路床处理方案12.8.9.doc

天山路东段路床处理方案（大屯路健康路）一、 概述 南阳市天山路道路工程位于南阳市中心城区东北部，我分区施工的段西与新东路相接，东至滨河路，本次设计的红线宽度为40米，路幅为一块板，属于城市次干道。大屯路至健康路段（K3+270-K3+900），路床长630米，宽26米，根据现场土质情况和当前雨季施工的特点，为加快工程进度，保时、保质完工，需对路床土壤进行改良处理，处理厚度为40cm。二、施工方案 根据现场土质情况，本路段路床分两段处理。对于K3+270-K3+700路床土质为粘性土段，雨季施工含水量较大，需掺石灰进行改良，灰剂量按5%控制；对于K3+700-K3+900路床土质为天然砂砾段，稳定性较差，需掺水泥进行改良，水泥剂量按5.5控制。清表后，采用120型推土机或1m3挖掘机开挖路床，按大于试验最佳灰剂量和水泥剂量1的剂量掺配，路拌均匀、分两层压实、推土机配合平地机整平的施工方案；压实度采用灌砂法检测。三、人员、设备配备 (1)机械设备 1、 推土机 2台 2、 挖掘机 4台 3、 平地机 1台 4、 压路机 2台 5 、洒水车 1辆6、 90型胶轮拖拉机深翻犁 1辆7、 95型胶轮旋耕耙 1辆 注：投入数量根据以上数据按工作量的大小而增减。 (2)人员 1、 技术员 2人，负责施工技术交底及管理工作 2、 施工员 3人，负责施工现场的指挥工作负责 3、 试验员 2人，负责施工现场的试验工作 4、 安全员 1人，负责观察地基的稳定等安全生产工作 5、 机械操作手 16人，负责施工机械的操作 6、后勤管理 3人，负责后勤管理工作 四、施工方法及工艺措施 （1） 施工准备 施工前先铺筑试验段。施工前选择一长度不小于200m的填方地段作为试验段，以取得压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量等有关数据以指导施工。 施工前准备工作。施工前仔细对整个路段进行现场勘查，掌握全路段地质情况，对于特殊地基，参考设计和施工规范的要求，依据业主和设计院及监理的意见，按特殊地基处理方法进行处理，即将路床加5%石灰处理40cm深，弹软比较严重的部位，进行开挖，并掺加5%石灰，分层回填压实，开挖深度视情况而定。软基处理回填至路床下40cm后，以上部分随同路床处理同步施工；对于一般原地面，先将原地面树木杂草及垃圾清除，并疏干积水、凉晒、平整，对于挖方路段，先将多余土方运出，然后用压路机轻压整平。（2） 施工方法5%剂量石灰稳定土施工路床清理报验合格后，开始5%剂量石灰进行改良土施工。改良土的施工工艺流程为：施工放样配料摊铺土洒水闷料拌合整形碾压接缝处理铺筑下一层。1、施工放样施工放样，直线段每15-20m设一桩，平曲线段每10-15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，在指示桩上明显标出改良土边缘的设计高度。2、配料配合比为：石灰5，土95。袋装石灰的运输及排放：要选择新生产的石灰，并选择适当的存灰点，以地势较高，有交通通道，离居民点有一定距离且较安全的地点，以免雨季被泡，调运困难等。根据路段处理的宽度、厚度及预定的干密度，计算每一平米石灰土需要的石灰用量，并确定石灰摆放的纵横间距，以利于施工拌和。3、备土 利用土基上部材料。首先清除干净土基表面的石块等杂物，每隔1020m挖一小洞，洞深与预定的灰土层厚度相同，并在洞底做一标记，以控制翻松及粉碎的深度。然后,用犁将土基的上部翻松至预定深度，土块粉碎到符合要求。4、摊铺根据所铺筑层宽度、厚度及预定的干容重计算需要的干土重量，并根据土的含水量和所用车辆的吨位，计算每车土的卸放距离。根据土层厚度和预定的干容重和石灰剂量，计算每平方米石灰土需用的石灰重量，并根据石灰土的干容重计算每车石灰的摊铺面积和摊铺厚度。计算石灰的卸放位置，即纵向距离。铺石灰要沿路边50cm应增加1cm铺石灰厚度，以抵消由于拌合可能超宽需要增加的石灰量。铺石灰要掌握边线准确，拌和前应以路面边线外指示桩校核，铺石灰厚度切边检查，在施工中不少于40m检查一个断面，加强检查石灰底处容易铺厚，距石灰底较远处容易铺薄部位。5、拌合石灰土拌合采用深翻犁与旋耕机拌和。先用深翻犁由浅到深进行犁拌，然后旋耕机拌和直至将石灰和土拌合均匀。拌合中应将土中碎砖、草杂物清除。拌和接近完成时，进行自检，在拌合段全段宽挖槽检查拌和质量，有否夹层。一般每隔20-50m检查一个断面。6、平整混合料拌合均匀后，按层厚30cm的松铺厚度，采用自重30t以上大型履带式推土机初步摊平，并来回碾压，完成初步压实，以利于平地机平整。每层初步平整完成后，再用平地机进行精平，并形成一定的路拱以利排水。对机械无法到达边角处采用人工找平。 7、压实在经过平地机精平后的填层面上，采用大吨位振动式压路机碾压。碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段内侧向外侧，纵向进退式进行,横向接头重叠0.40.5m，纵向碾压轮迹重叠0.40.5m，压路机的行驶速度控制在4km/h之内，初压时采用静压，然后改为振动压实，其压实遍数均由试验确定，直至达到要求密实度。机械无法到达边角处或压实机械不能达到要求的地方，采用强夯处理。在碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，将进行翻开重新拌和（加适量的石灰）或用其他方法处理，使其达到质量要求。在碾压结束前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求，高出部分刮除并扫出路外。 8、接缝处理施工的两工作段的衔接处，采用搭接。前一段拌和整形后，留58m不进行碾压，后一段施工时，与前段留下未压部分一起进行拌和、碾压。9、压实度检测以灌砂法为主，环刀法辅助的方式进行检测。路堤填筑前，每种填料按试验规范要求取样进行土工试验，确定土样的最大干密度和最佳含水量；各填层所测得的压实度必须符合路基填筑压实度规范要求，否则要继续进行碾压，或对填料进行含水量分析，看是否在最佳含水量2%的范围之内，若偏大或偏少，则分别采取翻松凉晒和洒水湿润等措施进行处理后重新进行碾压，直至符合要求为止。 10、养生及交通管制采用洒水或覆盖养生，养生期间保持表面潮湿，随时注意表面情况，必要时，用两轮压路机压实。养生期不小于7d。养生期间除洒水车外，采取交通封闭措施。5.5%剂量水泥稳定土施工路床清理报验合格后，开始5.5%剂量水泥进行改良土施工。改良土的施工工艺流程为：施工放样配料摊铺土洒水闷料拌合整形碾压接缝处理铺筑下一层。1、施工放样施工放样，直线段每15-20m设一桩，平曲线段每10-15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，在指示桩上明显标出改良土边缘的设计高度。2、配料配合比为：水泥5.5，土94.5。袋装水泥的运输及排放：选择新生产的水泥，并选择适当的存放点，以地势较高，有交通通道，离居民点有一定距离且较安全的地点，以免雨季被泡，调运困难等。根据路段处理的宽度、厚度及预定的干密度，计算每一平米水泥稳定土需要的水泥用量，并确定水泥摆放的纵横间距，以利于施工拌和。3、备土 同石灰稳定土要求。4、摊铺同石灰稳定土要求。5、拌合同石灰稳定土要求。6、平整同石灰稳定土要求。 7、压实在经过平地机精平后的填层面上，采用大吨位振动式压路机碾压。碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段内侧向外侧，纵向进退式进行,横向接头重叠0.40.5m，纵向碾压轮迹重叠0.40.5m，压路机的行驶速度控制在4km/h之内，初压时采用静压，然后改为振动压实，其压实遍数均由试验确定。机械无法到达边角处或压实机械不能达到要求的地方，采用强夯处理。在水泥初凝前并在试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到要求密实度，同时没有明显的轮迹。在碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，将进行翻开重新拌和（加适量的水泥）或用其他方法处理，使其达到质量要求。在碾压结束前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求，高出部分刮除并扫出路外。 8、接缝处理同日施工的两工作段的衔接处，采用搭接。前一段拌和整形后，留58m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，加部分水泥重新拌和后，与后一段一起碾压。工作缝的处理。在已碾压完成的水泥稳定土层末端，沿稳定土挖一条同铺筑层同厚的宽约30cm的槽，靠稳定土的一面切成垂直面，并放两根与压实厚度等厚、长为全宽一半的方木紧贴其垂直面。第二天，邻作业面拌和后，除去方木，用混合料回填，靠近方木未能拌和的一小段，人工进行拌和。接缝处的水泥稳定土较已完成断面高出约5cm，以利形成一个平顺的接缝。9、压实度检测以灌砂法为主，环刀法辅助的方式进行检测。路堤填筑前，每种填料按试验规范要求取样进行土工试验，确定土样的最大干密度和最佳含水量；各填层所测得的压实度必须符合路基填筑压实度规范要求，否则要继续进行碾压，或采取其它措施进行处理后重新进行碾压，直至符合要求为止。 10、养生及交通管制采用洒水或覆盖养生，养生期间保持表面潮湿，随时注意表面情况，必要时，用两轮压路机压实。养生期不小于7d。养生期间除洒水车外，采取交通封闭措施。（3）工艺措施 1、质量措施 a.严格控制填层厚度和填筑宽度。每层初平完成后，对填层厚度进行检查，确保每层填筑的厚度控制在30cm之内，发现超厚现象及时采取相关措施减薄。推土机在初铺时，摊铺的宽度比设计宽度加大50cm，以保证路基边部压实。 b.施工时，做到工地现场随时有领工员值班，对路床处理进行实行全过程指挥，使填层厚度、平整度、压实度等处于良好的受控状态，保证填筑过程符合规范要求。 c.严格进行压实度的试验检测。每完一层由项目部试验室负责进行检测，发现压实度不合格的情况，及时采取适当的措施进行处理，必要时采用强夯处理，确保路基的填筑压实符合规范要求。 d.结合永久排水做好施工期间的临时排水工作。每层铺筑时，在填层面做成2%4%的横向排水坡，并在路基两侧边坡处每隔1020m交错设置临时排水沟，以保持路基面不积水，且使雨水顺临时排水沟排入边坡坡脚，不致冲刷边；坡脚及时作好临时或永久性排水沟，保证路基边坡排水通畅。 2、安全措施 a.对各类作业人员实行持证上岗制度，杜绝违章操作