某公司压力管道安装无损检测质量控制程序.doc

某公司压力管道安装无损检测质量控制程序1 适用范围1.1 本质量控制程序适用于本公司GA、GB、GC各类各级压力管道无损检测工作。2 相关文件2.1 JB/T4730-2005承压设备无损检测2.2,无损检测作业指导书2.3,特种设备无损检测人员考核与监督管理规则3 术语和定义3.1 本公司：中建八局工业设备安装有限责任公司3.2 委托方：指本公司所属的从事压力管道施工的区域/专业公司3.2 分包方：指从事无损检测工作并与本公司签订合同的第三方无损检测单位4 职责4.1 无损检测责任工程师职责4.1.1贯彻执行有关的规程、规范、标准，通过无损检测及时反馈质量信息实现质量控制。并对公司压力管道安装无损检测质量负责。4.1.2负责审查无损检测分包方编制的无损检测方案和工艺卡，随时抽查进入施工现场的检测设备状况，无损检测人员资格，监督检查现场检测过程质量和有关原始记录情况。4.1.3负责审核检测分包方发放的无损检测报告，并签字认可。4.2 探伤人员职责4.2.1 探伤人员在探伤责任工程师的监督下进行检测工作。4.2.2无损检测人员必须按,特种设备无损检测人员考核与监督管理规则经资格考核，取得相应的资格证书。从事与其证书相应的无损检测工作。级以下人员不得独立从事检测实际操作，不得签发报告。4.2.3无损检测人员应严格执行工艺纪律，应坚持原则，尊重科学，实事求是，并对检测结果负责，不得弄虚作假，伪造检测报告。4.2.4无损检测人员应有良好的职业道德，严格做好现场安全防护工作。5 控制程序5.1 委托5.1.1凡需无损检测的压力管道，受检部位应经检验员外观检查，表面质量合格后，同时具备无损检测条件，区域/专业公司方可向已签订合同的第三方检测单位委托。5.1.2无损检测委托书必须按表格内容要求填写清楚。5.2 无损检测工艺、方案编制5.2.1无损检测责任工程师根据最新版本标准、规范编制无损检测作业指导书，报质保工程师批准。5.2.2探伤人员根据委托要求及通用工艺编制施工方案，经无损检测责任工程师审核后，报质保工程师和总工程师审批。5.2.3无损检测人员负责探伤工艺方案实施，并保证其科学性、准确性。5.3 检测操作5.3.1检测人员接受委托后，必须对受检部位外观质量按相应标准类别要求进行复检，如不符合要求应立即通知委托方重新处理。5.3.2对于有延迟裂纹倾向的材料，检测工作应在施焊后24小时进行。5.3.3现场进行射线检测前，检测人员应做好放射防护工作，必要时编制防护方案。5.3.4检测人员应按检测人员岗位责任制中要求严格执行工艺。5.3.5暗室处理人员应严格执行暗室工艺纪律。5.4 缺陷返修即扩探5.4.1检测人员应详细记录缺陷性质、大小、位置、及时填发超标缺陷通知单。5.4.2缺陷返修后，必须重新委托，如有扩探要求并一次委托完。返修片应标识R1、R2。5.5 检测资料5.5.1压力管道检测完毕后，根据委托书按区号、管线号、焊口号等方面进行整理，并签填报告，要求每根管线具备管线单线图、管线号、焊口号、记录及返修情况，检测比例、扩探比例等资料。5.5.2所有资料应按公司档案管理有关规定立卷存档。5.6 检测仪器设备5.6.1进入作业现场的无损检测设备仪器必须得到无损检测责任工程师的审查认可。5.6.2仪器设备有专人负责保管，并按要求进行校验，确保仪器设备处于完好状态，确保检测结果的可靠性。5.6.3检测人员领用仪器设备前应查阅该仪器设备是否具有完好状态标识，领用后必须严格按照说明书要求和操作规程使用