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文档简介

新建赣州至韶关铁路ZQ-3标(DK172+600K2048+248)路基表层级配碎石施工作业指导书编 制:赵志强复 核:刘德宏中铁十局赣韶铁路工程项目部2009年 8月 29日 新建赣州至韶关铁路ZQ-3标(DK172+600K2048+248)路基表层级配碎石施工作业指导书一、编制依据及原则1、新建赣州至韶关铁路ZQ-3标实施性施工组织设计。2、铁路路基施工规范(TB102032002)。3、铁路路基工程施工质量验收评定标准(TB104142003)。4、我单位施工类似工程项目的能力和技术装备水平。5、精心组织,合理安排,严格质量,规范施工,优质、高效、低耗的完成施工生产任务。二、适用范围本作业指导书适用于赣州至韶关铁路ZQ-3标路基表层级配碎石施工。三、施工方法及施工工艺基床表层分两层填筑,下层填筑一般为35cm,上层25cm。每层施工工艺流程为四区段六流程。(一)四区段的工作流程1、验收基床底层区段基床表层的下承层是基床底层及其以下部分,下承层表面要平整、坚实,具有规定的路拱,压实质量合格。下承层检查验收合格后,放置时间不宜过长,在进行表层填筑前,应对下承层洒水补压;反之,如遇雨水浸泡,应采取凉晒、换填、掺灰等措施处理。精确放出中心桩及边桩,并标示出每一施工层的虚铺厚度。2、拌和运输区段混合料拌和 混合料采用现场拌和。在正式拌和混合料之前,分两步进行混合料试拌。首先,不加水进行混合料试拌,对拌和的混合料进行筛分检测,调整拌和站,使混合料颗粒组成符合规定要求,当原材料发生变化时,重新调试拌和设备。混合料级配符合规定后,加水进行试拌,测定含水量,拌和后的混合料含水量视天气情况,比最佳含水量高1%2%,以补充混合料在运输和摊铺过程中的水份流失。拌和成的混合料将在当天铺筑完毕,以免含水量发生变化。混合料运输及卸置 混合料运输采用自卸汽车运输,自卸汽车尽量采用同一型号,混合料装车时,要控制每车料的数量基本相等。 混合料卸置将根据自卸汽车斗容量及虚铺系数,计算出路基横断面用料、卸车车数及路基纵向卸车距离。 卸料前提前对下承层表面进行洒水,使其表面处于湿润状态,但不能太湿,造成泥泞。3、摊铺碾压区段。混合料的摊铺 在线路中心桩及两侧路肩桩上标示出基床表层施工层虚铺厚度标高,虚铺厚度通过试验段确定。 推土机、平地机摊铺前,用人工在两侧路肩使用混合料,按虚铺厚度及路肩宽度要求,培出0.20.3m宽路埂。 推土机将自卸汽车卸置成堆的混合料摊开,平地机按略大于计算的虚铺厚度将混合料摊平,表面力求平整,并有规定的路拱。整型 平地机整型采用的方法为“一初、二细、三精平”的原则。 混合料摊铺后,立即用平地机初步整平和整型,在双面路拱地段,平地机由两侧向路中心进行刮平。 平地机初平后,用压路机不开振动,在初平的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整。 人工挂线挖槽,平地机第一次细平。人工按中心桩及两侧边桩标示的虚铺高程挂线,并在混合料上按线的高度挖出槽沟。平地机根据槽沟标示的高度进行刮平整型。在刮平和整型过程中,人工配合拣出超出尺寸的颗粒,消除粗细颗粒“窝”以及局部过分潮湿或过分干燥之处。对于局部低洼处,用齿耙将表层10cm以上部分耙松,并补充混合料进行找平整型。必要时,可再稳压一遍。每次整型都要按照规定的坡度和路拱进行施工,特别要注意接缝处施工。 人工挂线、挖槽、平地机第二次细平,施工步骤同上。 人工挂线挖槽,水平仪测放标高,补洒白灰点,用平地机进行精平,使其纵向延顺,横向路拱和超高符合设计要求,精平要仔细进行,必须将局部高出部分刮除,并扫出路外。碾压 根据路宽,压路机的组合,制定碾压方案,(碾压方案通过试验段确定),以求各部碾压次数相同。 稳压:稳压采用压路机。整型后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用压路机(不开振动)在路基全宽内进行碾压。在双侧路拱地段,压路机由两侧路肩向路中心碾压。稳压遍数为12遍,具体压实遍数通过试验段确定。 压实:压实采用BM217D压路机碾压。压实原则“先轻后重,先弱后强,先慢后快”。压实遍数通过试验段施工确定。 表面碾压:压实遍数达到要求后,采用三钢轮18t21t压路机,对表面进行碾压,使其表面压实,无松散混合料。 碾压过程中注意事项:严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和“急刹车”。停车时要先减振,再使压路机自然停止,以保证表层不受破坏。碾压过程中,混合料的表面应始终保持潮湿,如表层水份流失过快,要及时补洒少量的水,以使混合料水份适中。碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,要及时翻开,换填新混合料或用其他方法处理,使其达到质量要求。每遍压实过程中,路肩两侧都提前预留0.51m宽度的混合料,在下一遍压实前,再压实预留宽度的混合料。 接缝处理:混合料摊铺采用全断面摊铺不留纵缝。同日施工的两工作段的衔接处,从整型到碾压都进行搭接施工,搭接施工为一个桩位长度。 每天施工最后一段末端缝(即工作缝)时,在整型结束后,人工将末端修齐,放置与每施工层压实厚度相同的方木,外侧培置35m的砂砾石或碎石,高度略高于混合料压实厚度。第二天施工时,去除方木及外侧砂砾石或碎石并用人工将下承层清扫干净。四、可追溯性质量记录1. 施工日志2. 放桩和抄平记录3. 施工平纵断面图4. 土工试验报告5. 分项工程质量检验

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