QW-0018 生产制程符合ROHS要求管理办法.doc

标题：生产制程符合ROHS要求管理办法 页次：3/31 目的为确保产品实现过程符合ROHS要求，特制定此办法。2 范围2.1 ROHS指令涵盖范围 为AC 1000V. DC1500V以下电器、电子产品。2.2 生产运作范围 从业务输入客户对ROHS需求至产品实现皆属之。3 名词定义3.1 ROHS：（the Restriction of the use of certain hazardous substances in electronic equipment）为防止大量含有有毒元素的电器产品涌入欧盟市场，污染欧洲土地，危害人类健康，欧盟议会和欧盟理事会于2003年1月通过了ROHS指令，即在电子电器设备是限制使用某些有害物质指令，也称2002/95/EC指令，从2006年7月1日起，投放于欧盟成员国际市场的新电子和电器设备必须通过ROHS认证，确保不含铅、镉、六价铬、聚溴二苯醚（PBDE）或聚溴联苯（PBB）。3.2 SGS是第三方认证检测机构，是帮你检测产品中这几种有害物质含量多少？具体是否符合ROHS指令的相关要求。4 权责4.1 品质单位4.1.1 品质部主导相关人员培训系统维持、监督，相关部门协助。5 作业内容5.1 作业依据及作业流程（具体作业流程依据见附页一） 5.1.1 ROHS要求依据ROHS 6种有害物质限值为：铅（Pb）、汞（Hg）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）的最大允许量为0.1%（1000PPM）、镉（Cd）为0.01%(100PPM)。 5.1.2 生产运作依据客户对产品需求符合ROHS要求。 5.2 作业过程： 5.2.1 当业务接到客户对产品需求符合ROHS要求时要在订单审查记录中登录客户需ROHS要求让相关部门了解。 5.2.2 生管依据订单审查记录表中客户需求ROHS要求填入物料需求表中。 5.2.3 如客户有ROHS要求，采购必须在采购单中注明ROHS要求。采购依据物料需求表 中ROHS要求寻找合格供应商，供应商供货资格及物料必须符合ROHS要求，评估必须提供合格SGS检测报告，采购才可下采购单采购。对供应商ROHS合格的物料，必须定期要求供应商提供更新SGS报告，金属、包材材料每半年提供一次，化学药剂三个月提供一次。5.2.4 供应商必须依采购单中ROHS要求提供相关物料，送货时在物料标签卡上贴上Pb无铅标识，IQC进料检验必须核对采购单中是否有ROHS要求，并填写在进料检验报告中ROHS要求栏中，对有ROHS要求物料在物料卡上贴上Pb标签。5.2.5 生产制程中对ROHS要求管控5.2.5.1 产品在制程流动时IPQC必须在流程卡和合格标签 ROHS要求的标注项填写ROHS要求，FQC在产成品时依据流程卡和合格标签中ROHS要求填写, 在FQC成品检验报告上填写ROHS要求,OQC对ROHS要求填写在OQC检验报告还需在成品外箱右上角贴上ROHS标签。5.2.5.2 每隔一年品质部必须把在制产品依加工内容不同（如烤漆、阳极、电镀等）送SGS检测，以审核产品在制实现过程是否符合ROHS要求。6 引用表单及编号6.1 订单审查记录 （QR-0022）6.2 物料需求单 （QR-0023）6.3 采购单 （QR-0024）6.4 OQC检验报告 （QR-0025）6.5 进料检验报告 （QR-0026）6.6组装检验记录 （QR-0003）6.7 流程卡 （QR-0027） 附件一 作 业 流 程序号 流程FQC和OQC在成品检验中对ROHS中的要求在FQC成品检验报告和OQC检验报告中标注ROHS要注并要求成品外箱贴上ROHS标签生产制程中靠流程卡和合格标签制程管控ROHS采购依据物料需求单寻找合格供应商，关提供SGS报告，并在采购单中注明ROHS要求，并要求供应商来料物料标签上贴 Pb 标签IQC依据采购单要求登录于进料检验报告654业务接到客户需求