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- 关 键 词:
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搬运
机械手
及其
控制系统
设计
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-
目 录
摘 要I
ABSTRACT(英文摘要)Ⅱ
目 录IV
第一章 引 言1
1.1 课题的背景和意义1
1.2 课题国内外发展现状2
第二章 总体方案确定4
2.1 总体方案论证4
2.1.1 机械手手臂结构方案设计4
2.1.2 机械手驱动方案设计4
2.1.3 机械手控制方案设计5
2.1.4 机械手主要参数5
2.1.5 机械手的技术参数列表6
第三章 机械手总体结构设计7
3.1 动作工况与分析7
3.2 机械手各部分结构设计8
3.2.1 机械手底座的设计8
3.2.2 立柱结构的设计8
3.2.3 轴承的选择9
3.2.4 上轴承座的选择10
3.2.5 下轴承座的选择11
3.2.6 大臂的结构设计12
3.2.7 小臂的结构设计12
3.2.8 气爪的结构设计12
3.2.9 手部夹紧气缸设计计算14
3.2.10 升降气缸设计计算18
3.2.11 伸缩气缸设计计算22
3.2.12 回转气缸设计计算25
第四章 气动部分设计28
第五章 PLC控制部分设计30
5.1电磁铁动作顺序30
5.2 I/O分配30
5.3 PLC控制梯形图31
5.4 PLC控制程序指令32
结论37
参考文献38
致谢及声明39
第四章 气动部分设计
由设计要求可知,机械手有四个移动自由度,其工作程序为:机构下降→夹具夹紧→机构上升→手臂右摆→手臂右移→机构下降→夹具松开→机构上升→手臂左移→手臂左摆退至原位。
气动原理图如图4-1所示。整个气动系统就是要对摆动气缸、夹紧气缸、伸缩气缸和升降气缸的动作进行控制。
图4-1 气动原理图
气路元件表如图4-1所示:
图4-1 气路元件表
序号型号规格名称数量
1L1-25单向节流阀6
224D H-10-S
三位四通电磁滑阀3
3QF-44手动截止阀1
4QSL-26S QTY-20-S
压力组件1
5YJ-1压力继电器1
6Q24DH-10-S
两位三通电磁滑阀1
各执行机构的调速,凡是能采用排气口节流方式的,都在电磁阀的排气口安装节流阻尼螺钉进行调速,这种方法的特点是结构简单,效果尚好。如手臂伸缩气缸在接近气缸处安装两个快速排气阀,可加快起动速度,也可调节全程上的速度。升降气缸采用进气节流的单向节流阀以调节手臂的上升速度,由于手臂靠自重下降,其度调节仍采用在电磁阀排气口安装节流阻尼螺钉来完成。气液传送器气缸侧的排气节流,可用来调整回转液压缓冲器的背压大小。为简化气路,减少电磁阀的数量,各工作气缸的缓冲均采用液压缓冲器,这样可以省去电磁阀和切换节流阀或行程节流阀的气路阻尼元件。电磁阀的通径,是根据各工作气缸的尺寸、行程、速度计算出所需压缩空气流量,与所选用电磁阀在压力状态下的公称使用流量相适应来确定的。




- 内容简介:
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第二章 总体方案确定 - 4 - 第二章 总体方案确定 2.1 总体方案论证 机械手主要由执行机构、驱动系统、控制系统以及位置检测装置等所组成。 对气动机械手的基本要求是能快速、准确地拾一放和搬运物件,这就要求它们具有高精度、快速反应、一定的承载能力、足够的工作空间和灵活的自由度及在任意位置都能自动定位等特性。设计气动机械手的原则是 :充分分析作业对象 (工件 )的作业技术要求,拟定最合理的作业工序和工艺,并满足系统功能要求和环境条件 ;明确工件的结构形状和材料特性,定位精度要求,抓取、搬运时的受力特性、尺寸和质量参数等,从而进一步确定对机械手结 构及运行控制的要求 ;尽量选用定型的标准件,简化设计制造过程,兼顾通用性和专用性,并能实现柔性转换和编程控制 .本次设计的机械手是通用气动机械手,是一种适合于小批生产的、可以变动作程序的自动搬运或操作设备生产场合。 2.1.1 机械手手臂结构方案设计 按照抓取工件的要求,本机械手的手臂有四个自由度,即手臂的夹紧、左右回转、左右伸缩和升降运动。手臂的回转和升降运动是通过立柱来实现的,立柱的横向移动即为手臂的手臂的左右伸缩,手臂的各种运动由气缸来实现 2.1.2 机械手驱动方案设计 气压传动的优点: 1.对于传动 形式而言,气缸作为线性驱动器可在空间的任意位置组建它所需的运动轨迹,安装维护简单; 2工作介质是取之不尽、用之不竭的空气,空气本身不花钱。排气处理简单,不污染环境,成本低。压力等级低,使用安全; 3.气缸动作速度一般为 50 500mm/s,比液压和电气方式的动作速度快,其间,通过单向节流阀,可使气缸速度无级调节; nts第二章 总体方案确定 - 5 - 4.可靠性高,使用寿命长。电器元件的有效动作数约为数百万次,而进口的一般电磁阀的寿命大于 3000 万次,小型阀超过一亿次; 5利用空气的可压缩性,可储存能量,实现集中供气; 6.全气动控制具有防 火、防爆、耐潮的能力。与液压方式相比,气动方式可在高温场合使用; 7.由于空气损失小,压缩空气可集中供应,远距离输送。 根据以上优点可知道气压传动系统的动作迅速,反应灵敏,阻力损失和泄漏较小,成本低廉因此本机械手采用气压传动方式。 2.1.3 机械手控制方案设计 综合分析机械手的动作要求, PLC 在机械手中需要完成的控制功能较多,控制精度较高,运算速度较快且具有数据处理能力,并考虑整个系统的经济和技术指标,由于 PLC 的输出电流较小,需要用功率模块来控制比例液压阀,选用 西 门子公司的 S7-200 系 CPU226 型 PLC,其 I O 功能和指令系统都能满足对该机械手的控制要求。控制按钮、各处的行程开关及压力继电器等开关量信号直接与 PLC 的输入端子相连, PLC 的开关量输出端子直接与各个电磁阀相连,用 PLC 上所带的 24V 电源或外接 24V 电源驱动,采用编程软件 (STEP 7-Micro WIN V4 4 版 )进行编程和运行监控 。 2.1.4 机械手 主要参数 a.主参数 机械手的最大抓重是其规格的主参数,本设计机械手最大抓重以 1kg为数最多。故该机械手主参数定为 1kg。 b.基本参数 运动 速度是机械手主要的基本参数。操作节拍对机械手速度提出了要求,设计速度过低限制了它的使用范围。而影响机械手动作快慢的主要因素是手臂回转的速度。 该机械手最大升降速度设计为 100mm/s,最大回转速度设计为 450/s。平均升降速度为 80m/s,平均回转速度为 90 /s。 nts第二章 总体方案确定 - 6 - 2.1.5 机械手的技术参数列表 A.设计技术参数 : a)抓重 1 公斤 (夹持式手部 ) b)自由度数 4 个自由度 c)最大工作半径 279mm d)手臂最大中心高 684.5mm B.手臂运动参数 夹紧行程 50mm 夹紧速度 50mn/s 升降行程 100mm 升降速度 100mm/s 回转范围 0 180 回转速度 90 /s C.手指夹持范围
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