法兰盘84003加工工艺及钻3-11孔，扩3-φ16.5的孔夹具设计[版本3]【CAD图纸和说明书】
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法兰盘
加工
工艺
11
十一
夹具
设计
版本
cad
图纸
以及
说明书
仿单
- 资源描述：
-
目 录
1、工艺设计说明书 . . .1
2、夹具设计说明书 . ..21
3、刀具设计说明书 . . .24
4、量具设计说明书 . . .25
5、毕业设计体会 . . . .27
第一部分 工艺设计说明书
1.零件图工艺性分析
1.1零件结构功用分析
法兰盘是可用于连接其他零件或可用于增加其他零件强度的一种零件。本法兰盘是回转面和平面的结合，内部由阶梯孔和螺纹孔组成，其要求有较高的耐磨性，较高的强度和回转稳定性。
1.2零件技术条件分析
1）法兰盘本身精度：
外圆φ80尺寸公差等级IT11，表面粗糙度Ra为1.6μm，φ52尺寸公差等级为IT6，表面粗糙度Ra为1.6μm，φ120尺寸公差等级IT14，表面粗糙度Ra为3.2μm，内孔φ62公差等级为IT7，φ36尺寸公差等级IT6，φ65表面粗糙度Ra为1.6μm，距离φ36为34.5的平面公差等级IT13。
2）位置精度，内孔φ62相对于基准面A、B的跳动量要求为0.04。
3）加工此零件时，应尽量统一定位基准，减少装夹次数，这样有利于保证零件的加
工精度。
1.3零件结构工艺性分析
此法兰盘是由回转面和平面组成，由零件图可知，该零件结构较为简单，但零件精度要求高，零件选用材料HT150，该材料用于强度要求不高的一般铸件，不用人工实效，有良好的减振性，铸造性能好。对法兰盘的基本要求是高强度、高韧性、高耐磨性和回转平稳性，因而安排法兰盘加工过程应考虑到这些特点。
- 内容简介：
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法兰盘 机械加工工艺规程 陕西国防工业职业技术学院 nts 目 录 机械加工工艺过程卡 1 机械加工工序卡 3 零件 图 20 零件毛坯合图 21 夹具总装图 22 夹具零件图 23 刀具工作图 24 量具工作图 25 nts 1 法兰盘 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 法兰盘 零件名称 法兰盘 共 2 页 第 1 页 材 料 牌 号 HT150 毛 坯 种 类 铸铁 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 1 铸 铸造，清理 2 热处理 正火 3 粗车 粗 车 52 029.0 01.0 外圆，长度为 15 的右端面， 60 的右端面、 120 1 的外圆 CA6140 三爪卡盘 、游标卡尺、车刀 1.54min 73.84min 4 粗车 粗车 8019.00 外圆、 60 左端面、 15 左端面 CA6140 三爪卡盘 、游标卡尺、车刀 1.57min 75.94min 5 半精车 半精车 52029.001.0 外圆 ， 120 1 的外圆 、粗镗 36002.0的 内孔 、半精镗 36002.0 的 内孔 CA6140 三爪卡盘 、游标卡尺、千分尺、车刀 、车用镗刀、 2.4 227.9 6 粗镗 粗镗 62.4、 62 015.0 、 65、 58 内孔及 4X05 的槽 、半精镗 65、 62015.0 、 及 4X05 的槽、车 M64X1.5 的螺纹 CA6140 三爪卡盘 、游标 卡尺、千分尺、 车用镗刀、 车刀 5.1 230.45 7 粗铣 粗铣 54 及 34.580.030.0 的两平面 铣床 虎钳、游标卡尺、铣刀 1.98 75.02 8 钻 钻 3- 11 的孔 、扩 3- 16.5 的孔 钻床 专用夹具、游标卡尺、 11 的钻头 、 16.5 的扩孔钻头 1.55 125.7 9 钻 钻 18 和 4 的孔 钻床 专用夹具、游标卡尺、 18 和 4 的钻头 0.76 62.99 10 热处理 退火 设 计（日 期 ） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 孙志新 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 nts 2 法兰盘 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 法兰盘 零件名称 法兰盘 共 2 页 第 2 页 材 料 牌 号 HT150 毛 坯 种 类 铸铁 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 11 去毛刺 去除机械加工所留下的毛刺 钳工台 虎钳、锉刀 12 清理并吹净 在乳化液中清洗零件保证没有赃物并吹净 清洗机 13 检验 检验以上加工尺寸 检验台上 游标卡尺、千分尺 14 热处理 表面淬火 15 磨 磨 8019.00 的外圆、 15 的 左 端面 及 60 的左端面、磨52029.001.0 的外圆、 15 的右端面并切出 3X0.5 的槽 然后倒角 外圆磨床 游标卡尺、千分尺、砂轮、卡规、 1.15 156.15 16 精镗 精镗 62 015.0 的 内孔 镗床 塞规、镗刀 1.2 84.4 17 精镗 精镗 36002.0 的 内孔 镗床 千分尺、镗刀 0.4 77 18 精镗 浮动镗刀块精镗 36002.0 的 内孔 并加工出 6X6 半圆槽 镗床 塞规、浮动镗刀块 0.4 78.84 19 去毛刺吹净 去除所有残余的毛刺 钳工台 20 检验 检验 检验台上 游标卡尺 、千分尺、塞规、卡规 23 24 25 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 孙志新 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 nts 3 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 法兰盘 零件名称 法兰盘 共 1 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 3 粗车 52029.001.0 外圆，长度为 15 的右端面， 60 的右端面、 120 1 的外圆 HT150 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 CA6140 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 1.54 73.84 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 三爪卡盘 0 0 0 0 2 粗车 52029.001.0 外圆 三爪卡盘、车刀、游标卡尺 257 46 0.9 2.8 2 0 