖的影响情况,为基础顺利施工提供信息指导。基坑监测应每天按时对周边道路和地下水位进行监测和观测。1、施工监测包括以下内容:a、周边道路、边壁顶部水平位移与垂直沉隆量监测;b、周边道路、地表开裂状态(位置、裂宽)的观察;c、地下水位情况。2、施工监测时,可用经纬仪和前视固定点形成测量基线,测量墙顶或相邻建筑物各测点和基线距离变化,精度为1mm;沉降及地下水位监测用水准仪监测,精度不低于1mm;3、在基坑开挖、支护施工阶段,每天监测不少于12次;雨天和雨后或位移速率较大时应增加监测频次;当有事故征兆时应连续监测。监测数据一般应当天口头提供给监理单位,次日填入规定的表格提供给建设、监理、施工等相关单位,挖土至坑底时应增加监测次数。每天的数据应整理成有关表格并绘制成相关曲线,并每23天提供一次,如位移沿深度的变化曲线,位移及沉降随时间的变化曲线等。监测记录必须有相应的施工工况描述,应说明观测时的气象情况、施工进度和荷载变化,以供稳定性分析参考。监测人员对监测值的发展和变化应有评述,当接近报警值时应及时通报监理,提请有关部门注意。4、基坑施工完成,变形趋于稳定的情况下,可适当减少监测次数。施工监测过程应持续至基础土方回填完成为止。5、雨天和雨后应加强监测和周边巡视,并对各种可能危及支护安全的危险源进行仔细观察。6、监测报警对基坑支护结构的监测报警值如下:1)墙顶位移报警值位移达20mm时,或最大位移变化速率连续三天超过3mm/d。2)墙体最大位移报警值位移达30mm,或最大位移变化速率连续三天超过3mm/d。3)坑外地表最大沉降警戒值为20mm。4) 水位监测:坑外地下水位下降速率不得超过0.5m/d。坑底水位控制在坑底下0.50-1.00m。当超过报警值时,应及时通知建设、监理、施工等单位,以便采取应急措施。十、应急措施突发事故产生时,除马上通知各有关单位外,现场必须及时采取有效的措施来保证整个基坑和周边环境的安全。施工开挖过程中,施工监测达到以上预警值时,应增加监测次数,加强观察,分析原因,必要时对支护结构采取如下应急措施。1、编织袋装砂石在坑内快速回填、坑内土方直接回填、或在有条件部位坑外卸土;2、为确保基坑及周边建筑物的安全,现场准备发电机组、水泵、一定数量的钢管、编织袋、砂石料等应急抢险材料,以备应急,以确保事故发生后,能及时利用应急物资进行处理,减小事故的危害与进一步扩大。3、土方开挖采用环岛挖土法施工,有利于喷射砼的施工,又利于坑边出现险情时,及时向坑边回填。4、突然停电应急措施:在作业中遇到突然停电,现场技术人员应安排施工人员撤离基坑就近停留等待,禁止盲目乱跑。及时通知甲方和监理,并安排电工检查线路和电源,确认是内部线路故障时,应及时进行抢修。确认是外电线路停电时,安排电工拉断线路各级开关,同时启动发电机组。与此同时,值班员通知安排各台电动机械的操作手,停止作业,拉断机械的末端开关箱电闸。电话询问供电部门停电情况,确知停电时间较长时,根据需要,安排工人按照规程处理作业中设备及施工材料,安排专人,引导工人撤离施工区,安排备用发电机发电进入应急施工。5、基坑塌方应急措施:由于客观原因(如台风期间,连续降雨等),出现塌方或基坑边缘裂缝时,发现者立即报告项目经理、甲方、监理和技术人员到现场检查判断。首先查看有无人员伤亡,如有人员伤亡时,转入执行因工伤亡事故应急预案。管理人员根据判断,设置警戒线,划定危险区域,疏散警戒线内的人员和设备。安排监测人员对塌方地段进行位移测量,同时,应对整个基坑周遍进行土体变形测量,以避免类似事故再次发生。通知公司有关职能部门有关人员,组织技术人员制定处理方案进行处理。十一、基坑回填施工基础施工完成后及时取土回填。回填土采用土质良好、无有机杂质的粉土。机械碾压分层夯实,分层厚度控制不超过300mm,控制好回填土的含水率,以免产生“橡皮土”现象。回填土含水率太高时,采用插入式振捣器振捣固化。按规范要求现场取样进行土的干容重测试,以确保其密实。十二、安全文明施工1、挖机进场应用专用运输车辆装运。2、施工道路边基坑施工上边坡线设置1.2米高围栏,围栏用二排钢管搭设。涂刷红白斑马油漆,随开挖随搭设。 3、夜间做好照明工作,防止未做好围栏,基坑边坠落事故。4、材料堆放场地宜远离基坑,堆放场地距坑边距离至少12m。运土路线离基坑边界不少于12m。基坑周边堆载严禁超过15KPa。5、局部地下车库基础和楼幢挖土标高不相同,影响放坡时,应及时采用砖砌块砌筑至楼幢底标高。十三、深井后期处理深井施工中,在基础底板形成一个孔洞,对基础底板防水带来一定隐患,成为透水点,因此对深井遗留洞口的后期处理尤为重要。深井结构其外围为圆形,给后期处理带来一定便利。根据以往施工经验,可采用防水钢性套管的方式处理(详见附图)。在基础垫层施工中,就应把套管放入,基础底板浇捣时外围固定完成,内部混凝土待+0.000施工完成、土方回填完成深井降水拆除后采用后浇带方式的混凝土浇捣密实。附图1:1#地下车库及附近楼幢基坑平面布置图附图2:2#地下车库及附近楼幢基坑平面布置图附图3:基坑降水A-A剖面图 附图4:基坑降水B-B剖面图附图5:基坑降水C-C剖面图附图6:基坑降水D-D剖面图附图7:基坑降水E-E剖面图附图8:基坑降水F-F剖面图附图9:基坑降水G-G剖面图附图11:1#地下车库区块土方开挖顺序图示附图11:2#地下车库区块土方开挖顺序图示附图12:深井后处理简图附:降水设计一:1#地下车库井点降水计算1#地下车库拟在一级井点设置轻型井点9组,在二级井点设置轻型井点5组,二级井点设置于二级放坡处。一级、二级井点均为总管长度40m,间距1.2m设一抽水井管,井管长度6m,滤管长度=1.2m(井点深度等见剖面图), 一)、涌水量计算1.基坑类型:基坑属于均质含水层潜水非完整井,且基坑远离边界。2.基坑简图: 3.计算公式: 其中 Q基坑涌水量; k渗透系数,k=0.76032; H澘水含水层厚度,H=38.79m; h底面到降水面高度,h=34.04m; hm=(38.79+34.04)2=36.415m l过滤器长度,l=1.2m; S基坑水位降深,S=4.75m; R降水影响半径,m r0基坑
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