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巨龙钢管有限公司引进大口径直缝埋弧焊管生产线工程竣工环境保护验收公示材料一、项目基本情况项目名称:引进大口径直缝埋弧焊管生产线工程建设内容: 该工程引进国外JCO模压成型制管机组,生产大口径直缝埋弧焊管,年产10万吨。工程主要由直缝埋弧焊生产车间、空压站、液压站、变电室、油库、气库、综合库房、原料堆放场、成品堆放场等配套设施组成。建设单位:巨龙钢管有限公司建设地点:河北省沧州市青县工程投资:工程实际总投资24820万元、其中环保投资234.7万元、占工程总投资的0.95% 工程建设情况:2000年4月开工建设、2002年4月建成并投入试生产监测期实际生产负荷:76.4%环评编制单位:吉化集团公司设计院环保所环保设施设计单位:吉化集团公司设计院环保所环保设施施工单位:中建八局和中建一局验收监测单位:中国环境监测总站、河北省环境监测中心站、沧州市环境监测站二、环境保护执行情况按照国家有关环境保护的法律法规,该项目进行了环境影响评价,履行了建设项目环境影响审批手续。工程相应的环境保护设施与主体工程同时设计、同步施工、同时投入使用。工程配套建有废水处理站一座,安装了乳化液废水预处理机、工业废水处理机各1台;焊接区内焊外焊工序各安装2台焊剂回收除尘装置,预焊机配有可移动式吸尘过滤器,房顶安装了10台通风机;厂房南、北跨墙各装有2台通风机;对噪声源采取了隔声降噪措施。厂区绿化面积16239平方米。 巨龙钢管有限公司建立了HSE管理委员会,由公司总经理担任主任,下设HSE办公室和专职HSE监督员,负责公司的环保安全、健康工作的监督检查和落实。制定了各种相应的环保规章制度。试生产和验收监测期间,所有环保设施均己投入正常运行。三、验收监测结果中国环境监测总站、河北省环境监测中心站和沧州市环境监测站于2003年1月14日至17日对该工程进行了现场监测:1、废气:一机厂东、西区锅炉房锅炉烟尘排放浓度分别为127185mg/m3(标)和145193 mg/m3(标),SO2排放浓度分别为198222 mg/m3(标)和432500 mg/m3(标),林格曼黑度,均符合GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准二类区时段标准。2、废水:生活污水总排口监测项目pH为7.807.94,排放废水中污染物日均浓度:化学需氧量286291 mg/L、氨氮38.440.7 mg/L、生化需氧量126128 mg/L、悬浮物 1.001.02 mg/L、阴离子洗涤剂3.873.98 mg/L,均符合GB5084-1992农田灌溉水质标准旱作标准。但是排放废水中化学需氧量、生化需氧量、氨氮、磷酸盐不符合GB8978-1996污水综合排放标准表4二级标准。生产废水总排口监测项目pH为8.208.34,排放废水中污染物日均浓度:总铜总氰未捡出、化学需氧量116121 mg/L、氨氮1.021.21 mg/L、生化需氧量21.825.4 mg/L、悬浮物 4857 mg/L、石油类5.56.5 mg/L均符合GB8978-1996污水综合排放标准表4二级标准。含油废水处理装置对化学需氧量、石油类的处理效率分别为:41.83%51.05%、83.79%88.59%。盲沟混和水渠农灌水监测项目pH为7.808.05,排放废水中污染物日均浓度:总铜总氰未捡出、化学需氧量143145 mg/L、氨氮17.127.2 mg/L、生化需氧量63.663.8 mg/L、阴离子洗涤剂2.302.48 mg/L、石油类3.03.3 mg/L、总磷1.961.99 mg/L,均符合GB5084-92农田灌溉水质标准旱作标准。3、固体废物:一机厂东、西区锅炉房锅炉产生的4600吨灰渣全部综合利用;巨龙钢管有限公司产生的5440.02吨金属废料全部外销、6.74吨乳化油渣送锅炉房与煤混合燃烧处理、1064吨焊剂粉尘和焊渣药皮送青县垃圾场堆放。 4、污染物排放总量:按实际监测计算,一机厂废水中化学需氧量、石油类年排放量分别为137.4吨/年、2.64吨/年;废气中烟尘、二氧化硫年排放量分别

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