焦化安全事故案例汇编.doc

焦化安全事故案例汇编一、 炼焦车间密闭空间险肇事故1、 事故经过2009年10月6日下午4：30炼焦车间主任助理马正祖和四名河北安装职工一同进入1#焦炉煤气吸气管进行管道清扫和检查，并且告知炼焦车间主任助理张进杰10分钟后从管道内出来。半个小时过去后，马正祖等人还没有出来，张进杰立即打电话汇报车间主任陈庆国，随后在没有佩戴任何安全防护器材的情况下进入煤气管道内救人，陈庆国命令干熄焦运行班长陈汐去焦炉大间台办公室让安全员周庆岭和夏文博佩戴空气呼吸器并拿手电筒迅速到现场救人，然后陈庆国便和石焦的姜晓鹏在没有采取任何防护措施的情况下进入煤气管道。周庆玲夏文博到达现场后，周庆岭迅速佩戴好空气呼吸器进入管道救人，夏文博在管道人口外监护，经过十多分钟和进入管道的陈庆国、姜晓鹏一起将困在管道内的马正祖等人救出。周庆岭又第二次与戚见庆二人进入管道将遗留的手电筒、安全帽、手套等物品取出，检查完没有受困人员后，撤离现场。2、 事故原因分析 在烘炉过程中，为了防止废气和热量的损失，在上升管底部装有石棉板，在升温的时候有部分破损，造成废气通过损坏的石棉板到达上升管，上升管放散水封已出现沸腾及桥管烫手的现象。这说明废气已经进入上升管、桥管及集气管和吸气管，因而使集气管和吸气管内废气过多而造成缺氧现象。 车间主任陈庆国和炼焦车间主任助理马正祖等人进入密闭容器内没有佩戴任何防护器材，没有做防护措施； 陈庆国 马正祖等人安全意识淡薄、思想麻痹； 炼焦车间人员进入密闭容器没有按照相关规定规程向有关部门申请。3、 事故性质这是一起由于工作人员安全意识淡薄、安全管理存在漏洞造成的险肇事故。发现物的不安全状态后，相关人员没有采取安全行为，盲目蛮干结果出了险肇事故。由此可见，炼焦车间在处理问题时没有把安全放在第一位。4、 事故处理意见 对炼焦车间主任陈庆国考核300元； 对炼焦车间主任助理张进杰考核100元； 对炼焦车间主任助理马正祖考核100元； 对表现突出的安全员周庆岭奖励200元。5、 事故教训与建议焦化厂刚刚建厂 尚未投产，各项安全生产管理制度不甚完善，安全管理机构、管理网络基本健全，事故发生过程中，车间主任及主任助理急于救人，忽略了安全防护，造成了险肇。虽然未发生人员伤亡，但教训依然深刻。为避免类似事故再次发生，切实加强安全生产管理，认真吸取事故教训，建议如下： 各部门各级领导及全体员工都要牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，认真落实各级人员的安全生产责任制，正确处理安全、生产之间的关系，吸取同行业近年来发生事故的惨痛教训，加强安全生产综合管理。 各部门领导及职能部门要进一步提高对生产线安全生产管理重要性和复杂性的认识，切实加强领导，组织专门人员从工艺技术、设备、仪器、安全检测系统进行学习培训，提高其本质安全化程度，为生产的连续、稳定、安全打好基础。 其它部门要以“10.6”事故教训举一反三，抓好各自车间的安全生产工作，避免类似事情的发生。二、 炼焦车间王少波轻伤事故1、 事故经过2010年6月15日炼焦车间工艺员王少波于早晨8：30左右，在CJ1皮带上拣焦炭准备去化验室化验。正当捡到一半时，听到铃声响起，王少波就起身准备下皮带。由于响铃时间较短，皮带启动迅速，他未来的几下来就随皮带到了机头下料口附近。化验室人员见此情景立即跑过来将王少波从皮带上拽了下来，在脱离皮带过程中，王少波膝盖下部和臀部被皮带架子和地面擦伤。2、 事故原因 上皮带没有和操作工打招呼； 上皮带未将电源开关打到“零位”和没有将拉绳开关拉起； 皮带启动之前没有广播提醒职工注意安全，响铃时间较短，皮带迅速启动。3、 处理意见 王少波安全意识淡薄，负主要责任，考核200元； 车间第一副主任张进杰负管理责任考核50元； 车间安全员周庆岭负管理责任考核50元； 乙班皮带操作工启动皮带前未使用广播提醒职工注意安全，考核乙班30元。4、 防范措施 加强员工的安全教育和加强皮带工的巡检； 在皮带启动之前广播和响铃提醒让在皮带附近的职工用充分的时间离开危险区域； 需要到皮带上面作业时提前告知皮带操作工； 到皮带上作业之前将皮带启动电源开关打到“零位”和将拉绳开关拉起。三、 干熄焦的塔吊倒塌事故1、 事故经过6月17日18:55分，由于强烈大风雨致使在焦化干熄焦施工的省安装公司塔吊倒塌，同时砸断焦化厂两根动力电缆，使焦化厂全部停电，并同时越三级上跳动力部35KVA进线开关，使炼铁厂2#、3#风机全部停电，造成1#高炉风口全部灌渣，到18日14:57复风，1#高炉休风19小时58分，给公司造成严重的经济损失。2、 事故考核考核厂长：陈新1000元。以下人员按年工资额的0.035%进行罚款：分管安全的厂长助理：陈庆国500元。生产安全科：高玉庄280元。干熄焦主任：徐茂生280元。生产安全科：齐万飙110元。干熄焦安全员：朱炳昊100元。通过此次严重责任事故的处罚，希望各车间、科室认真吸取教训、引以为戒，深刻总结反思，强化安全教育，并树立强烈的责任感、紧迫感和危机感。以确保焦化厂各项安全工作和生产任务的顺利完成。四、 备煤车间李远振皮带绞伤事故1、 事故经过2010年6月29日下午15：10左右（当时正在取介休焦煤），李远振接到生产班长通知处理堆取料机斗轮减速机漏油问题，便与五冶点检员（徐恩云）前去查看情况，二人到达堆取料机下料口处，顺便查看了下料口处的缓冲托辊，二人便从堆取机东侧楼梯，上到堆取料机一层平台，五冶点检继续上到回转平台（点检未察觉李远振去查看另一侧缓冲托辊），而李远振从一层西侧楼梯又下到堆取料机下料口西侧查看缓冲托辊情况，在行走过程中，靠近堆取料机下料口处，脚下一滑，他本人本能性伸手支撑，没想到手扶到皮带与缓冲托辊中，被卷进皮带，情急之下拉下了拉绳开关，并叫喊，当五冶点检员徐恩云听见李远振的叫声后，便下到堆取料机轨道面，见李远振被夹到皮带里，便与堆取料机司机张云龙、尚国泰一起把卡在下料口皮带与缓冲托辊间的李远振救出来，后被送到医院治疗。经医院检查伤者：左肘关节处撕裂口一个，另左臂内外各一伤口，末梢肌腱断。2、事故原因： 意外原因造成受伤。 设备本身安装缺少安全护栏。 3、事故责任： 车间主任王金芳