WI-QP11-01新产品导入作业指导书070407.doc

深圳市龙海精工有限公司 三级文件文件名称 ：新产品导入作业指导书文件编号 ： WI-QP11-01 发行日期 ： 2012. 11. 13版本号 ： A2页数：第 7 页 共 7 页版本修订页数修 订 内 容修订日期A0新版本A1P2/7更改5.3.2和5.3.32007.10.31A2P2打样产品进度责任人落实和操作要求2010.11.13制订 : 王志忠 职位 : 品质部经理 日期 : 2012年11月13日 审核 : 职位 : 日期 : 批准 : 职位 : 日期 : 分发部门 总 经 理 副总经理 行 政 部 业 务 部 生 产 部 品 质 部 工 程 部 物 控 部 受控文件印章1.0 目的：为使样品试制作业及确认有所遵循，达到顾客规定要求，并为批量生产提供依据。2.0 适用范围： 适用于顾客要求使用本公司机器设备试制的样品。3.0 职责：3.1 业务部：负责接收顾客样品试制的通知。3.2工程部：负责样品工艺资料的准备、试制和进度跟进。3.3生产部：负责样品的制作。3.4 品质部：样品检验及编号、登记管理。4.0 定义：无5.0 工作程序：5.1 样品试制的评审工程部接到样品试制要求时，应索取顾客图纸、样品或其它技术资料，并召集相关部门主要负责人讨论试制的可行情况，并对其中出现的问题以书面形式向顾客进行咨询和交流，如无可行性则回复顾客，征求意见后停止试制。5.2 试制跟进和通知下达1. 通过评审的样品在试制前，由工程部按工艺文件管理作业指导书的规定要求，编制相关工艺文件，并制定打样周期时间表跟踪记录，直至打样完成交付客户，如有未按时完成需分析延误原因并上报。业务部向生产部下达样品试制通知单。5.3 样品的制作与评审5.3.1 生产部依据样品试制通知单的要求试制样品，如在实际试制中因故无法完成试制时，应由主管确认，经理核准后取消试制，并通知顾客。5.3.2 样品试制过程由生产部指定专门人员负责跟进，品质部负责跟进工序检验。5.3.3 试制完成后，由品质部检查试制产品结果并记录检测数据，提供样品检验记录表。若检验不合格，通知生产部安排再试制，直至生产出合格样品。5.3.4 样品试制完成后，由工程部负责召集相关单位人员对试制过程中发现的问题进行总结和评审，提出改善措施，并保留样品评估报告记录。5.4 样品的标识5.4.1 样品随工单和图纸上应加盖样板试制章。5.4.2 品质部在样品外包装上卷标上加盖样板试制章，将检验报告及足量样品一同交业务部入库。5.5 送样：样品送交顾客后，由业务部跟催承认结果。若确认合格，则准备试产；若不合格，则由业务部把样品及顾客的要求反馈给生产部、工程部和品质部，由生产部重新制作样品，并重新送样给顾客确认。5.6 样品经顾客确认合格后，业务部将承认事宜联络工程部和品质部，由其准备发行正式工艺文件，并登记在样品登记一览表上。5.7 试产5.7.1 当顾客决定采用本公司产品，正式下单时，由业务部按合同评审管理程序进行合同评审。5.7.2 准备过程中不能完成的项目应及时向相关部门反馈。必要时，由业务部召开生产协调会，确认准备情况。5.7.3 如须外发加工，物控部按采购管理程序规定执行。 5.8 试产前总结5.8.1 试产总结由工程部召集相关部门召开，并对存在问题予以总结并做出改善计划。5.8.2 当总结会议评审试产不合格时，由总经理决定是否重新试产。5.8.4 总结会议评审合格，相关部门将文件和资料交文控中心受控，投入批量生产。6.0 表格与记录 样品试制通知单 QR-WI-QP11-01样品登记一览表 QR-WI-QP11-02样品检验记录表 QR-QC-03样品评估报告 QR-WI-QP11-037.0 相关文件合同评审管理程序 QP07 采购管理程序 QP088.0 附件附件一：新产品导入流程附件二：样品试制通知单附件三：样品登记一览表附件四：“样板试制”章附件一：新产品导入流程顾客提出试制样品样品试制评审编制工艺文件下达试制通知样品制作取消试制送样顾客确认试产量产总结改善检验NGNG NG 附件二：样品试制通知单深圳市龙海精工有限公司样品试制通知单名 称图 号完成日期模具型号模具编号第几次做样要求及数量：附带样品资料：样 品 工 艺 流 程序号加 工 工 艺 内 容设备及工装123456789101112相