1.54 3 粗车 15 右端面 三爪卡盘、车刀、游标卡尺 257 46 0.9 2.25 2 0 1.54 4 粗车 60 右端面 三爪卡盘、车刀、游标卡尺 257 46 0.9 2.3 2 0 1.54 5 粗车 120 1 的外圆 三爪卡 盘、车刀、游标卡尺 257 46 0.9 3.5 2 0 1.54 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） nts 4 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 法兰盘 零件名称 法兰盘 共 1 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 5 半精车 52029.001.0外圆， 120 1 的外圆、粗镗 36002.0 的内孔、半精镗36002.0 的内孔 HT150 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 CA6140 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 2.4 227.9 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 三爪卡盘 0 0 0 0 2 半精车 52029.001.0 的外圆 三爪卡盘、 千分尺、车刀 578 100 0.15 1.8 1 0.3 1.2 3 半精车 120 1 的 外圆 三爪卡盘、游标卡尺、 车刀 578 100 0.15 1.5 1 0.3 1.2 4 粗镗 36002.0 的内孔 三爪卡盘、千分尺、 车用 镗刀 1129 110 0.3 2.1 1 0.14 0.8 nts 5 5 半精镗 36002.0 的内孔 三爪卡盘、千分尺、 车用 镗刀 1108 115 0.15 1.5 1 0.07 0.4 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） nts 6 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 法兰盘 零件名称 法兰盘 共 1 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 7 粗铣 54及 34.5 80.030.0的两平面 HT150 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 夹具编号 夹具名称 切削液 虎钳 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 1.98 75.02 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 虎钳 0 0 0 0 2 粗铣 54 的 平面 虎钳、游标卡尺、铣刀 341 120 0.25 2.5 1 2.2 1.98 3 粗铣 34.580.030.0 的 平面 虎钳、游标卡尺、铣刀 341 120 0.25 2.5 1 2.2 1.98 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） nts 7 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 法兰盘 零件名称 法兰盘 共 1 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 9 钻 18 和 4 的孔 HT150 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 0.76 62.99 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 专用夹具 0 0 0 0 2 钻 18 的孔 专用夹具、游标卡尺、 18 的钻头 230 13 0.8 2 1 0.04 0.76 3 钻 4 的孔 专用夹具、游标卡尺、 4 的钻头 230 13 0.8 11 1 0.07 0.76 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） nts 8 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 法兰盘 零件名称 法兰盘 共 1 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 16 精镗 62 015.0 的内孔 HT150 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 镗床 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 1.2 84.4 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 三爪卡盘 0 0 0 0 2 精镗 62 015.0 的内孔 三爪卡盘、 塞规、镗刀 590 115 0.15 0.5 1 0.3 1.2 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） nts 9 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 法兰盘 零件名称 法兰盘 共 1 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 18 浮 动 镗 刀 块 精 镗 36002.0 的内孔并加工出 6X6 半圆槽 HT150 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 镗床 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 0.4 78.84 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 三爪卡盘 0 0 0 0 2 浮动镗刀块精镗 36002.0 的内孔 三爪卡盘、 塞规、浮动镗刀块 1237 140 0.15 0.4 1 0.07 0.4 3 加工出 6X6 半圆槽 三爪卡盘、 浮动镗刀块 1237 140 0.15 6 3 0.07 0.4 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核 （日期） 标准化（日期） 会 签（日期） nts 10 nts 11 nts 12 技 术 要 求 ： 1 、 钻 套 中 心 线 对
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