气动执行机构检维修规程.doc

气动执行机构1 总则1.1 适用范围本规程规定了气动执行机构的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、维护与保养；本规程适用于天然气分公司阀室及站场的气动执行机构。1.2 编写依据GB/T 4213-2008 气动调节阀；SYT 6470-2000 输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程。2 检修周期及内容2.1 检修周期及责任人检修类别小修大修检修周期出现故障或使用异常时一年半责任人管理处外委队伍2.2 检修内容2.2.1 小修内容根据阀门故障原因，有针对性的采取检修措施。2.2.2 大修内容滑阀的检修滑阀的长行程执行机构中是保证上下移动的指挥机构，因此在检修中应保证动作灵活，位置正确。当处于中间时，上下气缸压力应相应平衡。检修时应重点检查阀体密封面损坏情况，对损坏严重的部位予以修复或更换，滑阀拆卸检修后，用洗油清洗，清除阀赛及阀套的污垢，然后加入微量的真空润滑脂。气缸的检修气缸不得经常拆卸。当更换“0”形橡胶密封圈时，将气源接头拆下，气缸输出杠杠与摇臂连接处拆开，然后将固定螺丝松开，打开上盖将阀盖抽出，更换“0”形橡胶密封圈。然后进行试漏，加入额定压力经5min压力下降不得大于5kPa。平衡阀检修当手动自动切换有故障应拆卸进行检修，检修后涂真空润滑脂。定位器校准确认定位器与阀门正常连接，安装紧固。检查并确认电路和气路的连接，并打开气源手动隔离阀，调整减压器压力调整螺栓，使定位器供气压力在规定范围内。2.3 检修质量标准气动执行机构铭牌完整，设备及环境整齐、清洁、符合要求。整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落。零部件应该完好齐全可动件应灵活。螺栓应满扣，无松，传动系统零部件齐全好用。清洁密封圈使其洁净无划伤无泄漏。运行正常，符合应用要求。运行时，气动执行机构应达到规定的性能指标。有拧紧力矩要求的螺栓，应按规定的力矩拧紧，拧紧力矩误差不应大于5%。气动执行机构中滑阀、汽缸、平衡阀、及压力表控制箱的完好。3 验收与考核公司根据实际情况进行分级验收，使用单位主管部门组织本单位和检修单位有关人员对设备的检修项目和设备缺陷的消除情况，按完好设备标准和检修质量标准进行检查验收，做出是否投运的明确结论，并分级确认。生产单位定期组织考核。4 维护保养4.1 维护保养周期、内容及责任人周期维护保养内容保养标准责任人备注每天检查各调节阀的气源压力是否正常、气路（仪表空气管经过滤减压阀、阀门定位器至气缸各部件、各管线）的紧固件是否松动、仪表空气是否有泄漏。各调节阀气源压力正常、气路的紧固件紧固正常，无漏气。场站、巡线队适用于各类球阀的保养；巡线队巡检阀室时开展保养每月定期清扫，保持整洁，特别是阀杆、定位器的反馈杆等活动部位，检查轮滑油是否充足。执行机构各部件保持整洁，各部件轮滑油充足场站、巡线队用于各类球阀的保养；巡线队巡检阀室时开展保养每季度阀门定期动作一次，保证执行机构灵活可用，避免阀座与球体胶合执行机构开关灵活场站、巡线队对很少活动的球阀每半年检查定位连杆、反馈信号有无松脱、接地现象。气缸完好性。确保无松脱场站、巡线队每年全面维护保养，传动机构为气动，检查气罐压力，并且排污；吹扫引压管路；检查远传系统是否正常阀门传动部件运转正常维修队入冬前完成保养工作根据实际情况若发现执行机构其他情况，根据具体情况采取相应措施阀门无内漏现象场站、巡线队5 注意事项开关气动执行机构时，应一人操作一人监护阀门开关情况；气动球阀只能全开全关，不得做节流使用；气